1.本發(fā)明涉及一種廢水蒸發(fā)領域，具體是一種廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法。

背景技術(shù)：

2.蒸發(fā)處理器主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時，回收廢水處理過程中產(chǎn)生的附產(chǎn)品。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高效。多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，是雙側(cè)相變傳熱，因此傳熱系數(shù)很高。對于相同的溫度范圍，多效蒸發(fā)所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。多效蒸發(fā)的動力消耗少。由于多級閃蒸產(chǎn)生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱，而潛熱遠大于顯熱，因此生產(chǎn)同樣多的淡水，多級閃蒸需要的循環(huán)量比多效蒸發(fā)大出很多，所以多級閃蒸需要更多的動力消耗。多效蒸發(fā)的操作彈性很大，負荷范圍從110％到40％，皆可正常操作，而且不會使造水比下降。

3.現(xiàn)有的廢水蒸發(fā)器的溫度太高，熱量直接散發(fā)出去容易造成浪費，增加使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.對于現(xiàn)有的一產(chǎn)生的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

6.一種廢水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)釜和高溫加熱器，所述的蒸發(fā)釜內(nèi)部設有高溫加熱器，通過高溫加熱器方便對裝置中的廢水進行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)釜頂端設有進液管，進液管上設有密封蓋，蒸發(fā)釜中設有溫度傳感器，蒸發(fā)釜側(cè)壁和多組冷凝罐連通，冷凝罐包括第一冷凝罐和第二內(nèi)罐，蒸發(fā)釜側(cè)壁通過第一集氣斗和第一輸氣管的一端連接，第一輸氣管上安裝第一單向通氣閥和第一抽氣泵，第一輸氣管另一端和多組第一毛細散熱管連接，第一毛細散熱管出口端和第一蒸發(fā)出水管連接，多組第一毛細散熱管纏繞設置在第一冷凝罐內(nèi)部，蒸發(fā)釜側(cè)壁通過第二集氣斗和第二輸氣管的一端連接，第二輸氣管上安裝第二單向通氣閥和第二抽氣泵，第二輸氣管另一端和多組第二毛細散熱管連接，第二毛細散熱管出口端和第二蒸發(fā)出水管連接，多組第二毛細散熱管纏繞設置在第一冷凝罐內(nèi)部，第一冷凝罐和第二內(nèi)罐的底端都和冷水進管連接，第一冷凝罐和第二內(nèi)罐的頂端側(cè)壁都和熱水出管連接。

7.進一步，所述的蒸發(fā)釜上設有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸和轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上安裝多組攪拌葉片，攪拌葉片設置在蒸發(fā)釜內(nèi)。

8.進一步，所述的蒸發(fā)釜內(nèi)壁升縮桿，升縮桿上設有抓耙，抓耙上設有多組耙齒。

9.進一步，所述的蒸發(fā)釜底端傾斜設有導板，導板最低端設有排污管。

10.進一步，所述的蒸發(fā)釜底端設有支撐腿。

11.一種廢水蒸蒸發(fā)的方法，其方法步驟如下：

12.s、將廢水通過進液管通入蒸發(fā)釜中，加入合適的量后通過密封蓋密封住進液管；

13.s、通過升縮桿帶動抓耙移動，方便將廢水中含有的漂浮物雜質(zhì)勾；

14.s、打開旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片輕輕轉(zhuǎn)動，對廢水進行攪拌

翻轉(zhuǎn)；

15.s、開啟高溫加熱器；

16.s、在不同的時間段不同的溫度打開不同的單向通氣閥，通過不同的抽氣泵方便將廢水蒸發(fā)時產(chǎn)生的不同的產(chǎn)物抽出，廢水蒸發(fā)的產(chǎn)物通過毛細散熱管進行冷凝，同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水排出用作其他用途；

17.s、蒸發(fā)產(chǎn)生方便將起殘留物收集起來集中處理，通過排污管集中排出。

18.與現(xiàn)有技術(shù)相比；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明蒸發(fā)組件用于對廢水的加熱蒸發(fā)，加熱機構(gòu)為水浴加熱的模式，加熱機構(gòu)方便為蒸發(fā)釜中的廢水均勻加熱，避免廢水受熱不均勻影響的酒的質(zhì)量，冷凝組件方便將蒸發(fā)的酒蒸汽冷凝聚集起來，方便后續(xù)對廢水的收集。同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水從熱水出管排出用作其他用途，合理的利用熱量，避免浪費，變相的減少成本，保證安全性，方便裝置的使用。

