可拼裝式泥漿固液分離裝置 336     

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本實用新型公開了一種可拼裝式泥漿固液分離裝置，包括變頻電機、旋轉(zhuǎn)電機、振動電機、旋轉(zhuǎn)振動篩網(wǎng)、旋流器、溢流管、進出料倉、進料斗、連接套筒、中心管、連接軸承、大、小輪轂、振動框架、外罩、底座等組成，所述B倉和旋流外殼連接且相連通，所述A倉置于B倉頂部，所述B倉上設(shè)置有泥漿進口，所述A倉上設(shè)置有泥漿出口，所述旋流器通過圓筒和B倉的底部相連接，所述A倉外頂部設(shè)置有變頻電機，所述溢流管的一端和變頻電機的電機軸相連接，所述溢流管的另一端依次穿過A倉、B倉、溢流管置于旋流器內(nèi)。本實用新型中的分離裝置不需要多個設(shè)備組合使用過濾，分離的步驟更加精簡。

新型透氣磚 1176     

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一種新型透氣磚，屬于冶金行業(yè)耐火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型在透氣磚本體上端面設(shè)置有燕尾滑槽，透氣體下端面設(shè)置有燕尾滑塊，燕尾滑塊置于燕尾滑槽內(nèi)并在其內(nèi)滑動，燕尾滑槽底部設(shè)置有緩沖腔，透氣磚本體下端面開有主氣道，主氣道上端與緩沖腔連通，主氣道下端連接有導(dǎo)氣管路，導(dǎo)氣管路上安裝有壓力表，透氣磚本體內(nèi)部設(shè)置有多個導(dǎo)氣支路，導(dǎo)氣支路一端與主氣道相連通，導(dǎo)氣支路另一端與錐形腔大口徑端相連通，錐形腔窄口徑端延伸至透氣磚本體頂部和側(cè)壁。本實用新型采用在透氣體上設(shè)置多個彌散孔，氣泡生成位置多、氣泡群溢出表面積大而分散，氣泡群在鋼液中分布范圍大、除雜效果好、氣體利用率高、節(jié)約成本。

防劃傷導(dǎo)輪裝置 1112     

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一種防劃傷導(dǎo)輪裝置，屬于冶金軋鋼設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型解決了現(xiàn)有的精軋機后水冷設(shè)備導(dǎo)槽在工作時，鋼在精軋機的道次中間需要長距離滑行，在滑行的過程中若導(dǎo)槽表面存在一定的凸起易造成鋼表面擦劃傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。本實用新型的上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽和水梁由上至下依次設(shè)置在壓緊臂內(nèi)，水梁上設(shè)置有導(dǎo)輪支座，導(dǎo)輪組件設(shè)置在導(dǎo)輪支座上，導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸固定設(shè)置在導(dǎo)輪支座上，導(dǎo)輪通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪上設(shè)置有導(dǎo)槽，線材設(shè)置在導(dǎo)輪的導(dǎo)槽內(nèi)，上導(dǎo)槽的兩側(cè)副板上對稱設(shè)置有壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)用于壓緊導(dǎo)輪軸。本實用新型的導(dǎo)輪裝置避免線材在精軋機水冷設(shè)備內(nèi)滑行時產(chǎn)生擦劃傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

爐卷軋機的爐卷裝置 916     

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本實用新型涉及一種冶金設(shè)備中爐卷軋機的爐卷裝置。是由導(dǎo)向輥、下導(dǎo)板、上導(dǎo)板、卷筒和爐體所組成。卷筒位于爐體的中間,兩端安裝在爐體架上,其一端伸出軸與傳動裝置和電機相連接。卷筒的中間設(shè)有卷筒鉗口,用于鉗住被軋帶鋼頭部。導(dǎo)向輥位于爐門入口上部,兩端安裝在爐體架上,其一端伸出軸與傳動裝置和電機相連接。下導(dǎo)板和上導(dǎo)板同軸連接,位于爐門入口下部,均由液壓缸缸體驅(qū)動。爐卷裝置位于可逆爐卷軋機的兩側(cè),將軋制道次間鋼板加熱到所需溫度,實現(xiàn)可逆軋制。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、可減少軋機數(shù)量、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、投資少等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型爐卷軋機的爐卷裝置。

