1.本發(fā)明涉及一種碳分子篩尾氣凈化機(jī)構(gòu)，特別是一種碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置及處理方法。

背景技術(shù)：

2.碳分子篩在制備過程中，需要依次經(jīng)過包括原料配比、烘干、細(xì)粉碎、酸洗、二次烘干、擠條成型、高溫氮基碳化以及高溫氮基調(diào)孔處理等步驟，由于碳分子篩的制備過程需要進(jìn)行多次高溫作用，在這些步驟中會(huì)產(chǎn)生大量攜帶有水蒸氣、低熔點(diǎn)焦油氣、co、nh3等高溫有害氣體，如果將上述高溫有害氣體直接排放，不僅會(huì)造成熱能浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。為了減少對(duì)環(huán)境的污染，目前常規(guī)的處理方式是將高溫有害氣體通入多個(gè)并排連接的凈化塔，利用噴淋的方式來吸附有害氣體中的有害成分，起到凈化氣體的作用。然而，現(xiàn)有的凈化塔的處理方式較為單一，噴淋藥水無法完全吸附尾氣中的有害氣體，導(dǎo)致凈化效果不理想，而且尾氣中的熱量也無法得到有效利用，造成能量損失。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在著凈化效果不理想以及熱能利用率較低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于，提供一種碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置及處理方法。本發(fā)明具有能夠有效改善凈化效果以及提高熱能利用率的特點(diǎn)。

4.本發(fā)明的技術(shù)方案：碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，包括凈化冷凝管，凈化冷凝管連接有多個(gè)凈化塔，尾端的凈化塔連接有干燥塔；所述凈化塔一側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)氣口，凈化塔另一側(cè)的下端設(shè)有出氣口；所述凈化冷凝管包括輸氣管體，輸氣管體外設(shè)有螺旋分布的熱交換水管，輸氣管體內(nèi)壁面上設(shè)有環(huán)形冷凝水槽，環(huán)形冷凝水槽底部設(shè)有傾斜流通槽，傾斜流通槽的低端設(shè)有出液管，且出液管位于輸氣管體的進(jìn)氣側(cè)。

5.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述輸氣管體包括中部冷凝主管，中部冷凝主管兩端設(shè)有變徑管，且變徑管的直徑小于中部冷凝主管的直徑；所述環(huán)形冷凝水槽位于中部冷凝主管內(nèi)壁。

6.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述凈化塔包括塔體，塔體頂部設(shè)有安全防爆閥，塔體內(nèi)從上往下依次設(shè)有豎截面均為圓形結(jié)構(gòu)的吸附腔和過濾腔，過濾腔下方設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的噴淋腔，吸附腔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層，過濾腔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)層，噴淋腔內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)；吸附腔和過濾腔的上下兩端均設(shè)有通風(fēng)孔組。

7.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述活性炭吸附層包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框，旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框內(nèi)設(shè)有活性炭，塔體的外側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

8.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述過濾網(wǎng)層包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有過濾架，過濾架上設(shè)有過濾網(wǎng)；所述塔體外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

9.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括上下水平同心圓分布

的環(huán)形管，且環(huán)形管的直徑從上到下依次減小，每個(gè)環(huán)形管上均設(shè)有內(nèi)噴淋嘴和外噴淋嘴。

10.前述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置中，所述塔體頂部設(shè)有開孔，開孔外側(cè)設(shè)有密封槽；所述安全防爆閥包括與開孔相配合的閥體，閥體底部與塔體之間設(shè)有伸縮桿，伸縮桿上套設(shè)有彈簧；所述閥體底部設(shè)有通氣孔，閥體頂部設(shè)有與密封槽相配合的密封圈。

