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本實用新型公開了一種市政給排水污水處理設(shè)備,涉及污水排污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括連接管以及安裝在所述連接管一側(cè)的支管,所述支管的自由端連通有底部為開口的殼體,所述殼體底部安裝有用于遮擋開口的擋蓋,所述擋蓋位于內(nèi)部一端安裝有與所述支管端部貼合的過濾筒,所述過濾筒靠近所述支管的一端鉸接有所述過濾筒內(nèi)部截面相適配的封蓋,所述擋蓋上安裝有用于調(diào)節(jié)所述封蓋轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)組件,所述殼體的一側(cè)與所述連接管之間連通有用于將去雜后的污水排入連接管的連通管。本實用新型過濾筒的設(shè)計從而減小了進水管堵塞的可能性,從而有利于污水處理設(shè)備更好的使用,且能保證廢水流通的情況下對過濾筒進行拆卸,從而更具有實用性。
本實用新型公開了一種布水式煙氣脫硫塔,包括脫硫塔主體,還包括連接管、殼體、隔板、進水口、單向閥和排水管,所述脫硫塔主體的右側(cè)底端安裝有連接管,所述連接管的右側(cè)安裝有殼體,所述殼體的內(nèi)腔安裝有隔板,所述隔板的左側(cè)前后兩端均開設(shè)有進水口。該布水式煙氣脫硫塔,通過向右側(cè)拉動連接板,帶動插桿向右側(cè)移動,將彈簧拉伸,同時,向上移動頂板,可帶動密封板向上移動,可將進水口開啟,進行正常排水,通過過濾機構(gòu)可對排出的廢水進行過濾,避免堵塞排水管,通過控制密封機構(gòu),可方便的將隔板的前后兩側(cè)任意一端進行密封,確保可對過濾網(wǎng)進行清理,且在清理過濾網(wǎng)時可保證隔板的另一端正常進行排水作業(yè)。
本實用新型一種糠醛制取廢渣分離裝置及其清理機構(gòu)和擠壓機構(gòu)涉及糠醛技術(shù)領(lǐng)域;所述分離裝置包括箱體,箱體頂部開設(shè)有廢渣入口,箱體一側(cè)底部固定連通有廢水出口,箱體內(nèi)部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu),清理機構(gòu)包括氣缸一、活塞桿一、清理板、清理頭,氣缸一輸出端與活塞桿一一端固定連接,活塞桿一一端與清理板一側(cè)外表面固定連接,工作人員通過箱體內(nèi)部的氣缸一帶動活塞桿一向左運動,活塞桿一向左運動的同時帶動清理板向左運動,使清理板與濾網(wǎng)一接觸,進而使清理板表面的清理頭貫穿濾網(wǎng)一內(nèi)部的濾孔,對濾孔內(nèi)部的廢渣堵塞物進行清理,減少了人工操作的步驟,省時省力,達到濾網(wǎng)一表面廢渣堵塞物清理便捷的效果。
本發(fā)明涉及一種漢麻纖維的脫膠方法,包括如下步驟:1)、將漢麻進行預(yù)堿處理,水洗;2)、在弱酸性條件下,添加無水亞硫酸鐵作為雙氧水催化劑并用電輔助對漢麻纖維進一步脫膠,水洗;3)、堿氧一浴法對漢麻纖維進行深入脫膠漂白處理,水洗,烘干。本發(fā)明方法與傳統(tǒng)工藝相比,在弱酸性條件下更適宜脫膠,更好的保護漢麻中的纖維素成分,提高漢麻纖維質(zhì)量的同時縮短了脫膠周期。且本發(fā)明將電輔助Fenton體系應(yīng)用于脫膠漢麻纖維,與傳統(tǒng)工藝相比,耗堿量小,脫膠廢水中COD值低,顏色淺,對環(huán)境的污染小,更有利于環(huán)境保護和污水處理。
本發(fā)明公開了一種秸稈零排放制漿和生產(chǎn)木素新工藝,屬于制漿造紙領(lǐng)域。一種秸稈零排放制漿和生產(chǎn)木素新工藝,其制備工藝如下:步驟一:備料,收集所需的農(nóng)業(yè)秸稈;步驟二:預(yù)處理,將農(nóng)業(yè)秸稈進行碎草除塵后,精料送入預(yù)浸設(shè)備內(nèi),在常壓和一定溫度范圍內(nèi),將上次蒸煮制漿的廢水加入預(yù)處理設(shè)備再次使用,將上次低溫制漿的黑液完全置入預(yù)處理罐中,同時補充部分清水,混合熱予浸;本發(fā)明提供一種在低溫常壓條件下,制漿水零排放,提取的木質(zhì)素分子量分布的均一化程度高,制得質(zhì)量穩(wěn)定草漿的零排放制漿工藝,可大規(guī)模利用廢棄的秸稈等可再生資源造紙,節(jié)能環(huán)保,并且變廢為寶,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
