安全銷彈出裝置 729     

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本實用新型所述的安全銷彈出裝置,涉及一種冶金設(shè)備電機(jī)聯(lián)軸節(jié)所用安全銷的保護(hù)裝置。是由安全銷、保護(hù)裝置和左半、右半聯(lián)軸節(jié)所組成。保護(hù)裝置是由碟簧導(dǎo)套、碟簧組、墊片所組成。安全銷插入到左半聯(lián)軸節(jié)和右半聯(lián)軸節(jié)的銷孔內(nèi),安全銷的兩端帶有螺紋孔,用螺栓依次將碟簧導(dǎo)套、碟簧組、墊片把合在安全銷的兩端螺紋孔,最后將兩個保護(hù)罩用螺栓分別固定在左半聯(lián)軸節(jié)和右半聯(lián)軸節(jié)的銷孔處。當(dāng)電機(jī)過載安全銷被剪斷后,可將安全銷從銷孔中彈出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單實用、效果好等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型安全銷彈出裝置。

寬厚板壓平機(jī)新型壓頭裝置 997     

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本實用新型所述的寬厚板壓平機(jī)新型壓頭裝置,涉及冶金企業(yè)的大型壓平機(jī)的壓頭裝置。是由主工作缸柱塞、半壓環(huán)和壓頭組成。壓頭和半壓環(huán)通過雙頭螺柱、螺母連接在一起,半壓環(huán)與壓頭之間夾有主工作缸柱塞的柱塞頭和壓頭上面的球面墊。半壓環(huán)與主工作缸柱塞的柱塞頭、球面墊均采用球面接觸。壓頭與主柱塞采用雙球面球絞的連接,球絞最大轉(zhuǎn)動角度為5°左右,使大轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動成為可能,滿足不同鋼板彎曲情況的矯平要求。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、雙球面球絞連接、轉(zhuǎn)動靈活、平壓效果好等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的寬厚板壓平機(jī)新型壓頭裝置。

電弧爐爐壁集束氧槍調(diào)節(jié)裝置 1145     

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一種電弧爐爐壁集束氧槍調(diào)節(jié)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型的升降柱上套裝有升降套管，升降套管上設(shè)置有鎖緊螺紋孔，橫移套管下端面通過連桿與集束氧槍調(diào)節(jié)板相連，第一球體嵌裝在集束氧槍調(diào)節(jié)板中心位置，并相對于集束氧槍調(diào)節(jié)板任意轉(zhuǎn)動，電弧爐弧形安裝板安裝在電弧爐爐壁上，電弧爐爐壁上開有集束氧槍過孔，并相對于電弧爐弧形安裝板任意轉(zhuǎn)動，集束氧槍依次穿過第一球體、第二球體和集束氧槍過孔置于電弧爐內(nèi)。本實用新型通過升降套管在升降柱上移動和橫移套管在橫移柱移動帶動集束氧槍一端移動，實現(xiàn)了集束氧槍角度的改變，集束氧槍可在安裝通孔內(nèi)軸向移動，解決了集束氧槍冶煉前期氧槍口距離鋼水面較遠(yuǎn)的問題。

強力推床 776     

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本實用新型所述的強力推床,涉及冶金企業(yè)熱軋生產(chǎn)中的一種將軋件對中于軋制中心線的設(shè)備。是由推板、傳動裝置、驅(qū)動液壓機(jī)構(gòu)所組成。其特征在于耐磨板安裝在導(dǎo)板架上,組成推板。推桿裝置通過連桿機(jī)構(gòu)和軸相連接,構(gòu)成傳動裝置。導(dǎo)板架與推桿裝置相連接,液壓傳動機(jī)構(gòu)通過連桿機(jī)構(gòu)與軸連接。液壓傳動機(jī)構(gòu)的液壓缸里裝有線性位移傳感器,以實現(xiàn)對開口度調(diào)整及對軋件測寬。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡單、安全可靠等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型強力推床。

