本實用新型屬于脫水篩篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型篩梁。

背景技術(shù)：

化工企業(yè)在造氣過程中伴隨有大量的含有酸性物料的爐渣需要經(jīng)過脫水篩脫水處理，脫水篩通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動進行爐渣的脫水處理。

但是由于物料的腐蝕性、黏性等對普通碳鋼制作的振動篩影響極大，據(jù)統(tǒng)計由普通碳鋼加工的篩梁經(jīng)過6個月就出現(xiàn)了腐蝕嚴重、篩梁磨穿的問題，一般篩梁的壽命在5年以上，如果一直采用碳鋼篩梁就大大增加了使用成本，這樣就不能達到企業(yè)節(jié)支降耗的目的，不符合目前企業(yè)的發(fā)展。

而且現(xiàn)有技術(shù)中，碳鋼篩梁部件的連接采用焊接、熱處理工藝，也會導(dǎo)致碳鋼篩梁設(shè)備在加工中產(chǎn)生形變、性能失效等問題，從而降低了碳鋼篩梁部件的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中碳鋼篩梁腐蝕，磨穿以及部件的連接采用焊接、熱處理工藝，導(dǎo)致碳鋼篩梁設(shè)備在加工中產(chǎn)生形變、性能失效的的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型篩梁，該實用新型對不銹鋼篩梁的部件進行鉚接，避免了各部件連接處的形變，而且采用不銹鋼材質(zhì)的篩梁，提高了篩梁在高腐蝕、耐磨環(huán)境中的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，一種新型篩梁，包括梁體、法蘭、耳架，梁體的上表面鉚接有豎向的耳架，耳架沿梁體軸向間隔設(shè)置，梁體兩端均鉚接有法蘭，梁體、法蘭、耳架的材質(zhì)均為不銹鋼。

進一步地，梁體為無縫方管，法蘭為由若干角鋼拼接而成的方孔狀結(jié)構(gòu)，梁體的外周面與法蘭的內(nèi)周面相鉚接。

更進一步地，法蘭內(nèi)周面上間隔開有鉚釘孔，梁體兩端的外周面上開有與法蘭配合的鉚釘孔。

更進一步地，法蘭垂直于內(nèi)周面的板上間隔開有鉚釘孔。

更進一步地，耳架為t型鋼，耳架的翼板上沿豎向開有鉚釘孔，梁體上表面開有與耳架配合的鉚釘孔。

更進一步地，耳架的腹板上沿梁體軸向開有鉚釘孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型不需要采用焊接、熱處理工藝，僅僅采用鉚接工藝，避免了不銹鋼板材連接處的形變，增加了篩梁的使用壽命；

2.本實用新型部件均采用不銹鋼材質(zhì)，在化工企業(yè)這種高腐蝕、磨損的環(huán)境下能很好的發(fā)揮材質(zhì)優(yōu)勢，既能滿足實際生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)了爐渣脫水，同時也保證了脫水篩的使用壽命，節(jié)約了企業(yè)的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的篩梁安裝在脫水篩上的左視圖；

圖2為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖4為本實用新型實施例的梁體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖5為本實用新型實施例的梁體結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖6為本實用新型實施例的法蘭結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖7為本實用新型實施例的法蘭結(jié)構(gòu)的左視圖。

圖中：1-梁體；2-法蘭；3-耳架；4-篩板；5-側(cè)壁板；6-鉚釘孔。

具體實施方式

結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚，完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性地勞動的前提下所得到的所有其他實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)，需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體與另外幾個實體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。

本實用新型提供的一種實施例：一種新型篩梁，包括梁體1、法蘭2、耳架3，梁體1的上表面鉚接有豎向的耳架3，耳架3沿梁體1軸向間隔設(shè)置，梁體1兩端均鉚接有法蘭2，梁體1、法蘭2、耳架3的材質(zhì)均為不銹鋼。

參考圖1所示，該篩梁的梁體1間隔設(shè)置在篩板4下方且與脫水篩的側(cè)壁5垂直，耳架3與托架連接，托架上方設(shè)置有軌座，軌座上設(shè)置有篩板4。由于碳鋼篩梁部件的連接采用焊接、熱處理工藝，也會導(dǎo)致碳鋼篩梁設(shè)備在加工中產(chǎn)生形變、性能失效的不足，以及腐蝕性、黏性等對普通碳鋼制作的振動篩影響極大，會出現(xiàn)篩梁磨穿的問題，本實施例中采用的篩梁的材質(zhì)均為不銹鋼，且部件之間的連接均采用鉚接的方式。

梁體1為無縫方管，法蘭2為由若干角鋼拼接而成的方孔狀結(jié)構(gòu)，梁體1的外周面與法蘭2的內(nèi)周面相配合。法蘭2內(nèi)周面上間隔開有與用于與梁體1鉚接的鉚釘孔6，梁體1兩端的外周面上開有相配合的鉚釘孔6。法蘭2垂直于內(nèi)周面的板上間隔開有用于鉚接脫水篩的側(cè)壁板5的鉚釘孔6。耳架3為t型鋼，梁體1上表面沿豎向開有用于與耳架3水平端鉚接的鉚釘孔6，耳架3的翼板上開有相配合的鉚釘孔6。耳架3的腹板上沿梁體1軸向開有用于鉚接脫水篩的托架的鉚釘孔6。