一種三元復(fù)合固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法,它涉及一種固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有制備新型生物柴油所采用的均相堿催化劑存在的反應(yīng)活性不高,后處理過程復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物需要中和、洗滌,導(dǎo)致排放大量的廢水,污染環(huán)境的問題。制備方法:一、制備x-KF/MO-MMT前驅(qū)體;二、干燥、焙燒;即得。利用其催化合成新型生物柴油的方法:將反應(yīng)原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應(yīng)器中,在反應(yīng)壓力為常壓和氮氣保護下進行攪拌反應(yīng),然后離心分離和減壓蒸餾,即得。本發(fā)明制備的三元復(fù)合固體堿催化劑可用于新型生物柴油合成中作為催化劑使用。
一種硫化鉍/鉬酸鉍氧缺陷空心球復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有Bi2MoO6不具有近紅外光催化活性和降解有機污染物效果差的問題。方法:一、制備懸濁液;二、水熱反應(yīng)。硫化鉍/鉬酸鉍氧缺陷空心球復(fù)合光催化劑具有近紅外光催化活性,在近紅外光照射下用于降解有機污染物。本發(fā)明提供了以Bi2S3/Bi2MoO6氧缺陷空心球異質(zhì)結(jié)為代表的近紅外光光催化劑為染料廢水的處理提供了一種新的路徑,具有工藝簡單、處理效率高、成本低的優(yōu)點。本發(fā)明可獲得一種硫化鉍/鉬酸鉍氧缺陷空心球復(fù)合光催化劑。
本發(fā)明涉及一種多孔鈦基光催化材料及其制備方法,所述多孔材料的制備方法如下:以β?環(huán)糊精(β?CD)為原料用反相乳液聚合法合成大小均一的β?CD微球;以β?CD微球為模板,采用溶膠?凝膠法制備出凝膠狀的鈦基催化材料前驅(qū)體,并通過干燥、煅燒、研磨等后處理技術(shù)制備多孔材料。利用該方法制備的多孔鈦基光催化材料,結(jié)構(gòu)疏松,存在大量氣孔。該法工藝簡單,操作簡便,制備過程清潔,且所得光催化材料對印染廢水和易揮發(fā)性有機物等表現(xiàn)出了較好的光催化降解能力,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種機械加工用數(shù)控機床工作液循環(huán)系統(tǒng),包括廢水收集槽;廢水收集槽上設(shè)置有一級過濾網(wǎng)罩,中間隔板左側(cè)為污水室,其內(nèi)部設(shè)置有污水隔板,可將污水室分為污水集中室和頂層廢物收集室,污水集中室頂端、底端分別設(shè)置有頂層廢物處理裝置和底層油泥處理裝置,中間隔板內(nèi)部還設(shè)置有二級過濾裝置。本實用新型通過設(shè)置有頂層廢物處理裝置、底層油泥處理裝置能夠分別對工作液中的頂層廢物和底層油泥進行凈化處理;本實用新型通過設(shè)置有一級過濾裝置和二級過濾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對工作液進行多級過濾;進而提供純凈、無污染、可循環(huán)利用的工作液。
本發(fā)明為一種磷酸氫鈣的濕法生產(chǎn)新工藝,經(jīng)過選料、混料、加熱反應(yīng)、脫氟、烘干、粉碎、過篩、包裝等步驟,所選用的原料為麥飯石、磷礦石和磷酸,將麥飯石、磷礦石粉碎成粉末狀,再與磷酸水溶液混合并加熱反應(yīng),從反應(yīng)后的混合物中分離出重金屬等有害物質(zhì),經(jīng)烘干、粉碎、過篩并經(jīng)產(chǎn)品檢驗后包裝成品,整個生產(chǎn)過程在封閉的條件下進行。本發(fā)明的優(yōu)點是:自動化程度高,無粉塵、廢渣、廢水污染,耗能低,產(chǎn)成品率高。
