1.本發(fā)明涉及錘式
破碎機用錘頭的技術領域,具體涉及一種含有鑲塊的雙液鑄造復合錘頭。
背景技術:
2.根據(jù)《華東交通大學學報》雜志2016,33(06):15-21文章《雙液雙金屬高cr合金/鋼
復合材料性能優(yōu)化熱力學研究》介紹錘式破碎機是廣泛應用于交通、礦山、電力、冶金及化工等行業(yè)的機械設備,而錘頭是其關鍵但又易磨損的配件?!秊b/t 13653-2019錘式破碎機鑄造錘頭技術條件》將鑄造錘頭的類型分為鑲鑄合金復合錘頭、雙液鑄造雙金屬復合錘頭、鑄滲合金復合錘頭、鑄滲鑲鑄復合錘頭、雙液鑄造三金屬復合錘頭,并規(guī)定了各種類型材質錘頭的性能要求。趙清碩士論文《雙金屬液—液復合耐磨錘頭的研究與開發(fā)》詳細的介紹了雙金屬液液復合錘頭的制作工藝,及測試方法。雙金屬液液復合錘頭相關專利cn104057066b-一種雙金屬雙液復合錘頭的制備方法, cn105598367b-一種用消失模真空負壓頭朝下生產(chǎn)雙金屬復合錘頭的方法,cn103667870b-一種雙液雙金屬油淬火錘頭及其加工方法,均是公開了雙金屬液液復合錘頭的相關制造工藝與方法。
3.根據(jù)實際使用情況,正常使用至報廢的錘頭,還殘余較多的耐磨合金部分,這部分殘余的耐磨合金部分不參與實際的破碎磨損過程,造成了耐磨合金的浪費,增加了錘頭的制造成本。另外在使用過程中,雙金屬液液復合錘頭的耐磨合金部分與錘柄結合面,有產(chǎn)生斷裂分離的現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)要素:
4.為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種雙液鑄造復合錘頭,其目的在于,根據(jù)實際錘頭使用工況及報廢條件,將錘頭的一部分耐磨合金替換為中低合金鋼或鑄鋼,減少價格較高的耐磨合金使用量,同時增強錘頭的錘柄與耐磨合金部分的連接,減少在結合面發(fā)生斷裂分離的現(xiàn)象,即在原雙金屬液液復合錘頭的內部增加貫通雙金屬部分的鑲塊。本發(fā)明一種雙液鑄造復合錘頭包含以下幾部分:錘柄、鑲塊、耐磨合金部分,
5.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種雙液鑄造復合錘頭是這樣實現(xiàn)的:
6.步驟1:采用鑄造或鍛造或堆焊或
粉末冶金的方法,使用鑄鋼、高錳鋼、或其他中低合金鋼材質制作適當尺寸和形狀的鑲塊。
7.步驟2:將鑲塊固定在錘頭鑄造型腔中。
8.步驟3:首先通過澆道,澆鑄錘柄部分,錘柄材質為中低合金鋼,澆鑄溫度1550℃~1580℃。
9.步驟4:待錘柄凝固,并降低至合適溫度,進行耐磨合金部分的澆鑄,耐磨合金部分材質為抗磨白口鑄鐵,澆鑄溫度1480℃~1520℃。
10.步驟5:待整個錘頭冷卻凝固后,從鑄型中取出錘頭,完成后續(xù)熱處理后,得到本發(fā)明一種雙液鑄造復合錘頭。
11.由于本發(fā)明采用的此種結構的雙液鑄造復合錘頭,從而可以得到以下有益效果:
12.節(jié)省了價格較高的耐磨合金使用量,降低了制造成本。通過鑲塊增強了錘柄與耐磨合金之間的結合力,減少使用過程中,復合錘頭的耐磨合金部分與錘柄結合面,斷裂分離的現(xiàn)象。
附圖說明