具有角度指示的手動調(diào)角裝置 833     

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具有角度指示的手動調(diào)角裝置,應(yīng)用在冶金、水泥、陶粒等行業(yè)的圓盤造球機上。該裝置包括一個蝸輪蝸桿機構(gòu),蝸桿(3)上有一手柄(2),蝸輪(4)的內(nèi)孔中有絲杠(7),絲杠與圓盤造球機上機架(6)用銷軸(5)相連,蝸輪(4)的端面固定一個不完整齒輪(14),不完整齒輪(14)通過中間小齒輪(12)和大齒輪(10)嚙合,大齒輪(10)的端面上刻有角度數(shù)值。指針(11)固定在大齒輪(10)的軸上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,角度指示準確,只需一人操作就可調(diào)整造球盤的角度,并且直接觀察到角度的變化。

漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機卷筒 765     

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本實用新型所述的漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機卷筒,是冶金行業(yè)將帶鋼卷取成卷材的必備機械設(shè)備,是由漲縮液壓缸、卷筒軸、扇型板、拉桿、漲縮滑塊、所組成。其結(jié)構(gòu)在于漲縮液壓缸是將卷筒軸尾部加工成漲縮液壓缸腔體,活塞安裝在腔體中形成漲縮液壓缸。活塞的伸出部分與拉桿相連接,拉桿的外部是卷筒軸,卷筒軸外部裝有四塊扇型板。卷筒軸與扇型板之間裝有漲縮滑塊。工作時,活塞帶動拉桿,拉桿另一端帶動四個漲縮滑塊軸向移動,而漲縮滑塊將扇形板2頂起,構(gòu)成一個整圓。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊簡單、動平衡性能好、鋼度大等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型漲縮液壓缸為內(nèi)嵌式的卷取機卷筒。

研磨圓弧用的胎具 1017     

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本實用新型提供了一種研磨圓弧用的胎具，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述研磨圓弧用的胎具包括胎具本體和固定板，胎具本體上設(shè)有與定寬機滑塊內(nèi)圓弧相同的弧形面結(jié)構(gòu)，弧形面結(jié)構(gòu)適于與待研磨的銅瓦配合，弧形面結(jié)構(gòu)與固定板連接以通過固定板將銅瓦壓緊在弧形面結(jié)構(gòu)內(nèi)。本實用新型的研磨圓弧用的胎具，通過所述胎具能夠在定寬機外實現(xiàn)銅瓦內(nèi)圓弧面與鋼瓦外圓弧面之間的接觸研磨，方便查看兩圓弧面之間的接觸情況，操作方便，省時省力。

連體雙提升機 764     

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一種連體雙提升機,它廣泛適用于建筑材料、化學(xué)工業(yè)、耐火材料工業(yè)、冶金工業(yè)、食品工業(yè)、鑄造車間、鍛造車間、面粉廠和糧食倉庫等處的物料輸送,尤其是高度有限的地方的物料輸送。該連體雙提升機具有一個主機架,在主機架上設(shè)有提升機第一室和提升機第二室,在主機架上部設(shè)有頭輥組成,在主機架下部設(shè)有尾輥組成,牽引結(jié)構(gòu)連接頭輥組成和尾輥組成,在牽引結(jié)構(gòu)上設(shè)有料斗,并具有一可驅(qū)動上述牽引結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置。本實用新型克服了公知技術(shù)的缺陷,可有效地降低設(shè)備高度,以適應(yīng)廠房的有限高度以及減少新建廠房投資,同時可按要求完成相關(guān)的工藝流程,其還可連體聯(lián)動,具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的特點。

高效精密深孔成型復(fù)合加工裝置 944     

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一種用于深孔加工機床,加工高精度長缸體的高效精密深孔成型復(fù)合加工裝置。它是在主軸上依次裝有:組合式粗精鏜刀具、擋屑封油、多粒粗滾壓光、去污潔污、多粒珠精滾壓光、校準形位誤差輥柱修正、定位精化和涂油防蝕處理機構(gòu)所組成。它具有將長徑比63∶1以下的長缸體毛坯一次加工成型,達到高精度缸體要求的特點。可為國內(nèi)外礦山、冶金、采油、航海、交通運輸、工程機械、機床制造等大型液壓缸體的制造提供先進可靠的加工手段。