一種負載型固體堿催化劑、其制備方法以及其在合成新型生物柴油中的應(yīng)用,它涉及一種固體堿催化劑、其制法及催化制備新型生物柴油的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的均相堿催化劑存在的反應(yīng)活性不高且不可重復(fù)利用,后處理過程復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物需要中和、洗滌,導(dǎo)致排放大量的廢水,污染環(huán)境的問題。負載型固體堿催化劑包含鋁酸鈉、氟化鉀、氟化鈉、氟鋁酸鉀和氟鋁酸鈉。制法:一、制備x-KF/NaAlO2前驅(qū)體;二、干燥、焙燒;即得。利用其催化制備新型生物柴油的方法:將反應(yīng)原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應(yīng)器中,在反應(yīng)壓力為常壓和氮氣保護下進行攪拌反應(yīng),然后離心分離和減壓蒸餾,即得。該催化劑可用于新型生物柴油催化合成中。
本發(fā)明涉及一種生物酶脫膠與化學(xué)法脫膠相結(jié)合對漢麻纖維進行脫膠的方法,采用檸檬酸-檸檬酸鈉為緩沖溶液,果膠酶與木聚糖酶共用,將漢麻纖維進行酶脫膠,然后再用氫氧化鈉溶液進行二次脫膠;通過這兩步脫膠的進行,利用果膠酶的高效專一性有效去除纖維中大部分果膠,同時利用木聚糖酶的作用,對氫氧化鈉溶液堿煮練去除木質(zhì)素有了良好的效果。本發(fā)明實現(xiàn)了在纖維脫膠過程中不再用酸對纖維進行預(yù)處理,減少了預(yù)處理廢水的處理,此外本發(fā)明的生物酶脫膠法效果顯著,采用本發(fā)明在對進行漢麻纖維進行脫膠的同時,可保證漢麻纖維具有較高的斷裂強度,且白度也有顯著提高,減少了氫氧化鈉的使用,降低了煮練廢水的排放。
本發(fā)明提供了一種亞麻短纖維的預(yù)處理方法,該方法在超聲波作用下,采用復(fù)合生物酶結(jié)合介體N-羥基-N-苯基丙酰胺對亞麻短纖維進行脫膠預(yù)處理,工藝流程為:復(fù)合酶的制備→復(fù)合生物酶-介體系統(tǒng)條件下的亞麻短纖維煮練→漂白→水洗→脫水→烘干。本發(fā)明亞麻短纖維的煮練處理條件溫和,對纖維損傷小,處理時間短,處理后的亞麻短纖維的物理性能指標(減量率、斷裂強度、白度和分裂度)好于單獨使用生物酶前處理的亞麻短纖維,可減少生物酶量1.8~2.5%owf,節(jié)省工藝時間9~20min。本發(fā)明實現(xiàn)了在纖維脫膠過程中不再用酸對纖維進行預(yù)處理,減少了預(yù)處理廢水的處理,也減少了氫氧化鈉的使用,降低了煮練廢水的排放。
一種鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種電極的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有電極的制備成本高,耐腐蝕性和催化能力差及利用其處理染料廢水的效果差的問題。方法:一、打磨Ti基體去除氧化物層;二、除油;三、刻蝕處理;四、制備混合溶液A;五、制備混合溶液B;六、制備催化劑前驅(qū)物混合溶液;七、涂覆,得到鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極。鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極用于電催化降解染料廢水。利用本發(fā)明制備的鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極降解染料廢水,副反應(yīng)少,在180min時降解效率可達96%。本發(fā)明可獲得一種鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極。
本發(fā)明屬于淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種玉米淀粉工藝水循環(huán)利用工藝,其包括如下步驟:將玉米淀粉加工工藝中產(chǎn)生的廢水流經(jīng)多重格柵,然后進入沉淀池,靜置,再進入化學(xué)吸附池,添加化學(xué)吸附劑,攪拌,然后停止攪拌,吸附處理,再經(jīng)過超濾膜過濾得到透過液,最后進入玉米淀粉加工用水系統(tǒng)進行再次使用。本發(fā)明工藝具有投資費用小,操作維護簡單,能使出水穩(wěn)定達標且廢水得到資源化利用的優(yōu)點,可以重新循環(huán)使用,節(jié)省了水資源,并且避免了廢水對環(huán)境的污染,一舉兩得。