13.以下結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述。
14.附圖1是本發(fā)明一種雙液鑄造復合錘頭的一種實現(xiàn)形式的示意圖,包含正視圖和剖面圖,剖面圖上標示了耐磨合金材料部分,鑲塊部分,雙金屬液液結合面,錘柄部分。
15.附圖2是本發(fā)明一種雙液鑄造復合錘頭的一種實現(xiàn)形式的示意圖,包含正視圖和剖面圖,剖面圖上標示了耐磨合金材料部分,鑲塊部分,雙金屬液液結合面,錘柄部分。
具體實施方式
16.實例一:
17.如附圖1所示,一種雙液鑄造復合錘頭的一種實現(xiàn)形式的示意圖,包含正視圖和剖面圖,剖面圖上標示了耐磨合金材料部分,鑲塊部分,雙金屬液液結合面,錘柄部分。其中耐磨合金材質為抗磨白口鑄鐵,鑲塊材質為鑄鋼,錘柄材質為鑄鋼。
18.實例二:
19.如附圖2所示,一種雙液鑄造復合錘頭的一種實現(xiàn)形式的示意圖,包含正視圖和剖面圖,剖面圖上標示了耐磨合金材料部分,鑲塊部分,雙金屬液液結合面,錘柄部分。其中耐磨合金材質為抗磨白口鑄鐵,鑲塊材質為30crmo,錘柄材質為鑄鋼。
20.本發(fā)明的實現(xiàn)方法過程如下:
21.步驟1:采用鑄造或鍛造或堆焊或粉末冶金的方法,使用鑄鋼、高錳鋼、或其他中低合金鋼材質制作適當尺寸和形狀的鑲塊。
22.步驟2:將鑲塊固定在錘頭鑄造型腔中。
23.步驟3:首先通過澆道,澆鑄錘柄部分,錘柄材質為中低合金鋼,澆鑄溫度1550℃~1580℃。
24.步驟4:待錘柄凝固,并降低至合適溫度,進行耐磨合金部分的澆鑄,耐磨合金部分材質為抗磨白口鑄鐵,澆鑄溫度1480℃~1520℃。
25.步驟5:待整個錘頭冷卻凝固后,從鑄型中取出錘頭,完成后續(xù)熱處理后,得到本發(fā)明一種雙液鑄造復合錘頭。
技術特征:
1.一種雙液鑄造復合錘頭,其特征在于,基于雙液鑄造雙金屬復合錘頭工藝,增加貫穿雙金屬結合面的鑲塊的錘頭,錘頭包含以下幾個部分:錘柄,鑲塊,耐磨合金部分。2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙液鑄造復合錘頭,其特征在于,鑲塊的材質為鑄鋼或中低合金鋼或高錳鋼。3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙液鑄造復合錘頭,其特征在于,鑲塊貫穿錘柄與耐磨合金部分結合面。
技術總結
本發(fā)明公開了一種雙液鑄造復合錘頭,基于雙液鑄造雙金屬復合錘頭工藝,增加貫穿雙金屬結合面的鑲塊的錘頭,錘頭包含以下幾個部分:錘柄,鑲塊,耐磨合金部分。鑲塊的材質為鑄鋼或中低合金鋼或高錳鋼。鑲塊貫穿錘柄與耐磨合金部分結合面。本發(fā)明雙液鑄造復合錘頭可以節(jié)省價格較高的耐磨合金使用量,降低了制造成本。通過鑲塊增強了錘柄與耐磨合金之間的結合力,減少使用過程中,錘頭的耐磨合金部分與錘柄結合面,斷裂分離的現(xiàn)象。斷裂分離的現(xiàn)象。斷裂分離的現(xiàn)象。
技術研發(fā)人員:周鶴 李婷
受保護的技術使用者:周鐵壘
技術研發(fā)日:2021.12.25
技術公布日:2022/5/17
聲明:
“雙液鑄造復合錘頭的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)