脫硫塔用旋吹式射流曝氣裝置 767     

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本實(shí)用新型涉及脫硫塔廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種脫硫塔用旋吹式射流曝氣裝置，包括蓋板、套管和定位板，所述蓋板的頂部螺釘固定連接有潛水電泵，且潛水電泵和蓋板的連接處設(shè)置有進(jìn)液管道，所述潛水電泵的頂部一側(cè)接通有混合室，且混合室的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管道，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的套管、篩網(wǎng)、進(jìn)氣管道、吸氣接管、連接法蘭和密封蓋，結(jié)合在連接法蘭和密封蓋的連接配合下，吸氣接管通過套管實(shí)現(xiàn)與進(jìn)氣管道相互接通，且篩網(wǎng)以契合插接的方式實(shí)現(xiàn)與套管的相連接，當(dāng)經(jīng)吸氣接管內(nèi)部雙向進(jìn)入的氣體在通過篩網(wǎng)得到一定篩分處理后被送入下一級(jí)的加工工藝中，同時(shí)雙向進(jìn)氣端的設(shè)置可提高整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)氣速率。

生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器 835     

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一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器,包括殼體,在殼體上設(shè)有填料裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和鼓風(fēng)機(jī),在內(nèi)膽下部設(shè)有點(diǎn)火口和爐排,其特殊之處是:在內(nèi)膽內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形散流器,內(nèi)膽內(nèi)對(duì)應(yīng)點(diǎn)火口區(qū)域?yàn)樘蓟瘏^(qū)、位于碳化區(qū)和爐排之間區(qū)域?yàn)檫€原區(qū)、位于爐排以外部位為氣化區(qū),氣化區(qū)通過連接管與過濾器相連接,在過濾器出口設(shè)有燃?xì)夤?過濾器底部設(shè)有排灰口,燃?xì)夤苌嫌蛇^濾器、殼體引出的引出端設(shè)有燃燒嘴和點(diǎn)火裝置,鼓風(fēng)機(jī)通過管道、設(shè)在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。該燃燒器可使生物質(zhì)顆粒充分氣化,燃燒效果好,熱效率高,熱值高,節(jié)能環(huán)保,可代替燃油、燃?xì)狻⑷济旱吞辑h(huán)保,無焦油、廢水、煙塵、低排放;結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小;用途廣泛。

低品位富鈦料氯化收塵渣的處理方法 911     

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一種低品位富鈦料氯化收塵渣的處理方法,在生產(chǎn)四氯化鈦過程中產(chǎn)生的金屬氯化物以收塵渣的形式排出后,收塵渣直接進(jìn)入打漿罐進(jìn)行打漿,打漿液進(jìn)行循環(huán)使用;待循環(huán)泥漿的氯根含量達(dá)到5～30%時(shí),將其打入中和反應(yīng)罐,在攪拌的同時(shí)用石灰進(jìn)行中和反應(yīng),中和液的PH值控制在6～9;然后,這些混合泥漿在過濾機(jī)中進(jìn)行過濾,濾液即為氯化鈣溶液,蒸發(fā)濃縮達(dá)到要求的濃度即可作為商品出售;濾餅用新鮮水進(jìn)行洗滌,洗出全部氯化鈣溶液,補(bǔ)入打漿罐中。優(yōu)點(diǎn)是:處理后形成有價(jià)值的產(chǎn)物,氯根全部回收利用,完全達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)和無害排放的要求,徹底解決四氯化鈦生產(chǎn)過程中排出廢水對(duì)下游水體產(chǎn)生大量污染的難題,且工藝簡(jiǎn)單、處理成本低。

錳酸釔納米材料的制備方法 764     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域，涉及一種錳酸釔納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮釔和乙酰丙酮錳在甲醇溶液中充分溶解后，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，過濾、洗滌后，再經(jīng)過干燥、煅燒冷卻后即得錳酸釔納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行、產(chǎn)品純度高、制備成本低，所得錳酸釔納米材料的尺寸為20~30?nm。且產(chǎn)品的均一性、分散性都很好，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，燒結(jié)溫度低，易于應(yīng)用于實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的錳酸釔納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