11.碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置的使用方法，尾氣依次經(jīng)凈化冷凝管的冷凝，凈化塔的吸附、過濾和噴淋以及干燥塔的干燥后，完成尾氣的凈化，排入大氣。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在首端的凈化塔前側(cè)設(shè)置凈化冷凝管，一方面可以對(duì)尾氣中的熱能進(jìn)行回收，另一方面還能夠消除尾氣中攜帶的一部分水蒸氣，水蒸氣在冷凝過程中會(huì)攜帶出部分有害物質(zhì)，改善凈化效果；本發(fā)明通過在凈化塔頂部設(shè)置安全防爆閥，提高安全性；通過在凈化塔內(nèi)部從上往下依次設(shè)置活性炭吸附層、過濾網(wǎng)層和噴淋機(jī)構(gòu)，對(duì)尾氣依次經(jīng)過活性炭吸附、過濾網(wǎng)過濾以及噴淋吸附三重處理，從而可以有效提高凈化效果；而且，活性炭吸附層和過濾網(wǎng)層均為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，從而可以避免特定區(qū)域受風(fēng)小的現(xiàn)象，使得活性炭吸附層和過濾網(wǎng)的各個(gè)區(qū)域均能夠得到有效利用，提高材料的利用率，還可以對(duì)尾氣產(chǎn)生擾動(dòng)，便于尾氣中的有害物質(zhì)與活性炭或過濾網(wǎng)充分接觸，進(jìn)一步提高吸附效果。綜上所述，本發(fā)明具有能夠有效改善凈化效果以及提高熱能利用率的特點(diǎn)。

附圖說明

13.圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖2是凈化冷凝管的結(jié)構(gòu)視圖；

15.圖3是安全防爆閥的局部放大圖；

16.圖4是凈化塔的局部剖視圖

17.附圖中的標(biāo)記為：1-凈化冷凝管，2-凈化塔，3-干燥塔，4-進(jìn)氣口，5-出氣口，101-輸氣管體，102-熱交換水管，103-環(huán)形冷凝水槽，104-傾斜流通槽，105-出液管，106-中部冷凝主管，107-變徑管，6-塔體，7-安全防爆閥，8-吸附腔，9-過濾腔，10-噴淋腔，11-活性炭吸附層，12-過濾網(wǎng)層，13-噴淋機(jī)構(gòu)，111-旋轉(zhuǎn)軸，112-旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框，113-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，121-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，122-過濾架，123-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，131-環(huán)形管，132-內(nèi)噴淋嘴，133-外噴淋嘴，14-密封槽，701-閥體，702-伸縮桿，703-彈簧，704-通氣孔，705-密封圈。

具體實(shí)施方式

18.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

19.實(shí)施例。碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，構(gòu)成如圖1至圖4所示，包括凈化冷凝管1，凈化冷凝管1連接有多個(gè)凈化塔2，尾端的凈化塔2連接有干燥塔3；所述凈化塔2一側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)氣口4，凈化塔2另一側(cè)的下端設(shè)有出氣口5；所述凈化冷凝管1包括輸氣管體101，輸氣管體101外設(shè)有螺旋分布的熱交換水管102，輸氣管體101內(nèi)壁面上設(shè)有環(huán)形冷凝水槽103，環(huán)形冷凝水槽103底部設(shè)有傾斜流通槽104，傾斜流通槽104的低端設(shè)有出液管105，且出液管105位于輸氣管體101的進(jìn)氣側(cè)。

20.所述輸氣管體101包括中部冷凝主管106，中部冷凝主管106兩端設(shè)有變徑管107，且變徑管107的直徑小于中部冷凝主管106的直徑；所述環(huán)形冷凝水槽103位于中部冷凝主

管106內(nèi)壁。

21.所述凈化塔2包括塔體6，塔體6頂部設(shè)有安全防爆閥7，塔體6內(nèi)從上往下依次設(shè)有豎截面均為圓形結(jié)構(gòu)的吸附腔8和過濾腔9，過濾腔9下方設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的噴淋腔10，吸附腔8內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層11，過濾腔9內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)層12，噴淋腔10內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)13；吸附腔8和過濾腔9的上下兩端均設(shè)有通風(fēng)孔組。

