一種起重機(jī)龍門(mén)鉤主梁的隔熱防護(hù)裝置,是在龍門(mén)鉤主梁的下方設(shè)置有鋼板、鋼板上包覆有隔熱材料。本實(shí)用新型由于在主梁的下方設(shè)置有隔熱防護(hù)裝置將龍門(mén)鉤主梁與吊運(yùn)的高溫容器隔離,從而大幅度減輕高溫容器對(duì)龍門(mén)鉤主梁的熱輻射。可廣泛用作冶金起重機(jī)專(zhuān)用吊具的隔熱防護(hù)裝置。
本實(shí)用新型提供了一種分段式開(kāi)口機(jī)接手,屬于冶金輔具機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:釬尾套銷(xiāo)軸、開(kāi)口機(jī)A段接手和開(kāi)口機(jī)B段接手;開(kāi)口機(jī)A段接手和開(kāi)口機(jī)B段接手通過(guò)釬尾套銷(xiāo)軸連接;其中,開(kāi)口機(jī)A段接手的一端設(shè)置有開(kāi)口機(jī)B段接手插孔,另一端設(shè)置有開(kāi)口機(jī)釬尾連接孔,開(kāi)口機(jī)A段接手設(shè)置有A段接手銷(xiāo)板插孔,A段接手銷(xiāo)板插孔垂直貫穿開(kāi)口機(jī)A段接手并且穿過(guò)開(kāi)口機(jī)B段接手插孔的位置;開(kāi)口機(jī)B段接手包括開(kāi)口機(jī)B1段接手和開(kāi)口機(jī)B2段接手。本實(shí)用新型采用插銷(xiāo)式連接方式,拆卸安裝方便;提高開(kāi)鐵口效率,同時(shí)降低消耗,并且旋轉(zhuǎn)時(shí)沖擊時(shí)正常使用,退釬子時(shí)拆卸容易;降低開(kāi)鐵口時(shí)間,避免開(kāi)口機(jī)空打現(xiàn)象,延長(zhǎng)開(kāi)口機(jī)使用壽命。
一種新型的豎爐水梁,是將兩根直徑不同的無(wú)縫鋼管套裝,兩管間隙5.5mm,在間隙內(nèi)打入耐火泥漿,中間管道內(nèi)通軟水與外部相接。本實(shí)用新型由于主體采用兩根直徑不同的無(wú)縫鋼管套裝中間管道內(nèi)通軟水與外部相接因此既保證水梁足夠的冷卻效果,又可起到加固水梁的雙重作用,減少了水梁漏水對(duì)導(dǎo)風(fēng)墻磚以及爐內(nèi)砌體的侵蝕延長(zhǎng)了導(dǎo)風(fēng)墻使用壽命,豎爐停機(jī)時(shí)間大大縮短,極大地提高球團(tuán)礦產(chǎn)量,改善制約豎爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),增產(chǎn)效益顯著??蓮V泛用作冶金行業(yè)的豎爐水梁。
一種橋式吊車(chē)駕駛室隔熱裝置是在駕駛室底部鋼板下面增設(shè)一層隔熱層,該隔熱層由鋼板上表面附一層保溫材料通過(guò)角鋼將其固定在距駕駛室底部鋼板30CM距離處。本實(shí)用新型由于鋼板上表面附一層保溫材料將紅熱鋼坯輻射烘烤隔離,在駕駛室下面形成一個(gè)隔熱空間,因此可大幅度降低駕駛室室內(nèi)溫度,改善工人的工作環(huán)境;同時(shí)不用任何能源、做到了節(jié)省環(huán)保??蓮V泛用作冶金企業(yè)橋式吊車(chē)的隔熱防護(hù)裝置。
一種水冷彎溝冷卻裝置包括與進(jìn)水管和出水管相連通的一條不規(guī)則的曲線(xiàn)折返形成的循環(huán)密閉的截面形狀為長(zhǎng)方形的通水管,由上蓋鋼板、側(cè)鋼板和底鋼板焊接而成,水冷彎溝冷卻裝置外形是一段圓弧體。本實(shí)用新型由于是一條不規(guī)則的曲線(xiàn)折返形成的循環(huán)密閉通水容器,高壓冷卻水循環(huán)通過(guò),可有效降低通過(guò)彎溝爐渣的物理溫度,減小爐渣對(duì)彎溝上耐火料的高溫磨損,從而實(shí)現(xiàn)減少?gòu)潨暇S護(hù)的次數(shù)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用、設(shè)計(jì)合理、制作方便、成本低廉、冷卻效果好,降耗效果顯著的優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛作為各類(lèi)鋼鐵廠鋼鐵冶金生產(chǎn)過(guò)程的輔助裝置。
