一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置及方法

1.技術(shù)領(lǐng)域

2.本發(fā)明涉及瀝青煙氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置及方法。

背景技術(shù)：

3.炭素行業(yè)焙燒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生瀝青煙氣、粉塵、二氧化硫等污染環(huán)境的產(chǎn)物，瀝青煙氣治理一直是困擾整個(gè)炭素行業(yè)的難題。以往的炭素企業(yè)均采用電捕焦油器進(jìn)行捕捉，該處理工藝存在以下弊端：一是設(shè)備首次投資巨大，且在運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，兩到三年就需要大修或者更換，維護(hù)維修投入巨大，增加企業(yè)成本；二是設(shè)備上游和設(shè)備本體需要水噴淋和沖洗，不僅浪費(fèi)水資源，產(chǎn)生的污水凈化處理難度大；三是設(shè)備本體產(chǎn)生沉積廢焦油，廢焦油極難處理，增加處理費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，包括混合裝置，所述混合裝置與焙燒爐煙道相通，混合裝置與凈粉給料機(jī)構(gòu)相通，混合裝置通過(guò)主管路與除塵機(jī)構(gòu)相通，除塵機(jī)構(gòu)與風(fēng)筒連接，除塵機(jī)構(gòu)的載焦粉經(jīng)載焦粉輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入載焦粉倉(cāng)。

6.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述凈粉給料機(jī)構(gòu)包括凈粉倉(cāng)，凈粉倉(cāng)通過(guò)給料管道一和給料管道二與混合裝置相通。

7.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述給料管道一和給料管道二上均設(shè)置有給料閥和噴粉風(fēng)機(jī)。

8.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述除塵機(jī)構(gòu)包括多個(gè)除塵室，每個(gè)除塵室內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)除塵布袋，除塵室前側(cè)或后側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道一端為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣支管進(jìn)入到各個(gè)除塵室，進(jìn)風(fēng)道上方設(shè)置與其分隔的出風(fēng)道，出風(fēng)道一端為出氣口，除塵室上部均開(kāi)設(shè)與出風(fēng)道相通的風(fēng)口，出風(fēng)道上方開(kāi)設(shè)有閥板孔，閥板孔上設(shè)置有提升閥，除塵布袋下方為集灰斗，集灰斗下端安裝有卸灰閥，每個(gè)除塵室上部均設(shè)置有脈沖噴吹機(jī)構(gòu)。

9.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述脈沖噴吹機(jī)構(gòu)包括噴吹桿，噴吹桿一端延伸至除塵機(jī)構(gòu)本體外后設(shè)置有電磁脈沖閥，電磁脈沖閥底部設(shè)置有氣包，電磁脈沖閥和氣包設(shè)置在除塵機(jī)本體外側(cè)。

10.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述載焦粉輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卸灰閥下方為第一螺旋輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)下方為第二螺旋輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)相通，第二螺旋機(jī)通過(guò)載焦粉管道與提升機(jī)連接，提升機(jī)將載焦粉運(yùn)送至載焦粉倉(cāng)。

11.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述除塵機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有制氮機(jī)，制氮機(jī)通過(guò)輸氣管一與氣包連接。

12.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述制氮機(jī)通過(guò)輸氣管二與混合裝置連接，所述輸氣管一和輸氣管二上均設(shè)置有消防閥。

13.作為本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案：所述出氣口通過(guò)出氣管道與風(fēng)筒連通，出氣管道上設(shè)置有除塵風(fēng)機(jī)。

14.一種焙燒爐煙氣黑法吸附方法，步驟一：將凈粉作為吸附劑與焙燒爐管道的煙氣充分混合，形成載焦粉；步驟二：將載焦粉經(jīng)管道進(jìn)入除塵室，載焦粉經(jīng)多個(gè)除塵布袋阻隔分離，固氣分離后進(jìn)入脫硫塔，煙氣脫硫達(dá)標(biāo)后排放至大氣；步驟三：分離的載焦粉經(jīng)脈沖打塵落入集灰斗，經(jīng)載焦粉輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入載焦粉倉(cāng)，載焦粉加入適量粘結(jié)劑經(jīng)造粒機(jī)造粒，摻配到焙燒填充料中。

15.本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明設(shè)置凈粉給料機(jī)構(gòu)、混合裝置、除塵機(jī)構(gòu)和載焦粉倉(cāng)，凈粉與煙氣在混合裝置混合形成載焦粉，除塵機(jī)構(gòu)將載焦粉氣固分離，凈化后的煙氣進(jìn)入脫硫工序，與傳統(tǒng)電捕法相比，既不會(huì)產(chǎn)生大量廢水，也不存在廢焦油處理難的問(wèn)題，有效避免發(fā)生設(shè)備腐蝕，做到vocs和苯并芘達(dá)標(biāo)排放。