22.所述活性炭吸附層11包括旋轉(zhuǎn)軸111，旋轉(zhuǎn)軸111上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框112，旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框112內(nèi)設(shè)有活性炭，塔體6的外側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸111相配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)113。

23.所述過濾網(wǎng)層12包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸121，轉(zhuǎn)動(dòng)軸121上設(shè)有過濾架122，過濾架122上設(shè)有過濾網(wǎng)；所述塔體6外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸121相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)123。

24.所述噴淋機(jī)構(gòu)13包括上下水平同心圓分布的環(huán)形管131，且環(huán)形管131的直徑從上到下依次減小，每個(gè)環(huán)形管131上均設(shè)有內(nèi)噴淋嘴132和外噴淋嘴133。

25.所述塔體6頂部設(shè)有開孔，開孔外側(cè)設(shè)有密封槽14；所述安全防爆閥7包括與開孔相配合的閥體701，閥體701底部與塔體6之間設(shè)有伸縮桿702，伸縮桿702上套設(shè)有彈簧703；所述閥體701底部設(shè)有通氣孔704，閥體701頂部設(shè)有與密封槽15相配合的密封圈705。

26.碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置的使用方法，尾氣依次經(jīng)凈化冷凝管的冷凝，凈化塔的吸附、過濾和噴淋以及干燥塔的干燥后，完成尾氣的凈化，排入大氣。

27.所述干燥塔內(nèi)設(shè)有干燥劑吸附層。

28.熱交換水管內(nèi)的進(jìn)水端連接有進(jìn)水管，另一端連接有熱水管，冷卻水經(jīng)尾氣加熱后進(jìn)入熱水管，被用在廠區(qū)的其它區(qū)域。

29.本發(fā)明的尾氣處理過程：尾氣先進(jìn)入凈化冷凝管內(nèi)，與熱交換水管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，尾氣遇冷后會(huì)發(fā)生冷凝形成冷凝水，冷凝水經(jīng)環(huán)形冷凝水槽和傾斜流通槽流入出液管內(nèi)，尾氣進(jìn)入凈化塔內(nèi)，并依次經(jīng)過吸附腔、過濾腔和噴淋腔，從凈化塔的底部流出，隨后進(jìn)入另一個(gè)凈化塔高處的進(jìn)氣口，進(jìn)行凈化處理，完成凈化后，尾氣進(jìn)入干燥塔，干燥后排入大氣中。

30.當(dāng)凈化塔內(nèi)壓力過大時(shí)，會(huì)帶動(dòng)閥體擠壓彈簧，使得閥體上升，露出通氣孔，將塔體內(nèi)的氣體排出，降低塔體內(nèi)的氣壓，當(dāng)氣壓降至合理范圍內(nèi)，即氣體作用于閥體上的力小于彈簧力，彈簧會(huì)帶動(dòng)閥體下降，使得閥體頂部的密封圈與密封槽相嵌合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塔體的密封。

31.在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框在吸附腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，尾氣從吸附腔上端的通風(fēng)孔組內(nèi)進(jìn)入，與活性炭接觸，再?gòu)南露说耐L(fēng)孔組流出至過濾腔內(nèi)，與過濾網(wǎng)接觸，過濾網(wǎng)也會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)。技術(shù)特征：