軋機(jī)用稀油回油管路 816     

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本實用新型涉及軋機(jī)用稀油回油管路,它包括金屬內(nèi)管和金屬外管,兩者相互嵌套,所述金屬內(nèi)管與回油部件固定連接,所述金屬外管與主回油管路固定連接;隨著回油部件的上下移動,金屬內(nèi)管在金屬外管內(nèi)上下滑動,所述回油部件上下移動的最大位移小于金屬內(nèi)管與金屬外管嵌套重合的長度。本實用新型應(yīng)用于冶金行業(yè)中冷熱軋機(jī)的稀油回油裝置,包括壓下裝置和上支承輥軸承座的稀油回油,結(jié)構(gòu)簡單,尤其是回油效果好,不會出現(xiàn)回油不暢的問題;并且使用壽命長,避免了橡膠軟管所存在的老化的問題。

軋機(jī)油膜軸承過濾器的回油系統(tǒng) 951     

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本實用新型涉及一種軋機(jī)油膜軸承過濾器的回油系統(tǒng),包括出口側(cè)油膜軸承過濾器回油管、閥門和主回油管路,其特征在于還包括快換接頭和軟管;所述快換接頭一端連接出口側(cè)軟管,另一端接入下支承輥油膜軸承座出口側(cè)回油口或直接接于主回油管路上;進(jìn)口側(cè)軟管一端接入下支承輥油膜軸承座進(jìn)口側(cè)回油口,另一端通過接頭連接主回油管路;所述出口側(cè)軟管的另一端通過閥門與出口側(cè)油膜軸承過濾器的回油管相連接。本實用新型大大簡化了配管,節(jié)約管材,降低成本;可廣泛適用于冶金行業(yè)中機(jī)架上裝有油膜軸承過濾器的軋機(jī)上。

冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護(hù)裝置 623     

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本實用新型所述的冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護(hù)裝置,涉及冶金企業(yè)帶鋼剪切剪刃的保護(hù)裝置。是由上轉(zhuǎn)轂、下轉(zhuǎn)轂和剪刃所組成。其特征在于在上轉(zhuǎn)轂、下轉(zhuǎn)轂上裝有楔塊,在楔塊的里端裝有調(diào)整墊片組和由小螺釘固定的墊塊,在楔塊的側(cè)旁由大螺釘固定壓塊。楔塊和固定壓塊均為倒梯形結(jié)構(gòu)。4個楔塊與兩個剪刃一起安裝在上、下轉(zhuǎn)轂上,并且位于剪刃長度方向的兩側(cè)。楔塊的工作面為漸開線曲線。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡單、安全可靠等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型飛剪剪刃保護(hù)裝置。

改進(jìn)的開澆用杠桿 747     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，公開了一種改進(jìn)的開澆用杠桿，所述杠桿中部設(shè)置套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)置分體桿，所述分體桿包括第一橫桿，所述第一橫桿的一端與第一豎桿的一端連接，所述第一豎桿的另一端與第二橫桿的一端連接，所述第二橫桿的另一端與第二豎桿一端連接，所述第二豎桿的另一端伸入所述套筒中。本實用新型解決了在開澆過程中由于杠桿操作人員離結(jié)晶器遠(yuǎn)，看不到結(jié)晶器內(nèi)的液位上升情況引起的增加了人力物力以及不安全的問題。

磁攪拌循環(huán)冷卻管式結(jié)晶器 712     

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本實用新型公開了一種磁攪拌循環(huán)冷卻結(jié)晶器，屬于冶金結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域，一種磁攪拌循環(huán)冷卻結(jié)晶器包括結(jié)晶器銅管、冷卻水套、電磁攪拌器和冷凝器，其中，冷卻水套安裝在結(jié)晶器銅管外側(cè)，電磁攪拌器安裝在冷卻水套外側(cè)，冷凝器設(shè)置在電磁攪拌器外側(cè)，冷卻水套中連接有冷卻水管，冷卻水管與冷凝器相連，構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該磁攪拌循環(huán)冷卻結(jié)晶器，采用電磁攪拌器和冷凝器，針對結(jié)晶器中的鋼水進(jìn)行攪拌和冷卻，電磁攪拌器可以使得結(jié)晶器中的鋼水更加均勻，而循環(huán)冷卻水使得鋼水冷卻速度可控，同時，冷卻水通過冷凝器冷卻后可以循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，提高了冷卻的工作效率。