一種鐵合金的儲(chǔ)存方法,是將合金料倉(cāng)的溫度加熱為100℃左右。實(shí)現(xiàn)這一方法的裝置是在鐵合金料倉(cāng)出口部位設(shè)置焦?fàn)t煤氣燒嘴。本發(fā)明利用煤氣火焰給料倉(cāng)中的鐵合金加熱,使其溫度在100℃左右,這樣鐵合金處于高溫狀態(tài),不吸潮生銹產(chǎn)生雜質(zhì),使用時(shí)不會(huì)大幅度增加熔融金屬的溫降??蓮V泛作為冶金或鑄造企業(yè)的鐵合金的儲(chǔ)存方法及裝置。
本發(fā)明提供了一種使用低水份礦粉生產(chǎn)球團(tuán)礦的方法,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本發(fā)明具體步驟:98%的俄羅斯鐵精粉和2%膨潤(rùn)土進(jìn)入全自動(dòng)配料系統(tǒng)混合;對(duì)混合后的原料進(jìn)行蒸汽噴射;然后對(duì)混合原料進(jìn)行烘干處理;將烘干后的原料進(jìn)入圓盤(pán)造球機(jī)造球,生球水份控制在8%?9%,粒度控制8mm?16mm,生球落下強(qiáng)度不低于6次;將造球后生球通過(guò)布料器均勻布到烘干床上,烘干床溫度控制在550±50℃,燃燒室采用高爐煤氣,溫度控制在1050±50℃,壓力12?16kPa。本發(fā)明按本申請(qǐng)的方法進(jìn)行球團(tuán)礦生產(chǎn),球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度由不足90%提高至92%以上,日產(chǎn)量提高100噸/座以上,同步降低高價(jià)外購(gòu)球團(tuán)礦采購(gòu)量,以月產(chǎn)31萬(wàn)噸生鐵計(jì)則產(chǎn)生效益30萬(wàn)/月,降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大效益。
一種鋼包永久層澆筑新方法,直接在鋼包內(nèi)砌筑工作層磚,在砌筑工作層磚的同時(shí),在工作層磚與鋼包殼之間填入澆筑料,此時(shí)工作層磚起到模具作用,澆筑結(jié)束后進(jìn)行烘烤作業(yè)。本發(fā)明以工作層磚代替模具,降低了生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化了工藝,減少了模具制造費(fèi)用也省去了模具的存放空間??蓮V泛用作冶金企業(yè)煉鋼廠鋼包襯砌筑的新方法。
本發(fā)明涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軋鋼棒材普棒和高棒的復(fù)合生產(chǎn)工藝及系統(tǒng),其是在生產(chǎn)普通棒材的切分棒材生產(chǎn)線(xiàn)中,通過(guò)在冷床的兩側(cè)上鋼分別生產(chǎn)普棒或高棒鋼材;其中,生產(chǎn)普棒鋼材時(shí),在冷床的一側(cè)由輸入輥道和裙板上鋼;生產(chǎn)高棒鋼材時(shí),在冷床另一側(cè)通過(guò)布設(shè)夾送、切頭、轉(zhuǎn)折、軋制、水冷、剪切、減速制動(dòng)及轉(zhuǎn)轂上鋼的高棒生產(chǎn)處理系統(tǒng)進(jìn)行上鋼。本發(fā)明的復(fù)合生產(chǎn)工藝及系統(tǒng)的設(shè)置,有效利用冷床另一側(cè)的空間位置,并且無(wú)需過(guò)多更改原有生產(chǎn)線(xiàn)的布置,也無(wú)需在原有軋線(xiàn)地面及地下空間進(jìn)行布設(shè)改造設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)在冷床兩側(cè)上鋼進(jìn)行普棒和高棒的復(fù)合生產(chǎn)。