用于硫醚類化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應(yīng)用 1024     

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一種用于硫醚類化合物常溫催化氧化脫硫的多酸基超分子配合物及其應(yīng)用，該配合物的分子式如下：H4[Cu2Cl2(bcbpy)4](α?Mo8O26)(β?Mo8O26)·H2O，其中，bcbpy是Hbcbpy有機配體中的羧酸基團參與配位失去一個H。合成方法是：將銅的氯化物、Hbcbpy有機配體和八鉬酸銨加入水中，所述Hbcbpy有機配體為1?(4?羧基?苯亞甲基)?4,4’聯(lián)吡啶，加入高壓釜中升溫至120℃，水熱反應(yīng)，降溫過濾保留晶體，清洗后，得到多酸基超分子配合物。優(yōu)點是：該配合物可作為硫醚類化合物的選擇性氧化的催化劑使用，催化速度快、轉(zhuǎn)化率高，選擇性好，容易從反應(yīng)介質(zhì)中分離重復(fù)使用。

單晶爐排氣管道 600     

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本實用新型公開了一種單晶爐排氣管道，包括固定連接的連接管和豎直管，連接管和豎直管的側(cè)壁分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，連接管和豎直管的外側(cè)壁分別裝配有第一保護組件和第二保護組件。在單晶爐進(jìn)行使用時，通過第一保護組件和第二保護組件增加連接管與豎直管的整體強度的同時，第一保護組件和第二保護組件也可以控制第一通孔和第二通孔的開啟與關(guān)閉，單晶爐使用完成后通過開啟第一通孔和第二通孔，使外部的空氣進(jìn)入到連接管與豎直管內(nèi)，對其內(nèi)部的易爆炸氣體進(jìn)行氧化，便于后續(xù)操作人員對連接管與豎直管內(nèi)腔的清潔，減少安全隱患。

一種利用污泥制備石墨烯的裝置 1130     

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本實用新型公開了一種利用污泥制備石墨烯的裝置，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，針對當(dāng)前污泥在制備石墨烯的過程中存在所產(chǎn)生的廢氣會危害到操作人員的健康的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括反應(yīng)爐體，所述反應(yīng)爐體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動安裝有中心主軸，所述中心主軸的頂端貫穿反應(yīng)爐體的上表面，且中心主軸上呈對稱分布固定安裝有十字固定架，兩個所述十字固定架的兩端呈對稱分布固定安裝有與反應(yīng)爐體內(nèi)壁匹配的刮板，所述中心主軸上固定安裝有螺旋葉片，兩個所述十字固定架的中間位置呈對稱分布固定安裝有連接桿，每個所述連接桿上呈均勻分布轉(zhuǎn)動安裝有活動套環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且操作簡單快捷，使用效果較佳，實用性高，適宜推廣。

一種教師講臺 976     

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一種教師講臺，包括桌體，桌體上設(shè)置透明罩，透明罩由兩側(cè)板、前板和頂板組成，透明罩罩在桌體上，透明罩的兩側(cè)分別設(shè)置兩根氣動彈簧桿，桌體的底部設(shè)置固定腳，氣動彈簧桿的壓力缸固定安裝在透明罩上，氣動彈簧桿活塞桿的端部連接固定腳；透明罩的側(cè)部設(shè)置風(fēng)機。本實用新型在進(jìn)行化學(xué)實驗時，將透明罩向上提起，可以在透明罩內(nèi)進(jìn)行化學(xué)實驗，能有效降低實驗的危險性；通過風(fēng)機將實驗的廢氣排出。正常使用時，將透明罩落下即可。

一種新型四足機器人 955     

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本實用新型公開了一種新型四足機器人，其特征是利用磁體控制關(guān)節(jié)運動和保持整體裝置運動時的平衡，新型四足機器人的材料便宜，生產(chǎn)成本大大降低，體積可大可小，適用于未知領(lǐng)域的探測和危險地方代替人力去工作，地震廢墟中探測生命等作用，很大程度上節(jié)省了人力。