大型鋁板熱軋機冷床 796     

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本實用新型所述的大型鋁板熱軋機冷床,是冶金行業(yè)大型鋁板熱軋機的一種輔助設(shè)備。是由固定架體和活動架體所組成。其結(jié)構(gòu)在于在固定架體和活動架體之間加裝了緩沖機構(gòu)和導(dǎo)向裝置,更好的避免沖擊對帶材表面質(zhì)量的影響和保證活動架體在固定架體上垂直運動,避免側(cè)翻。在活動架體的上面加裝了軟鋁層,軟鋁層直接與鋁板接觸,由于其表面硬度比軋制完畢的鋁板硬度低,保證鋁板的表面不被劃傷。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)造簡單、經(jīng)濟實用等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型大型鋁板熱軋機冷床。

高溫環(huán)境渦流探頭的冷卻系統(tǒng) 666     

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一種高溫環(huán)境渦流探頭的冷卻系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型為了解決壓縮空氣通過水冷降溫的效果不好，還伴有水霧和油霧噴出，導(dǎo)致渦流探頭所處環(huán)境不理想的問題。包括制冷系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的壓縮空氣出口與油霧過濾器和干燥系統(tǒng)的壓縮空氣入口依次相連，壓縮經(jīng)冷卻系統(tǒng)降溫和初步冷凝出水后，經(jīng)油霧過濾器過濾除去油霧，再經(jīng)干燥系統(tǒng)處理后成為低露點低溫干空氣。通過本裝置處理的壓縮空氣可達?55℃以下，且為干燥純凈氣體，通過成品壓縮空氣對渦流探頭所處區(qū)域降溫，極大延長了渦流探頭的使用壽命。

新型不銹鋼陰極板導(dǎo)電橫梁 1041     

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本實用新型公開了一種新型不銹鋼陰極板導(dǎo)電橫梁，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。陰極板頂部設(shè)有兩端伸出的導(dǎo)電橫梁，導(dǎo)電橫梁兩端底部均設(shè)有槽間導(dǎo)電板，槽間導(dǎo)電板頂部設(shè)有左右兩條拱形凸楞，導(dǎo)電橫梁左端搭在一槽間導(dǎo)電板頂部的右側(cè)拱形凸楞上，導(dǎo)電橫梁右端搭在另一槽間導(dǎo)電板頂部的左側(cè)拱形凸楞上，導(dǎo)電橫梁與槽間導(dǎo)線板的拱形凸楞接觸處開設(shè)有拱形凹槽，拱形凹槽與拱形凸楞的弧度半徑相同，本實用新型將導(dǎo)電橫梁接觸方式由原來的線接觸優(yōu)化成面接觸，增大導(dǎo)電接觸面積，降低了接觸點電壓，降低了槽電壓，同時起到了定位的作用，防止陰極板移動，提高了安裝時的工作效率，更有利于電效的提升和電耗的降低。

中厚板支承輥換輥脫鉤缸裝置 1057     

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本實用新型公開了一種中厚板支承輥換輥脫鉤缸裝置,屬于冶金機械設(shè)備領(lǐng)域,換輥小車上安裝換輥鉤通過銷軸滑動連接,換輥鉤上固定連接限位板,換輥小車上的換輥鉤上、下位置固定安裝接近開關(guān),電動缸通過支架固定在換輥小車上,電動缸上的缸桿頂端通過螺栓固定連接在換輥鉤中部下面;支承輥上的T型槽與換輥鉤上的T型鉤連接;換輥鉤通過電動缸擺動脫離T形槽,換輥時,缸桿伸出帶動換輥鉤上的T形鉤向上抬起,換輥鉤上的T形鉤擺到下支承輥的T形鉤槽中,限位板到接近開關(guān)位置時,電動缸停止工作,移動換輥小車,換輥鉤將輥子拉出;換輥完成后,缸桿縮回帶動換輥鉤向下移動,T形槽與T形鉤脫開,限位板到接近開關(guān)位置時,電動缸停止工作。

可逆冷軋機工作輥水平橫移裝置 1033     

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本實用新型所述的可逆冷軋機工作輥水平橫移裝置,涉及冶金企業(yè)可逆冷軋機的一種工藝裝備。由四套液壓缸、斜楔、橫移塊組成。液壓缸通過固定支架分別安裝在軋機機架上,液壓缸的活塞桿帶動斜楔,斜楔的斜面與橫移塊的斜面相接觸,橫移塊斜面的背面和工作輥缸塊及工作輥連接在一起。其作用在于可逆冷軋機軋制方向改變時,使工作輥及彎輥缸塊整體相對軋機中心線的位置隨著軋制方向的改變而改變,改善軋機輥系的受力狀態(tài)保持穩(wěn)定,有利于控制成品帶材板形及表面質(zhì)量。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、軋制過程穩(wěn)定、軋制的產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型可逆冷軋機工作輥水平橫移裝置。

