1.本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.開煉機(jī)的全稱為開放式煉膠機(jī)，是制革、橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)通常包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)，并列安裝在機(jī)架之間的兩個(gè)輥筒，兩個(gè)輥筒與電動(dòng)機(jī)連接；以及設(shè)置在輥筒下方的接料盤，其中電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輥筒以不同的轉(zhuǎn)速向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，膠料從輥筒中間加入，隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而被卷入兩個(gè)輥筒間隙，受強(qiáng)烈的剪切和擠壓作用而得到混合，從輥筒中間掉下來的片狀膠料與從輥筒四周散落的溢料被接料盤接住并收集到一起后重新從輥筒中間加入，經(jīng)過反復(fù)剪切和擠壓而達(dá)到塑煉或混煉的目的。

3.開煉機(jī)在使用過程中，因輥筒溫度較高，且加工原料為膠料，從而在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生過大量高溫廢氣，如不對廢氣進(jìn)行有效處理，不僅會(huì)對工作環(huán)境造成嚴(yán)重污染，也會(huì)危害工作人員的健康。

4.傳統(tǒng)的廢氣處理裝置在使用時(shí)，如需要對內(nèi)部的過濾部件進(jìn)行更換與維護(hù)，必須先停止開煉機(jī)工作，從而大大降低了工作效率；同時(shí)，在對過濾部件進(jìn)行更換與維護(hù)的過程中，常常因步驟繁瑣，且操作不便，導(dǎo)致維護(hù)所需時(shí)間較長，從而降低了橡膠整體的生產(chǎn)效率。

5.因此，有必要提供一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.本實(shí)用新型提供一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)的廢氣處理裝置在使用時(shí)，廢氣處理強(qiáng)度低、廢氣處理效率低和廢氣處理效果差以及降低了橡膠整體生產(chǎn)效率的問題。

7.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括外箱體，其特征在于：所述外箱體一表面固定連接有進(jìn)氣斗；所述外箱體一表面固定連接有出氣斗；所述外箱體上表面固定連接有箱門；所述外箱體內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)；所述外箱體內(nèi)壁固定連接有螺旋水管；所述外箱體一表面固定連接有冷水箱；所述螺旋水管一端與冷水箱固定連通；所述冷水箱一表面固定連接有出水管；所述外箱體一表面固定連接有水泵；所述水泵的輸入端與出水管固定連通；所述水泵的輸出端固定連接有進(jìn)水管；所述進(jìn)水管與螺旋水管固定連通；

8.所述外箱體一表面固定連接有隔板；所述外箱體表面滑動(dòng)連接有兩擋氣座；兩所述擋氣座一表面均鉸接有限位座；所述外箱體表面滑動(dòng)連接有四過濾座；四所述過濾座一表面均固定連接有兩卡塊；四所述過濾座一表面均固定連接有把手；四所述過濾座內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座；四所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)壁均固定連接有過濾板；四所述過濾座一表面均固定連接有支板；四所述支板一表面均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；四所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)輥；四所述過濾座一表面均固定連接有限位板；四所述限位板一表面均與

對應(yīng)位置的驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接；四所述驅(qū)動(dòng)輥周側(cè)面均與對應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)座通過皮帶傳動(dòng)；

9.所述外箱體表面且對應(yīng)過濾座的位置均固定連接有一組卡合組件；所述卡合組件包括固定座；所述固定座一表面固定連接有兩復(fù)位彈簧；兩所述復(fù)位彈簧另一端固定連接有卡合座；所述卡合座一表面與外箱體鉸接；其中四所述固定座一表面均固定連接有支座；四所述支座一表面均固定連接有兩限位彈簧；所述外箱體一表面鉸接有四卡座；四所述卡座一表面均與對應(yīng)位置的限位彈簧固定連接。