一種油基廢物危險品運輸用下料運輸車 763     

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本實用新型提供了一種油基廢物危險品運輸用下料運輸車，包括傾斜組件和運輸車本體，所述運輸車本體包括底板、車廂，所述傾斜組件包括矩形槽、隔檔板、固定板、螺桿、驅(qū)動電機、連接板、方桿、圓桿、移動塊；所述底板上開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有固定板。圓板帶動卡桿移動，卡桿與卡槽相分離，緊接著拉動把手，把手帶動門板在車廂上轉(zhuǎn)動并與隔檔板相分離，便于快速打開門板的效果，驅(qū)動電機通過螺桿帶動連接板在方桿上向左移動，連接板帶動移動塊在圓桿上滑動，移動塊通過傾斜桿帶動滑塊在T形滑軌上滑，轉(zhuǎn)動板帶動車廂轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動合適的角度后停止驅(qū)動電機工作，達(dá)到了便于調(diào)節(jié)車廂的角度進(jìn)行下料，提高了工作效率。

一種含砷危廢生物氧化法無害化處理工藝 1008     

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本發(fā)明提供一種含砷危廢生物氧化法無害化處理工藝，包括如下步驟：對含砷廢料進(jìn)行氧化；將氧化后的含砷廢料投入到立體曝氣池內(nèi)，立體曝氣池內(nèi)添加有活性污泥；立體曝氣池通過截留風(fēng)力與市電驅(qū)動電機配合驅(qū)動攪拌裝置以及進(jìn)氣機構(gòu)對曝氣池內(nèi)的含砷廢料和活性污泥進(jìn)行攪拌；將充分曝氣后的廢料與活性污泥送入沉淀池內(nèi)，活性污泥與澄清水分離后，澄清水溢流排放；在處理過程中，活性污泥不斷增長，在沉淀池內(nèi)對剩余污泥排除。本發(fā)明通過活性污泥吸附含砷廢料中的砷離子，解決含砷危廢對環(huán)境的污染，且通過風(fēng)力直接驅(qū)動的方式與曝氣池的獨特結(jié)構(gòu)配合，在無需電能或者少量電能的情況下完成曝氣池的功能，減少火電的二次污染。

利用污泥制備石墨烯的裝置 1048     

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本實用新型公開了一種利用污泥制備石墨烯的裝置，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，針對當(dāng)前污泥在制備石墨烯的過程中存在所產(chǎn)生的廢氣會危害到操作人員的健康的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括反應(yīng)爐體，所述反應(yīng)爐體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動安裝有中心主軸，所述中心主軸的頂端貫穿反應(yīng)爐體的上表面，且中心主軸上呈對稱分布固定安裝有十字固定架，兩個所述十字固定架的兩端呈對稱分布固定安裝有與反應(yīng)爐體內(nèi)壁匹配的刮板，所述中心主軸上固定安裝有螺旋葉片，兩個所述十字固定架的中間位置呈對稱分布固定安裝有連接桿，每個所述連接桿上呈均勻分布轉(zhuǎn)動安裝有活動套環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且操作簡單快捷，使用效果較佳，實用性高，適宜推廣。

教師講臺 694     

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一種教師講臺，包括桌體，桌體上設(shè)置透明罩，透明罩由兩側(cè)板、前板和頂板組成，透明罩罩在桌體上，透明罩的兩側(cè)分別設(shè)置兩根氣動彈簧桿，桌體的底部設(shè)置固定腳，氣動彈簧桿的壓力缸固定安裝在透明罩上，氣動彈簧桿活塞桿的端部連接固定腳；透明罩的側(cè)部設(shè)置風(fēng)機。本實用新型在進(jìn)行化學(xué)實驗時，將透明罩向上提起，可以在透明罩內(nèi)進(jìn)行化學(xué)實驗，能有效降低實驗的危險性；通過風(fēng)機將實驗的廢氣排出。正常使用時，將透明罩落下即可。

新型四足機器人 1127     

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本實用新型公開了一種新型四足機器人，其特征是利用磁體控制關(guān)節(jié)運動和保持整體裝置運動時的平衡，新型四足機器人的材料便宜，生產(chǎn)成本大大降低，體積可大可小，適用于未知領(lǐng)域的探測和危險地方代替人力去工作，地震廢墟中探測生命等作用，很大程度上節(jié)省了人力。