帶取件裝置的橫向結(jié)晶器 637     

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本實用新型公開了一種帶取件裝置的橫向結(jié)晶器，屬于冶金結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域。一種帶取件裝置的橫向結(jié)晶器在結(jié)晶器外側(cè)設(shè)置有冷卻水套，頂柱腔體設(shè)置在結(jié)晶器入料口，頂柱腔體中設(shè)置有頂柱、第一氣動閥、支架和頂柱推桿，頂柱設(shè)置在靠結(jié)晶器一側(cè)，頂柱連接在頂柱推桿上，頂柱推桿另一端設(shè)置在第一氣動閥，第一氣動閥底部與頂柱腔體內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有支架。本實用新型利用鋼水澆鑄到結(jié)晶器結(jié)晶完畢后，將其橫向放置，利用冷水繼續(xù)冷卻，減少了豎立放置時鋼件對結(jié)晶器造成的壓力，同時更有助于鋼件在結(jié)晶器中二次冷卻形成更均勻的組織成分，同時通過設(shè)置取件裝置，利用氣動閥及頂柱推動結(jié)晶的鋼坯從結(jié)晶器中取出，避免了豎立時拉出結(jié)晶件時對結(jié)晶件造成的拉傷。

運卷小車 953     

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本實用新型涉及一種運卷小車的配重裝置,適用于冶金行業(yè)冷熱軋鋼卷的穩(wěn)定移送。運卷小車,由托架、車體、車輪、液壓缸所組成;其結(jié)構(gòu)在于在車體的下部裝有配重。配重通過螺桿和螺母固定在車體上。根據(jù)計算在小車尾部加配重塊平衡小車工作中的傾翻力矩,并保證在空載時小車的重心在前后車輪之間,這樣,小車無論在空載及工作狀態(tài)都無傾翻力矩,提高了設(shè)備運行壽命及工作穩(wěn)定性。

中板軋機(jī)主傳動接軸托架裝置 776     

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本實用新型所述的中板軋機(jī)主傳動接軸托架裝置,是冶金行業(yè)中用于中板軋機(jī)生產(chǎn)線上,軋機(jī)換輥時托住軋機(jī)主傳動接軸頭部的托架裝置。是由固定板、液壓缸、接軸支承托架所組成。液壓缸裝在固定板上,固定板裝在軋機(jī)機(jī)架上。液壓缸的活塞帶動裝在固定板上的接軸支承托架作往返動作。接軸托架裝置在接軸軸頭部的機(jī)架上對稱安裝。其相向而行,可以接住接軸軸頭;相背而行則放開接軸軸頭。在液壓缸和接軸支承托架之間可以加裝安全塊。以保障接軸支承托架的安全。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、構(gòu)造簡單實用等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型中板軋機(jī)主傳動接軸托架裝置。

自動加蓋裝置外置式支撐機(jī)構(gòu) 857     

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本實用新型公開了一種自動加蓋裝置外置式支撐機(jī)構(gòu),用于冶金行業(yè)和機(jī)械制造行業(yè)連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺設(shè)備中鋼包加蓋裝置中支臂回轉(zhuǎn)和支撐機(jī)構(gòu)。包括立柱、軸承、支撐液壓缸、回轉(zhuǎn)支架、支臂和鋼包蓋,其特征在于:回轉(zhuǎn)支架由軸承支承在立柱上,支臂鉸接在回轉(zhuǎn)支架上,支撐液壓缸分別鉸接在立柱一側(cè)的回轉(zhuǎn)支架和支臂上,鋼包蓋安裝在立柱另一側(cè)的支臂上。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單實用、安裝檢修方便,有利于液壓管路的安全。