10.優(yōu)選的，所述進(jìn)氣斗一端為漏斗型結(jié)構(gòu)；所述外箱體為上端開口的中空結(jié)構(gòu)。

11.優(yōu)選的，所述隔板表面開設(shè)有分別與過濾座和限位座相配合的第一限位槽和第二限位槽；所述限位座為t型結(jié)構(gòu)。

12.優(yōu)選的，所述限位座一表面固定連接有滑塊；所述外箱體一表面開設(shè)有與滑塊相配合的滑槽。

13.優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座周側(cè)面開設(shè)有與皮帶相配合的滑槽；所述過濾座內(nèi)部開設(shè)有與皮帶相配合的活動(dòng)槽。

14.優(yōu)選的，所述卡合座和卡座均為l型結(jié)構(gòu)；所述卡合座和卡座一表面均為圓弧形結(jié)構(gòu)。

15.優(yōu)選的，兩所述擋氣座分別位于隔板兩側(cè)且呈對稱分布；所述螺旋水管和抽風(fēng)機(jī)分別位于隔板兩端。

16.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)具有如下有益效果：

17.本實(shí)用新型提供一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，通過外箱體、擋氣座、過濾座、旋轉(zhuǎn)座和卡合組件的設(shè)計(jì)，使裝置同時(shí)擁有兩個(gè)廢氣處理通道，在日常的使用過程中，將一個(gè)廢氣處理通道開啟，另一個(gè)廢氣處理通道關(guān)閉，在使用一段時(shí)間后，需要對過濾板進(jìn)行更換時(shí)，先原本開啟的通道關(guān)閉，再將原本關(guān)閉的通道開啟，從而使工作人員能夠在不影響裝置對廢氣進(jìn)行處理的情況下，對過濾板及時(shí)進(jìn)行更換，進(jìn)而顯著提升了工作效率，以及減少了廢氣污染。

18.通過水泵、冷水箱和螺旋水管的設(shè)計(jì)，先將廢氣進(jìn)行降溫，再與過濾板進(jìn)行接觸，從而顯著提升了裝置的廢氣處理效果，同時(shí)也避免了高溫廢氣對內(nèi)部零件造成損壞。

19.通過過濾座、旋轉(zhuǎn)座、過濾板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)，在對廢氣進(jìn)行處理時(shí)，過濾板在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下，不斷自轉(zhuǎn)，從而使得過濾板能夠均勻且充分的與廢氣進(jìn)行接觸，進(jìn)而顯著提升了廢氣處理強(qiáng)度、廢氣處理效率和廢氣處理效果。

20.通過過濾座、旋轉(zhuǎn)座、卡合組件和過濾板的設(shè)計(jì)，使得裝置能夠便捷地過濾板進(jìn)行更換，從而顯著提升了裝置的使用便捷性和實(shí)用性。

附圖說明

21.圖1為本實(shí)用新型提供的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖2為圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖3為外箱體、隔板、擋氣座和過濾座的結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖4為圖3變形后的結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖5為圖4中a處的放大圖;

26.圖6為圖4中b處的放大圖;

27.圖7為過濾座、旋轉(zhuǎn)座和過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

28.圖中標(biāo)號：1、外箱體；2、進(jìn)氣斗；3、出氣斗；4、箱門；5、抽風(fēng)機(jī)；6、螺旋水管；7、冷水箱；8、水泵；9、進(jìn)水管；10、隔板；11、擋氣座；12、限位座；13、過濾座；14、卡塊；15、把手；16、旋轉(zhuǎn)座；17、過濾板；18、支板；19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20、皮帶；21、限位板；22、卡合組件；23、固定座；24、復(fù)位彈簧；25、卡合座；26、支座；27、限位彈簧；28、卡座。

具體實(shí)施方式

29.下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

30.請結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為外箱體、隔板、擋氣座和過濾座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3變形后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中a處的放大圖；圖6為圖4中b處的放大圖；圖7為過濾座、旋轉(zhuǎn)座和過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)包括外箱體1，其特征在于：外箱體1一表面固定連接有進(jìn)氣斗2；進(jìn)氣斗2為廢氣進(jìn)入口；外箱體1一表面固定連接有出氣斗3；出氣斗3為廢氣排出口；外箱體1上表面固定連接有箱門4；在需要對外箱體1內(nèi)部零件進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可將箱門4打開；外箱體1內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)5；抽風(fēng)機(jī)5的型號為xn

?

