多級生化處理系統(tǒng) 1143     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多級生化處理系統(tǒng)，包括污水處理箱，所述污水處理箱的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與污水處理箱的內(nèi)壁之間形成有厭氧池，所述第二隔板與污水處理箱的內(nèi)壁之間形成有凈化池，所述污水處理箱的內(nèi)壁與第一隔板、第二隔板之間形成有空腔，所述厭氧池與空腔的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部固定連接有連接管。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：當(dāng)污水處理箱內(nèi)的污水淹沒連接管口時，污水經(jīng)過進(jìn)入到連接管內(nèi)，此時污水流動帶動連接管內(nèi)的轉(zhuǎn)動片和擋片轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動片轉(zhuǎn)動帶動連接條和連接繩轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得鈴鐺能夠搖晃，鈴鐺搖晃時發(fā)出聲音能夠起到提醒工作人員的作用。

造紙污水處理設(shè)備 812     

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本實用新型公開了一種造紙污水處理設(shè)備，從進(jìn)水到出水，包括依次連接的1號箱體、第一好氧池、第一沉降池、第一清水池、第一過濾罐、第二過濾罐、第二好氧池、第二沉降池、第二清水池、過濾箱和高分子箱。本實用新型一種造紙污水處理設(shè)備，降低投資成本和處理成本，大大減少占地面積，大大降低固廢，提高處理效率，而且處理后的廢水達(dá)到國家排放指標(biāo)。

連續(xù)、高效環(huán)保精煉清潔液體燃料油的精煉設(shè)備 1043     

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本實用新型涉及一種燃料油的精煉設(shè)備，具體涉及一種連續(xù)、高效環(huán)保精煉清潔液體燃料油的精煉設(shè)備。它由混配釜、雙并聯(lián)計量罐、一級二級原料累積流量計、一級二級原料瞬時流量計、一級二級高效霧化機(jī)、一級二級高效分離機(jī)、一級二級高位沉降槽等構(gòu)成，本實用新型整個流程采用一、二級兩次反應(yīng)多次分離方式，提高了分離雜質(zhì)的精度，適合精煉清潔液體燃料油的自動化連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，同時加上瞬時與累積流量的雙重配合計量，避免了因間歇式而影起的局部劑油比失衡造成反應(yīng)過度的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；且無廢棄物處理費(fèi)用，無環(huán)境污染，對原料無局限性。解決了現(xiàn)有工藝產(chǎn)生大量的廢水廢渣影響周邊環(huán)境，強(qiáng)酸洗對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，且工藝難以連續(xù)化的問題。

鋁型材生產(chǎn)用污水處理裝置 739     

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本實用新型公開了一種鋁型材生產(chǎn)用污水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部活動安裝有沉淀箱，所述沉淀箱的右側(cè)固定連接有容納箱，所述容納箱的內(nèi)部固定安裝有收集機(jī)構(gòu)；所述收集機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)、紫外線消毒燈、放置箱、烘干機(jī)和濾網(wǎng)，所述容納箱的內(nèi)底壁固定安裝有放置箱，所述容納箱的內(nèi)部且位于放置箱的頂部固定安裝有紫外線消毒燈。該鋁型材生產(chǎn)用污水處理裝置，通過沉淀箱的左側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)，輸送機(jī)的目的是將沉淀后的廢渣中的可用物質(zhì)傳送到容納箱中，達(dá)到便于回收可用物質(zhì)的目的，絮凝池的目的是為了容納廢水及分離物質(zhì)，絮凝箱的目的是放置絮凝劑，并通過攪拌機(jī)的攪拌使污水中的物質(zhì)沉淀并分離。