R-(+)-2-[4-(羥基苯氧基)]丙酸酯的制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種利用新型固體酸催化劑制備除草劑中間體R?(+)?2?[4?(羥基苯氧基)]丙酸酯的方法，本發(fā)明改善了酯化的傳統(tǒng)工藝，減少了廢水的排放，同時(shí)對(duì)防止手性產(chǎn)品發(fā)生構(gòu)型反轉(zhuǎn)也起到了很大的改善作用。

二氧化鈦/二氧化錫復(fù)合氧化物超細(xì)納米顆粒的制備方法 1074     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種二氧化鈦/二氧化錫復(fù)合氧化物超細(xì)納米顆粒的制備方法，將鈦酸四丁酯和四氯化錫,溶解在草酸水溶液中，在加熱并且攪拌的條件蒸干水后，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得二氧化鈦/二氧化錫復(fù)合氧化物超細(xì)納米顆粒。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，分散均勻，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異。本發(fā)明所制備的二氧化鈦/二氧化錫復(fù)合氧化物超細(xì)納米顆粒作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料的制備方法 1064     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料的制備方法，將乙酰丙酮銅溶解在DMF溶液中，溶劑熱反應(yīng)，冷卻后即得到納米氧化亞銅的DMF溶液。將鈦酸四丁酯溶解在草酸水溶液中，然后加入納米氧化亞銅的DMF溶液，在加熱并且攪拌的條件蒸干溶劑后，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，分散均勻，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異。本發(fā)明所制備的二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

鈦酸銅鈣納米材料的制備方法 1070     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦酸銅鈣納米材料的制備方法，將硝酸鈣和硝酸銅,在檸檬酸水溶液中溶解，滴加乙酰丙酮鈦,然后加入尿素混合均勻后,在一定溫度下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得鈦酸銅鈣納米材料。其中硝酸鈣、硝酸銅、乙酰丙酮鈦、檸檬酸和尿素的摩爾比為1：3：4：20～100：20～100。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以大規(guī)模的批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的鈦酸銅鈣納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

電石渣和PAM聯(lián)用處理煤泥水的裝置及方法 818     

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一種電石渣和PAM聯(lián)用處理煤泥水的裝置及方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括煤泥水儲(chǔ)池，電石渣自動(dòng)加藥裝置，PAM自動(dòng)加藥裝置，電石渣反應(yīng)罐，PAM反應(yīng)罐，沉淀池，清水池和自動(dòng)控制器；煤泥水儲(chǔ)池、電石渣反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐、沉淀池和清水池之間依次通過管路連接，電石渣自動(dòng)加藥裝置與電石渣反應(yīng)罐連接，PAM自動(dòng)加藥裝置與PAM反應(yīng)罐連接，自動(dòng)控制器分別與煤泥水儲(chǔ)池、電石渣自動(dòng)加藥裝置、PAM自動(dòng)加藥裝置、電石渣反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐和清水池連接。工作時(shí)，分別配制電石渣乳濁液與PAM溶液，通過自動(dòng)控制器合理控制加藥量，進(jìn)行分解煤泥水，回收利用。該發(fā)明具有裝置安裝方便，操作簡(jiǎn)單，方法有效利用廢渣，節(jié)約成本與資源等特點(diǎn)。

食醋的生產(chǎn)工藝 886     

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本發(fā)明提供以釀造白酒為原料的液態(tài)深層發(fā)酵制醋工藝。所述工藝方法主要包括如下步驟，糖、白酒和水按一定比例混合，并加入由醋酸菌、紅茶菌、乳酸菌培育的混合菌種，在避光、近室溫條件下，無需進(jìn)行攪拌，靜置即得產(chǎn)品。該工藝發(fā)酵速度快，原料轉(zhuǎn)化率高，且生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣、廢氣產(chǎn)生，沒有環(huán)境污染。