升降式工作輥換輥機(jī) 644     

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本實用新型所述的升降式工作輥換輥機(jī),涉及冶金行業(yè)里的冷軋機(jī)或平整機(jī)的工作輥換輥設(shè)備。是由推拉裝置和升降平臺所組成。推拉裝置位于軋機(jī)傳動側(cè)機(jī)架下,是由換輥軌道和推拉液壓缸組成。升降平臺是由升降軌道、連桿、升降液壓缸、升降蓋板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成。升降軌道裝在升降蓋板上,升降蓋板下裝有兩組連桿和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),連桿由升降液壓缸帶動。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、連桿和升降液壓缸均固定在軋機(jī)操作側(cè)地坑的地基上。換輥時升降液壓缸帶動連桿使升降蓋板升起,推拉液壓缸推動工作輥輥系由換輥軌道到達(dá)升降軌道,換輥結(jié)束升降蓋板落下,并與地面平齊。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、占地面積小等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型升降式工作輥換輥機(jī)。

新型高線剪前轉(zhuǎn)轍器 1112     

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本實用新型公開一種新型高線剪前轉(zhuǎn)轍器，屬于冶金加工領(lǐng)域，是針對現(xiàn)有轉(zhuǎn)轍器需要頻繁更換導(dǎo)鋼管導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加所提出，包括：支座，在支座上安裝有氣缸、擺動調(diào)節(jié)裝置和滑動支撐塊，導(dǎo)鋼管通過擺動調(diào)節(jié)裝置與滑動支撐塊架設(shè)在支座上，擺動調(diào)節(jié)裝置位于導(dǎo)鋼管入口側(cè)，滑動支撐塊位于導(dǎo)鋼管出口側(cè)，氣缸的伸出端與導(dǎo)鋼管側(cè)壁連接，氣缸驅(qū)動導(dǎo)鋼管繞擺動調(diào)節(jié)裝置的軸線實現(xiàn)水平擺動，導(dǎo)鋼管為可拆卸結(jié)構(gòu)，其包括喇叭口導(dǎo)鋼管和易換導(dǎo)鋼管，喇叭口導(dǎo)鋼管的入口向出口方向呈逐漸收窄狀，易換導(dǎo)鋼管的入口與喇叭口導(dǎo)鋼管的出口相連，擺動調(diào)節(jié)裝置安裝在喇叭口導(dǎo)鋼管上，易換導(dǎo)鋼管設(shè)在滑動支撐塊上。本實用新型具有拆裝靈活、減低生產(chǎn)成本的特點。

浸入式水口預(yù)熱裝置 883     

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一種浸入式水口預(yù)熱裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括引射排煙管的右端與排煙管固定連接，引射排煙管的左端與壓縮空氣管相連，引射排煙管的上端與水口通過彈性件連通，水口的上方安裝有中間包，彈性件包括鎖緊環(huán)、彈性夾板和錐形彈性體，鎖緊環(huán)內(nèi)固定安裝有彈性夾板，彈性夾板上設(shè)置有錐形彈性體，水口置于彈性夾板的上方，引射排煙管的空心截錐體的端部與排煙管的連接處形成喉口，排煙管為喇叭狀，內(nèi)部形成擴(kuò)散排放室，引射排煙管的空心圓柱體、空心截錐體與排煙管構(gòu)成拉瓦爾噴管。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，并且彈性件采用耐高溫材質(zhì)，使烘烤的效果更好。

鋁板熱軋機(jī)組新型鋁錠回轉(zhuǎn)臺 863     

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本實用新型所述的冶金行業(yè)的一種鋁板熱軋機(jī)組新型鋁錠回轉(zhuǎn)臺,是由升降裝置、回轉(zhuǎn)裝置和底座所組成。升降裝置是由托板、升降托架和升降液壓缸組成?；剞D(zhuǎn)裝置是由帶位移傳感器的回轉(zhuǎn)液壓缸和回轉(zhuǎn)齒輪、齒條組成。升降托架的上邊是托板,下邊和升降液壓缸的活塞桿相連接。升降液壓缸的缸體上裝有回轉(zhuǎn)齒輪、齒條的回轉(zhuǎn)齒輪,帶位移傳感器的回轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿伸出部位裝有回轉(zhuǎn)齒輪、齒條的齒條。升降液壓缸的缸體裝在底座上,帶位移傳感器的回轉(zhuǎn)液壓缸通過固定架固定在底座上。托板為圓盤形,臺面呈微凹。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單實用、旋轉(zhuǎn)角度準(zhǔn)確、安全可靠等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的鋁板熱軋機(jī)組新型鋁錠回轉(zhuǎn)臺。

