1.本實用新型涉及離子液體壓縮機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮

→

冷凝

→

膨脹

→

蒸發(fā)的制冷循環(huán)。

3.而離子液體壓縮機是替代金屬活塞在等溫條件下產(chǎn)生高壓，能長期服役而無需維護，從而節(jié)省20％的能耗，而現(xiàn)有的離子液體壓縮機在長時間使用后需要對其內(nèi)部的活塞泵進行冷卻，以防止活塞泵長時間使用后出現(xiàn)燒毀的情況，而活塞泵在工作時，其自身的溫度會各不相同，而現(xiàn)有的離子液體壓縮機并不能針對各組活塞泵的溫度分別進行冷卻，從而導致對活塞泵的冷卻效果較差，不滿足離子液體壓縮機進行使用。

4.現(xiàn)有的，因此需要研發(fā)離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的在于提供離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的離子液體壓縮機在長時間使用后需要對其內(nèi)部的活塞泵進行冷卻，以防止活塞泵長時間使用后出現(xiàn)燒毀的情況，而活塞泵在工作時，其自身的溫度會各不相同，而現(xiàn)有的離子液體壓縮機并不能針對各組活塞泵的溫度分別進行冷卻，從而導致對活塞泵的冷卻效果較差的問題。

6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，包括離子液體壓縮機，所述離子液體壓縮機內(nèi)固定連接有三組活塞泵，所述活塞泵通過管道連接有冷卻組件，所述活塞泵外側(cè)端壁固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過電性連接的方式連接有信息采集組件。

7.優(yōu)選的，所述冷卻組件包括冷卻液儲存罐，所述冷卻液儲存罐底端外壁固定連接有冷卻液輸送口，所述冷卻液儲存罐側(cè)端外壁固定連接有冷卻液回流口，所述冷卻液輸送口側(cè)端外壁固定連通有輸液管a的一端，所述輸液管a另一端通過套接的方式固定連通有四通管接頭，所述輸液管a上固定連通有輸液泵a。

8.優(yōu)選的，所述四通管接頭上均通過套接的方式固定連通有輸液管c的一端，所述輸液管c的另一端分別與每組活塞泵固定連通。

9.優(yōu)選的，所述活塞泵側(cè)端外壁固定連通有輸液管b的一端，所述輸液管b另一端固定連通有冷卻機，所述輸液管b固定連通有輸液泵b，所述冷卻機側(cè)端外壁通過管道連接有冷卻液回流口。

10.優(yōu)選的，每組所述輸液管c均通過套接的方式固定連接有電磁閥，所述電磁閥的數(shù)

量與活塞泵的數(shù)量相同。

11.優(yōu)選的，所述溫度傳感器通過環(huán)形陣列的方式與活塞泵側(cè)端外壁固定連接，所述溫度傳感器設置的數(shù)量為五組，所述信息采集組件包括數(shù)據(jù)采集器，所述溫度傳感器通過電性線與數(shù)據(jù)采集器電性連接。

12.優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)采集器通過電性連接的方式固定連接有pc主機，所述pc主機與冷卻液儲存罐配合使用。

13.優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)采集器具體為433m采集器。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15.本實用新型中，通過設置的溫度傳感器可實時的對活塞泵的溫度進行測量，并將測量的溫度輸送至數(shù)據(jù)采集器處，數(shù)據(jù)采集器在對數(shù)據(jù)進行整理打包后會通過網(wǎng)絡光纖將數(shù)據(jù)輸送至pc主機內(nèi)，當pc主機檢測到活塞泵溫度過高時，會自動啟動冷卻組件，而冷卻組件可對溫度較高的活塞泵進行冷卻降溫，將活塞泵溫度降低到正常溫度值后，冷卻組件可停止對其進行降溫，通過上述方式可知本實用新型能根據(jù)活塞泵的溫度進行冷卻，從而能避免出現(xiàn)活塞泵溫度沒有冷卻到正常溫度的情況，進而能有效延長活塞泵的使用壽命。

附圖說明

16.圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實用新型中活塞泵正視方向的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實用新型中溫度傳感器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：100、冷卻液儲存罐；110、冷卻液輸送口；111、輸液泵a；112、電磁閥；113、輸液管a；114、輸液管c；120、冷卻液回流口；121、輸液管b；122、輸液泵b；130、冷卻機；200、離子液體壓縮機；210、活塞泵；211、溫度傳感器；300、數(shù)據(jù)采集器；310、pc主機。