鎳液凈化除雜的方法 1052     

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一種鎳液凈化除雜的方法，可避免由于引入有毒的氟化物而引起 的環(huán)境污染，又可簡(jiǎn)化工藝步驟，提高鎳、銅、鈷的收率，在生產(chǎn)過 程中產(chǎn)生的廢水不需經(jīng)過再次處理。向除鐵后的鎳液中加入可溶性碳 酸鹽溶液，使Ca2+、Mg2+以碳酸鹽沉淀形式去除；控制過濾后的溶液 為40-90℃，攪拌加入丁二酮肟進(jìn)行沉鎳反應(yīng)，過濾后濾餅用40～95 ℃熱水洗滌，得到純凈的鎳螯合物；沉鎳濾液與過濾后熱水洗滌的濾 液合并回收丁二酮肟后，將Cu2+、Co2+予以提取回收；鎳螯合物用鹽 酸、硫酸或硝酸進(jìn)行溶解，過濾后得到相應(yīng)的鎳鹽溶液和丁二酮肟； 回收酸溶濾液中溶解的丁二酮肟后，經(jīng)中和、濃縮、過濾除去殘余 Fe3+，蒸發(fā)、結(jié)晶、洗滌、干燥后得到鎳鹽產(chǎn)品；回收的丁二酮肟循 環(huán)用于沉鎳反應(yīng)。

鈦白粉生產(chǎn)過程中雜質(zhì)金屬離子的分離方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種鈦白粉生產(chǎn)過程中雜質(zhì)金屬離子的分離方法。包括以下步驟：a、將含雜質(zhì)金屬離子的偏鈦酸溶液置于反應(yīng)器中，加入氨水，將溶液的pH調(diào)至1.5～2.0；b、向反應(yīng)器內(nèi)不斷滴加二甲基二硫代胺甲酸鈉溶液，直至不產(chǎn)生固體懸浮物；c、停止攪拌靜置，反應(yīng)器內(nèi)的下部為偏鈦酸沉淀，中部為硫酸銨溶液，上部為固體懸浮物；d、將沉淀洗凈烘干，獲得偏鈦酸；e、將偏鈦酸，加熱至780～820℃，保溫2h，再經(jīng)處理得無雜質(zhì)金屬離子的鈦白粉；f、將步驟c中所得溶液蒸發(fā)結(jié)晶，獲得硫酸銨晶體；g、將步驟c中所得固體懸浮物洗凈，獲得二甲基二硫代胺甲酸鈉及雜質(zhì)金屬。本發(fā)明的有益效果是：能除去雜質(zhì)金屬離子，降低能耗，減少?gòu)U水，副產(chǎn)硫酸銨。

重烷基苯的制備方法 1046     

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一種重烷基苯的制備方法，在自制高活性催化劑作用下，重烯烴與苯或甲苯通過烷基化反應(yīng)生成重烷基苯粗產(chǎn)物，再經(jīng)中和、蒸餾和過濾，得到合格的重烷基苯產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)是流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，反應(yīng)溫度低，裝置能耗小，苯或甲苯的利用率高，重烯烴轉(zhuǎn)化率100%，過程中無廢水廢液排放。

間苯氧基苯甲醛的制備方法 1028     

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本發(fā)明提供了一種間苯氧基苯甲醛的制備方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法以間甲苯酚為原料，和鹵代苯縮合得到間苯氧基甲苯，再和氯氣反應(yīng)將甲基氯化得到間苯氧基甲苯氯代產(chǎn)物，再通過Komblum氧化得到其氧化物后無需分離直接水解得到產(chǎn)品間苯氧基苯甲醛。本發(fā)明提供的制備方法，原料廉價(jià)、易得，收率高、產(chǎn)品品質(zhì)滿足市場(chǎng)需求，解決了傳統(tǒng)工藝原料價(jià)格昂貴、副反應(yīng)多、雜質(zhì)多、收率低、廢水量大、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，極大的降低了間苯氧基苯甲醛的生產(chǎn)成本。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明提供的制備方法得到的間苯氧基苯甲醛的總收率為83.5％，氣相含量為99.3％。

基于有機(jī)物除礬廢渣制備雙功能型吸附材料的方法 1078     

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本發(fā)明屬于吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及有機(jī)物除礬廢渣制備雙功能型吸附材料的方法，以含碳濾餅與金屬氧化物為基礎(chǔ)物，通過酸與醇混合液處理，經(jīng)過砂磨機(jī)砂磨并滴加堿調(diào)節(jié)pH，再通過焙燒、冷卻研磨過篩，即得目的產(chǎn)物。本發(fā)明方法制備出的雙功能型吸附材料具有吸附力強(qiáng)，可催化降解有機(jī)物，價(jià)格低，易操作，易回收再生等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水的深度處理，如采礦、冶煉、電鍍、電解、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