本實用新型公開了一種新型的集成式煙氣處理系統(tǒng),包括除塵罐、引風(fēng)機、出煙管道、廢水池、維修門、控制按鈕,所述的維修門設(shè)置在除塵罐外側(cè)中部,所述的廢水池設(shè)置在除塵罐右側(cè),所述的除塵罐頂部通過引風(fēng)機與出煙管道連接,所述的出煙管道伸入廢水池底部,解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣排出污染大氣,破壞環(huán)境的問題,可以有效利用煙氣的高溫余熱對水進行加熱,節(jié)約燃料資源,節(jié)能環(huán)保,并且可以有效地凈化煙氣,多次除塵脫硫脫硝,煙氣變?yōu)閺U水排出,不進入大氣,保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種鋁合金生產(chǎn)用冷卻裝置,涉及到鋁合金生產(chǎn)領(lǐng)域,包括冷卻箱和水箱,還包括底板和輸送機構(gòu);水箱安裝于冷卻箱的下端,冷卻箱的底部與底板連接,輸送機構(gòu)安裝于底板上;冷卻箱的內(nèi)腔頂部安裝有分流管,分流管的下側(cè)安裝有噴頭,冷卻箱的內(nèi)腔底部中間安裝有導(dǎo)流板,冷卻箱的內(nèi)腔底部兩側(cè)均安裝有導(dǎo)流管,冷卻箱的左右兩端均開設(shè)有槽口;水箱的內(nèi)腔頂部安裝有過濾網(wǎng)。本實用新型通過導(dǎo)流板和導(dǎo)流管的配合能夠?qū)︿X合金使用過后的廢水快速的流入到水箱內(nèi),使水箱內(nèi)的過濾網(wǎng)對廢水進行處理,便于廢水循環(huán)使用,過濾網(wǎng)能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進行處理,避免廢水中的雜質(zhì)進入到噴頭內(nèi)導(dǎo)致噴頭堵塞。
本發(fā)明涉及一種帶英語操作界面的多功能自助洗車系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括自助洗車機、洗車部和循環(huán)水處理設(shè)備,所述自助洗車機包括清水入口,所述洗車部設(shè)置于自助洗車機的一側(cè)的地面上,該洗車部包括高強度支撐過濾網(wǎng)、集廢水池和集廢水池出口,該高強度支撐過濾網(wǎng)的上方放置待清洗的車輛,所述集廢水池的頂部開口,所述集廢水池的底部相連通設(shè)置集廢水池出口,該集廢水池出口與循環(huán)水處理設(shè)備的輸入口相連接,該循環(huán)水處理設(shè)備的清水輸出口與自助洗車機的清水入口相連通連接在一起。本系統(tǒng)使得水資源得到了極大地循環(huán)利用,極大地節(jié)約了水資源,對當(dāng)今水資源匱乏具有重大的意義,節(jié)能環(huán)保,降低了成本,同時集合了多種功能,滿足了消費者的使用需求。
本發(fā)明公開了一種黃單胞菌多糖培養(yǎng)基,該培養(yǎng)基的制備方法,及該培養(yǎng)基在生產(chǎn)黃胞菌多糖中的應(yīng)用;該培養(yǎng)基制備所使用的原料包括淀粉廢水、淀粉酶、活性麥飯石顆粒及酵母膏,制備方法包括廢水處理、PH值控制、酶解糖化和脫色與添加營養(yǎng)物質(zhì)幾個步驟;本發(fā)明的優(yōu)點是將淀粉廢水轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)黃單胞菌多糖的培養(yǎng)基,可以大大降低其生產(chǎn)成本,實現(xiàn)黃單胞菌多糖產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新;同時,又可以化害為利、變廢為寶,減少淀粉有機廢水對環(huán)境造成的污染,并在淀粉廢水的“二次淘金”中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
本實用新型公開了一種混合污水氧化塘快速滲濾裝置,屬污水環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,它適用于城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)在寒冷地區(qū)應(yīng)用的一種占地少、投資小、效益好、見效快、易建造,省時省力靈活機動的污水環(huán)保氧化塘快速滲濾裝置,它由混凝土堤壩或土壩、集水支管、集水干管、集水井、礫石層、中粗砂層、粉煤灰層、污水層所組成,將混合污水進行層層滲濾后進入集水井,集水井內(nèi)設(shè)有水管和潛水泵,將凈水排出,對地下水和周邊凈水無任何污染,對城市混合污水和工業(yè)廢水處理很適用,具有推廣應(yīng)用的價值。
