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本實(shí)用新型涉及電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電化學(xué)水處理用過濾裝置,一種電化學(xué)水處理用過濾裝置,包括過濾裝置本體,過濾裝置本體的底端穿插連接有排水管道,過濾裝置本體的頂部活動安裝有箱蓋,箱蓋頂端的一側(cè)穿插連接有進(jìn)水管道,箱蓋頂端的中部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)動柱,過濾裝置本體的內(nèi)部設(shè)有過濾架,本實(shí)用新型通過設(shè)置了電機(jī)、轉(zhuǎn)動柱、輔助套筒、磁鐵盤、過濾架和進(jìn)水管道,將廢水從進(jìn)水管道的內(nèi)部排送到過濾裝置本體的內(nèi)部,從而將帶動磁鐵盤轉(zhuǎn)動,磁鐵盤與鐵渣磁性連接,磁鐵盤可以將較多的鐵渣吸附到其表面,從而避免了大量的鐵渣堵塞在過濾網(wǎng)的表面而影響后期雜質(zhì)的過濾。
一種清污分流自動切換裝置,閥門組件有壓力水或風(fēng)的接入口(14),并設(shè)置有:通過水位高低來切換閥門組件的壓力水或風(fēng)出口流向的切換機(jī)構(gòu);通過從閥門組件不同流向出來的壓力水或風(fēng)可分別使其中一個處于開啟狀態(tài)、另一個處于關(guān)閉狀態(tài)的廢水道閥門(5)和雨水道閥門(8)。本實(shí)用新型能使集水區(qū)域內(nèi)含污染物濃度較高的初期雨水與含污染物濃度很低的后期雨水進(jìn)行自動分流,污染物受控,污水量大幅減少。
本實(shí)用新型公開了一種公路油罐車清洗水處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池和沉淀池,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成,所述夾層底部的清洗水進(jìn)口有抽吸泵,所述夾層上部的清洗水出口經(jīng)第一排水泵接所述隔油池中部進(jìn)水口,所述隔油池中下部出水口經(jīng)第二排水泵接所述混凝池中部進(jìn)水口,所述混凝池上部出水口經(jīng)第三排水泵接所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)的厭氧反應(yīng)桶底部進(jìn)水口,所述厭氧反應(yīng)桶上部出水口經(jīng)第四排水泵接所述好氧反應(yīng)池進(jìn)水口,所述好氧反應(yīng)池出水口經(jīng)第五排水泵接所述沉淀池進(jìn)水口,所述沉淀池出水口上設(shè)置有溢流堰。本實(shí)用新型不但使清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,可提高隔油效果和生化厭氧與好氧處理效果。
本申請涉及一種一體化污水處理裝置,包括箱體、污水處理罐、蓄水罐、過濾裝置和自動噴淋裝置,所述蓄水罐和所述污水處理罐均設(shè)置在所述箱體內(nèi)且相鄰布置,所述污水處理罐的頂部設(shè)置有進(jìn)水管,所述蓄水罐底部一側(cè)設(shè)置有出水管,所述出水管延伸至所述箱體外側(cè),所述過濾裝置分別設(shè)置在所述污水處理罐和所述蓄水罐內(nèi),所述自動噴淋裝置設(shè)置在所述污水處理罐的內(nèi)部。本申請具有以下可預(yù)期的技術(shù)效果:廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入污水處理罐,過濾裝置對污水進(jìn)行初步雜質(zhì)分離,自動噴淋裝置噴射藥劑,沉淀后的水再進(jìn)入蓄水罐內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步過濾,通過蓄水罐上的出水管排出。整個裝置為多道過濾工序,使污水能夠進(jìn)行有效凈化,便于回收利用,使用方便。
本實(shí)用新型提供了一種蠟水處理裝置,所述裝置包括依次連接的破乳裝置、固液分離裝置和稀釋裝置,所述固液分離裝置設(shè)置于破乳裝置的下方。本實(shí)用新型采用簡單的破乳和分離裝置,通過添加劑的配合,實(shí)現(xiàn)了蠟水溶液的高效處理,COD值顯著降低適于后續(xù)處理;所述裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,處理成本低,可適用于處理合成高分子類有機(jī)物廢水。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗站污水能源化處理與回用裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型將生活污水和化糞池廢水與清洗水一起處理以提高甲烷產(chǎn)量和質(zhì)量,作為加熱鍋爐的能源,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上。