去除污水中重金屬的設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型涉及一種去除污水中重金屬的設(shè)備，包括：V形濾池，其出水端通過水管連接電解氣浮裝置；所述電解氣浮裝置，其包括固定套筒及套設(shè)在所述固定套筒內(nèi)壁和軸心位置的筒狀陽(yáng)極和柱狀陰極，所述電解氣浮裝置的出水端通過進(jìn)水管連接后處理池；所述后處理池，其相對(duì)內(nèi)壁上設(shè)有多對(duì)插槽；濾板，其可拆卸的插入到所述插槽中。本實(shí)用新型采用電解氣浮工藝，可有效地處理多種重金屬?gòu)U水，特別是含有重金屬絡(luò)合物的廢水；后續(xù)多層過濾吸附工藝使水質(zhì)得到充分凈化；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極大簡(jiǎn)化了處理過程，使用方便；用可拆卸的安裝柱狀陰極和濾板，可及時(shí)清洗或者更換，方便高效。

球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫/氧化銅復(fù)合納米材料的制備方法 649     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫/氧化銅復(fù)合納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮銅和四氯化錫在甲醇溶液中充分溶解后，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，過濾、洗滌后，再經(jīng)過干燥、煅燒冷卻后即得球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫/氧化銅復(fù)合納米材料。本發(fā)明產(chǎn)品純度高，制備成本低，所得產(chǎn)品整體大球的尺寸為3~6?mm，納米粒子的尺寸為?20~30?nm，且產(chǎn)品的均一性及分散性好，易于大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫/氧化銅復(fù)合納米材料具有較高的可見光催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

多孔球形鈦酸釔納米材料的制備方法 859     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔球形鈦酸釔納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮釔和乙酰丙酮鈦在甲醇溶液中充分溶解后，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，過濾、洗滌后，再經(jīng)過干燥、煅燒冷卻后即得多孔球形鈦酸釔納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行、產(chǎn)品純度高、制備成本低，所得產(chǎn)品的尺寸為?200~300?nm，孔道尺寸為?10~20?nm。且產(chǎn)品的均一性、分散性都很好，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，燒結(jié)溫度低，易于應(yīng)用于實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的多孔球形鈦酸釔納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

空心球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫-二氧化鈦固溶體納米材料的制備方法 1066     

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本發(fā)明屬無機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種空心球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫?二氧化鈦固溶體納米材料制備方法，其以將乙酰丙酮鈦和四氯化錫在甲醇溶液中充分溶解后，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，過濾、洗滌后，再經(jīng)過干燥、煅燒冷卻后即得空心球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫?二氧化鈦固溶體納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，產(chǎn)品純度高，制備成本低，所得產(chǎn)品整體大球的尺寸為3~6?mm，納米粒子的尺寸為?10~20?nm，且產(chǎn)品的均一性及分散性好，燒結(jié)溫度低，易于應(yīng)用于實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的空心球形等級(jí)結(jié)構(gòu)二氧化錫?二氧化鈦固溶體納米材料具有較高的可見光催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器 900     

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一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器,包括殼體,在殼體上設(shè)有填料裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和鼓風(fēng)機(jī),在內(nèi)膽下部點(diǎn)火口和爐排,其特殊之處是:在內(nèi)膽內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形散流器,內(nèi)膽內(nèi)對(duì)應(yīng)點(diǎn)火口區(qū)域?yàn)樘蓟瘏^(qū)、位于碳化區(qū)和爐排之間區(qū)域?yàn)檫€原區(qū)、位于爐排以外部位為氣化區(qū),氣化區(qū)通過連接管與過濾器相連接,在過濾器出口設(shè)有燃?xì)夤?過濾器底部設(shè)有排灰口,燃?xì)夤苌嫌蛇^濾器、殼體引出的引出端設(shè)有燃燒嘴和點(diǎn)火裝置,鼓風(fēng)機(jī)通過管道、設(shè)在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。該燃燒器可使生物質(zhì)顆粒充分氣化,燃燒效果好,熱效率高,熱值高,節(jié)能環(huán)保,可代替燃油、燃?xì)?、燃煤低碳環(huán)保,無焦油、廢水、煙塵、低排放;結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小,用途廣泛。