附圖說明

19.圖1為廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖2為廢水蒸發(fā)器中抓耙的結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖3為廢水蒸發(fā)器中攪拌葉片的安裝示意圖。

22.圖4為廢水蒸發(fā)器中第一毛細散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

23.圖中：1、蒸發(fā)釜；2、進液管；3、升縮桿；4、抓耙；5、溫度傳感器；6、支撐腿；7、導板；8、旋轉(zhuǎn)電機；9、轉(zhuǎn)軸；10、攪拌葉片；11、高溫加熱器；12、第一集氣斗；13、第一輸氣管；14、第一單向通氣閥；15、第一抽氣泵；16、第一冷凝罐；17、第一毛細散熱管；18、第二集氣斗；19、第二輸氣管；20、第二單向通氣閥；21、第二抽氣泵；22、第二毛細散熱管；23、第二內(nèi)罐；24、第二蒸發(fā)出水管；25、冷水進管；26、排污管，27、熱水出管，28、第一蒸發(fā)出水管。

具體實施方式

24.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖；對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例；而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例；本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例；都屬于本發(fā)明保護的范圍。

25.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設有”、“相連”、“連接”應做廣義理解；例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

26.請參閱圖1-4所示，一種廢水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)釜1和高溫加熱器11，蒸發(fā)釜1內(nèi)部設有高溫加熱器11，通過高溫加熱器11方便對裝置中的廢水進行加熱蒸發(fā)，利于對廢水的處理，保證安全性，方便裝置的使用。

27.蒸發(fā)釜1頂端設有進液管2，進液管2上設有密封蓋，工作開始時將廢水通過進液管2通入蒸發(fā)釜1中，加入合適的量后通過密封蓋密封住進液管2，方便后續(xù)對其進行蒸發(fā)，利于對廢水進行加工，方便裝置的使用。

28.蒸發(fā)釜1中設有溫度傳感器5，溫度傳感器5隨時測量裝置內(nèi)部的蒸發(fā)時的溫度，方便蒸發(fā)時時對應打開不同的冷凝罐，方便裝置的使用，保證安全性。

29.蒸發(fā)釜1側(cè)壁和多組冷凝罐連通，多組冷凝罐方便在不同的時間段以及不同的蒸發(fā)溫度時打開，方便收集廢水蒸發(fā)的不同的產(chǎn)物，保證安全性，方便裝置的使用。

30.在本實施例中，冷凝罐包括第一冷凝罐16和第二內(nèi)罐23，蒸發(fā)釜1側(cè)壁通過第一集氣斗12和第一輸氣管13的一端連接，第一輸氣管13上安裝第一單向通氣閥14和第一抽氣泵15，第一輸氣管13另一端和多組第一毛細散熱管17連接，第一毛細散熱管17出口端和第一蒸發(fā)出水管28連接，多組第一毛細散熱管17纏繞設置在第一冷凝罐16內(nèi)部，蒸發(fā)釜1側(cè)壁通過第二集氣斗18和第二輸氣管19的一端連接，第二輸氣管19上安裝第二單向通氣閥20和第二抽氣泵21，第二輸氣管19另一端和多組第二毛細散熱管22連接，第二毛細散熱管22出口端和第二蒸發(fā)出水管24連接，多組第二毛細散熱管22纏繞設置在第一冷凝罐16內(nèi)部，在不同的時間段不同的溫度打開不同的單向通氣閥，通過不同的抽氣泵方便將廢水蒸發(fā)時產(chǎn)生的不同的產(chǎn)物抽出，單向通氣閥避免回流，保證安全性，廢水蒸發(fā)的產(chǎn)物通過毛細散熱管進行冷凝，通過第一蒸發(fā)出水管28、第二蒸發(fā)出水管24排出，同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水從熱水出管27排出用作其他用途，合理的利用熱量，避免浪費，變相的減少成本，保證安全性，方便裝置的使用。

31.第一冷凝罐16和第二內(nèi)罐23的底端都和冷水進管25連接，第一冷凝罐16和第二內(nèi)罐23的頂端側(cè)壁都和熱水出管27連接，工作隨時通過冷水進管25方便將冷水抽入到冷凝罐中，方便后續(xù)對廢水蒸發(fā)的產(chǎn)物進行冷凝收集，通過第一蒸發(fā)出水管28、第二蒸發(fā)出水管24排出，同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水從熱水出管27排出用作其他用途，合理的利用熱量，避免浪費，變相的減少成本，保證安全性，方便裝置的使用。