利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置 901     

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本實用新型公開了一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置，包括浸出反應(yīng)釜、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽、儲液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵，所述浸出反應(yīng)釜、第三離心泵、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽通過導(dǎo)管依次相連，所述蒸氨反應(yīng)釜、第二離心泵、儲液槽、浸出反應(yīng)釜也通過導(dǎo)管依次相連，冷凝槽與水噴射泵通過導(dǎo)管連通形成氣體通路，并且冷凝槽、所述第四離心泵、浸出反應(yīng)釜也通過導(dǎo)管依次相連形成液體通路。該裝置構(gòu)造簡單，采用該裝置進(jìn)行的循環(huán)生產(chǎn)工藝不會產(chǎn)生氨氣泄漏、廢水排放少，適合多種氧化型礦物浸出提純，經(jīng)濟(jì)且環(huán)保，生產(chǎn)成本低、能耗少、污染少。

連續(xù)式餐廚垃圾處理裝置 1074     

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本實用新型提供了一種連續(xù)式餐廚垃圾處理裝置。該裝置上支架上裝有兩個發(fā)酵槽,每個發(fā)酵槽內(nèi)各裝有一個主軸,主軸上裝有攪拌葉片,主軸的兩端各裝有一個帶座自調(diào)心軸承,兩個發(fā)酵槽的中部均裝有溫控器,兩個發(fā)酵槽底部均裝有半圓形熱管,兩個發(fā)酵槽內(nèi)的兩個主軸通過帶連軸器的鏈輪進(jìn)行連接,帶連軸器的鏈輪用鏈條與下鏈輪相連接,下鏈輪與帶電機(jī)動力傳輸裝置相連接,兩個發(fā)酵槽上各分別裝有一個出料斗,每個出料斗上裝有出料門,兩個發(fā)酵槽的上部各裝有一個進(jìn)料斗,兩個進(jìn)料斗上各裝有一個出氣口,兩個出氣口分別用兩個氣體排輸管與兩個除塵箱相連接,兩個除塵箱上裝有兩個風(fēng)機(jī)托架,兩個風(fēng)機(jī)托架上分別裝有兩個風(fēng)機(jī),兩個風(fēng)機(jī)分別用排氣管與廢水廢氣凈化裝置相連接。

含硫化合物尾氣吸收裝置 903     

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本實用新型涉及化學(xué)試劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含硫化合物尾氣吸收裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的外表面開設(shè)有進(jìn)氣進(jìn)水口，所述第一箱體的底部開設(shè)有連接口，首先通過進(jìn)氣進(jìn)水口向第一箱體的內(nèi)部灌輸干凈水源，然后將第二箱體的內(nèi)部放置脫硫劑，最后通過進(jìn)氣進(jìn)水口將廢氣送至第一箱體的內(nèi)部，同時開啟水泵，廢水通過連接口送至第三箱體的內(nèi)部，此時第二箱體內(nèi)部的脫硫劑可通過送料管送至第三箱體的內(nèi)部，使得脫硫劑能與過濾水進(jìn)行反應(yīng)從而對過濾水進(jìn)行脫硫處理，通過同步開啟第二電機(jī)，利用第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，帶動攪拌柱對過濾水與脫硫劑進(jìn)行攪拌，之后通過水泵可將脫硫后的水源循環(huán)抽至噴嘴內(nèi)部，形成循環(huán)，提高了尾氣的硫化物處理效率。

船舶制造污水處理裝置 903     

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本實用新型公開了一種船舶制造污水處理裝置，包括一沉淀池、一去污室、一過濾室以及一消毒室，所述沉淀池的底部與所述去污室的頂部之間通過第一連接管連通，所述第一連接管上設(shè)置有第一泵機(jī)，所述去污室的底部與所述過濾室的頂部之間通過第二連接管連通。本實用新型涉及船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，該船舶制造污水處理裝置，通過設(shè)置系統(tǒng)性的污水處理機(jī)構(gòu)，采用分步的方式處理污水中的臟污，從而能夠更精準(zhǔn)的完全對污水的去污化，該裝置首先對污水進(jìn)行去鐵屑處理，然后對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，然后去除污水中的油污，接著對污水中的細(xì)小顆粒進(jìn)行凈化吸附，提高水質(zhì)，最后對污水進(jìn)行消殺，從而排放出無毒無害的廢水，滿足當(dāng)今環(huán)保的要求。

幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置 848     

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本發(fā)明涉及一種合成云母片生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置。該發(fā)明要解決的技術(shù)問題為：提供一種幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置，包括有底架、支撐柱、墊板、懸濁液制備組件、洗滌組件、干燥組件、支撐臺、控制器和廢水箱；支撐臺與控制器相連接。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了使氟金云母片沉入硫酸溶液中同時進(jìn)行攪拌，使其混合充分，將氟金云母片分離后使其分散再進(jìn)行洗滌，然后再使洗滌后堆疊的氟金云母片分散同時對其進(jìn)行干燥處理，減少干燥所需處理時間，節(jié)約資源的效果。

化妝品添加劑植物精油制備方法 899     

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本發(fā)明涉及一種化妝品添加劑植物精油制備方法，其使用了蘆薈加工制作設(shè)備，該設(shè)備包括壓榨箱和設(shè)置在壓榨箱內(nèi)部的壓榨裝置，壓榨箱的上方設(shè)置有去皮裝置，下料板的頂部設(shè)置有清洗裝置；本發(fā)明設(shè)計的毛刷與通氣閥可使通氣閥對清洗箱內(nèi)部的水輸入氣流，毛刷在氣流和水的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，對待加工的蘆薈葉進(jìn)行表面清潔，通過開關(guān)，使清洗箱內(nèi)部的廢水通過通水管流入排水箱內(nèi)部，使清洗后的雜質(zhì)與待加工的蘆薈葉進(jìn)行分離，避免清洗箱內(nèi)部的雜質(zhì)出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象對待加工的蘆薈葉造成二次污染。

造紙污水處理設(shè)備及其處理方法 918     

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本發(fā)明公開了一種造紙污水處理設(shè)備，從進(jìn)水到出水，包括依次連接的1號箱體、第一好氧池、第一沉降池、第一清水池、第一過濾罐、第二過濾罐、第二好氧池、第二沉降池、第二清水池、過濾箱和高分子箱，本發(fā)明還提供了一種造紙污水處理設(shè)備的處理方法。本發(fā)明一種造紙污水處理設(shè)備，降低投資成本和處理成本，大大減少占地面積，大大降低固廢，提高處理效率，而且處理后的廢水達(dá)到國家排放指標(biāo)。

文冠果活性炭吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 860     

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本發(fā)明公開一種文冠果活性炭吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法，包括以下步驟：將文冠果殼浸泡在1～3mol/L的ZnCl₂溶液中6～12h，隨后在300～500℃下活化灼燒2～4h，經(jīng)冷卻、清洗和干燥得到未改性活性炭；將未改性活性炭浸泡在5～10mol/L的NaOH溶液中8～12h，隨后經(jīng)過濾、洗滌、烘干和研磨過篩后得到改性活性炭；將改性活性炭與有機(jī)鈦前驅(qū)體和有機(jī)醇的混合液混合均勻后，進(jìn)行微波反應(yīng)，隨后經(jīng)煅燒得到文冠果活性炭吸附劑。本發(fā)明以資源豐富的文冠果殼為原料，經(jīng)過ZnCl₂活化、堿改性和負(fù)載納米二氧化鈦過程，即可得到對苯酚具有較好吸附效果的文冠果活性炭吸附劑，為低濃度廢水中苯酚的去除提供了一種新的思路。

累托石粘土印花糊料制備及應(yīng)用 735     

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累托石粘土糊料的制備及應(yīng)用技術(shù),是利用新近發(fā)現(xiàn)的一種非金屬粘土礦物,經(jīng)物理與化學(xué)改性而制備的一種新型的礦物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸鈉。采用本技術(shù)后,可節(jié)約染料10—20%,降低糊料成本80%,印后產(chǎn)品的色澤鮮艷度,給色深度、花型輪廓清晰度,固色率,色牢度等均可與海藻酸鈉媲美,同時減少了皂洗后廢水中的化學(xué)耗氧量。