油基廢物危險品運輸用下料運輸車 757     

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本實用新型提供了一種油基廢物危險品運輸用下料運輸車，包括傾斜組件和運輸車本體，所述運輸車本體包括底板、車廂，所述傾斜組件包括矩形槽、隔檔板、固定板、螺桿、驅(qū)動電機、連接板、方桿、圓桿、移動塊；所述底板上開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有固定板。圓板帶動卡桿移動，卡桿與卡槽相分離，緊接著拉動把手，把手帶動門板在車廂上轉(zhuǎn)動并與隔檔板相分離，便于快速打開門板的效果，驅(qū)動電機通過螺桿帶動連接板在方桿上向左移動，連接板帶動移動塊在圓桿上滑動，移動塊通過傾斜桿帶動滑塊在T形滑軌上滑，轉(zhuǎn)動板帶動車廂轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動合適的角度后停止驅(qū)動電機工作，達(dá)到了便于調(diào)節(jié)車廂的角度進(jìn)行下料，提高了工作效率。

含砷危廢生物氧化法無害化處理工藝 847     

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本發(fā)明提供一種含砷危廢生物氧化法無害化處理工藝，包括如下步驟：對含砷廢料進(jìn)行氧化；將氧化后的含砷廢料投入到立體曝氣池內(nèi)，立體曝氣池內(nèi)添加有活性污泥；立體曝氣池通過截留風(fēng)力與市電驅(qū)動電機配合驅(qū)動攪拌裝置以及進(jìn)氣機構(gòu)對曝氣池內(nèi)的含砷廢料和活性污泥進(jìn)行攪拌；將充分曝氣后的廢料與活性污泥送入沉淀池內(nèi)，活性污泥與澄清水分離后，澄清水溢流排放；在處理過程中，活性污泥不斷增長，在沉淀池內(nèi)對剩余污泥排除。本發(fā)明通過活性污泥吸附含砷廢料中的砷離子，解決含砷危廢對環(huán)境的污染，且通過風(fēng)力直接驅(qū)動的方式與曝氣池的獨特結(jié)構(gòu)配合，在無需電能或者少量電能的情況下完成曝氣池的功能，減少火電的二次污染。

鋯英砂氯化制備四氯化鋯副產(chǎn)四氯化硅的工藝方法 652     

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本發(fā)明公開了一種鋯英砂氯化制備四氯化鋯副產(chǎn)四氯化硅的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)粉碎：將鋯英砂進(jìn)行干磨粉碎；(2)烘干：將粉碎后的鋯英砂烘干；(3)氯化：將烘干鋯英砂加入沸騰氯化爐內(nèi)并在爐子底部加入CCl₄進(jìn)行氯化；(4)制備：反應(yīng)后，在沸騰流化床內(nèi)生成的ZrCl₄和SiCl₄氣體，經(jīng)氯化爐頂部收塵器進(jìn)行氣固分離，收集下來的粉塵回到爐內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，分離后的氣體經(jīng)熔鹽噴淋洗滌。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：利用鋯英砂與CCl₄的反應(yīng)過程將氯甲烷工業(yè)副產(chǎn)的CCl₄轉(zhuǎn)化為ZrCl₄及SiCl₄，是綠色反應(yīng)工藝，將具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)保價值；為固體+氣體的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)溫度低，反應(yīng)速度快，產(chǎn)能高。反應(yīng)后的廢氣二氧化碳?xì)怏w液化，作為副產(chǎn)品銷售。

R-(+)-2-[4-(羥基苯氧基)]丙酸酯的制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種利用新型固體酸催化劑制備除草劑中間體R?(+)?2?[4?(羥基苯氧基)]丙酸酯的方法，本發(fā)明改善了酯化的傳統(tǒng)工藝，減少了廢水的排放，同時對防止手性產(chǎn)品發(fā)生構(gòu)型反轉(zhuǎn)也起到了很大的改善作用。

鉻剛玉料及其生產(chǎn)方法 928     

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一種鉻剛玉料及其生產(chǎn)方法，組成為：90wt%～94.5wt%的Al2O3、3wt%～8wt%的Cr2O3、總雜質(zhì)含量≤2.5wt%；方法是：將粒度≤20mm鋁鉻渣、粒度≤1mm的氧化鋁、粒度≤20mm石油焦和氟化鋁混合均勻，將瀝青加熱噴淋到混合料中，壓制成球料，烘干，加入到電弧爐熔煉，進(jìn)行熔煉將經(jīng)熔煉的液體料傾倒在渣罐中，將浮在液態(tài)料上部的氟化鈣剔除，靜置后；脫離渣罐，破碎，將被碳還原的金屬鉻選出，精整得到鉻剛玉料。優(yōu)點是：以鋁鉻渣為原料，解決了鋁鉻渣固體廢棄物排放問題，對環(huán)境友好，降低原料成本，提高Al2O3和Cr2O3含量，保證了產(chǎn)品的耐高溫性能、抗渣性和抗侵蝕性。