32.在本實施例中，蒸發(fā)釜1上設有旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8輸出軸和轉(zhuǎn)軸9連接，轉(zhuǎn)軸9上安裝多組攪拌葉片10，攪拌葉片10設置在蒸發(fā)釜1內(nèi)，工作室通過旋轉(zhuǎn)電機8轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸9和攪拌葉片10輕輕轉(zhuǎn)動，方便對廢水進行攪拌翻轉(zhuǎn)，利于蒸發(fā)釜1中廢水的流動，方便對廢水加熱的均勻，利于保護廢水的質(zhì)量，方便廢水的蒸發(fā)，利于廢水的加工，方便使用。

33.在本實施例中，蒸發(fā)釜1內(nèi)壁升縮桿3，升縮桿3上設有抓耙4，抓耙4上設有多組耙齒，工作時通過升縮桿3帶動抓耙4移動，方便將廢水中含有的漂浮物等雜質(zhì)勾走，避免其過多漂浮在廢水表面，遮蓋住液面影響蒸發(fā)的效果，提高廢水蒸發(fā)的效果和效率，保證安全性，方便裝置的使用。

34.在本實施例中，蒸發(fā)釜1底端傾斜設有導板7，導板7最低端設有排污管26，導板7方便將蒸發(fā)后廢水殘留物聚集起來，通過排污管26集中排出，方便將起殘渣收集用作其他用途，避免起殘留在裝置影響下一次的蒸發(fā)，保證安全性。

35.在實施例中，蒸發(fā)釜1底端設有支撐腿6，支撐腿6保證裝置的穩(wěn)定，同時避免裝置直接接觸地面，避免地面水汽等對裝置的侵蝕，提高裝置的使用壽命。

36.一種廢水蒸蒸發(fā)的方法，其方法步驟如下：

37.s1、將廢水通過進液管2通入蒸發(fā)釜1中，加入合適的量后通過密封蓋密封住進液管2；

38.s2、通過升縮桿3帶動抓耙4移動，方便將廢水中含有的漂浮物等雜質(zhì)勾走，避免其過多漂浮在廢水表面，遮蓋住液面影響蒸發(fā)的效果，提高廢水蒸發(fā)的效果和效率，保證安全

性，方便裝置的使用。

39.s3、打開旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸9和攪拌葉片10輕輕轉(zhuǎn)動，方便對廢水進行攪拌翻轉(zhuǎn)，利于蒸發(fā)釜1中廢水的流動，方便對廢水加熱的均勻，利于保護廢水的質(zhì)量，方便廢水的蒸發(fā)，利于廢水的加工，方便使用。

40.s4、開啟，高溫加熱器11高溫加熱器11方便對裝置中的廢水進行加熱蒸發(fā)，利于對廢水的處理，保證安全性，方便裝置的使用。

41.s5、在不同的時間段不同的溫度打開不同的單向通氣閥，通過不同的抽氣泵方便將廢水蒸發(fā)時產(chǎn)生的不同的產(chǎn)物抽出，單向通氣閥避免回流，保證安全性，廢水蒸發(fā)的產(chǎn)物通過毛細散熱管進行冷凝，通過冷水進管25方便將冷水抽入到冷凝罐中，方便后續(xù)對廢水蒸發(fā)的產(chǎn)物進行冷凝收集，通過第一蒸發(fā)出水管28、第二蒸發(fā)出水管24排出，同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水從熱水出管27排出用作其他用途，合理的利用熱量，避免浪費，變相的減少成本，保證安全性，方便裝置的使用。

42.s6、蒸發(fā)產(chǎn)生方便將起殘留物收集起來集中處理，通過排污管26集中排出，避免起殘留在裝置影響下一次的蒸發(fā)，保證安全性。

43.對于本領域技術(shù)人員而言；顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)；而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下；能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此；無論從哪一點來看；均應將實施例看作是示范性的；而且是非限制性的；本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定；因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

44.此外；應當理解；雖然本說明書按照實施方式加以描述；但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案；說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見；本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體；各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合；形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。技術(shù)特征：