無患子殘渣制備水熱炭的方法及其應(yīng)用 705     

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本發(fā)明公開了一種無患子殘渣制備水熱炭的方法，包括如下步驟：(1)將無患子殘渣洗凈、干燥和粉碎后，得到無患子殘渣粉末；(2)將無患子殘渣粉末與水混合，并于200～240℃炭化6～10h，得到炭化產(chǎn)物，將炭化產(chǎn)物清洗和干燥后，得到水熱炭；(3)將水熱炭與氫氧化鉀溶液混合后于50～70℃下水浴加熱0.5～2h，得到水浴加熱產(chǎn)物，再將水浴加熱產(chǎn)物與三聚氰胺和氨水混合均勻，并于55～65℃下回流反應(yīng)1～2h，得到回流反應(yīng)產(chǎn)物，將回流反應(yīng)產(chǎn)物洗至中性并干燥后，得到成品。本發(fā)明的制備方法解決了無患子殘渣廢棄帶來的環(huán)境污染問題，又可以實現(xiàn)廢棄資源的循環(huán)利用。本發(fā)明還公開了該水熱炭在吸附焦化廢水中吡啶的應(yīng)用。

乙酰甲胺磷連續(xù)化生產(chǎn)的制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種乙酰甲胺磷連續(xù)化生產(chǎn)的制備方法。它是在反應(yīng)器中連續(xù)進(jìn)行?；?、水解、中和、萃取、脫溶、結(jié)晶、母液回收工藝步驟,本發(fā)明解決了乙酰甲胺磷裝置的生產(chǎn)產(chǎn)量低的問題,提高生產(chǎn)能力近300%。使產(chǎn)量達(dá)到1萬噸/年。該生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了用氨氣中和的先進(jìn)工藝技術(shù),廢水排放量大大降低;該連續(xù)化生產(chǎn)工藝比較間歇生產(chǎn)工藝使97%乙酰甲胺磷原粉產(chǎn)量從6噸/天提高到近24噸/天,該裝置生產(chǎn)穩(wěn)定,自動化程度高,操作人員勞動強(qiáng)度大幅降低,產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高。

2-萘酚磺化堿熔優(yōu)化生產(chǎn)工藝 831     

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本發(fā)明涉及一種2-萘酚磺化堿熔優(yōu)化生產(chǎn)工藝，屬有機(jī)化工領(lǐng)域。本發(fā)明以精萘為原料，經(jīng)98%硫酸磺化、鹽析、堿熔、酸化、蒸餾等工序制得2-萘酚?？朔藗鹘y(tǒng)工藝中磺化、水解吹萘、中和、冷析、干燥、堿熔、酸化、蒸餾的不足，優(yōu)化了工藝，縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，且無廢水生成；對環(huán)境保護(hù)具有積極的意義，特別適用于2－萘酚生產(chǎn)使用。

精胺的生產(chǎn)工藝 895     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保的精胺生產(chǎn)工藝，將O,O?二甲基硫代磷酰氯與溶劑混合成均勻溶液，再通入氨氣反應(yīng)，反應(yīng)溫度5?30℃，時間1?10h，當(dāng)反應(yīng)液取樣分析O,O?二甲基硫代磷酰氯含量＜0.1％時，反應(yīng)液過濾掉氯化銨固體所得的濾液即為可直接用于甲胺磷生產(chǎn)的O,O?二甲基硫代磷酰胺溶液。本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝氨水胺化法的廢水難處理的問題；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法所采用的生產(chǎn)設(shè)備簡單，工藝流程大大簡化，能夠降低能耗和生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)的副產(chǎn)物氯化銨可以銷售，是一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)工藝。