本實用新型公開了一種微波輔助光催化降解反應(yīng)裝置,裝有反應(yīng)液的反應(yīng)液容器置于微波反應(yīng)器機身內(nèi),微波無極燈通過固定架置于反應(yīng)液容器內(nèi),空氣泵出口通過通氣管穿過微波反應(yīng)器機身、穿過容器蓋深入到反應(yīng)液容器下部,反應(yīng)液出管、反應(yīng)液回管穿過微波反應(yīng)器機身、穿過容器蓋置于反應(yīng)液容器內(nèi),其外管路串接有蠕動泵、螺旋冷凝裝置。所述的微波反應(yīng)器機身的面板上設(shè)有時間顯示器、時間調(diào)節(jié)器、功率示數(shù)板、功率調(diào)節(jié)鈕、爐門開關(guān)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。通過該裝置可在實驗室內(nèi)對各種環(huán)境下的有機污染物光催化降解效果進行處理參數(shù)選擇和處理效果對比試驗,從而得出科學(xué)數(shù)據(jù),推動微波輔助光催化降解技術(shù)在工業(yè)廢水廢液處理工程中應(yīng)用。
一種雙比色雙熒光菲并咪唑探針及制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明涉及菲并咪唑探針及制備方法和應(yīng)用。它是要解決現(xiàn)有的比色探針響應(yīng)對象單一、響應(yīng)速度慢、無法實現(xiàn)定量檢測的技術(shù)問題。本發(fā)明的雙比色雙熒光菲并咪唑探針的結(jié)構(gòu)式為:
本發(fā)明公開了一種雜多酸/氧化石墨烯復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用,稱取偏硅酸鈉置入蒸餾水中制得混合液A;將鎢酸鈉與沸水混合,滴加3?5mol/L的HCl溶液,迅速加入混合液A,滴加5?7mol/L的HCl溶液;加熱沸騰,冷卻,再加入固體KCl反應(yīng)、抽濾,洗滌,制得雜多酸;將雜多酸溶解到蒸餾水中制得溶液A,將氧化石墨烯溶解到去離子水中制得溶液B,將溶液A和溶液B分別超聲0.3?0.8?h后混合并攪拌18?24h,干燥后即得。本發(fā)明以氧化石墨烯為載體,制備了β2?SiW11/GO,是將雜多化合物負載在載體上,不僅可以使比表面積大大提高、催化性能變好,還能提高其在應(yīng)用中的可重復(fù)性、可回收性等。本發(fā)明可以用于工業(yè)染料廢水處理。
本發(fā)明公開了一種雜多酸/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,將鎢酸鈉溶于水中,用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至4.5?6后加入磷酸二氫鈉,加熱至80?90℃,恒溫攪拌0.8?1.2h,過濾,取KCl加入濾液攪拌溶解后,冷藏放置析出晶體、過濾烘干即得雜多酸,將雜多酸溶解到蒸餾水中制得溶液A,將氧化石墨烯溶解到去離子水中制得溶液B,將溶液A和溶液B分別超聲0.3?0.8h后混合并攪拌18?24 h,干燥后即得雜多酸/氧化石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明將雜多化合物負載在載體上,不僅可以使比表面積大大提高、催化性能變好,還能提高其在應(yīng)用中的可重復(fù)性、可回收性等。本發(fā)明可以用于工業(yè)染料廢水處理。
本實用新型公開了一種玉米深加工廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的上端卡接有蓋板,所述處理箱的內(nèi)腔底壁中部固定連接有吸附箱,所述吸附箱的上端固定連接有濾板,所述處理箱的右端上部固定連接有支撐板,所述處理箱的內(nèi)腔上部設(shè)置有清理裝置,所述處理箱的右端下部固定連接有沉淀箱,所述處理箱的下端左部卡接有雜質(zhì)箱,所述處理箱的下端中部固定安裝有伺服電機。本實用新型所述的一種玉米深加工廢水處理裝置,通過設(shè)置清理裝置,可以將濾板上較大的雜質(zhì)進行清理,避免濾板堵塞,便于對污水進行過濾,無需人工進行清理濾板,省時省力,通過設(shè)置伺服電機,可以將污水中的雜質(zhì)進行吸附,菌箱的內(nèi)部放置有微生物,可以提高污水處理的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種微波活化過硫酸鹽氧化降解酚類化合物廢水催化材料及其制備和應(yīng)用方法,催化材料為磁性碳量子點和ZIF?8共修飾鐵酸錳復(fù)合催化材料,在鐵錳前驅(qū)體的水溶液中加入碳量子點和ZIF?8,再加入十二烷基硫酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液;然后進行水熱反應(yīng),水熱合成物質(zhì)經(jīng)煅燒得到磁性碳量子點和ZIF?8共修飾鐵酸錳復(fù)合催化材料。本發(fā)明的復(fù)合催化材料易回收,可快速、高效活化過硫酸鹽降解酚類化合物廢水。