制備2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的新工藝 686     

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一種制備2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的新工藝,用純異丁烯作原料,其特征在于以處理過的離子交換樹脂作催化劑,對(duì)甲酚與催化劑的比:1∶0.1-0.4,兩個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián);在兩個(gè)釜中分別加入等量的催化劑和對(duì)甲酚,在常壓攪拌下向釜1中通入氣化后的異丁烯,反應(yīng)溫度50-130℃,反應(yīng)完成后送入精餾塔精制,重結(jié)晶、干燥后得成品。該工藝使烷基化液不用中和及水洗,直接送去精制。不產(chǎn)生廢水,省去廢水處理的龐大設(shè)備投資,尤其對(duì)保護(hù)環(huán)境有重要意義;并且成本低、成品質(zhì)量高,BHT可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品級(jí),符合GB1900-80標(biāo)準(zhǔn)。

提高五氧化二釩汽提脫氨塔運(yùn)行周期的工藝及其系統(tǒng) 747     

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一種提高五氧化二釩汽提脫氨塔運(yùn)行周期的工藝及其系統(tǒng)，將酸性銨鹽沉釩廢水送入一級(jí)除硅罐中，加入除硅劑石灰粉，進(jìn)行一次除硅，通過壓濾機(jī)固液分離，送入二級(jí)除硅罐中，加入除硅劑氯化鈣，進(jìn)行二次除硅，通過微孔精密過濾器固液分離，送入一級(jí)除鉻鈣罐中，加入濃硫酸，調(diào)pH值，加入還原劑焦亞硫酸鈉反應(yīng)后，加入除鉻鈣劑純堿和氫氧化鈉，一次除鈣后，通過壓濾機(jī)固液分離，送入二級(jí)除鈣罐中，加入除鈣劑磷酸鈉二級(jí)除鈣，微孔精密過濾器固液分離。優(yōu)點(diǎn)是：通過有選擇性去除硅、鈣等有害離子，使汽提脫氨塔系統(tǒng)運(yùn)行周期提高4倍，達(dá)到150天以上，減少汽檢修清理費(fèi)用和停產(chǎn)損失，實(shí)現(xiàn)五氧化二釩連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行目標(biāo)，確保沉釩廢水脫氨達(dá)標(biāo)排放。

自動(dòng)水清洗裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)水清洗裝置，解決了清洗裝置廢水收集不便和清洗效果不好的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括清洗室和傳送座，所述的清洗室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)向內(nèi)傾斜的噴淋嘴，所述的傳送座連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的傳送座上設(shè)置有固定座，所述的固定座周圍設(shè)置有儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽底部設(shè)置有止水塞，所述的固定座內(nèi)設(shè)置有壓座，所述的壓座和止水塞底部分別設(shè)置有第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿和第二連桿之間通過橫桿連接，所述的橫桿中部設(shè)置有固定軸，所述的壓座底部設(shè)置有托架，所述的壓座與托架之間設(shè)置有彈簧，所述的傳送座底部遠(yuǎn)離清洗室一側(cè)集水槽，達(dá)到了高效清潔和便于收集廢水的目的。

廢五金材料無污染回收處理裝置 996     

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本發(fā)明涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢五金材料無污染回收處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支柱，所述底座的頂部固定安裝有位于兩個(gè)支柱相對(duì)一側(cè)的沉淀池，所述底座的頂部固定安裝有位于沉淀池左側(cè)的雙氧水罐，雙氧水罐的右側(cè)連通有一端貫穿并延伸至沉淀池池內(nèi)的連接管，所述底座的頂部固定安裝有位于沉淀池右側(cè)的廢水收集箱，廢水收集箱的左側(cè)連通有一端貫穿并延伸至沉淀池池內(nèi)的廢液管，所述支柱的頂部固定安裝有頂板，頂板的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述頂板的頂部固定安裝有位于伺服電機(jī)左側(cè)的溶解室。該廢五金材料無污染回收處理裝置，節(jié)約了資源，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，環(huán)保效果好。