催化制備N-苯基馬來酰亞胺的方法 1008     

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本發(fā)明提出一種催化制備N?苯基馬來酰亞胺的方法，采用金屬卟啉為催化劑，用順丁烯二酸酐與苯胺反應(yīng)，所述的金屬卟啉為單核金屬卟啉。本發(fā)明提出的催化制備N?苯基馬來酰亞胺的方法，為無溶劑法，除制備原料外沒有使用到有機(jī)溶劑作為帶水劑，成本低。催化劑效果好，簡單易得，且使用量極少，僅為ppm級。操作簡單，反應(yīng)完畢后，無需后處理，直接減壓蒸餾得到高品質(zhì)產(chǎn)品。本制備方法環(huán)境友好，反應(yīng)未使用有機(jī)溶劑，后處理無需水洗等操作，不產(chǎn)生廢水。

利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置和循環(huán)生產(chǎn)工藝 719     

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本發(fā)明公開了一種利用氨絡(luò)合法提純金屬氧化物的裝置，包括浸出反應(yīng)釜、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽、儲液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵，所述浸出反應(yīng)釜、第三離心泵、蒸氨反應(yīng)釜、熱解反應(yīng)釜、冷凝槽通過導(dǎo)管依次相連，所述蒸氨反應(yīng)釜、第二離心泵、儲液槽、浸出反應(yīng)釜也通過導(dǎo)管依次相連，冷凝槽與水噴射泵通過導(dǎo)管連通形成氣體通路，并且冷凝槽、所述第四離心泵、浸出反應(yīng)釜也通過導(dǎo)管依次相連形成液體通路。還公開了利用該裝置進(jìn)行的循環(huán)生產(chǎn)工藝。該裝置構(gòu)造簡單，采用該裝置進(jìn)行的循環(huán)生產(chǎn)工藝不會產(chǎn)生氨氣泄漏、廢水排放少，適合多種氧化型礦物浸出提純，經(jīng)濟(jì)且環(huán)保，生產(chǎn)成本低、能耗少、污染少。

改性玉米芯及其制備方法與應(yīng)用 961     

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本發(fā)明提供了一種改性玉米芯及其制備方法與應(yīng)用，該方法包括：將玉米芯經(jīng)過預(yù)處理，烘干后機(jī)械粉碎過篩,高鐵酸鉀與玉米芯按照一定比例添加，然后與一定比例的去離子水混合，利用不銹鋼反應(yīng)釜在恒溫反應(yīng)條件下制備出改性玉米芯，并應(yīng)用于有機(jī)廢水亞甲基藍(lán)的污染處理中。本發(fā)明方法簡單，實驗設(shè)備安全易操作，成本低廉。不僅可以解決農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯的利用問題，且制備出的改性玉米芯對處理水污染中的有機(jī)物亞甲基藍(lán)有著很好的吸附去除效果，有著巨大的產(chǎn)業(yè)化前景。

氯化鉀、硝酸鈣復(fù)分解-冷凍法生產(chǎn)硝酸鉀的方法 1049     

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本發(fā)明采用硝酸鈣溶液與氯化鉀復(fù)分解法,通過冷凍生產(chǎn)硝酸鉀,副產(chǎn)氯化鈣。與現(xiàn)有技術(shù)比較:具有工藝流程短、設(shè)備簡單、產(chǎn)品純度高、氯化鉀轉(zhuǎn)化率高、能耗低、生產(chǎn)成本低、副產(chǎn)品銷路好等特點。且生產(chǎn)過程中無設(shè)備腐蝕,無廢氣、廢水、廢渣污染。硝酸鈣由稀硝酸和磨細(xì)的石灰石(高純石灰?guī)r或普通石灰?guī)r)粉反應(yīng)生成,成本低廉;常溫常壓條件下反應(yīng),能耗低,工藝條件容易控制?？梢杂闷渌}源(如重鈣、輕鈣、生石灰、熟石灰、電石渣,或由磷石膏轉(zhuǎn)化而成的碳酸鈣等)取代石灰石粉。用鱗石膏轉(zhuǎn)化而成的碳酸鈣生產(chǎn)硝酸鉀具有更大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

