1.本發(fā)明涉及膠帶機輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法。

背景技術(shù)：

2.目前國內(nèi)外大中型煤礦都設(shè)有原煤運輸系統(tǒng)，膠帶輸送機是原煤運輸?shù)闹鲃用}，每天源源不斷的將回采出的原煤運出礦井。煤礦井下膠帶機更換膠帶常用逐卷替換更換法，且僅適用于單部膠帶機施工。

3.首先把一捆新膠帶正對膠帶機機頭或機尾起吊，用手拉葫蘆或人力將新皮帶拉至舊膠帶機上，膠帶機打倒轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，將新膠帶帶入運輸機巷，與舊膠帶重疊，然后從兩端頭截開舊膠帶，重新制作機械接頭與新皮帶連接，再將覆蓋在新膠帶下方的舊膠帶人工翻轉(zhuǎn)到新膠帶上方，再對舊膠帶分段進行切割，切割后的舊膠帶再回收。由于舊膠帶需要在更換新膠帶時進行拆卸，并且在拆卸過程中已經(jīng)被破壞，進而難以進行重復(fù)利用，從而造成了資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的煤礦膠帶輸送機更換膠帶時，由于舊膠帶需要在更換新膠帶時進行拆卸，并且在拆卸過程中已經(jīng)被破壞，進而難以進行重復(fù)利用，從而造成了資源浪費的技術(shù)問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，包括如下步驟，

6.將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放；

7.使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻；

8.膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查；

9.使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上；

10.將新膠帶掛到絞盤上，驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶與新膠帶同步移動；

11.舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上。

12.其中，在“將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放”中，所述方法還包括，

13.將提前分卷封裝好的新膠帶按預(yù)設(shè)長度進行放置；

14.分別打開封裝的新膠帶；

15.將新膠帶的首尾疊放，并圍設(shè)為一個環(huán)體。

16.其中，在“使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻”中，所述方法還包括，

17.將新膠帶的首尾端分別通過硫化設(shè)備進行硫化；

18.將硫化后的新膠帶的首尾端連接；

19.使用成型設(shè)備對新膠帶的首尾連接端進行按壓成型；

20.凝固冷卻10小時后，取下成型設(shè)備。

21.其中，在“膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查”中，所述方法還包括，

22.施工前對礦井進行停工，并將牽引機和絞盤安裝到更換膠帶的場地，對牽引機和絞盤的工作情況進行檢查，同時檢查新膠帶的硫化成型狀態(tài)。

23.其中，在“使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上”中，所述方法還包括，

24.將牽引機上通過鋼絲繩連接的掛鉤掛到舊膠帶的一端；

25.牽引機驅(qū)動鋼絲繩回收，帶動舊膠帶脫離輸送機；

26.將新膠帶的一端通過牽引機套設(shè)到輸送機遠離脫離舊膠帶的一端。

27.其中，在“舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上”后，所述方法還包括，

28.對新膠帶的整體與輸送機的連接進行檢查和位置的調(diào)整，直至新膠帶與輸送機完全配合。

29.本發(fā)明的一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，包括如下步驟，將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放；使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻；膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查；使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上；將新膠帶掛到絞盤上，驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶與新膠帶同步移動；舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上，并通過吊裝設(shè)備將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機的已脫離舊膠帶的輥輪上，從而完成對新膠帶一端的安裝，如此無需對舊膠帶進行破壞即可更換新膠帶。

附圖說明

30.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

31.圖1是本發(fā)明的煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法的流程圖。

32.圖2是本發(fā)明的將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放的流程圖。

33.圖3是本發(fā)明的使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻的流程圖。

34.圖4是本發(fā)明的使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上的流程圖。

35.圖5是本發(fā)明的將新膠帶掛到絞盤上，驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶與新膠帶同步移動的流程圖。

36.圖6是本發(fā)明的舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上的流程圖。

具體實施方式

37.下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

38.請參閱圖1至圖6，本發(fā)明提供了一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，包括如下步驟，