液壓高壓切斷閥 912     

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本實用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng),用于快速切斷高壓大流量液壓系統(tǒng)的油源供給的一種新型液壓高壓切斷閥,其結(jié)構(gòu)在于由換向閥、單向閥、插裝閥、插裝閥蓋板及其連接油路所組成;插裝閥裝于插裝閥蓋板上,插裝閥的進(jìn)油口同高壓油入口PAI相連接;其出口同高壓油出口PEI相連接;換向閥為二位四通換向閥,換向閥的4點位同單向閥的入口相連通;高壓油入口PAI通過油路同換向閥的3點位相連通;換向閥的1點位同測壓接頭相連通,進(jìn)而通過換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)液壓力控制插裝閥的打開和關(guān)閉。本實用新型可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,適用面廣、應(yīng)用可靠。

低碳高鋁鋼及其電渣生產(chǎn)方法 851     

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本發(fā)明涉及一種低碳高鋁鋼及其電渣生產(chǎn)方法，屬于冶金熔煉技術(shù)領(lǐng)域。為解決低碳高鋁鋼電渣過程中Mn元素?zé)龘p和鋼材皮下氣泡的問題，本發(fā)明提供了一種低碳高鋁鋼的電渣生產(chǎn)方法，包括將原材料通過轉(zhuǎn)爐冶煉→LF精煉→連鑄工藝制成電渣重溶的金屬電極；向結(jié)晶器中加入電渣重熔渣造渣，以步驟一所得金屬電極為自耗電極，在氬氣保護(hù)下進(jìn)行電渣重熔；當(dāng)生產(chǎn)鋼錠重量為6t時，在造渣精煉過程中加入鋁1000g，在電渣重熔過程中加入鋁5340g；完成電渣重熔并補縮。本發(fā)明采用氬氣保護(hù)并嚴(yán)格控制鋁的加入量和加入時機(jī)，緩解渣液氧化，減少鋼種Mn的燒損；強化脫氧，防止鋼材皮下氣泡的形成，解決了低碳高鋁剛電渣錠質(zhì)量內(nèi)損的問題。

改善高碳鉻軸承鋼低倍質(zhì)量及偏析指數(shù)的控制方法 967     

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本發(fā)明涉及一種改善高碳鉻軸承鋼低倍質(zhì)量及偏析指數(shù)的控制方法，屬于冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有高碳鉻軸承鋼鑄坯組織質(zhì)量低、偏析程度高的問題，本發(fā)明提供了一種改善高碳鉻軸承鋼低倍質(zhì)量及偏析指數(shù)的控制方法，在冶煉初煉階段采用高拉碳終點控制，出鋼C含量不小于0.35％；出鋼一次性加入鋁錠完成沉淀深脫氧；精煉階段控制白渣保持時間、真空環(huán)流時間、氬氣軟吹時間；連鑄階段采用低過熱高拉速方式、二冷采用弱冷模式、首攪參數(shù)M?MES為150A/2Hz，末攪參數(shù)F?MES為400A/18Hz；輕壓下參數(shù)采用3/4/3總壓下量為10mm。本發(fā)明控制方法提高了鋼水的純凈度和成分均勻性，改善了鑄坯低倍質(zhì)量與中心偏析指數(shù)。

煉鋼生產(chǎn)用天車控制系統(tǒng) 915     

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一種煉鋼生產(chǎn)用天車控制系統(tǒng)，屬于冶金制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決煉鋼生產(chǎn)車間天車系統(tǒng)控制性能差，不能滿足連續(xù)化生產(chǎn)需求的問題。本實用新型包括至少兩臺工控機(jī)、以太網(wǎng)交換機(jī)、PLC控制器、可控硅功率模塊、天車電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)子頻率反饋模塊，工控機(jī)與PLC控制器通過以太網(wǎng)交換機(jī)建立聯(lián)接，每臺工控機(jī)均能夠?qū)嵤┍O(jiān)控均能通過以太網(wǎng)交換機(jī)控制PLC控制器；天車電機(jī)通過可控硅功率模塊與PLC控制器建立連接，電源模塊通過可控硅功率模塊向天車電機(jī)提供能量，供天車電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩；天車電機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)子頻率反饋模塊建立連接，電機(jī)轉(zhuǎn)子頻率反饋模塊將測量實際天車電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋給PLC控制器。本實用新型能夠確保多功能天車運行穩(wěn)定，避免設(shè)備癱瘓。