16.本發(fā)明利用凈粉作為煙氣的吸附劑，吸附煙氣中的瀝青煙、焦油和vocs等。凈粉即廢冶金焦粉，廢冶金焦粉在在焙燒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生。冶金焦粉作為焙燒工藝的填充料，對(duì)顆粒度的大小是有要求的，冶金焦粉在使用反復(fù)使用的過(guò)程中，由于機(jī)械撞擊，碾壓，不斷產(chǎn)生細(xì)小的顆粒，這種細(xì)小的粉塵不適合再次作為填充料去使用，需要將它在冶金焦中分離出來(lái)，分離后的粉塵也就是凈粉，該細(xì)粉產(chǎn)量大且處理成本高，沒(méi)有任何使用價(jià)值。將凈粉作為煙氣的吸附劑，減少了處理成本，使其廢物利用。

17.將凈粉吸附煙氣形成載焦粉，在載焦粉中加入粘結(jié)劑，載焦粉經(jīng)造粒系統(tǒng)造粒，可再次回到焙燒填充料內(nèi)，做到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)，降低企業(yè)能耗，使企業(yè)做到綠色可持續(xù)發(fā)展。

18.脈沖噴吹及清灰氣炮工作介質(zhì)均為壓氮?dú)?，由制氮機(jī)制出并壓縮的氮?dú)猓行Х阑?。避免因采用放電荷點(diǎn)原理，設(shè)備存在的火災(zāi)安全隱患。

19.本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)該系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，運(yùn)行率及自動(dòng)化程度高，適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保要求，及循環(huán)利用降低能耗，變廢為寶。

附圖說(shuō)明

20.圖1為本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為除塵機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為除塵機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

21.圖中：1-混合裝置、2-焙燒爐煙道、3-凈粉給料機(jī)構(gòu)、31-凈粉倉(cāng)、32-給料管道一、33-給料管道二、34-給料閥、35-噴粉風(fēng)機(jī)、4-主管路、5-除塵機(jī)構(gòu)、51-除塵室、52-除塵布袋、53-集灰斗、54-卸灰閥、55-噴吹桿、56-電磁脈沖閥、57-氣包、58-進(jìn)氣口、59-出氣口、6-風(fēng)筒、8-載焦粉輸送機(jī)構(gòu)、81-第一螺旋輸送機(jī)、82-第二螺旋輸送機(jī)、83-載焦粉管道、84-提

升機(jī)、9-載焦粉倉(cāng)、10-制氮機(jī)、11-輸氣管一、12-輸氣管二、13-消防閥、14-出氣管道、15-除塵風(fēng)機(jī)、16-清灰氣炮、17-閥板孔、18-提升閥。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

23.一種焙燒爐煙氣黑法吸附方法，步驟一:將凈粉作為吸附劑與焙燒爐管道2的煙氣充分混合，形成載焦粉；步驟二：將載焦粉經(jīng)管道進(jìn)入除塵室51，載焦粉經(jīng)多個(gè)除塵布袋52阻隔分離，固氣分離后進(jìn)入脫硫塔，煙氣脫硫達(dá)標(biāo)后排放至大氣；步驟三：分離的載焦粉經(jīng)脈沖打塵落入集灰斗53，經(jīng)載焦粉輸送機(jī)構(gòu)8進(jìn)入載焦粉倉(cāng)9，載焦粉加入適量粘結(jié)劑經(jīng)造粒機(jī)造粒，摻配到焙燒填充料中。

24.參照?qǐng)D1-3，一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，包括混合裝置1，混合裝置1與焙燒爐煙道2相通?；旌涎b置1與凈粉給料機(jī)構(gòu)3相通，凈粉給料機(jī)構(gòu)3包括凈粉倉(cāng)31，凈粉倉(cāng)31通過(guò)給料管道一32和給料管道二33與混合裝置1相通，給料管道一32和給料管道二33上均設(shè)置有給料閥34和噴粉風(fēng)機(jī)35。

25.凈粉倉(cāng)31內(nèi)有凈粉，凈粉就是廢冶金焦粉。冶金焦粉作為焙燒工藝的填充料，對(duì)顆粒度的大小是有要求的，冶金焦粉在使用反復(fù)使用的過(guò)程中，由于機(jī)械撞擊，碾壓，不斷產(chǎn)生細(xì)小的顆粒，這種細(xì)小的粉塵不適合再次作為填充料去使用，需要將它在冶金焦中分離出來(lái)，分離后的粉塵也就是凈粉，該凈粉產(chǎn)量大且處理成本高，沒(méi)有任何使用價(jià)值。而本發(fā)明中，將凈粉作為吸附劑使用，屬于廢物利用，減少處理成本。