采用合金爐渣制造鋁酸鈣水泥的方法 699     

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一種采用合金爐渣制造鋁酸鈣水泥的方法,將高釩鐵或釩鋁爐渣經(jīng)破碎機破碎至200目～320目,制粉;按照粉料總重量的10%～30%加入碳酸鈉或氯化鈉或硫酸鈉,在回轉(zhuǎn)窯或豎爐中經(jīng)過高溫焙燒,爐溫1000～1400℃,焙燒1～3小時;焙燒料經(jīng)過熱水浸出,然后過濾;濾液加硫酸或鹽酸調(diào)PH值=1.5～3.5,再按濾液中釩元素重量比1∶1加入硫酸銨或氯化銨,加熱至80～100℃,經(jīng)過30-120分鐘沉出多釩酸銨,經(jīng)過800～850℃高溫熔化為五氧化二釩;濾渣經(jīng)過清洗、烘干、經(jīng)過240～320目制粉,制成鋁酸鈣水泥。該方法可將鋁熱還原法冶煉釩鐵、釩鋁的爐渣回收處理,制取鋁酸鈣水泥,制造成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好,并能生產(chǎn)出副產(chǎn)品:五氧化二釩,附加值高;能回收利用固體廢物,符合環(huán)保要求。

提高厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣效率的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種提高厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣效率的方法，在厭氧發(fā)酵過程中，向固體發(fā)酵原料中加入電氣石，調(diào)節(jié)微生物的生長環(huán)境，促進(jìn)微生物的生長發(fā)育，從而提高厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣效率，其中：固體發(fā)酵原料中的固體濃度為4～20％；電氣石用量為0.04～0.06g/g?VS底物；電氣石直徑為50μm。本發(fā)明，利用電氣石對微生物生長的促進(jìn)作用和調(diào)節(jié)微環(huán)境的pH的功效，提高微生物的活力以及繁殖能力，增加有機廢棄物的水解速度和產(chǎn)氣速度，進(jìn)而提高體系沼氣中甲烷含量，電氣石性質(zhì)穩(wěn)定，反應(yīng)結(jié)束后隨著沼渣一起外排，并且不造成二次污染。

鈦白粉生產(chǎn)過程中雜質(zhì)金屬及沉淀劑的回收方法 796     

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本發(fā)明公開了一種鈦白粉生產(chǎn)過程中雜質(zhì)金屬及沉淀劑的回收方法。包括以下步驟：a、二甲基二硫代氨基甲酸鈉與雜質(zhì)金屬生成的固體懸浮物中加入氫氧化鈉溶液，使雜質(zhì)金屬生成氫氧化物沉淀；b、過濾獲得二甲基二硫代氨基甲酸鈉溶液和金屬氫氧化物沉淀，蒸發(fā)溶劑獲得固體二甲基二硫代氨基甲酸鈉；c、分離金屬氫氧化物沉淀中的鉻，獲得氧化鉻；d、分離金屬氫氧化物沉淀中的錳獲得固體硫酸錳；e、分離金屬氫氧化物沉淀中的鐵獲得氧化鐵。本發(fā)明的有益效果是：二甲基二硫代氨基甲酸鈉回收得到重復(fù)使用，鈦白粉生產(chǎn)成本低；回收雜質(zhì)金屬使廢棄物得利用，保護環(huán)境；裝置簡單，操作方便，費用低。