本實用新型公開了一種用于氯堿化工的廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種用于氯堿化工的廢水處理裝置,包括支撐平臺,所述支撐平臺的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的上端轉(zhuǎn)動連接有裝置管,所述支撐平臺的上端設(shè)有與裝置管連接的驅(qū)動機構(gòu),所述裝置管側(cè)壁設(shè)有多個圓周分布的扇形滑槽,多個所述扇形滑槽內(nèi)均設(shè)有扇形滑板,所述扇形滑板與扇形滑槽之間設(shè)有鎖定機構(gòu),多個所述扇形滑板的側(cè)壁均固定安裝有扇形過濾板,所述裝置管的外壁設(shè)有多個與過濾板對應(yīng)的出水槽;本實用新型,其可以在無需停機的情況下快速方便的將過濾板進行更換,并且還可以大大降低過濾板的更換頻率,使用更加方便。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合微生物菌劑及其在處理豬尿廢水中的應(yīng)用。所述的復(fù)合微生物菌劑由短小芽孢桿菌(Bacillus pumilus)LZP02株、巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)LZP03株、枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)SC株以及貝萊斯芽孢桿菌(Bacillus velezensis)WB株組成。本發(fā)明通過四種菌株LZP03、LZP02、WB、SC構(gòu)建的復(fù)合根際促生菌群作為發(fā)酵菌種進行養(yǎng)豬廢水的發(fā)酵,一方面降低了養(yǎng)豬廢水中對環(huán)境安全造成威脅污染源像氨態(tài)氮、有機物、磷等,另一方面通過養(yǎng)豬廢水培養(yǎng)的大量微生物菌體可以收集用于制備植物促生、作物生防、污染物降解等多方面的微生物制劑,一舉兩得。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了結(jié)晶葡萄糖生產(chǎn)廢水的凈化工藝,其包括如下步驟:廢水經(jīng)過網(wǎng)狀柵欄進行過濾,除去大顆粒雜質(zhì),然后進入氣浮池,去除廢水中的懸浮物和油脂類物質(zhì),隨后進入酸堿中和池,調(diào)整pH為6?7,再進入藻類反應(yīng)池,添加小球藻液,光照強度4000?5000lux,22?25℃培養(yǎng),光暗比為16:8,處理時間為48?120h,過濾收集小球藻,最后進入微生物反應(yīng)池,添加菌液,處理48?120h,排出。本發(fā)明工藝不但能夠生產(chǎn)藻類用于制備藻蛋白,還能夠處理廢水,一舉兩得。
本實用新型公開了一種光催化氧化微電解廢水處理器,是在反應(yīng)器內(nèi)的固定架上固定有陽極、陰極并分別與直流穩(wěn)壓電源的+極、-極電連接。在固定架上固定有循環(huán)泵的循環(huán)管路并與貯水槽連接,貯水槽下端連接有放水閥門,其上端置有循環(huán)水閥門,循環(huán)水閥門通過管路與反應(yīng)器連接。在固定架上還固定有曝氣管路并與設(shè)在反應(yīng)器底部的曝氣管連接,其外端與曝氣裝置連接。在反應(yīng)器的上面置有UV光源管,UV光源管與UV光源電連接。反應(yīng)器放置在磁力攪拌器上面??稍趯嶒炇覂?nèi)對各種環(huán)境下的有機污染物UV光催化氧化微電解廢水處理降解效果進行處理參數(shù)選擇和處理效果對比試驗,得出科學(xué)數(shù)據(jù),推動此技術(shù)在有機廢水、廢液處理實際工程中應(yīng)用。
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