本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能電熱鞋,包括電熱鞋墊,在鞋體的根部中間部位安裝有鋰電池E,位于鞋跟部位的電熱鞋墊下面裝有觸電壓合開關(guān)K2,電熱鞋墊的前端部位安裝發(fā)熱體WL,發(fā)熱體WL中間部位安裝薄膜熱電偶傳感器,薄膜熱電偶傳感器聯(lián)接調(diào)溫電路IEC,鞋幫上部安裝充電插頭AC,手動(dòng)開關(guān)K1與指示燈D。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,易安裝,成本低廉,穿著舒適、方便,適用于野外高寒作業(yè)人員使用。
提供一種耳鼻喉蓄電式多光源額鏡,具有鋰離子蓄電池,鋰離子蓄電池通過導(dǎo)線為裝置殼體上四個(gè)冷光源提供電源支持,裝置具有月牙形工程塑料制成的殼體,四個(gè)冷光源設(shè)于殼體前端的圓弧面且相互之間并聯(lián),每個(gè)冷光源受控于殼體上端面設(shè)有的各自獨(dú)立的四個(gè)按鈕式開關(guān),每個(gè)冷光源的外圓設(shè)有連接座,連接座制有外螺紋,外螺紋與錐臺(tái)筒狀額鏡的小圓周面制有的內(nèi)螺紋旋合適配,殼體后端的圓弧面設(shè)有一層海綿墊,所述海綿墊厚度為2mm。本實(shí)用新型較傳統(tǒng)額鏡具有自帶多光源、聚光能力強(qiáng)、便攜以及穩(wěn)定的鋰離子蓄電的能力,尤其適合野外耳鼻喉科診療時(shí)使用。
本發(fā)明公開了低速電動(dòng)車鋰電池防爆組裝工藝,具體步驟如下:1)選電芯;2)組裝:將絕緣隔熱板材與電芯依次擺放并加固,接好連接線和保護(hù)板排線,將各接縫處打膠密封,蓋好帶安全閥的蓋子,靜置待膠干,絕緣隔熱板材和電芯共同組成電池組內(nèi)箱;3)裝箱:將組裝好的電池組內(nèi)箱放入外殼箱體中,蓋上帶有安全閥的箱蓋,封好,完成組裝。本發(fā)明鋰電池組裝工藝使每個(gè)電芯之間都用絕緣耐高溫板材隔離;每個(gè)電芯都有自己的獨(dú)立倉室;每個(gè)電芯倉都有一定的泄壓緩沖空間;每個(gè)電芯倉都有泄壓防爆安全閥;由有多個(gè)獨(dú)立電芯倉組成的電池組與外殼箱之間留有泄壓緩沖空間;外殼箱體上安裝泄壓防爆安全閥;能有效地避免電池?zé)崾Э匾约盁崾Э貙?dǎo)致的爆炸燃燒。
本發(fā)明屬于新能源、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。是一種電動(dòng)車風(fēng)力自發(fā)電技術(shù)。在車底盤前置有風(fēng)力發(fā)電機(jī),風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸端連接全自動(dòng)調(diào)速風(fēng)輪,風(fēng)輪外罩有引風(fēng)口,引風(fēng)口的入口部對(duì)著車臉格柵,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輸出端連接蓄電池。本發(fā)明是靠外界風(fēng)力使風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電,并供給蓄電池儲(chǔ)存電能,再由蓄電池將電能供給驅(qū)動(dòng)電機(jī),不需使用汽油、柴油等不可再生燃料,也不用任何添加劑,節(jié)省能源,緩解能源短缺,從根本上解決汽車尾氣污染環(huán)境的問題。具有節(jié)約能源,儲(chǔ)存電能,不污染,衛(wèi)生、安全、經(jīng)久耐用、壽命長、耗費(fèi)低、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),適用于各種車輛改裝。實(shí)施方式:(1)全自動(dòng)調(diào)速風(fēng)輪;(2)風(fēng)力發(fā)電機(jī);(3)蓄電池。
一種塑料復(fù)合材料彩色路緣石及其制備方法,屬于路緣石制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的彩色路緣石按照100~120:300~400:30~50:40~60:0~20的質(zhì)量份數(shù)由廢舊高分子材料、粉煤灰、玻璃纖維、交聯(lián)劑、色粉制備而成。所述方法如下:將廢舊高分子材料在開放式混煉機(jī)上塑煉至融熔狀態(tài)后,依次加入粉煤灰、玻璃纖維、交聯(lián)劑、色粉,混煉均勻后拉出薄片,冷卻至50~60℃半硬狀態(tài)下,放在切粒機(jī)中切成顆粒;將顆粒放入擠出機(jī)料斗擠出的塑化原料放入模具內(nèi),用液壓機(jī)加壓,冷卻后制品脫模即可。本發(fā)明制作的彩色路緣石,顏色可以有多種,可以根據(jù)路邊的綠化、建筑物景觀等對(duì)路緣石顏色的要求,對(duì)色粉添加劑和原料配比協(xié)調(diào)配制。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工,更具體的說是一種復(fù)合材料加工系統(tǒng)及方法。該方法包括以下步驟:步驟一、將基材放置在水平橫板上;步驟二、利用定位機(jī)構(gòu)固定基材,且固定時(shí)基材的上端面高于定位時(shí)產(chǎn)生的接觸區(qū)域;步驟三、調(diào)節(jié)基材的位置對(duì)基材端面貼合其他基材;步驟四、調(diào)節(jié)壓板的位置將基材與所述其他基材進(jìn)行壓實(shí)貼合。便于對(duì)較薄的基材利用輥刷將粘合劑涂抹在基材的上端面上。
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