26.混合裝置1接受來(lái)自焙燒爐煙道2內(nèi)的煙氣，凈粉倉(cāng)31內(nèi)的凈粉在噴粉風(fēng)機(jī)35的作用下，經(jīng)給料管道一32和給料管道二33也進(jìn)入混合裝置1，在混合裝置1中，懸浮的凈粉與反向流動(dòng)的瀝青煙充分混合，并將瀝青煙吸附在凈粉上，混合形成載焦粉后進(jìn)入除塵機(jī)構(gòu)。給料管道一32和給料管道二33一備一用。

27.混合裝置1通過(guò)主管路4與除塵機(jī)構(gòu)5相通，除塵機(jī)構(gòu)5包括多個(gè)除塵室51，每個(gè)除塵室51內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)除塵布袋52，除塵室51前側(cè)或后側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道一端為進(jìn)風(fēng)口58，進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣支管進(jìn)入到各個(gè)除塵室51，進(jìn)風(fēng)道上方設(shè)置與其分隔的出風(fēng)道，出風(fēng)道一端為出氣口59，除塵室51上部均開(kāi)設(shè)與出風(fēng)道相通的風(fēng)口，出風(fēng)道上方開(kāi)設(shè)有閥板孔17，閥板孔17上設(shè)置有提升閥18，除塵布袋52下方為集灰斗53，集灰斗53下端安裝有卸灰閥54，每個(gè)除塵室51上部均設(shè)置有脈沖噴吹機(jī)構(gòu)。出氣口59通過(guò)出氣管道14與風(fēng)筒6連通，出氣管道14上設(shè)置有除塵風(fēng)機(jī)15。

28.混合裝置1中的載焦粉經(jīng)主管路4和進(jìn)氣口58進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣支管進(jìn)入到各個(gè)除塵室51，氣流中載焦粉阻流在除塵布袋52外側(cè)，經(jīng)固氣分離后，過(guò)濾后的氣體經(jīng)出氣口59和出氣管道14進(jìn)入風(fēng)筒6，使煙氣脫硫達(dá)標(biāo)后放入大氣。

29.每個(gè)除塵室51上部均設(shè)置有脈沖噴吹機(jī)構(gòu)，脈沖噴吹機(jī)構(gòu)包括噴吹桿55，噴吹桿55一端延伸至除塵機(jī)構(gòu)本體51外后設(shè)置有電磁脈沖閥56，電磁脈沖閥56底部設(shè)置有氣包57，電磁脈沖閥56和氣包57設(shè)置在除塵機(jī)本體1外側(cè)。除塵室51進(jìn)氣口58設(shè)置有負(fù)壓檢測(cè)，

有效檢測(cè)出入口壓差，壓差過(guò)高，啟動(dòng)脈沖噴吹，氣包57內(nèi)的氣體經(jīng)電磁脈沖閥56和噴吹桿55作用于除塵布袋52。除塵布袋52下方為集灰斗53，被打落的載焦粉落入集灰斗53內(nèi)。

30.本除塵機(jī)構(gòu)5采用的是分室離線清灰方式，屬于現(xiàn)有技術(shù)。即每個(gè)除塵室51設(shè)置一個(gè)提升閥18，每一個(gè)除塵室51的提升閥18動(dòng)作，電磁脈沖閥56依次噴吹，直至最后一室噴吹完成，周期性進(jìn)入下一次噴吹。分室離線清灰方式處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率高，占地面積小等優(yōu)勢(shì)，在冶金、建材、電力炭黑等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

31.集灰斗53下端安裝有卸灰閥54，集灰斗53上安裝有清灰氣炮16，載焦粉輸送機(jī)構(gòu)8包括設(shè)置在卸灰閥54下方為第一螺旋輸送機(jī)81，第一螺旋輸送機(jī)81下方為第二螺旋輸送機(jī)82，第一螺旋輸送機(jī)81和第二螺旋輸送機(jī)82相通，第二螺旋機(jī)82通過(guò)載焦粉管道83與提升機(jī)84連接，提升機(jī)84將載焦粉運(yùn)送至載焦粉倉(cāng)9。