參考圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，在本實施例中，篩梁梁體1的總長度選擇3020mm，寬度為200mm，梁體1的大小根據(jù)脫水篩篩型大小具體確定；在其兩端的外周面上分別間隔開設(shè)有8個鉚釘孔6，每個端部的8個鉚釘孔6兩兩對應(yīng)分布在梁體1的四個表面，兩個端部的鉚釘孔6相對梁體1的中心對稱。每個表面上同側(cè)端部的2個鉚釘孔6的中心距為100mm，不同端部的2個鉚釘孔6的中心距為2970mm，梁體1上的孔距依據(jù)篩型的大小和法蘭2的孔距具體決定；鉚釘孔的直徑均為18mm。

在梁體1上表面沿豎向開設(shè)有用于與耳架3翼板鉚接的鉚釘孔6，由于在本實施例中間隔設(shè)置有4個耳架3，在每個耳架3翼板的下方的梁體上開有2個相對腹板對稱的鉚釘孔6，用于二者的固定。耳架3的個數(shù)根據(jù)梁體1的長度設(shè)定。

本實施例中法蘭2為若干∠70*70*10的不銹鋼角鋼拼接制成方孔狀結(jié)構(gòu)，鉆孔的位置處于角鋼的中心或相對角鋼的中心對稱，孔距根據(jù)篩型的大小具體確定。在法蘭2的整體結(jié)構(gòu)尺寸和表面開設(shè)的與梁體1鉚接的鉚釘孔6的位置均與梁體1相匹配，本實施例中法蘭2套設(shè)于梁體1的部分開設(shè)有與梁體1的4個表面上的8個鉚釘孔6對應(yīng)的鉚釘孔6，法蘭2與側(cè)壁板5連接的部分還上下對稱間隔開設(shè)有8個鉚釘孔6，左右對稱開設(shè)有2個鉚釘孔6，用于法蘭2與側(cè)壁板5之間的連接固定。

本實施例中耳架3采用t型鋼，耳架3的腹板上沿梁體1軸向開有4個用于與托架鉚接的鉚釘孔6，托架上方設(shè)置有軌座，軌座上固定有篩板4，翼板上沿豎向開有用于與梁體1鉚接的2個鉚釘孔6。

本實用新型采用鉚接工藝，通過合理的布置鉚釘孔的位置和數(shù)量，避免了不銹鋼板材連接處的形變，增加了篩梁的使用壽命；部件均采用不銹鋼材質(zhì)，在化工企業(yè)這種高腐蝕、磨損的環(huán)境下能很好的發(fā)揮材質(zhì)優(yōu)勢，既能滿足實際生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)了爐渣脫水，同時也保證了脫水篩的使用壽命，節(jié)約了企業(yè)的成本。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。

技術(shù)特征：

1.一種新型篩梁，包括梁體（1）、法蘭（2）、耳架（3），其特征在于：所述梁體（1）的上表面鉚接有豎向的耳架（3），耳架（3）沿梁體（1）軸向間隔設(shè)置，梁體（1）兩端均鉚接有法蘭（2），梁體（1）、法蘭（2）、耳架（3）的材質(zhì)均為不銹鋼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型篩梁，其特征在于：所述梁體（1）為無縫方管，法蘭（2）為由若干角鋼拼接而成的方孔狀結(jié)構(gòu)，梁體（1）的外周面與法蘭（2）的內(nèi)周面相鉚接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型篩梁，其特征在于：所述法蘭（2）內(nèi)周面上間隔開有鉚釘孔（6），梁體（1）兩端的外周面上開有與法蘭（2）配合的鉚釘孔（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型篩梁，其特征在于：所述法蘭（2）垂直于內(nèi)周面的板上間隔開有鉚釘孔（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型篩梁，其特征在于：所述耳架（3）為t型鋼，耳架（3）的翼板上沿豎向開有鉚釘孔（6），梁體（1）上表面開有與耳架（3）配合的鉚釘孔（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型篩梁，其特征在于：所述耳架（3）的腹板上沿梁體（1）軸向開有鉚釘孔（6）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型屬于脫水篩篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中碳鋼篩梁腐蝕，磨穿以及部件的連接采用焊接、熱處理工藝，導(dǎo)致碳鋼篩梁設(shè)備在加工中產(chǎn)生形變、性能失效的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型篩梁，包括梁體、法蘭、耳架，梁體的上表面鉚接有豎向的耳架，耳架沿梁體軸向間隔設(shè)置，梁體兩端均鉚接有法蘭，梁體、法蘭、耳架的材質(zhì)均為不銹鋼。該實用新型對不銹鋼篩梁的部件進行鉚接，避免了各部件連接處的形變，而且采用不銹鋼材質(zhì)的篩梁，提高了篩梁在高腐蝕、耐磨環(huán)境中的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：張旭亮;李偉強;韋武軍

受保護的技術(shù)使用者：山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.30

技術(shù)公布日：2021.08.10