可實現(xiàn)在線快速維修的天車梁調(diào)整裝置 850     

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一種可實現(xiàn)在線快速維修的天車梁調(diào)整裝置，屬于冶金設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型為了解決用水沖渣車間的天車軌道梁調(diào)整維修困難的問題。包括調(diào)整絲杠、絲杠支座梁、調(diào)整墊板和調(diào)整螺母；兩個絲杠支座梁均與軌道梁平行設(shè)置，兩個絲杠支座梁分別抵靠在軌道梁立柱的凸起部左右兩側(cè)，兩個調(diào)整絲杠分別設(shè)置在凸起部的前后兩側(cè)，兩個調(diào)整絲杠均依次貫穿兩個絲杠支座梁和軌道梁，兩個調(diào)整絲杠上均設(shè)有若干調(diào)整墊板和若干調(diào)整螺母，兩個絲杠支座梁和軌道梁均通過兩側(cè)依次抵靠的調(diào)整墊板和調(diào)整螺母與兩個調(diào)整絲杠分別固定。通過調(diào)整軌道梁與兩個絲杠支座梁的距離，即可對軌道梁進行水平偏移在線調(diào)整，并且無需額外加裝預(yù)埋件，快捷方便。

軋鋼機主傳動接軸定位裝置 872     

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本實用新型屬于冶金機械中的軋鋼機,特別涉及一種軋鋼機主傳動接軸定位裝置;特征在于:在傳動側(cè)機架的地面上對稱裝設(shè)底座,兩底座的上孔內(nèi)壁上設(shè)有滑槽,橫梁兩端底面上裝滑塊套管,兩上孔內(nèi)底均裝設(shè)由升降液壓缸驅(qū)動的橫梁;在橫梁的兩臂上對稱裝設(shè)夾持液壓缸,夾持液壓缸的活塞桿端連接在夾持支架背面;橫梁上平面設(shè)有水平滑道,兩夾持支架底面設(shè)有沿水平滑道的滑槽,兩夾持液壓缸帶動兩夾持支架實現(xiàn)兩夾持支架對主傳動接軸軸套的夾緊和開啟。不僅設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既便于裝設(shè)剛度大的夾頭,又保證工作輥扁頭抽出后,不會因接軸軸套的自重產(chǎn)生的下沉或耷拉頭,而且具有夾持牢固,定位準確,生產(chǎn)效率高以及操作安全,使用十分方便等優(yōu)點。

轉(zhuǎn)爐終渣噴粉調(diào)質(zhì)系統(tǒng) 687     

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本實用新型屬于冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及轉(zhuǎn)爐終渣噴粉調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，是針對現(xiàn)有采用人工加入，不能確保加入量，影響正常的濺渣護爐效果所提出，其包括：儲氣罐、粉末罐、噴槍，所述噴槍為兩個，每個噴槍的噴射端均穿過爐后擋火門伸入到隔煙室內(nèi)，兩個噴槍的噴射形成交叉區(qū)域，每個噴槍通過噴槍調(diào)節(jié)座固定在爐后擋火門的外壁上，每個噴槍的進氣端通過軟管與儲氣罐連通，所述粉末罐由兩個裝有不同粉末的罐體組成，每個粉末罐分別與一個噴槍的噴氣管道連通。本實用新型通過機械噴吹的方式，降低了操作工人的工作強度，同時也確保噴粉的加入量，從而起到了正常的濺渣護爐效果。

板坯稱量裝置 1107     

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本實用新型涉及冶金機械中的板坯稱量設(shè)備,特別涉及一種適用于熱連軋機、中板軋機的坯料和連鑄機的成品板坯進行稱量的板坯稱量裝置;包括地坑、輥道、稱重模塊及導(dǎo)向架,特征是:在方形地坑內(nèi)底面的四角處裝設(shè)具有同一水平面的底板,每個底板頂面裝稱重傳感器,由地坑內(nèi)四角的稱重傳感器組成稱重模塊;稱重模塊頂面連接由傳動側(cè)支撐梁、從動側(cè)支撐梁及固接梁組成的支撐架,在地坑和支撐架的前、后、左和右側(cè)之間留有間隙,在地坑內(nèi)的前、后、左、右側(cè)面上均設(shè)有平衡的導(dǎo)向架;在支撐架頂面連接浮動的輥道。本實用新型不僅設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,既在板坯稱量時不需升降裝置,又減少重量,而且具有稱量效率高,易于操作,使用十分方便等優(yōu)點。