32.當(dāng)集灰斗53需要卸載載焦粉時(shí)，打開(kāi)卸灰閥54，載焦粉進(jìn)入第一螺旋輸送機(jī)81。載焦粉落入集灰斗53，防止其在卸料口成拱，清灰氣炮16定周期對(duì)集灰斗53進(jìn)行氣炮噴吹振動(dòng)。載焦粉經(jīng)第一螺旋輸送機(jī)81的輸送，進(jìn)入第二螺旋機(jī)82，然后經(jīng)載焦粉管道83進(jìn)入提升機(jī)84，在提升機(jī)84的作用下，載焦粉輸送至載焦粉倉(cāng)9內(nèi)。載焦粉是具有使用價(jià)值的，在載焦粉中加入粘結(jié)劑，利用專用設(shè)備制造成顆粒后，再次混入冶金焦使用，循環(huán)利用。

33.除塵機(jī)構(gòu)5一側(cè)設(shè)置有制氮機(jī)10，制氮機(jī)10通過(guò)輸氣管一11與氣包57連接，制氮機(jī)10通過(guò)輸氣管二12與混合裝置1連接，輸氣管一11和輸氣管二12上均設(shè)置有消防閥13，脈沖噴吹及清灰氣炮16工作介質(zhì)均為壓氮?dú)猓芍频獧C(jī)制出并壓縮的氮?dú)?，有效防火?br />
34.主管路4上設(shè)置有主管路閥，在焙燒煙道2、混合裝置1、主管路4，除塵器進(jìn)氣口、除塵器出氣口均設(shè)置雙重溫度檢測(cè)，當(dāng)某一檢測(cè)點(diǎn)兩只溫度檢測(cè)均大于著火報(bào)警值，主管路閥關(guān)閉，除塵風(fēng)機(jī)15停止，凈粉給料機(jī)構(gòu)停止，打開(kāi)消防閥13進(jìn)行滅火，至險(xiǎn)情消除。

35.本發(fā)明具體實(shí)施方式：除塵風(fēng)機(jī)15作為牽引動(dòng)力，混合裝置1接受來(lái)自焙燒爐煙道2內(nèi)的煙氣，凈粉倉(cāng)31內(nèi)的凈粉在噴粉風(fēng)機(jī)35的作用下，經(jīng)給料管道一32和給料管道二33也進(jìn)入混合裝置1，在混合裝置1中，懸浮的凈粉與反向流動(dòng)的瀝青煙充分混合，并將瀝青煙吸附在凈粉上，混合形成載焦粉。

36.混合裝置1中的載焦粉經(jīng)主管路4和進(jìn)氣口58進(jìn)入除塵室51內(nèi)腔，載焦粉經(jīng)多個(gè)除塵布袋52阻隔分離，經(jīng)固氣分離后，過(guò)濾后的氣體經(jīng)出氣管道14進(jìn)入風(fēng)筒6，使煙氣脫硫達(dá)標(biāo)后放入大氣。

37.氣包57內(nèi)的氣體經(jīng)電磁脈沖閥56和噴吹桿55作用于除塵布袋52。除塵布袋52下方為集灰斗53，被打落的載焦粉落入集灰斗53內(nèi)。當(dāng)集灰斗53需要卸載載焦粉時(shí)，打開(kāi)卸灰閥54，載焦粉進(jìn)入第一螺旋輸送機(jī)81。載焦粉落入集灰斗53，防止其在卸料口成拱，清灰氣炮16定周期對(duì)集灰斗53進(jìn)行氣炮噴吹振動(dòng)。載焦粉經(jīng)第一螺旋輸送機(jī)81的輸送，進(jìn)入第二螺旋機(jī)82，然后經(jīng)載焦粉管道83進(jìn)入提升機(jī)84，在提升機(jī)84的作用下，載焦粉輸送至載焦粉倉(cāng)9內(nèi)。