水凝膠及其制備方法和應(yīng)用 1072     

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本發(fā)明涉及一種水凝膠及其制備方法和應(yīng)用。該水凝膠通過將木質(zhì)素磺酸鈉、丙烯酰胺類單體、交聯(lián)劑混合并溶于水得到第一混合物，之后向第一混合物中加入過氧化物得到第二混合物，之后向第二混合物中加入還原劑和陽離子單體混合制得。本發(fā)明還提出一種上述水凝膠的制備方法，包括步驟：S1、將木質(zhì)素磺酸鈉、丙烯酰胺類單體、交聯(lián)劑混合并溶于水中得到第一混合物；S2、將過氧化物加入所述第一混合物中混合反應(yīng)得到第二混合物；S3、向第二混合物中加入還原劑和陽離子單體混合得到水凝膠。本發(fā)明還包括上述水凝膠或上述制備方法制備得到的水凝膠在染料和/或重金屬離子廢水處理中的應(yīng)用。該水凝膠吸水量大且對染料和重金屬離子吸附能力強(qiáng)。

蓮房水熱炭及其制備方法和應(yīng)用 696     

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本發(fā)明公開一種蓮房水熱炭及其制備方法和應(yīng)用。該蓮房水熱炭的制備方法，包括如下步驟：將蓮房粉與水混合，在160～200℃下水熱反應(yīng)8～12h，冷卻至室溫后，經(jīng)水洗、過濾、烘干得到蓮房水熱炭。本發(fā)明以蓮房為原料，經(jīng)過簡單的水熱過程，制備蓮房水熱炭，提高了蓮房的資源利用率；所得蓮房水熱炭對水中的喹啉具有良好的吸附效果，能夠應(yīng)用于處理廢水中的喹啉。

鋰鹽副產(chǎn)混酸的綜合利用方法 727     

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本發(fā)明涉及一種鋰鹽副產(chǎn)混酸的綜合利用方法及其應(yīng)用，屬鋰鹽副產(chǎn)物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。它是通過三個步驟即可對廢混酸中的氟化氫和氯化氫進(jìn)行有效處理，處理方法簡單方便；處理后得到的氟石膏、氯化鈉溶液，前者可作水泥行業(yè)的添加劑，后者可作微生物培養(yǎng)液，變廢為寶，實現(xiàn)對廢混酸綜合利用的最大利益化，節(jié)約了資源。每噸廢混酸液處理過程既可伴隨產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)效益，又避免了副產(chǎn)的二次廢物污染，與環(huán)境友好，降低了處理成本，保證了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。解決了現(xiàn)有采用廢混酸中添加石灰中和反應(yīng)得到氟化鈣污泥和高鹽廢水副產(chǎn)對環(huán)境造成嚴(yán)重危害，二次處理成本高，處理后仍然存在污染環(huán)境隱患，且造成資源浪費(fèi)的問題。

混合酮肟型交聯(lián)劑的合成方法 756     

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本發(fā)明涉及一種混合酮肟型交聯(lián)劑的合成方法，屬硅烷交聯(lián)劑合成領(lǐng)域。本發(fā)明以丙基三氯硅烷、苯基三氯硅烷和丁酮肟為原料，反應(yīng)生成丙基三丁酮肟基硅烷（PrOS）和苯基三丁酮肟基硅烷（PhOS）的混合物。反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，除去下層的丁酮肟鹽酸鹽后，向上層半成品中充入氨氣進(jìn)行中和，過濾除去白色氯化銨固體物，然后蒸餾混合酮肟型交聯(lián)劑。本發(fā)明可以根據(jù)交聯(lián)劑的使用要求，精確控制混合交聯(lián)劑中PrOS和PhOS的比例，具有操作簡單，品質(zhì)穩(wěn)定，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)率高，丁酮肟消耗低，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，且整個過程無廢水，對環(huán)境無污染。