可調(diào)節(jié)式機架輥換輥吊具 761     

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本實用新型涉及一種軋機機架輥換輥吊具,適用于冶金行業(yè)軋機機架的裝卸。由機架輥、橫梁、吊耳、和配重裝置所組成;其結(jié)構(gòu)在于配重裝置為可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu);由左右支架、絲杠、左、右調(diào)節(jié)滑塊;配重所組成;配重具有多個配重塊;配重套裝在絲杠上,并通過左、右調(diào)節(jié)滑塊相固定,絲杠通過左、右支座相固定,左、右支座安裝在橫梁的一端,橫梁的另一端吊有機架輥。本實用新型具有絲杠式配重調(diào)節(jié)裝置,可使不同重量的機架輥公用一個換輥吊具,不但降低了制造費用,而且節(jié)省了存放空間。

矢量疊加變壓器及電動機節(jié)能運行控制裝置 993     

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本實用新型公開了一種矢量疊加變壓器及電動機節(jié)能運行控制裝置,它由鐵心、原邊繞組、副邊繞組、空氣斷路器、“Δ”接接觸器、“y”接和副邊繞組連接接觸器、原邊繞組投入接觸器、智能控制與綜合保護器等構(gòu)成,呈長方體形;矢量疊加變壓器與常規(guī)變壓器材料相同,副邊繞組線徑由電機繞組的線徑而定;電動機運轉(zhuǎn)過程由“Δ”接轉(zhuǎn)換到“y”接時,原邊繞組投入,副邊繞組與電動機繞組串聯(lián),并進行矢量疊加,電動機進入節(jié)能狀態(tài)運行;運行中負載加重,電流大于副邊繞組允許電流值時,電動機轉(zhuǎn)回“Δ”接運行;它適用性強可靠性高,平均有功節(jié)電率可達10%以上,平均綜合節(jié)電率達15%以上,適用于油田、冶金、礦山、機械、輕工等行業(yè)慣性力矩大的拖動裝置節(jié)能。

中厚板定尺剪前移動鋼板對中裝置 986     

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本實用新型所述的中厚板定尺剪前移動鋼板對中裝置是屬于冶金工業(yè)的一種技術(shù)裝備,具體地說是一種中厚板生產(chǎn)線定尺剪前鋼板對中設(shè)備。是由輥道和大、小行程對中裝置所組成。其結(jié)構(gòu)在于大行程液壓缸通過大行程液壓缸支座固定在大行程側(cè)擋輥的大支承滾輪軌道上,大支承滾輪軌道通過螺栓固定在兩側(cè)輥道架上,大行程液壓缸缸頭與大行程側(cè)擋輥鉸接。小行程液壓缸通過小行程液壓缸支座和小行程側(cè)擋輥、小支承滾輪的小支承滾輪軌道固定在大行程側(cè)擋輥的大支承滾輪軌道上,小行程液壓缸的缸頭與小行程側(cè)擋輥鉸接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單實用、對中效果好、提高了生產(chǎn)率等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型鋼板對中裝置。

分體式單楔斜楔調(diào)零裝置 740     

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本實用新型所述的分體式單楔斜楔調(diào)零裝置,涉及冶金企業(yè)冷軋機中的一種工藝裝置。是由機架、斜楔、固定小斜楔及液壓缸所組成。斜楔是由操作側(cè)斜楔和傳動側(cè)斜楔組成,操作側(cè)斜楔和傳動側(cè)斜楔分別與固定小斜楔配合安裝在操作側(cè)機架和傳動側(cè)機架下支承輥的軸承座下方。操作側(cè)斜楔尾部和傳動側(cè)斜楔頭部用銷子和螺栓聯(lián)接,傳動側(cè)斜楔的尾部和液壓缸的缸桿相連接。液壓缸安裝在基礎(chǔ)底座上。液壓缸的缸桿中間裝有液壓鎖緊器。本實用新型由以往的整體結(jié)構(gòu)分解為兩部分,既能實現(xiàn)原有功能,又減少工藝難度和坯料尺寸,減少成本,液壓鎖緊器鎖緊液壓缸缸桿,防止由于液壓站停電,斜楔在軋制的作用下縮回,軋輥自由落下,造成設(shè)備損壞。