1.碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：包括凈化冷凝管(1)，凈化冷凝管(1)連接有多個(gè)凈化塔(2)，尾端的凈化塔(2)連接有干燥塔(3)；所述凈化塔(2)一側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)氣口(4)，凈化塔(2)另一側(cè)的下端設(shè)有出氣口(5)；所述凈化冷凝管(1)包括輸氣管體(101)，輸氣管體(101)外設(shè)有螺旋分布的熱交換水管(102)，輸氣管體(101)內(nèi)壁面上設(shè)有環(huán)形冷凝水槽(103)，環(huán)形冷凝水槽(103)底部設(shè)有傾斜流通槽(104)，傾斜流通槽(104)的低端設(shè)有出液管(105)，且出液管(105)位于輸氣管體(101)的進(jìn)氣側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：所述輸氣管體(101)包括中部冷凝主管(106)，中部冷凝主管(106)兩端設(shè)有變徑管(107)，且變徑管(107)的直徑小于中部冷凝主管(106)的直徑；所述環(huán)形冷凝水槽(103)位于中部冷凝主管(106)內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：所述凈化塔(2)包括塔體(6)，塔體(6)頂部設(shè)有安全防爆閥(7)，塔體(6)內(nèi)從上往下依次設(shè)有豎截面均為圓形結(jié)構(gòu)的吸附腔(8)和過濾腔(9)，過濾腔(9)下方設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的噴淋腔(10)，吸附腔(8)內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層(11)，過濾腔(9)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)層(12)，噴淋腔(10)內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)(13)；吸附腔(8)和過濾腔(9)的上下兩端均設(shè)有通風(fēng)孔組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：所述活性炭吸附層(11)包括旋轉(zhuǎn)軸(111)，旋轉(zhuǎn)軸(111)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框(112)，旋轉(zhuǎn)式活性炭存放框(112)內(nèi)設(shè)有活性炭，塔體(6)的外側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸(111)相配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(113)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)層(12)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)上設(shè)有過濾架(122)，過濾架(122)上設(shè)有過濾網(wǎng)；所述塔體(6)外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(123)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：所述噴淋機(jī)構(gòu)(13)包括上下水平同心圓分布的環(huán)形管(131)，且環(huán)形管(131)的直徑從上到下依次減小，每個(gè)環(huán)形管(131)上均設(shè)有內(nèi)噴淋嘴(132)和外噴淋嘴(133)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置，其特征在于：所述塔體(6)頂部設(shè)有開孔，開孔外側(cè)設(shè)有密封槽(14)；所述安全防爆閥(7)包括與開孔相配合的閥體(701)，閥體(701)底部與塔體(6)之間設(shè)有伸縮桿(702)，伸縮桿(702)上套設(shè)有彈簧(703)；所述閥體(701)底部設(shè)有通氣孔(704)，閥體(701)頂部設(shè)有與密封槽(15)相配合的密封圈(705)。8.使用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置的方法，其特征在于：尾氣依次經(jīng)凈化冷凝管的冷凝，凈化塔的吸附、過濾和噴淋以及干燥塔的干燥后，完成尾氣的凈化，排入大氣。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種碳分子篩生產(chǎn)用尾氣處理裝置及處理方法，包括凈化冷凝管，凈化冷凝管連接有多個(gè)凈化塔，尾端的凈化塔連接有干燥塔；所述凈化塔一側(cè)的上端設(shè)有進(jìn)氣口，凈化塔另一側(cè)的下端設(shè)有出氣口；所述凈化冷凝管包括輸氣管體，輸氣管體外設(shè)有螺旋分布的熱交換水管，輸氣管體內(nèi)壁面上設(shè)有環(huán)形冷凝水槽，環(huán)形冷凝水槽底部設(shè)有傾斜流通槽，傾斜流通槽的低端設(shè)有出液管，且出液管位于輸氣管體的進(jìn)氣側(cè)。尾氣依次經(jīng)凈化冷凝管的冷凝，凈化塔的吸附、過濾和噴淋以及干燥塔的干燥后，完成尾氣的凈化，排入大氣。本發(fā)明具有能夠有效改善凈化效果以及提高熱能利用率的特點(diǎn)?；Ч约疤岣邿崮芾寐实奶攸c(diǎn)?；Ч约疤岣邿崮芾寐实奶攸c(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳俊晟 吳佳晨 吳怡煒 吳辰熙 吳會(huì)榮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州強(qiáng)大分子篩科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.05.18

技術(shù)公布日：2022/8/16