本實(shí)用新型公開了一種水產(chǎn)品加工線的臭氧水處理機(jī),其包括有支架以及安裝在支架上的臭氧發(fā)生器、第一氣閥、第一熱交換器、第一處理罐、第二熱交換器和第二處理罐,臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧要先經(jīng)過第一熱交換器冷卻再進(jìn)入第一處理罐中,較低溫度的臭氧在廢水中的溶解度更高達(dá)到更好的殺菌效果,臭氧殺菌及氧化有毒有害物質(zhì)使之無害化時會釋放熱量,此時第一處理罐處理后的溶液再經(jīng)第二熱交換器冷卻降溫在送入第二處理罐,臭氧在較低溫度的溶液中的溶解度比高溫時的溶解度更高,同時往第二處理罐中繼續(xù)補(bǔ)充新鮮的冷臭氧,經(jīng)過二次臭氧處理,殺菌消毒效果好,除味效果佳。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗水節(jié)能回用裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型能將公路油罐車清洗水厭氧處理后產(chǎn)生的沼氣用作燃料,有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,通過厭氧裝置換熱設(shè)計充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,并實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗水能源化回用處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置和沼氣氣囊,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,又充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。 1
本實(shí)用新型屬于油氣提煉領(lǐng)域,具體的說是一種高嶺土用的粒度儀,包括機(jī)體外殼和樣品池;所述機(jī)體外殼中心處開設(shè)有樣品池,所述機(jī)體外殼頂端固定連接第一合頁,所述第一合頁一側(cè)固定連接頂蓋,通過在機(jī)體外殼頂端設(shè)置第二合頁,可以在第二合頁一側(cè)安裝封蓋板,所述機(jī)體外殼頂端固定連接第二合頁,所述第二合頁一側(cè)固定連接封蓋板,在進(jìn)行檢測工作時,可以將封蓋板蓋在樣品池上,防止外界因素干擾檢測,通過將下水器設(shè)置為彈跳開關(guān),可以方便開啟與關(guān)閉,通過在樣品池底部設(shè)置凸塊、在收納盒內(nèi)壁頂端設(shè)置凹槽,可以使收納盒可以通過凸塊插接在樣品池底部收集清理后的廢水,通過在支撐柱底部設(shè)置底板,可以使底部更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供一種全自動組合式化工反滲透裝置,它包括反滲透裝置、原水管、將廢水通入反滲透裝置的高壓泵、與反滲透裝置的出水口相通的收水箱、與反滲透裝置的排水口相通的濃水池、串接在出水口及收水箱之間的反滲透陽床,還包括用于控制所述全自動組合式化工反滲透裝置的電控系統(tǒng),所述濃水池上設(shè)有連接至反滲透裝置的進(jìn)水口的回流管,所述反滲透陽床的出口設(shè)脫氣塔;所述原水管與高壓泵的進(jìn)水口之間的管道串聯(lián)有蝶閥;所述反滲透裝置中設(shè)置有反滲透膜元件,所述高壓泵的出口和所述反滲透膜元件的進(jìn)水側(cè)之間設(shè)有單向閥,所述反滲透膜元件的濃水側(cè)與電動慢開慢閉閥相連。上述結(jié)構(gòu)使反滲透膜元件得到保護(hù),整個反滲透裝置使用壽命延長。
本實(shí)用新型公開了一種公路油罐車清洗水回用處理裝置,它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池和回用水槽,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型不但使油罐車清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,隔油池除油率大幅提高,同時也提高了生化厭氧與好氧處理效果。 1