自帶標尺整體式大方坯連鑄快換件 780     

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一種自帶標尺整體式大方坯連鑄快換件，本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體包括下連接板，下連接板上加工有中部安裝孔，中部安裝孔內(nèi)設(shè)置有立體連通柱，立體連通柱與下連接板固定連接，下連接板上端的立體連通柱與若干組垂直設(shè)置的冷料橫梁固定連接，下連接板下端與若干組冷卻柱固定連接，下連接板的側(cè)端面上加工有兩組對稱設(shè)置的安裝滑槽，兩組安裝滑槽分別設(shè)置在下連接板的上下兩個端面，安裝滑槽上設(shè)置有一組標尺桿，標尺桿通過自鎖固定裝置與下連接板連接；本實用新型通過在下連接板上設(shè)置標尺桿，快速定位投放位置，節(jié)省快環(huán)時間。

連鑄大包長水口氬氣保護環(huán) 747     

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一種連鑄大包長水口氬氣保護環(huán)，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型為了解決現(xiàn)有連鑄吹氬保護裝置所吹出的氬氣不均勻，兩個氣孔之間形成的氬氣層稀薄的問題。一種連鑄大包長水口氬氣保護環(huán)，包括保護環(huán)本體，保護環(huán)本體為圓環(huán)形管，保護環(huán)本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形狹縫，保護環(huán)本體的下端設(shè)有氬氣管路，氬氣管路上設(shè)有流量計和調(diào)節(jié)閥。保護環(huán)本體設(shè)置在長水口和下水口接縫處的外周，氬氣由保護環(huán)本體的下端進入其中，受上側(cè)管壁的阻擋，繼而在保護環(huán)本體內(nèi)部流動，再由保護環(huán)本體內(nèi)側(cè)的環(huán)形狹縫噴出，在長水口和下水口的接縫處周圍形成惰性氣體保護團，由于環(huán)形狹縫是連續(xù)的，吹出的氬氣也是連續(xù)的，解決了常規(guī)吹氬環(huán)四周吹氬不均勻的問題。

濁環(huán)水池的應(yīng)急補水系統(tǒng) 1032     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濁環(huán)水池的應(yīng)急補水系統(tǒng)，是針對現(xiàn)有濁環(huán)水應(yīng)急補水影響凈環(huán)水池正常運行的問題所提出的，其包括依次連接的濁環(huán)水池、濁環(huán)水泵、第一液壓站、沖渣溝、沉淀池和濁環(huán)水主管路凈化系統(tǒng)，在濁環(huán)水主管路凈化系統(tǒng)的出水管路上設(shè)有一條旁路支管，在旁路支管上連通有濁環(huán)水二次凈化系統(tǒng)，濁環(huán)水池上還連通有凈環(huán)水池，在凈環(huán)水池旁設(shè)有應(yīng)急水池，所述應(yīng)急水池與凈環(huán)水池連通，所述濁環(huán)水二次凈化系統(tǒng)的出口通過應(yīng)急水池與凈環(huán)水池連通，應(yīng)急水池與濁環(huán)水池連通。本實用新型提高了濁環(huán)水的利用率，且不影響凈環(huán)水的正常運行。

萬向接軸軸頭支撐裝置 1023     

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本實用新型所述的萬向接軸軸頭支撐裝置,涉及冶金企業(yè)冷軋機組的工藝裝備。是由移動支架、液壓缸、鎖緊液壓缸所組成。其結(jié)構(gòu)在于液壓缸通過底座固定在傳動側(cè)機架上,液壓缸的活塞桿與移動支架固定連接,液壓缸上下兩側(cè)裝有導(dǎo)向桿與移動支架通過螺紋連接形成一體,并固定在底座上。鎖緊液壓缸安裝在移動支架上,其活塞桿對準萬向接軸軸頭里的彈簧。移動支架下部裝有墊塊和調(diào)整墊片,液壓缸的活塞桿伸出部分的中間裝有鎖緊器。本實用新型要解決換輥過程中萬向接軸軸頭和軋輥的鎖緊或打開完全自動控制,在打開后對軸頭進行支撐,減少換輥輔助時間,提高機組的作業(yè)率。并在機組斷帶、突發(fā)事件等情況下保護接軸。