1.一種廢水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)釜(1)和高溫加熱器(11)，其特征在于，所述的蒸發(fā)釜(1)內(nèi)部設有高溫加熱器(11)，通過高溫加熱器(11)方便對裝置中的廢水進行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)釜(1)頂端設有進液管(2)，進液管(2)上設有密封蓋，蒸發(fā)釜(1)中設有溫度傳感器(5)，蒸發(fā)釜(1)側(cè)壁和多組冷凝罐連通，冷凝罐包括第一冷凝罐(16)和第二內(nèi)罐(23)，蒸發(fā)釜(1)側(cè)壁通過第一集氣斗(12)和第一輸氣管(13)的一端連接，第一輸氣管(13)上安裝第一單向通氣閥(14)和第一抽氣泵(15)，第一輸氣管(13)另一端和多組第一毛細散熱管(17)連接，第一毛細散熱管(17)出口端和第一蒸發(fā)出水管(28)連接，多組第一毛細散熱管(17)纏繞設置在第一冷凝罐(16)內(nèi)部，蒸發(fā)釜(1)側(cè)壁通過第二集氣斗(18)和第二輸氣管(19)的一端連接，第二輸氣管(19)上安裝第二單向通氣閥(20)和第二抽氣泵(21)，第二輸氣管(19)另一端和多組第二毛細散熱管(22)連接，第二毛細散熱管(22)出口端和第二蒸發(fā)出水管(24)連接，多組第二毛細散熱管(22)纏繞設置在第一冷凝罐(16)內(nèi)部，第一冷凝罐(16)和第二內(nèi)罐(23)的底端都和冷水進管(25)連接，第一冷凝罐(16)和第二內(nèi)罐(23)的頂端側(cè)壁都和熱水出管(27)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，其特征在于，所述的蒸發(fā)釜(1)上設有旋轉(zhuǎn)電機(8)，旋轉(zhuǎn)電機(8)輸出軸和轉(zhuǎn)軸(9)連接，轉(zhuǎn)軸(9)上安裝多組攪拌葉片(10)，攪拌葉片(10)設置在蒸發(fā)釜(1)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，其特征在于，所述的蒸發(fā)釜(1)內(nèi)壁升縮桿(3)，升縮桿(3)上設有抓耙(4)，抓耙(4)上設有多組耙齒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，其特征在于，所述的蒸發(fā)釜(1)底端傾斜設有導板(7)，導板(7)最低端設有排污管(26)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，其特征在于，所述的蒸發(fā)釜(1)底端設有支撐腿(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水蒸發(fā)器的廢水蒸發(fā)方法，其特征在于，其方法步驟如下：s1、將廢水通過進液管(2)通入蒸發(fā)釜(1)中，加入合適的量后通過密封蓋密封住進液管(2)；s2、通過升縮桿(3)帶動抓耙(4)移動，方便將廢水中含有的漂浮物雜質(zhì)勾；s3、打開旋轉(zhuǎn)電機(8)，旋轉(zhuǎn)電機(8)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸(9)和攪拌葉片(10)輕輕轉(zhuǎn)動，對廢水進行攪拌翻轉(zhuǎn)；s4、開啟高溫加熱器(11)；s5、在不同的時間段不同的溫度打開不同的單向通氣閥，通過不同的抽氣泵方便將廢水蒸發(fā)時產(chǎn)生的不同的產(chǎn)物抽出，廢水蒸發(fā)的產(chǎn)物通過毛細散熱管進行冷凝，同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水排出用作其他用途；s6、蒸發(fā)產(chǎn)生方便將起殘留物收集起來集中處理，通過排污管(26)集中排出。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種廢水蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，屬于廢水蒸發(fā)領域，所述的蒸發(fā)釜內(nèi)部設有高溫加熱器，通過高溫加熱器方便對裝置中的廢水進行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)釜頂端設有進液管，進液管上設有密封蓋，蒸發(fā)釜中設有溫度傳感器，蒸發(fā)釜側(cè)壁和多組冷凝罐連通。本發(fā)明蒸發(fā)組件用于對廢水的加熱蒸發(fā)，加熱機構(gòu)為水浴加熱的模式，加熱機構(gòu)方便為蒸發(fā)釜中的廢水均勻加熱，避免廢水受熱不均勻影響的酒的質(zhì)量，冷凝組件方便將蒸發(fā)的酒蒸汽冷凝聚集起來，方便后續(xù)對廢水的收集。同時利用廢水蒸發(fā)的熱量對冷水進行加熱，加熱后的水從熱水出管排出用作其他用途，合理的利用熱量，避免浪費，變相的減少成本，保證安全性，方便裝置的使用。方便裝置的使用。方便裝置的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：林思源 黃日昌 金榮森 段平均 李潔

受保護的技術(shù)使用者：同正環(huán)保集團有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.29

技術(shù)公布日：2023/5/16