本發(fā)明公開了高耐久的鐵酸鈷材料及其應(yīng)用。鐵酸鈷材料使用化學(xué)共沉淀法制備得到。通過使用特定的鈷鹽和鐵鹽,控制制備條件,得到了高活性、高耐久的鐵酸鈷材料。本發(fā)明一些實(shí)例的鐵酸鈷材料具有很好的催化活性,可以很好地催化過硫酸鹽降解有機(jī)污染物,特別適合印染廢水的處理;鐵酸鈷材料具有很好的耐久性,多次重復(fù)使用后活性沒有明顯的下降,質(zhì)量也沒有明顯的損失,大大降低了使用成本。
本發(fā)明公開了高催化活性的鐵酸銅復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明通過控制反應(yīng)條件,使用化學(xué)共沉淀法制備得到了鐵酸銅復(fù)合材料。本發(fā)明一些實(shí)例的鐵酸銅復(fù)合材料:1)具有發(fā)達(dá)的孔隙空間以及較大的比表面積,能提供更多的催化活性位點(diǎn),帶來更好的Fenton氧化催化活性,在pH=2~8均有很好的降解效果,MB的脫色率能夠達(dá)到99%以上,礦化率達(dá)到50%以上,反應(yīng)后的廢水pH值呈現(xiàn)向近中性(5<pH<8)靠攏的趨勢,這大大降低了后續(xù)處理成本和工藝復(fù)雜性;2)具有很好的穩(wěn)定性和可重復(fù)利用性,多次循環(huán)使用后CuFe2O4的催化活性并未出現(xiàn)明顯的降低;3)回收處理時不需要使用高溫煅燒等過程進(jìn)行活化,大大降低了催化劑的重復(fù)使用成本。
一種用于垃圾分類的磁選機(jī),包括輸送帶及控制輸送帶運(yùn)動的電機(jī),所述的輸送帶一端設(shè)有送料裝置,所述輸送帶另一端設(shè)有第一收料裝置,所述輸送帶內(nèi)設(shè)有若干磁力棒;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)投資成本高、耗能大、操作復(fù)雜等缺點(diǎn),而且使用危險性大,產(chǎn)生大量的廢酸、廢氣以及廢水對環(huán)境的污染嚴(yán)重,對人危害性大等一些缺點(diǎn),且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,造價低廉,具有極大的市場推廣價值。
本發(fā)明涉及石油樹脂領(lǐng)域,具體公開了一種C9石油樹脂制備過程中回收三氟化硼催化劑的方法。其方法為將含有三氟化硼催化劑的C9樹脂與有機(jī)堿化合物混合并攪拌,過濾,得樹脂液和三氟化硼絡(luò)合物;樹脂液減壓蒸餾;三氟化硼絡(luò)合物加熱。本發(fā)明整個工序中不需要堿洗水洗再分液等處理,不會產(chǎn)生廢水或固態(tài)廢渣,降低了企業(yè)環(huán)境治理成本的同時提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明不引入無機(jī)鹽等雜質(zhì),所得石油樹脂產(chǎn)品純度高,無灰分且色澤淺,提高了石油樹脂產(chǎn)品的性能指標(biāo)。本發(fā)明工藝簡單,在含有三氟化硼催化劑的C9石油樹脂與有機(jī)堿化合物混合生成固態(tài)三氟化硼絡(luò)合物后,經(jīng)過過濾即可分離C9石油樹脂以及固態(tài)三氟化硼絡(luò)合物。
本發(fā)明涉及一種生物柴油制備方法。本發(fā)明的生物柴油制備方法,以動植物油脂(可以是粗煉的地溝油和潲水油)和非標(biāo)礦物油(可以取自小煉廠從180#重油煉化出來的柴油)等為主要原料,在低溫條件下,使用新的反應(yīng)劑(石油醚等)轉(zhuǎn)化,一次反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%;加入了新的助燃劑,產(chǎn)品含氧量高,燃燒更完全,進(jìn)一步降低尾氣SO2排放;加入的抗氧劑,使產(chǎn)品性能和質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠;反應(yīng)設(shè)備要求低,工藝簡單;生產(chǎn)過程在常壓下完成,避免了高溫高壓的生產(chǎn)條件,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的安全性,也降低了生產(chǎn)成本;生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢渣及有毒氣體,不會污染環(huán)境。