具體實施方式

20.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

21.本實用新型提供如下技術(shù)方案：離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，在使用的過程中可以根據(jù)每組活塞泵的溫度分別對其進行冷卻，從而使得活塞泵冷卻的效果更好，請參閱圖1-3，包括離子液體壓縮機200，離子液體壓縮機200內(nèi)固定連接有三組活塞泵210，活塞泵210通過管道連接有冷卻組件，活塞泵210外側(cè)端壁固定連接有溫度傳感器211，溫度傳感器211通過電性連接的方式連接有信息采集組件，具體的，設置的冷卻組件是為了對活塞泵210進行冷卻降溫，設置的溫度傳感器211是為了對活塞泵210側(cè)端外壁四周進行溫度測量，設置的信息采集組件是為了對溫度傳感器211測量出的數(shù)據(jù)進行采集，從而方便冷卻組件根據(jù)活塞泵210的溫度進行冷卻；

22.進一步的，冷卻組件包括冷卻液儲存罐100，冷卻液儲存罐100底端外壁固定連接有冷卻液輸送口110，冷卻液儲存罐100側(cè)端外壁固定連接有冷卻液回流口120，冷卻液輸送口110側(cè)端外壁固定連通有輸液管a113的一端，輸液管a113另一端通過套接的方式固定連

通有四通管接頭，輸液管a113上固定連通有輸液泵a111，四通管接頭上均通過套接的方式固定連通有輸液管c114的一端，輸液管c114的另一端分別與每組活塞泵210固定連通，具體的，設置的冷卻液儲存罐100是為了對冷卻液進行儲存，設置的冷卻液輸送口110是為了將冷卻液儲存罐100內(nèi)儲存的冷卻液導出，設置的四通管接頭是為了將輸液管a113與輸液管c114進行連通，設置的輸液泵a111是為了起到輸送冷卻液的作用；

23.進一步的，活塞泵210側(cè)端外壁固定連通有輸液管b121的一端，輸液管b121另一端固定連通有冷卻機130，輸液管b121固定連通有輸液泵b122，冷卻機130側(cè)端外壁通過管道連接有冷卻液回流口120，每組輸液管c114均通過套接的方式固定連接有電磁閥112，電磁閥112的數(shù)量與活塞泵210的數(shù)量相同，具體的，設置的輸液管b121是為了將對活塞泵210冷卻后的冷卻液導出，設置的冷卻機130是為了對冷卻液進行降溫，使其能再次進行使用，設置的管道與冷卻液回流口120是為了將降溫后的冷卻液再次輸送回冷卻液儲存罐100內(nèi)，設置的輸液泵b122是起到輸送冷卻液的作用，設置的電磁閥112是為了控制冷卻液進入到與之對應的輸液管c114內(nèi)，從而使得冷卻液只進入到需要冷卻的活塞泵210內(nèi)；

24.進一步的，溫度傳感器211通過環(huán)形陣列的方式與活塞泵210側(cè)端外壁固定連接，溫度傳感器211設置的數(shù)量為五組，信息采集組件包括數(shù)據(jù)采集器300，溫度傳感器211通過電性線與數(shù)據(jù)采集器300電性連接，數(shù)據(jù)采集器300通過電性連接的方式固定連接有pc主機310，pc主機310與冷卻液儲存罐100配合使用，數(shù)據(jù)采集器300具體為433m采集器，具體的，設置的五組溫度傳感器211是為了對活塞泵210外壁四周進行溫度測量，使得溫度傳感器211對活塞泵210溫度測量更精準，設置的數(shù)據(jù)采集器300是為了對溫度傳感器211測量的溫度進行采集，設置的pc主機310是為了對數(shù)據(jù)采集器300采集的數(shù)據(jù)進行整理，隨后去控制冷卻組件對溫度較高的活塞泵210進行冷卻，設置的433m采集器采用高頻射頻技術(shù)，它以全數(shù)字技術(shù)生產(chǎn)的單ic射頻前端和atmel的avr單片機組成，可實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)信號傳輸?shù)奈⑿褪瞻l(fā)器。