39.s101：將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放；

40.s1011：將提前分卷封裝好的新膠帶按預(yù)設(shè)長度進行放置；

41.s1012：分別打開封裝的新膠帶；

42.s1013：將新膠帶的首尾疊放，并圍設(shè)為一個環(huán)體；

43.在本實施方式中，對需要更換的舊膠帶的長度進行測量，并預(yù)估新膠帶的安裝損耗量，進而運送足量的新膠帶至輸送機的位置，在將封裝好的新膠帶進行分卷后，按照預(yù)設(shè)長度對新膠帶進行平鋪，并將新膠帶圍設(shè)成一個環(huán)體，用于與輸送機的輥輪能夠適配。

44.s102：使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻；

45.s1021：將新膠帶的首尾端分別通過硫化設(shè)備進行硫化；

46.s1022：將硫化后的新膠帶的首尾端連接；

47.s1023：使用成型設(shè)備對新膠帶的首尾連接端進行按壓成型；

48.s1024：凝固冷卻10小時后，取下成型設(shè)備；

49.在本實施方式中，通過將新膠帶的首尾端分別通入到硫化設(shè)備的壓力裝置上，將電熱板放置到新膠帶首尾端連接部位，三者對齊后，在電熱板上鋪設(shè)塑料薄膜，壓力裝置對新膠帶的首尾連接端進行夾緊；對安裝在新膠帶的首尾段連接部的電熱板進行通電，同時進行加壓和加熱，調(diào)整硫化溫度，直至硫化結(jié)束后打開壓力裝置，使用成型設(shè)備對新膠帶的首尾連接端進行按壓成型，在凝固冷卻10小時后，從而完成新膠帶的連接成型。

50.s103：膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查，施工前對礦井進行停工，并將牽引機和絞盤安裝到更換膠帶的場地，對牽引機和絞盤的工作情況進行檢查，同時檢查新膠帶的硫化成型狀態(tài)；

51.在本實施方式中，使用紅外探測儀對新膠帶的首尾連接部進行探測，獲取新膠帶首尾連接部的連接縫隙寬度數(shù)值，通過將數(shù)值與縫隙的閾值進行比對，判斷新膠帶的首尾連接端的連接成型效果；同時，在施工前，將牽引機和絞盤分別安裝到靠近輸送機的位置，對牽引機和絞盤的工作狀態(tài)進行調(diào)整和檢查后，判斷牽引機和絞盤能夠正常工作。

52.s104：使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上；

53.s1041:將牽引機上通過鋼絲繩連接的掛鉤掛到舊膠帶的一端；

54.s1042:牽引機驅(qū)動鋼絲繩回收，帶動舊膠帶脫離輸送機；

55.s1043:將新膠帶的一端通過牽引機套設(shè)到輸送機遠離脫離舊膠帶的一端；

56.在本實施方式中，將牽引機將鋼絲繩和連接在鋼絲繩上的掛鉤輸出，將掛鉤掛到舊膠帶的端部內(nèi)側(cè)，通過牽引機的動力將舊膠帶向外拉，直至舊膠帶與輸送機的滾輪脫離，此時將舊膠帶套入到絞盤上，絞盤通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而對舊膠帶施加水平的拉力，從而將舊膠帶與輸送機的輥輪脫離；通過將牽引機上的掛鉤連接到新膠帶的端部，并通過吊裝設(shè)備將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機的已脫離舊膠帶的輥輪上，從而完成對新膠帶一端的安

裝。

57.s105：將新膠帶掛到絞盤上，驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶與新膠帶同步移動；

58.s1051：將新膠帶的中間位置掛到絞盤上，與絞盤配合；

59.s1052：將舊膠帶的脫離輸送機的一端掛到絞盤上；

60.s1053：驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶和新膠帶同步移動；

61.在本實施方式中，通過將新膠帶的中部位置掛到絞盤上，絞盤對新膠帶進行輸送，同時，將舊膠帶掛到絞盤上進行同速輸送，在此過程中，驅(qū)動絞盤和輸送機的動力輸出相同的速度，進而在實現(xiàn)對舊膠帶進行脫離的過程中，實現(xiàn)對新膠帶的安裝，使得更換效率更高。