一種用于垃圾分類的磁選機(jī),包括輸送帶,所述的輸送帶一端設(shè)有送料裝置,所述輸送帶另一端設(shè)有收料裝置,所述輸送帶內(nèi)設(shè)有電磁裝置;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)投資成本高、耗能大、操作復(fù)雜等缺點(diǎn),而且使用危險性大,產(chǎn)生大量的廢酸、廢氣以及廢水對環(huán)境的污染嚴(yán)重,對人危害性大等一些缺點(diǎn),且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,造價低廉,具有極大的市場推廣價值。
本發(fā)明公開了一種乙酰丙酮鋁的制備方法。這種乙酰丙酮鋁的制備方法,包括以下步驟:1)在反應(yīng)器中,將鋁粉與C1~C3的低級脂肪醇混合,加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH至2~4.5;2)加入乙酰丙酮進(jìn)行反應(yīng),然后加入堿液調(diào)節(jié)pH至6~7;3)過濾步驟2)的產(chǎn)物,將濾渣進(jìn)行洗滌,干燥,得到乙酰丙酮鋁。本發(fā)明制備乙酰丙酮鋁的方法不采用水作為溶劑,減少了廢水的產(chǎn)生,加入少量有機(jī)酸作為pH值調(diào)節(jié)劑,促進(jìn)了反應(yīng)進(jìn)行,提高了原料乙酰丙酮的利用率,溶劑可以循環(huán)利用,節(jié)省了成本。
本發(fā)明涉及一種氟摻雜四氧化三錫光催化劑,其形貌為花瓣狀球形,粒徑1?2微米,比表面積為15?32.26m2/g,平均孔徑為5.59?9.74nm,帶隙能為2.73?2.86eV。該催化劑制備方法:取無水氯化亞錫、尿素以及檸檬酸三鈉加入到去離子水中,混合均勻后,得到混合溶液;往混合溶液中加入氟鹽,室溫攪拌均勻后得到透明溶液,將透明溶液在160?200℃下水熱反應(yīng)8?14h,冷卻后,將反應(yīng)產(chǎn)物依次進(jìn)行過濾、洗滌、干燥,即得氟摻雜四氧化三錫光催化劑。本發(fā)明的催化劑具有三斜相晶型,特殊的形貌提高了光捕獲能力,促進(jìn)了光致電子空穴對的分離,增強(qiáng)了氧化?還原能力,提升了廢水中Cr及有機(jī)染料的去除率。
本發(fā)明公開了固硫灰渣的資源化利用方法。該方法先將固硫灰渣與水混合成灰漿,灰漿破碎到1~20微米的粒徑;通入燃煤鍋爐的煙氣,直到溶液的pH值降低到7以下,過濾除去水分,濾出得到灰渣;灰渣與密度分選液混合,收集分離出上浮到溶液表層的浮渣;將料液送入離心機(jī),離心分離密度大于分選液的離心渣;離心液送到過濾機(jī)過濾得到濾渣,將濾渣與浮渣合并,在無氧、300~500℃下活化,冷卻后破碎,用鹽酸和水清洗,干燥后即得到吸附劑產(chǎn)品。本發(fā)明解決了亞硫酸鈣、未燃碳粒、游離氧化鈣對水泥、混凝土等產(chǎn)品的不良影響,并將亞硫酸鈣、未燃碳粒及其他多孔材料分離出來作為一種有用的廢水凈化吸附劑,提高了固硫灰渣的利用價值。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。這種復(fù)合吸附劑為生物質(zhì)炭負(fù)載分子篩;其中,分子篩由廢白土制成。這種復(fù)合吸附劑可以應(yīng)用在重金屬廢水的處理。本發(fā)明提供的復(fù)合吸附劑比表面積大,吸附性能好,制備方法簡單,在重金屬的脫除中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗水節(jié)能回用裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還提供一種公路油罐車清洗水節(jié)能回用方法。本發(fā)明的裝置和方法能將公路油罐車清洗水厭氧處理后產(chǎn)生的沼氣用作燃料,有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,通過厭氧裝置換熱設(shè)計充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,并實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗水能源化回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置和沼氣氣囊,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。另外,本發(fā)明還涉及一種公路油罐車清洗水能源化回用處理方法。本發(fā)明有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,又充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種公路油罐車清洗水回用處理系統(tǒng),它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池和回用水槽,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還公開了一種利用上述裝置進(jìn)行公路油罐車清洗水回用處理的方法。