1，將廢氣從進(jìn)氣斗2吸入；外箱體1內(nèi)壁固定連接有螺旋水管6；螺旋水管6內(nèi)有冷水不斷流動(dòng)，高溫廢氣與其接觸后，溫度會(huì)顯著降低；外箱體1一表面固定連接有冷水箱7；冷水箱7對水起到冷卻作用，使螺旋水管6持續(xù)保持良好的降溫效果；螺旋水管6一端與冷水箱7固定連通；冷水箱7一表面固定連接有出水管；外箱體1一表面固定連接有水泵8；水泵8的輸入端與出水管固定連通；水泵8的輸出端固定連接有進(jìn)水管9；進(jìn)水管9與螺旋水管6固定連通；

31.外箱體1一表面固定連接有隔板10；外箱體1表面滑動(dòng)連接有兩擋氣座11；擋氣座11作用為將對應(yīng)的廢氣過濾通道開啟或關(guān)閉；兩擋氣座11一表面均鉸接有限位座12；限位座12用于對擋氣座11進(jìn)行限位；外箱體1表面滑動(dòng)連接有四過濾座13；四過濾座13一表面均固定連接有兩卡塊14；卡塊14的作用為對過濾座13進(jìn)行限位固定；四過濾座13一表面均固定連接有把手15；把手15便于對過濾座13進(jìn)行取出；四過濾座13內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座16；四旋轉(zhuǎn)座16內(nèi)壁均固定連接有過濾板17；過濾板17用于對廢氣進(jìn)行過濾；四過濾座13一表面均固定連接有支板18；四支板18一表面均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19；四驅(qū)動(dòng)電機(jī)19輸出軸的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)輥；四過濾座13一表面均固定連接有限位板21；四限位板21一表面均與對應(yīng)位置的驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接；四驅(qū)動(dòng)輥周側(cè)面均與對應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)座16通過皮帶20傳動(dòng)；

32.外箱體1表面且對應(yīng)過濾座13的位置均固定連接有一組卡合組件22；卡合組件22包括固定座23；固定座23一表面固定連接有兩復(fù)位彈簧24；復(fù)位彈簧24的作用為對卡塊14進(jìn)行固定；兩復(fù)位彈簧24另一端固定連接有卡合座25；卡合座25用于對過濾座13進(jìn)行限位固定；卡合座25一表面與外箱體1鉸接；其中四固定座23一表面均固定連接有支座26；四支座26一表面均固定連接有兩限位彈簧27；限位彈簧27用于對卡座28進(jìn)行復(fù)位；外箱體1一表面鉸接有四卡座28；卡座28用于對擋氣座11進(jìn)行限位固定；四卡座28一表面均與對應(yīng)位置的限位彈簧27固定連接。

33.進(jìn)氣斗2一端為漏斗型結(jié)構(gòu)；漏斗型結(jié)構(gòu)的作用為對廢氣進(jìn)行充分吸收；外箱體1

為上端開口的中空結(jié)構(gòu)。

34.隔板10表面開設(shè)有分別與過濾座13和限位座12相配合的第一限位槽和第二限位槽；限位座12為t型結(jié)構(gòu)。

35.限位座12一表面固定連接有滑塊；外箱體1一表面開設(shè)有與滑塊相配合的滑槽。

36.旋轉(zhuǎn)座16周側(cè)面開設(shè)有與皮帶相配合的滑槽；過濾座13內(nèi)部開設(shè)有與皮帶相配合的活動(dòng)槽。

37.卡合座25和卡座28均為l型結(jié)構(gòu)；卡合座25和卡座28一表面均為圓弧形結(jié)構(gòu)；圓弧形結(jié)構(gòu)的作用為對擋氣座11和卡塊14充分卡合。