38.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有

變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

39.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征：

1.一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，包括混合裝置（1），其特征在于：所述混合裝置（1）與焙燒爐煙道（2）相通，混合裝置（1）與凈粉給料機(jī)構(gòu)（3）相通，混合裝置（1）通過(guò)主管路（4）與除塵機(jī)構(gòu)（5）相通，除塵機(jī)構(gòu)（5）與風(fēng)筒（6）連接，除塵機(jī)構(gòu)（5）的粉末經(jīng)載焦粉輸送機(jī)構(gòu)（8）進(jìn)入載焦粉倉(cāng)（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述凈粉給料機(jī)構(gòu)（3）包括凈粉倉(cāng)（31），凈粉倉(cāng)（31）通過(guò)給料管道一（32）和給料管道二（33）與混合裝置（1）相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述給料管道一（32）和給料管道二（33）上均設(shè)置有給料閥（34）和噴粉風(fēng)機(jī)（35）。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述除塵機(jī)構(gòu)（5）包括多個(gè)除塵室（51），每個(gè)除塵室（51）內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)除塵布袋（52），除塵室（51）前側(cè)或后側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道一端為進(jìn)風(fēng)口（58），進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣支管進(jìn)入到各個(gè)除塵室（51），進(jìn)風(fēng)道上方設(shè)置與其分隔的出風(fēng)道，出風(fēng)道一端為出氣口（59），除塵室（51）上部均開(kāi)設(shè)與出風(fēng)道相通的風(fēng)口，出風(fēng)道上方開(kāi)設(shè)有閥板孔（17），閥板孔（17）上設(shè)置有提升閥（18），除塵布袋（52）下方為集灰斗（53），集灰斗（53）下端安裝有卸灰閥（54），每個(gè)除塵室（51）上部均設(shè)置有脈沖噴吹機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述脈沖噴吹機(jī)構(gòu)包括噴吹桿（55），噴吹桿（55）一端延伸至除塵室（51）外后設(shè)置有電磁脈沖閥（56），電磁脈沖閥（56）底部設(shè)置有氣包（57），電磁脈沖閥（56）和氣包（57）設(shè)置在除塵機(jī)本體（1）外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述載焦粉輸送機(jī)構(gòu)（8）包括設(shè)置在卸灰閥（54）下方為第一螺旋輸送機(jī)（81），第一螺旋輸送機(jī)（81）下方為第二螺旋輸送機(jī)（82），第一螺旋輸送機(jī)（81）和第二螺旋輸送機(jī)（82）相通，第二螺旋機(jī)（82）通過(guò)載焦粉管道（83）與提升機(jī)（84）連接，提升機(jī)（84）將載焦粉運(yùn)送至載焦粉倉(cāng)（9）。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述除塵機(jī)構(gòu)（5）一側(cè)設(shè)置有制氮機(jī)（10），制氮機(jī)（10）通過(guò)輸氣管一（11）與氣包（57）連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述制氮機(jī)（10）通過(guò)輸氣管二（12）與混合裝置（1）連接，所述輸氣管一（11）和輸氣管二（12）上均設(shè)置有消防閥（13）。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置，其特征在于：所述出氣口（59）通過(guò)出氣管道（14）與風(fēng)筒（6）連通，出氣管道（14）上設(shè)置有除塵風(fēng)機(jī)（15）。10.一種焙燒爐煙氣黑法吸附方法，其特征在于：步驟一：將凈粉作為吸附劑與焙燒爐管道（2）的煙氣充分混合，形成載焦粉；步驟二：將載焦粉經(jīng)管道進(jìn)入除塵室（51），載焦粉經(jīng)多個(gè)除塵布袋（52）阻隔分離，固氣分離后氣體進(jìn)入脫硫塔，煙氣脫硫達(dá)標(biāo)后排放至大氣；步驟三：分離出的載焦粉經(jīng)脈沖打塵落入集灰斗（53），經(jīng)載焦粉輸送機(jī)構(gòu)（8）進(jìn)入載焦粉倉(cāng)（9），載焦粉加入適量粘結(jié)劑經(jīng)造粒機(jī)造粒，摻配到焙燒填充料中。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種焙燒爐煙氣黑法吸附裝置及方法，包括混合裝置，混合裝置與焙燒爐煙道相通，混合裝置與凈粉給料機(jī)構(gòu)相通，混合裝置通過(guò)主管路與除塵機(jī)構(gòu)相通，除塵機(jī)構(gòu)與風(fēng)筒連接，除塵機(jī)構(gòu)的載焦粉經(jīng)載焦粉輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入載焦粉倉(cāng)。本發(fā)明設(shè)置凈粉給料機(jī)構(gòu)、混合裝置、除塵機(jī)構(gòu)和載焦粉倉(cāng)，凈粉與煙氣在混合裝置混合形成載焦粉，除塵機(jī)構(gòu)將載焦粉氣固分離，凈化后的煙氣進(jìn)入脫硫工序，與傳統(tǒng)電捕法相比，既不會(huì)產(chǎn)生大量廢水，也不存在廢焦油處理難的問(wèn)題，有效避免發(fā)生設(shè)備腐蝕，做到vocs和苯并芘達(dá)標(biāo)排放，載焦粉加入適量粘結(jié)劑經(jīng)造粒機(jī)造粒，摻配到焙燒填充料中。做到廢物利用。摻配到焙燒填充料中。做到廢物利用。摻配到焙燒填充料中。做到廢物利用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙中秋 魏顯星 孟令奇 任俊達(dá)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南天潔環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.07.26

技術(shù)公布日：2022/9/26