具有工藝靈活轉(zhuǎn)換、工期短、投資少、效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種冶金智慧工廠數(shù)據(jù)中臺(tái)系統(tǒng)的展示終端,通過(guò)設(shè)置基座和萬(wàn)向輪,可帶動(dòng)整個(gè)展示終端移動(dòng),方便在多處使用該展示終端,通過(guò)設(shè)置升降座、第一滑軌和第一滑塊,在使用時(shí)可通過(guò)將滑塊在第一滑軌內(nèi)滑動(dòng),調(diào)節(jié)顯示屏的高度,通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)部、第二滑軌、活動(dòng)部和活動(dòng)圈,當(dāng)顯示屏安裝到旋轉(zhuǎn)部上時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)部調(diào)節(jié)顯示屏的角度,也可以翻轉(zhuǎn)或豎屏使用,大大拓展了使用場(chǎng)景,通過(guò)在萬(wàn)向輪處安裝檢測(cè)開(kāi)關(guān),并控制顯示屏的亮屏和息屏,如當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到萬(wàn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將顯示屏的亮屏線(xiàn)路斷開(kāi),使顯示屏息屏,當(dāng)檢測(cè)到萬(wàn)向輪不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將顯示屏亮屏,從而節(jié)約能源。
本實(shí)用新型提供了一種基于大數(shù)據(jù)的冶金材料分揀設(shè)備,包括機(jī)殼主體,機(jī)殼主體頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)殼主體內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料口正下方,機(jī)殼主體內(nèi)設(shè)有篩分滑道,篩分滑道位于破碎機(jī)構(gòu)正下方,篩分滑道末端設(shè)有分揀機(jī)構(gòu),分揀機(jī)構(gòu)前端設(shè)有數(shù)據(jù)采集裝置,通過(guò)進(jìn)料口向機(jī)殼主體內(nèi)投料,并依次落入經(jīng)由破碎機(jī)構(gòu)破碎進(jìn)料和篩分滑道初步篩分,以去除碎料和雜質(zhì),初篩后的整料滑落至篩分滑道末端,正好經(jīng)由數(shù)據(jù)采集裝置照射檢測(cè),大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)平臺(tái)與數(shù)據(jù)采集裝置互聯(lián),以處理分析采集獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù),并控制分揀機(jī)構(gòu)分揀出料,再經(jīng)由出料機(jī)構(gòu),以向外傳送出料。
本實(shí)用新型提供了一種基于數(shù)據(jù)中臺(tái)系統(tǒng)的冶金材料運(yùn)輸裝置,通過(guò)在運(yùn)輸平臺(tái)側(cè)面安裝數(shù)據(jù)展示機(jī)構(gòu),數(shù)據(jù)展示機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和展示件,展示件設(shè)置為正棱柱形,并在展示件的各側(cè)面上安裝展示板,在使用該裝置運(yùn)輸冶金材料時(shí),可根據(jù)運(yùn)輸材料的類(lèi)型,通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制展示件轉(zhuǎn)動(dòng),使對(duì)應(yīng)當(dāng)前運(yùn)輸材料的展示板朝向外側(cè),從而在運(yùn)輸過(guò)程和出庫(kù)等流程中,可以直接掃描展示板上的條碼獲取材料的信息,便于對(duì)冶金材料運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,便于接入數(shù)據(jù)中臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行整體監(jiān)控管理,并且不會(huì)因交接等問(wèn)題出錯(cuò)。
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