38.兩擋氣座11分別位于隔板10兩側(cè)且呈對稱分布；螺旋水管6和抽風(fēng)機(jī)5分別位于隔板10兩端。

39.本實(shí)用新型提供的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的工作原理如下：

40.將裝置安裝在開煉機(jī)的上部，隨后將一個(gè)擋氣座11抽出，另一個(gè)擋氣座11移動(dòng)至外箱體1內(nèi)部，從而使其中一個(gè)廢氣處理通道處于開啟狀態(tài)，另一個(gè)廢氣處理通道處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)5、水泵8和已開啟的廢氣處理通道相關(guān)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，水泵8將冷水箱7中的水輸送進(jìn)螺旋水管6中，水經(jīng)過螺旋水管6后，再回到冷水管中進(jìn)行降溫；驅(qū)動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥20轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥20通過皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座16轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)座16帶動(dòng)過濾板17轉(zhuǎn)動(dòng)；抽風(fēng)機(jī)5將風(fēng)從進(jìn)氣斗2吸入，在將吸入的風(fēng)從出氣斗3排出；隨后開啟開煉機(jī)進(jìn)行煉膠，開煉機(jī)產(chǎn)生的高溫廢氣在抽風(fēng)機(jī)5的作用下，從進(jìn)氣斗2進(jìn)入，經(jīng)過螺旋水管6冷卻，再經(jīng)過過濾板17過濾，最終從出氣斗3排出，完成廢氣處理；在開煉機(jī)持續(xù)工作的一段時(shí)間后，要對過濾板17進(jìn)行更換時(shí)，無需停止開煉機(jī)工作，只需對兩塊擋風(fēng)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，將另一個(gè)廢氣處理通道開啟，原本開啟的廢氣處理通道關(guān)閉，從而使廢氣處理工作正常進(jìn)行，工作人員便可取出過濾座13對過濾板17進(jìn)行更換。

41.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)具有如下有益效果：

42.通過外箱體1、擋氣座11、過濾座13、旋轉(zhuǎn)座16和卡合組件22的設(shè)計(jì)，使裝置同時(shí)擁有兩個(gè)廢氣處理通道，在日常的使用過程中，將一個(gè)廢氣處理通道開啟，另一個(gè)廢氣處理通道關(guān)閉，在使用一段時(shí)間后，需要對過濾板17進(jìn)行更換時(shí)，先原本開啟的通道關(guān)閉，再將原本關(guān)閉的通道開啟，從而使工作人員能夠在不影響裝置對廢氣進(jìn)行處理的情況下，對過濾板17及時(shí)進(jìn)行更換，進(jìn)而顯著提升了工作效率，以及減少了廢氣污染。

43.通過水泵8、冷水箱7和螺旋水管6的設(shè)計(jì)，先將廢氣進(jìn)行降溫，再與過濾板17進(jìn)行接觸，從而顯著提升了裝置的廢氣處理效果，同時(shí)也避免了高溫廢氣對內(nèi)部零件造成損壞。

44.通過過濾座13、旋轉(zhuǎn)座16、過濾板17和驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的設(shè)計(jì)，在對廢氣進(jìn)行處理時(shí)，過濾板17在驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的作用下，不斷自轉(zhuǎn)，從而使得過濾板17能夠均勻且充分的與廢氣進(jìn)行接觸，進(jìn)而顯著提升了廢氣處理強(qiáng)度、廢氣處理效率和廢氣處理效果。

45.通過過濾座13、旋轉(zhuǎn)座16、卡合組件22和過濾板17的設(shè)計(jì)，使得裝置能夠便捷地過濾板17進(jìn)行更換，從而顯著提升了裝置的使用便捷性和實(shí)用性。