真空馬桶測(cè)試系統(tǒng) 1104     

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一種真空馬桶測(cè)試系統(tǒng)，包括上水系統(tǒng)和回水系統(tǒng)，所述上水系統(tǒng)包括增壓氣泵和氣囊式壓力罐，所述增壓氣泵的進(jìn)氣口外接氣源，所述氣囊式壓力罐的進(jìn)氣口通過管路連接增壓氣泵的出氣口，氣囊式壓力罐的進(jìn)出水口通過上水管路連接水源，并通過出水管路引出出水接頭，用于連接真空馬桶的進(jìn)水口，為真空馬桶提供測(cè)試所需壓力的水源；在所述上水管路上設(shè)有進(jìn)水閥并在出水管路上設(shè)有出水閥；所述回水系統(tǒng)包括廢水箱和真空泵，廢水箱的進(jìn)水口通過管路和電磁閥連接真空馬桶的排水口，廢水箱的排氣口通過管路連接所述真空泵，用于對(duì)廢水箱進(jìn)行抽真空；廢水箱的排水口連接排水管路并在排水管路上設(shè)有排水電磁閥。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低。

鈦酸鋅/二氧化鈦復(fù)合納米材料的制備方法 1013     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦酸鋅/二氧化鈦復(fù)合納米材料的制備方法，將乙酰丙酮鋅和乙酰丙酮鈦,在醇溶液中溶解混合均勻后，在一定溫度下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得鈦酸鋅/二氧化鈦復(fù)合納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的鈦酸鋅/二氧化鈦復(fù)合納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

氧化銅納米材料的制備方法 817     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氧化銅納米材料的制備方法，向草酸水溶液中滴加可溶性銅鹽水溶液，在恒溫并且攪拌條件下反應(yīng)直到前驅(qū)物沉淀生成，反應(yīng)結(jié)束后，再經(jīng)過濾、水洗、干燥和煅燒后即獲得氧化銅納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的氧化銅納米材料作為可見光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

從煉廠碳四組分中分離出高純度異丁烷的方法 781     

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一種從煉廠碳四組分中分離出高純度異丁烷的方法，將經(jīng)預(yù)處理的煉廠碳四組分原料烴送入萃取塔，以乙腈與水的混合溶液作為萃取劑，將原料烴中重組分烯烴和萃取劑從塔底分離出來，原料烴中輕組分烷烴由塔頂進(jìn)入水洗塔；經(jīng)水洗除去殘留在烷烴中的乙腈，廢水從塔底排出，烷烴由塔頂進(jìn)入異丁精制烷塔；經(jīng)精餾分離，烷烴中輕組分即異丁烷從塔頂分離出來，烷烴中較重組分即正丁烷、碳五組分從塔底分離出來。該方法操作過程簡(jiǎn)單，不需要繁瑣的后續(xù)處理，避免使用具有毒性和刺激性強(qiáng)的萃取劑，萃取劑價(jià)位低廉，生產(chǎn)成本低，異丁烷產(chǎn)品純度高，收率好，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鈦酸鎳/二氧化鈦復(fù)合納米材料的制備方法 919     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦酸鎳/二氧化鈦復(fù)合納米材料的制備方法，將乙酰丙酮鎳和乙酰丙酮鈦,在醇溶液中溶解混合均勻后，在一定溫度下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得鈦酸鎳/二氧化鈦復(fù)合納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的鈦酸鎳/二氧化鈦復(fù)合納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

氧化鋅拉長(zhǎng)八面體等級(jí)結(jié)構(gòu)材料的制備方法 897     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氧化鋅拉長(zhǎng)八面體等級(jí)結(jié)構(gòu)材料的制備方法，向草酸水溶液中滴加可溶性鋅鹽水溶液，在恒溫并且攪拌條件下反應(yīng)直到前驅(qū)物沉淀生成，反應(yīng)結(jié)束后，再經(jīng)過濾、水洗、干燥和煅燒后即獲得氧化鋅拉長(zhǎng)八面體等級(jí)結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的氧化鋅拉長(zhǎng)八面體等級(jí)結(jié)構(gòu)材料作為可見光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。