鈦白粉生產(chǎn)過程中雜質(zhì)金屬離子的分離方法 718     

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本發(fā)明公開了一種鈦白粉生產(chǎn)過程中雜質(zhì)金屬離子的分離方法。包括以下步驟：a、將含雜質(zhì)金屬離子的偏鈦酸溶液置于反應(yīng)器中，加入氨水，將溶液的pH調(diào)至1.5～2.0；b、向反應(yīng)器內(nèi)不斷滴加二甲基二硫代胺甲酸鈉溶液，直至不產(chǎn)生固體懸浮物；c、停止攪拌靜置，反應(yīng)器內(nèi)的下部為偏鈦酸沉淀，中部為硫酸銨溶液，上部為固體懸浮物；d、將沉淀洗凈烘干，獲得偏鈦酸；e、將偏鈦酸，加熱至780～820℃，保溫2h，再經(jīng)處理得無雜質(zhì)金屬離子的鈦白粉；f、將步驟c中所得溶液蒸發(fā)結(jié)晶，獲得硫酸銨晶體；g、將步驟c中所得固體懸浮物洗凈，獲得二甲基二硫代胺甲酸鈉及雜質(zhì)金屬。本發(fā)明的有益效果是：能除去雜質(zhì)金屬離子，降低能耗，減少廢水，副產(chǎn)硫酸銨。

粉煤灰和冶金廢渣制備的發(fā)泡陶瓷及其制備方法 865     

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本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，涉及一種利用粉煤灰和冶金廢渣制備的發(fā)泡陶瓷及其制備方法。本發(fā)明是利用粉煤灰、硅錳渣和釩渣為主要原料，硼砂為助融劑，輕燒鎂粉為穩(wěn)泡劑，膨潤土為粘結(jié)劑，碳化硅為發(fā)泡劑，按照一定的比例混合、粉碎、球磨，加入一定質(zhì)量水陳化后，放入壓片機中壓制成型，進(jìn)行燒結(jié)制備發(fā)泡陶瓷。本項目中固廢的摻雜比例可以高達(dá)80%，大大提高了固廢的利用效率。所制得發(fā)泡陶瓷可用于保溫隔熱、裝飾裝修材料中，實現(xiàn)了“變廢為寶”，是固廢綜合利用的一項突破，為工業(yè)固廢的大摻量利用拓展了領(lǐng)域。

物料加熱處理裝置 938     

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本實用新型涉及油污固廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種物料加熱處理裝置。物料加熱處理裝置包括具有內(nèi)腔的殼體，內(nèi)腔的上腔壁上形成有進(jìn)料口，內(nèi)腔的下腔壁上形成有出料口；物料輸送單元設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)并包括驅(qū)動輪、從動輪和刮板鏈；承料板位于刮板鏈的下方并與刮板鏈接觸，加熱單元設(shè)置在承料板的承料表面下方以加熱承料板上被刮送的物料。在實際使用中，內(nèi)腔的進(jìn)料口和出料口處能夠形成進(jìn)料密封和出料密封，從而使得內(nèi)腔形成為一個全封閉無氧的空間，以有利于油污固廢物的徹底熱解吸，通過刮板鏈，可以在刮送油污固廢物的同時，有效避免油污固廢物粘結(jié)在承料板上，或者內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)表面上，保證油污固廢物的可靠有效輸送。

帶有土工格柵的雙層不同材料的復(fù)合襯墊系統(tǒng) 1062     

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本實用新型一種帶有土工格柵的雙層不同材料的復(fù)合襯墊系統(tǒng)，是一種垃圾填埋場的襯墊系統(tǒng)，涉及到環(huán)境保護及垃圾填埋場施工領(lǐng)域。該復(fù)合襯墊系統(tǒng)是建立在已有的廢棄物之間，雙層復(fù)合襯墊系統(tǒng)底層采用壓實黏土襯墊，頂層采用土工聚合黏土襯墊，將兩種襯墊相互結(jié)合，從而可以更好的隔離垃圾體及其產(chǎn)生的滲濾液，消除了傳統(tǒng)單層襯墊系統(tǒng)或相同材料的雙層襯墊系統(tǒng)存在的弊端。同時在襯墊上方緊密貼合一層表面粗糙帶有波紋狀的土工膜。在每種襯墊下面，鋪設(shè)一層活性炭層，可以有效的吸收垃圾體所產(chǎn)生的滲濾液中的有害物質(zhì)。實用新型可以很好的對垃圾體進(jìn)行隔離分層，有效隔離固體廢棄物及其產(chǎn)生的滲濾液，構(gòu)造經(jīng)濟合理，適用于大型的垃圾填埋場。