46.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括外箱體（1），其特征在于：所述外箱體（1）一表面固定連接有進(jìn)氣斗（2）；所述外箱體（1）一表面固定連接有出氣斗（3）；所述外箱體（1）上表面固定連接有箱門（4）；所述外箱體（1）內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)（5）；所述外箱體（1）內(nèi)壁固定連接有螺旋水管（6）；所述外箱體（1）一表面固定連接有冷水箱（7）；所述螺旋水管（6）一端與冷水箱（7）固定連通；所述冷水箱（7）一表面固定連接有出水管；所述外箱體（1）一表面固定連接有水泵（8）；所述水泵（8）的輸入端與出水管固定連通；所述水泵（8）的輸出端固定連接有進(jìn)水管（9）；所述進(jìn)水管（9）與螺旋水管（6）固定連通；所述外箱體（1）一表面固定連接有隔板（10）；所述外箱體（1）表面滑動(dòng)連接有兩擋氣座（11）；兩所述擋氣座（11）一表面均鉸接有限位座（12）；所述外箱體（1）表面滑動(dòng)連接有四過濾座（13）；四所述過濾座（13）一表面均固定連接有兩卡塊（14）；四所述過濾座（13）一表面均固定連接有把手（15）；四所述過濾座（13）內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座（16）；四所述旋轉(zhuǎn)座（16）內(nèi)壁均固定連接有過濾板（17）；四所述過濾座（13）一表面均固定連接有支板（18）；四所述支板（18）一表面均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（19）；四所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（19）輸出軸的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)輥；四所述過濾座（13）一表面均固定連接有限位板（21）；四所述限位板（21）一表面均與對應(yīng)位置的驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接；四所述驅(qū)動(dòng)輥周側(cè)面均與對應(yīng)位置的旋轉(zhuǎn)座（16）通過皮帶（20）傳動(dòng)；所述外箱體（1）表面且對應(yīng)過濾座（13）的位置均固定連接有一組卡合組件（22）；所述卡合組件（22）包括固定座（23）；所述固定座（23）一表面固定連接有兩復(fù)位彈簧（24）；兩所述復(fù)位彈簧（24）另一端固定連接有卡合座（25）；所述卡合座（25）一表面與外箱體（1）鉸接；其中四所述固定座（23）一表面均固定連接有支座（26）；四所述支座（26）一表面均固定連接有兩限位彈簧（27）；所述外箱體（1）一表面鉸接有四卡座（28）；四所述卡座（28）一表面均與對應(yīng)位置的限位彈簧（27）固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣斗（2）一端為漏斗型結(jié)構(gòu)；所述外箱體（1）為上端開口的中空結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板（10）表面開設(shè)有分別與過濾座（13）和限位座（12）相配合的第一限位槽和第二限位槽；所述限位座（12）為t型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述限位座（12）一表面固定連接有滑塊；所述外箱體（1）一表面開設(shè)有與滑塊相配合的滑槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座（16）周側(cè)面開設(shè)有與皮帶相配合的滑槽；所述過濾座（13）內(nèi)部開設(shè)有與皮帶相配合的活動(dòng)槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述卡合座（25）和卡座（28）均為l型結(jié)構(gòu)；所述卡合座（25）和卡座（28）一表面均為圓弧形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，兩所述擋氣座（11）分別位于隔板（10）兩側(cè)且呈對稱分布；所述螺旋水管（6）和抽風(fēng)機(jī)（5）分別位于隔板（10）兩端。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)。外箱體一表面固定連接有進(jìn)氣斗；外箱體一表面固定連接有出氣斗；外箱體上表面固定連接有箱門；外箱體內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)；外箱體內(nèi)壁固定連接有螺旋水管；外箱體一表面固定連接有冷水箱；螺旋水管一端與冷水箱固定連通；冷水箱一表面固定連接有出水管；外箱體一表面固定連接有水泵；水泵的輸入端與出水管固定連通；水泵的輸出端固定連接有進(jìn)水管；進(jìn)水管與螺旋水管固定連通；外箱體一表面固定連接有隔板。本實(shí)用新型提供的開煉機(jī)廢氣處理系統(tǒng)通過外箱體、擋氣座、過濾座、旋轉(zhuǎn)座和卡合組件的設(shè)計(jì)，顯著提升了工作效率，減少了廢氣污染，以及顯著提升了廢氣處理強(qiáng)度、廢氣處理效率和廢氣處理效果。處理效果。處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉杰 顏沛烈

受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南司克嘉橡膠制品有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.06

技術(shù)公布日：2021/4/23