25.工作原理：首先，啟動離子液體壓縮機200進行空氣壓縮，設置的活塞泵210在工作時其溫度會逐漸增高，而設置的溫度傳感器211會實時的對活塞泵210的溫度進行測量，并將測量的溫度輸送至數(shù)據(jù)采集器300處，數(shù)據(jù)采集器300在對數(shù)據(jù)進行整理打包后會通過網(wǎng)絡光纖將數(shù)據(jù)輸送至pc主機310內(nèi)，當pc主機310檢測到活塞泵210溫度過高時，會自動啟動冷卻組件，設置的輸液泵a111會自動啟動，并通過冷卻液輸送口110與輸液管a113將冷卻液輸送至輸液管c114處，隨后pc主機310會打開與溫度較高的活塞泵210連接的輸液管c114上電磁閥112，隨后冷卻液會通過輸液管c114進入到活塞泵210內(nèi)對活塞泵210進行降溫，隨后設置的輸液泵b122會通過輸液管b121將降溫后的冷卻液輸送至冷卻機130內(nèi)，設置的冷卻機130會對冷卻液進行降溫，降溫后的冷卻液會通過冷卻機130上連接的管道進入到冷卻液回流口120內(nèi)從而回流至冷卻液儲存罐100內(nèi)再次進行使用，當溫度傳感器211檢測到活塞泵210溫度降低時，pc主機310會自動關(guān)閉與之連接的電磁閥112，以停止冷卻液進入到該活塞泵210內(nèi)。

26.雖然在上文中已經(jīng)參考實施例對本實用新型進行了描述，然而在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，本實用新型所披露的實施例中的各項特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節(jié)

約資源的考慮。因此，本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。技術(shù)特征：

1.離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，包括離子液體壓縮機(200)，其特征在于：所述離子液體壓縮機(200)內(nèi)固定連接有三組活塞泵(210)，所述活塞泵(210)通過管道連接有冷卻組件，所述活塞泵(210)外側(cè)端壁固定連接有溫度傳感器(211)，所述溫度傳感器(211)通過電性連接的方式連接有信息采集組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻組件包括冷卻液儲存罐(100)，所述冷卻液儲存罐(100)底端外壁固定連接有冷卻液輸送口(110)，所述冷卻液儲存罐(100)側(cè)端外壁固定連接有冷卻液回流口(120)，所述冷卻液輸送口(110)側(cè)端外壁固定連通有輸液管a(113)的一端，所述輸液管a(113)另一端通過套接的方式固定連通有四通管接頭，所述輸液管a(113)上固定連通有輸液泵a(111)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述四通管接頭上均通過套接的方式固定連通有輸液管c(114)的一端，所述輸液管c(114)的另一端分別與每組活塞泵(210)固定連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述活塞泵(210)側(cè)端外壁固定連通有輸液管b(121)的一端，所述輸液管b(121)另一端固定連通有冷卻機(130)，所述輸液管b(121)固定連通有輸液泵b(122)，所述冷卻機(130)側(cè)端外壁通過管道連接有冷卻液回流口(120)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：每組所述輸液管c(114)均通過套接的方式固定連接有電磁閥(112)，所述電磁閥(112)的數(shù)量與活塞泵(210)的數(shù)量相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度傳感器(211)通過環(huán)形陣列的方式與活塞泵(210)側(cè)端外壁固定連接，所述溫度傳感器(211)設置的數(shù)量為五組，所述信息采集組件包括數(shù)據(jù)采集器(300)，所述溫度傳感器(211)通過電性線與數(shù)據(jù)采集器(300)電性連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集器(300)通過電性連接的方式固定連接有pc主機(310)，所述pc主機(310)與冷卻液儲存罐(100)配合使用。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)采集器(300)具體為433m采集器。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了離子液體壓縮機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為：離子液體壓縮機智能冷卻系統(tǒng)，包括離子液體壓縮機，所述離子液體壓縮機內(nèi)固定連接有三組活塞泵，所述活塞泵通過管道連接有冷卻組件，所述活塞泵外側(cè)端壁固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過電性連接的方式連接有信息采集組件，通過上述方式可知本實用新型能根據(jù)活塞泵的溫度進行冷卻，從而能避免出現(xiàn)活塞泵溫度沒有冷卻到正常溫度的情況，進而能有效延長活塞泵的使用壽命。而能有效延長活塞泵的使用壽命。而能有效延長活塞泵的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：袁君偉 徐東成 繆燕寧 張仁鵬 徐森

受保護的技術(shù)使用者：江陰市富仁高科股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.18

技術(shù)公布日：2022/4/20