利用H酸母液回收生產(chǎn)變色酸鈉鹽的工藝 1118     

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本發(fā)明涉及一種利用H酸母液回收生產(chǎn)變色酸鈉鹽的工藝，屬有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過H酸母液萃取提濃并將有機(jī)物分離，在高壓水解釜內(nèi)加入硫酸、熱水進(jìn)行高壓水解、然后進(jìn)行離析、再經(jīng)過抽濾、洗滌、干燥后，得變色酸鈉鹽成品。采用本發(fā)明工藝，回收了H酸母液中有機(jī)組份，并成功將多組份經(jīng)化學(xué)過程變?yōu)閱我怀煞葑兩?，色譜與化學(xué)含量都在96%以上。相比現(xiàn)有技術(shù)H酸母液萃取液不能回收，只能通過高溫焚燒處理有機(jī)物相比，不僅降低了廢水處理成本，而且將廢棄污染物資源化，創(chuàng)造了效益。

呋喃樹脂料生產(chǎn)料回收裝置 761     

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本實用新型公開了一種呋喃樹脂料生產(chǎn)料回收裝置，包括回收筒體以及安裝在回收筒體側(cè)壁的加熱器，回收筒體底部設(shè)置有支撐柱，且支撐柱底部安裝有制動滑輪；回收筒體頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)輸出端安裝有轉(zhuǎn)動桿；轉(zhuǎn)動桿底部安裝有攪拌葉；回收筒體內(nèi)部設(shè)置加熱腔，且加熱腔內(nèi)部纏繞有加熱管；加熱管連接安裝在回收筒體側(cè)壁的加熱器；所述回收筒體頂部設(shè)置有注液管，且注液管與回收筒體內(nèi)腔相互連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；該裝置通過回收筒體對生產(chǎn)廢水中的生產(chǎn)料進(jìn)行回收再利用，有利于生產(chǎn)料的再利用，節(jié)約生產(chǎn)成本；通過對回收過程中產(chǎn)生廢氣進(jìn)行冷凝，有效地避免環(huán)境污染問題，且便于后期廢水的處理，適合推廣使用。

亞磷酸三乙酯連續(xù)水洗分層裝置 1058     

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本實用新型涉及一種亞磷酸三乙酯連續(xù)水洗分層裝置，屬化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由水洗釜、溢流管、分層塔、塔頂出料管、塔底U型管、廢水罐和緩沖罐構(gòu)成，水洗釜通過溢流管與分層塔的混合料進(jìn)口連通，分層塔頂部的輕相出液口通過塔頂出料管與緩沖罐連接，分層塔底部的重相出液口通過塔底U型管與廢水罐連接。該裝置將亞磷酸三乙酯合成液和稀堿液輸入水洗釜內(nèi)，在攪拌槳的作用下充分反應(yīng)后，通過分層塔中設(shè)置的上、中、下湍流阻擋板使混合料盡快靜止下來，從而加快分層的速度；提高所分離的有機(jī)相的純度。該裝置降低了人工的操作強(qiáng)度，縮短了分離時間，避免了由于間歇性人工操作時間過長導(dǎo)致上下相液體重新混合，影響所提取的有機(jī)相純度的問題。

低溫酸析法β鹽母液的處理系統(tǒng) 1068     

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本實用新型提供一種低溫酸析法β鹽母液的處理系統(tǒng)，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應(yīng)池，酸化反應(yīng)池連接冷卻器，冷卻器的出水進(jìn)入結(jié)晶罐，結(jié)晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉(zhuǎn)入固體貯存區(qū)，分離后所得液體進(jìn)入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進(jìn)入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進(jìn)入濃硫酸貯存槽。本實用新型處理β鹽母液，實現(xiàn)污染物的資源化和減量化，同時實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。

低溫酸析法β鹽母液的處理方法 1034     

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本發(fā)明提供一種β鹽母液處理方法，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應(yīng)池，酸化反應(yīng)池連接冷卻器，冷卻器的出水進(jìn)入結(jié)晶罐，結(jié)晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉(zhuǎn)入固體貯存區(qū)，分離后所得液體進(jìn)入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進(jìn)入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進(jìn)入濃硫酸貯存槽。本發(fā)明處理β鹽母液，實現(xiàn)污染物的資源化和減量化，同時實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。