用于深度去除絡(luò)合態(tài)鉻的次氯白泥基吸附材料的制備方法 897     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種用于深度去除絡(luò)合態(tài)鉻的次氯白泥基吸附材料的制備方法，按如下步驟實施：（1）將次氯白泥干燥至恒重，研磨過篩，酸浸，過濾，得到濾液；（2）向步驟（1）所述濾液中加入十六烷基三甲基溴化銨，超聲分散；再加入乙二胺四乙酸；（3）將導(dǎo)電石墨烯分散液加入到乙醇溶液中，超聲分散；在攪拌條件下，加入到步驟（2）所得產(chǎn)物中攪拌，球磨；（4）向步驟（3）所得產(chǎn)物中加入氧化石墨烯分散液，繼續(xù)超聲分散；（5）將步驟（4）所得液體離心，噴霧干燥，氣流粉碎，即得目的產(chǎn)物次氯白泥基吸附材料。本發(fā)明操作簡單，目的產(chǎn)物絡(luò)合態(tài)鉻吸附率高，可有效解決次氯白泥廢渣。

工業(yè)硫酸鋁生產(chǎn)工藝改進(jìn)方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)硫酸鋁生產(chǎn)工藝方法，鋁土礦粉碎后填充反應(yīng)床，加熱至80?150℃，濃度c1為50?60％硫酸從反應(yīng)器頂部噴淋；將部分反應(yīng)器流出液返回塔頂，從噴淋器進(jìn)入反應(yīng)器，控制單元根據(jù)流出液中硫酸濃度C2調(diào)整反應(yīng)器流出液返回比例P，當(dāng)C2≥35％時停止反應(yīng)并分離反應(yīng)混合物，得到濾液A和濾渣B；濾渣B加熱煅燒活化1～4小時后冷卻至常溫；濾渣B加入到反應(yīng)器中，一次性加入20?45％硫酸進(jìn)行反應(yīng)，硫酸與氧化鋁的質(zhì)量比為2?4：1，加熱溫度為80?150℃，反應(yīng)10?30min后停止；反應(yīng)混合物冷卻后進(jìn)行壓濾，得到濾液D和濾渣C；濾液D與A混合后減壓蒸餾并冷卻后得到固體硫酸鋁。本發(fā)明的制備硫酸鋁生產(chǎn)工藝提高硫酸鋁的反應(yīng)率，并將反應(yīng)廢渣制得白炭黑。

高鈣鎂二氧化鈦生產(chǎn)四氯化鈦系統(tǒng)及工藝 927     

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本發(fā)明涉及金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)四氯化鈦的系統(tǒng)及工藝。本發(fā)明提供的一種高鈣鎂二氧化鈦生產(chǎn)四氯化鈦系統(tǒng)和工藝，將作為原料的高鈦渣、石油焦和氯氣送入氯化爐，出爐氣經(jīng)冷凝煙道進(jìn)入旋風(fēng)吸塵器除塵，出爐氣體在濕法冷凝吸收塔回收粉塵，濕法收塵冷凝塔中降溫分離四氯化鈦固體，冷凝淋洗塔回收潔凈的四氯化鈦液體再進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝器后廢氣進(jìn)入尾氣洗滌系統(tǒng)，排放達(dá)標(biāo)后排入大氣，液體進(jìn)入粗四氯化鈦儲槽，氯化爐內(nèi)富集的高沸點雜質(zhì)經(jīng)排渣裝置排出氯化爐，爐渣進(jìn)入分離裝置分離二氧化鈦、石油焦與氯化物，二氧化鈦、石油焦烘干后返回再次使用。本發(fā)明能提高四氯化鈦的生產(chǎn)效率和品質(zhì)且節(jié)能環(huán)保。

利用碳化鉻制備金屬鉻的方法 957     

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本發(fā)明提出了一種利用碳化鉻制備金屬鉻的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域和有色金屬的處理技術(shù)領(lǐng)域，其特征是以鋁鉻渣生產(chǎn)鉻剛玉過程中形成的碳化鉻副產(chǎn)品作為原料，解決了固體廢棄物的資源化利用問題，所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合95金屬鉻要求，原材料價格低廉，生產(chǎn)成本低；工藝相對簡單，生產(chǎn)效率高，對環(huán)境影響小；實現(xiàn)了鋁鉻渣及其副產(chǎn)品的資源化循環(huán)利用，節(jié)約資源，對環(huán)境友好，是金屬鉻的生產(chǎn)提供了一種較理想的方法。