本發(fā)明的裝置和方法不但使油罐車清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,隔油池除油率大幅提高,同時也提高了生化厭氧與好氧處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種改善公路油罐車清洗水處理裝置,它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池和沉淀池,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成,所述夾層底部的清洗水進(jìn)口有抽吸泵。本實(shí)用新型的裝置和方法有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,提高隔油效果15%以上,提高厭氧與好氧處理效果,同時減少占地面積,減少絮凝劑用量,降低建設(shè)成本,實(shí)現(xiàn)了公路油罐車清洗廢水處理與清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 1
本實(shí)用新型提及的一種污水去渣除油裝置屬清潔廢水領(lǐng)域,目的是設(shè)計一種簡單、少花線的污水去渣除油裝置,適合中小企業(yè)、小城鎮(zhèn)應(yīng)用。包括濾渣池、不少于二個油水分離池和儲水池,濾渣池有污水進(jìn)口,濾渣池與第一油水分離池之間相連并有通孔相通,在濾渣池通孔和污水進(jìn)口之間固定有濾網(wǎng);第一油水分離池與第二油水分離池有通道相通,所述通道的進(jìn)口與第一油水分離池底部相通,而通道出口連通第二油水分離池的上部,通道出口位置的高度小于通孔位置的高度,依此方式按序連接油水分離池,最后的油水分離池與儲水池在底部有通道相通。本實(shí)用新型利用了渣和油的比重輕于水的物理參數(shù),使渣與油分別與水分離,從而使污水變?yōu)榭嗽倮玫乃?。同時,利用通孔、通道出口之間的位能差,使高位能的污水流向低位能處,省掉了動力,節(jié)省了能源。本實(shí)用新型既做到廢水利用又節(jié)省能源。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)污染物降解裝置,包括液體容器;超聲波組件,能夠向所述液體容器中發(fā)射超聲波;反應(yīng)管,繞軸線盤繞呈螺旋狀,并能夠繞所述軸線轉(zhuǎn)動,至少部分所述反應(yīng)管浸在所述液體容器中。反應(yīng)管不斷轉(zhuǎn)動,在旋轉(zhuǎn)過程中,管中液體在離心力的作用下不斷被拉伸成薄膜,擴(kuò)大的液體面積提供氧化氣體繼續(xù)在反應(yīng)管內(nèi)與液體混溶,并且在反應(yīng)管中形成的段塞流的過程強(qiáng)化氣液混溶,容易形成超聲空化氧化作用,該作用在轉(zhuǎn)動的反應(yīng)管中反復(fù)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的連續(xù)充分均勻降解。該技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)廢水中有機(jī)物的連續(xù)充分均勻降解,其間不引入化學(xué)藥劑,處理成本低,不存在二次污染的可能性。
本發(fā)明涉及高嶺土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種控制高嶺土生產(chǎn)過程中粒度的方法,包括以下步驟:將塊狀的煤矸石或高嶺巖經(jīng)人工挑選雜石,挑選過程中將大小差異較大的煤矸石或高嶺巖分別堆放,將挑選的煤矸石或高嶺巖使用輸送架輸送到?jīng)_洗架上進(jìn)行沖洗除沙,運(yùn)送至原料倉庫的原料需要進(jìn)行破碎至5cm以下。該控制高嶺土生產(chǎn)過程中粒度的方法,通過對池體的右側(cè)固定安裝了過濾箱,以及對池體的內(nèi)部固定安裝有延伸至過濾箱內(nèi)部的廢水管,并且對過濾箱的外部固定安裝了排水管,以及對過濾箱的內(nèi)部固定安裝了濾網(wǎng),并且對過濾箱的內(nèi)部填充了位于濾網(wǎng)右側(cè)的活性炭,可將廢水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾再通過活性炭吸附清理最后排出,達(dá)到了環(huán)保的效果。
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