62.s106：舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上；

63.s1061：輸送機運動至舊膠帶完全脫離輸送機時停止；

64.s1062：將新膠帶的通過牽引機套設(shè)到輸送機的另一端上；

65.s1063：對新膠帶套入到輸送機的端部進行配合；

66.在本實施方式中，輸送機的輥輪在轉(zhuǎn)動過程中帶動新膠帶的安裝和舊膠帶的脫離，直至舊膠帶完全脫離輸送機的輥輪，此時，停止輸送機的輥輪的轉(zhuǎn)動，通過吊裝設(shè)備和牽引機將新膠帶的端部套設(shè)到輸送機另一端的端部上，通過對新膠帶的驅(qū)動，使得新膠帶完全安裝到輸送機的輥輪上。

67.s107：對新膠帶的整體與輸送機的連接進行檢查和位置的調(diào)整，直至新膠帶與輸送機完全配合。

68.在本實施方式中，在新膠帶安裝完成后，通過對新膠帶和輥輪的連接位置進行對齊檢查，并在檢查過程中，驅(qū)動輸送機的輥輪進行勻速轉(zhuǎn)動，通過測量設(shè)備對新膠帶的運行情況進行檢測，進而確定新膠帶的安裝效果。

69.以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。技術(shù)特征：

1.一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，其特征在于，包括如下步驟，將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放；使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻；膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查；使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上；將新膠帶掛到絞盤上，驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶與新膠帶同步移動；以及舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上。2.如權(quán)利要求1所述的煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，其特征在于，在“將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放”中，所述方法還包括，將提前分卷封裝好的新膠帶按預(yù)設(shè)長度進行放置；分別打開封裝的新膠帶；將新膠帶的首尾疊放，并圍設(shè)為一個環(huán)體。3.如權(quán)利要求1所述的煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，其特征在于，在“使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻”中，所述方法還包括，將新膠帶的首尾端分別通過硫化設(shè)備進行硫化；將硫化后的新膠帶的首尾端連接；使用成型設(shè)備對新膠帶的首尾連接端進行按壓成型；凝固冷卻10小時后，取下成型設(shè)備。4.如權(quán)利要求1所述的煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，其特征在于，在“膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查”中，所述方法還包括，施工前對礦井進行停工，并將牽引機和絞盤安裝到更換膠帶的場地，對牽引機和絞盤的工作情況進行檢查，同時檢查新膠帶的硫化成型狀態(tài)。5.如權(quán)利要求1所述的煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，其特征在于，在“使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上”中，所述方法還包括，將牽引機上通過鋼絲繩連接的掛鉤掛到舊膠帶的一端；牽引機驅(qū)動鋼絲繩回收，帶動舊膠帶脫離輸送機；將新膠帶的一端通過牽引機套設(shè)到輸送機遠離脫離舊膠帶的一端。6.如權(quán)利要求1所述的煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，其特征在于，在“舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上”后，所述方法還包括，對新膠帶的整體與輸送機的連接進行檢查和位置的調(diào)整，直至新膠帶與輸送機完全配合。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種煤礦膠帶輸送機更換膠帶的方法，包括如下步驟，將分卷封裝的新膠帶鋪張開后，將新膠帶的首尾疊放；使用硫化設(shè)備對新膠帶的端部進行硫化后首尾連接，凝固冷卻；膠帶更換前對新膠帶和施工環(huán)境進行檢查；使用掛鉤將輸送機一端的舊膠帶取下，并將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機上；將新膠帶掛到絞盤上，驅(qū)動絞盤和輸送機同時轉(zhuǎn)動，舊膠帶與新膠帶同步移動；舊膠帶完全脫離輸送機，將新膠帶的另一端套入到輸送機的另一端上，并通過吊裝設(shè)備將新膠帶的一端套設(shè)到輸送機的已脫離舊膠帶的輥輪上，從而完成對新膠帶一端的安裝，如此無需對舊膠帶進行破壞即可更換新膠帶。需對舊膠帶進行破壞即可更換新膠帶。需對舊膠帶進行破壞即可更換新膠帶。

技術(shù)研發(fā)人員：余海龍 張紅剛 張玉桂

受保護的技術(shù)使用者：淮北礦業(yè)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.26

技術(shù)公布日：2022/5/17