預(yù)防醫(yī)學(xué)科用的新型檢驗箱 985     

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本實用新型公開了一種預(yù)防醫(yī)學(xué)科用的新型檢驗箱，包括箱體、第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜，所述箱體分為三個隔層，箱體的三個隔層分別放置第一抽屜、第二抽屜和第三抽屜，所述第一抽屜中設(shè)置第一隔板，第一隔板的一側(cè)放置海綿塊，第一隔板的另一側(cè)放置置物盒，所述第二抽屜中設(shè)置第二隔板，所述第三抽屜中設(shè)置第三隔板，第三隔板的一側(cè)放置固體廢物盒，第三隔板的另一側(cè)放置液體廢物盒，本實用新型中的第一抽屜中放置檢驗工具，第二抽屜中放置檢驗藥物，第三抽屜中放置檢驗后的廢棄物，將檢驗工具、藥物和廢棄物分開，防止相互影響感染，結(jié)構(gòu)簡單，功能實用。

電熔剛玉材料及其生產(chǎn)方法 679     

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一種電熔剛玉材料及其生產(chǎn)方法，主要組成為：94.5％～98.7％的Al2O3，其中α-Al2O3≥84％；0.16％～2％的Cr2O3；方法是：將粒度≤10mm的鋁鉻渣、粒度≤1mm的工業(yè)鋁灰和粒度≤10mm的石油焦混合均勻，烘干后，加入到電弧爐進(jìn)行熔煉，鋁鉻渣中的Cr2O3和雜質(zhì)六價鉻被還原成單質(zhì)鉻，Na2O被還原成金屬Na蒸發(fā)掉，Al2O3經(jīng)熔煉轉(zhuǎn)化為α-Al2O3剛玉相；熔煉完畢后，保溫培育晶型，經(jīng)破碎，選料，精整，得到剛玉塊料。優(yōu)點是|：利用鋁鉻渣和工業(yè)鋁灰為原料生產(chǎn)成本低，工藝合理，解決鋁鉻渣和工業(yè)冶金鋁灰固體廢棄物排放問題，對環(huán)境友好，產(chǎn)品符合優(yōu)質(zhì)耐火材料要求。

高嶺土的漂白方法 785     

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本發(fā)明公開了一種高嶺土的漂白方法，包括以下步驟：a、將高嶺土礦漿置于容器中，向每100mL礦漿中加入8～12mL的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％～10％的過氧化氫溶液，再向每100mL礦漿中加入5～10mL的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％～10％的4?2?吡啶偶氮間苯二酚溶液，在15～30℃下，反應(yīng)30～40min；b、用有機溶劑和聚丙烯酰胺溶液多次萃取容器內(nèi)的固體物質(zhì)，進(jìn)行固液分離，所得固體物質(zhì)即得漂白后的高嶺土。發(fā)明的有益效果是：將染色雜質(zhì)金屬離子分離完全，高嶺土白度高；在分離過程中，減少硫酸的使用，因此無需要再進(jìn)行中和工序，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率；無廢棄物產(chǎn)生；4、在常溫常壓下反應(yīng)，工藝簡單；5、降低了生產(chǎn)成本。

四氯化鈦含釩泥漿處理技術(shù)及設(shè)備 745     

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一種四氯化鈦含釩泥漿處理技術(shù)和設(shè)備,它是利用原氯化系統(tǒng)的裝置和熱能對粗四氯化鈦礦物油除釩工序中排出的含釩泥漿中的四氯化鈦與含釩固體進(jìn)行分離的技術(shù)。其特征是利用四氯化鈦含釩泥漿貯罐內(nèi)的液下泵將泥漿送至氯化系統(tǒng)第一級重力收塵器頂部的機械旋轉(zhuǎn)噴灑器內(nèi),再將泥漿噴灑到收塵器內(nèi)與從氯化爐排出的高溫混合氣體逆流換熱,泥漿中的四氯化鈦霧滴被氣化,隨混合氣體進(jìn)入第二級收塵器內(nèi),大部分含釩固體在重力作用下,沉降到該收塵器底部的灰箱內(nèi),并定時送往沖洗系統(tǒng),少量未被分離的含釩固體隨混合氣體進(jìn)入第二級收塵器內(nèi)繼續(xù)分離、凈化后的四氯化鈦氣體進(jìn)入原生產(chǎn)系統(tǒng)的四氯化鈦冷凝收集系統(tǒng)。該工藝具有節(jié)省能源,運行費用低,四氯化鈦回收率高,排放的廢渣無污染的優(yōu)點。