新型導(dǎo)衛(wèi)支臂 1106     

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本實用新型涉及一種新型導(dǎo)衛(wèi)支臂，屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。解決的是導(dǎo)衛(wèi)支臂對軋鋼進行滾動導(dǎo)衛(wèi)過程中承受較大的沖擊力，造成導(dǎo)衛(wèi)支臂變形、折斷而報廢的問題。包括盒體、兩個支臂和支臂軸，兩個支臂通過支臂軸對稱安裝在盒體的兩側(cè)，盒體的左端具有對稱的凹口，支臂上部固定連接有孔板，孔板位于盒體的凹口處，雙頭螺栓穿過孔板將兩個對稱的支臂連接。緩解軋件的沖擊力，使支臂軸消耗量下降，減少了維修維護的人力物力時間成本，并在生產(chǎn)過程中有效引導(dǎo)軋件進入下一架軋機孔型，為軋件的順利咬入起到了保駕護航的作用。

熱連軋機熱卷箱開卷機構(gòu) 735     

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本實用新型所述的熱連軋機熱卷箱開卷機構(gòu)涉及冶金行業(yè)熱連軋機輔助裝置。是由開卷主臂、縮進臂、小開卷輥和開卷刀組成。所述的開卷主臂為焊接結(jié)構(gòu),其一端鉸接在機架上,由齒輪齒條式擺動液壓缸驅(qū)動,使其可繞鉸點轉(zhuǎn)動,另一端與縮進臂的一端鉸接?？s進臂為焊接結(jié)構(gòu),由活塞式液壓缸驅(qū)動,可繞其鉸點轉(zhuǎn)動?？s進臂的另一端安裝開卷輥。設(shè)置開卷輥支架安裝開卷刀和小開卷輥。開卷主臂的下表面、縮進臂的內(nèi)表面使用薄不銹鋼板包蓋用來隔熱,在活塞式液壓缸下面開卷主臂中空處設(shè)置油槽用來隔熱,一旦液壓缸損壞油漏到槽里。開卷輥處采用耐高溫自潤滑軸套,保證輥子轉(zhuǎn)動靈活。設(shè)置噴淋水管對開卷輥實行可控噴淋水冷卻。

結(jié)晶器上涂料裝置 711     

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本實用新型公開了一種結(jié)晶器上涂料裝置，屬于冶金結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括涂料腔、涂料供應(yīng)管、頂柱和氣動閥，其中，涂料腔形狀與結(jié)晶器內(nèi)腔形狀一致，涂料腔上部設(shè)置有涂料供應(yīng)管，涂料腔內(nèi)設(shè)置有充氣球，充氣球上連接有充氣管，充氣管設(shè)置在頂柱中，頂柱上端連接在氣動閥中，下端與涂料腔上部相連接。本實用新型在結(jié)晶器頂部設(shè)置涂料腔，并利用充氣球擠壓出涂料，直接給涂料腔內(nèi)壁上涂料，使用方便，且給結(jié)晶器內(nèi)壁所上涂料分布均勻，涂料層厚度根據(jù)充氣壓力和下壓速度可調(diào)，能夠滿足各種各樣的結(jié)晶器內(nèi)壁上涂料的需要，有利于保護結(jié)晶器使用壽命，并方便結(jié)晶器內(nèi)鋼水結(jié)晶以及鑄件被取出。

帶有導(dǎo)渣槽的結(jié)晶器足輥 1082     

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一種帶有導(dǎo)渣槽的結(jié)晶器足輥，屬于冶金設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決現(xiàn)有結(jié)晶器足輥使用過程產(chǎn)生的積渣容易造成足輥抱死，導(dǎo)致鑄坯生產(chǎn)質(zhì)量下降的問題。本實用新型包括足輥座、足輥、軸承座和支架，足輥座為方形支撐座，足輥座的上端安裝有多組鏡像設(shè)置的軸承座，每組軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有足輥，足輥為圓柱形足輥，足輥的外壁上環(huán)向加工有螺旋導(dǎo)渣槽，足輥座安裝在支架上。本實用新型的足輥裝置可以對結(jié)晶器下口的連鑄坯起到支撐作用，可以提高鑄坯的外觀質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)合理，防止了連鑄坯變形，消除了足輥因積渣引起的卡滯、抱死現(xiàn)象，有效保證了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量。