浮動工作輥彎輥缸塊 695     

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本實用新型所述的浮動工作輥彎輥缸塊,涉及冶金企業(yè)冷軋機(jī)組的一種裝置。是由彎輥缸、浮動缸塊、導(dǎo)向桿所組成。其結(jié)構(gòu)在于浮動缸塊分為上浮動缸塊和下浮動缸塊。彎輥缸缸體鑲嵌在下浮動缸塊內(nèi),彎輥缸活塞桿的頭部與彎輥缸鉸接頭連接,彎輥缸鉸接頭由固定銷固定在上浮動缸塊上。上浮動缸塊內(nèi)側(cè)上端和下浮動缸塊內(nèi)側(cè)下端設(shè)有止口,分別與上、下工作輥軸承座兩側(cè)面的軸承座翅膀咬合,組成一個整體。上、下浮動缸塊組成的工作輥彎輥缸塊共有四套,操作側(cè)、傳動側(cè)各兩套,每兩套一組。彎輥缸帶動上、下彎輥缸塊的上、下運動,可帶動工作輥軸承座運動,實現(xiàn)工作輥軸承座的正、負(fù)彎輥動作。

小方坯連鑄中間包控流機(jī)構(gòu) 909     

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小方坯連鑄中間包控流機(jī)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決現(xiàn)有方坯連鑄中間包控流質(zhì)量下降、穩(wěn)流效果差的問題。本實用新型包括塞棒、塞棒水口、上水口和快換下水口，塞棒位于塞棒水口的上方，塞棒水口、上水口和快換下水口由上至下依次同軸裝配在一起形成中心流道，所述的塞棒水口為錐形體，錐形體內(nèi)加工有錐形入口端和圓柱形流口，錐形入口端與圓柱形流口連通，錐形入口端具有穩(wěn)流罩，穩(wěn)流罩遮蔽整個圓柱形流口，穩(wěn)流罩的側(cè)壁上加工有流通口，流通口與圓柱形流口連通。本實用新型的連鑄中間包控流機(jī)構(gòu)具備安全系數(shù)高，易于控制的優(yōu)點，當(dāng)塞棒斷裂失去控流作用時，可以利用快換下水口控流。

連鑄中間包水口與結(jié)晶器對中標(biāo)尺板 886     

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本實用新型涉及一種連鑄中間包水口與結(jié)晶器對中標(biāo)尺板，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有水口對中技術(shù)易產(chǎn)生誤差的問題，本實用新型提供了一種連鑄中間包水口與結(jié)晶器對中標(biāo)尺板，包括第一標(biāo)尺板塊、第二標(biāo)尺板塊、第一連接結(jié)構(gòu)，第一標(biāo)尺板塊與第二標(biāo)尺板塊的鉸接安裝構(gòu)成了一個半對中標(biāo)尺版，兩個所述半對中標(biāo)尺板通過第一連接結(jié)構(gòu)連接，形成一個中心帶有圓孔的標(biāo)尺板。本實用新型避免了人工肉眼觀察會產(chǎn)生較大誤差、對中不精確的缺陷，可以此避免因澆注的鋼水偏位而產(chǎn)生產(chǎn)品初生坯殼不均勻，引起鑄坯表面缺陷或漏鋼事故的情況。

新型強力推床裝置 921     

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本實用新型所述的一種新型強力推床裝置,是冶金企業(yè)里熱軋連機(jī)生產(chǎn)中將板坯在運輸輥道上對中的一種裝置。是由推板裝置、傳動裝置和液壓驅(qū)動裝置所組成。其結(jié)構(gòu)在于推床裝置的推板上安裝立導(dǎo)輥,立導(dǎo)輥由立導(dǎo)輥傳動油馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,推床推板的前端裝有入口導(dǎo)向梁。傳動裝置中的同步齒輪軸裝于兩臺推板移動液壓缸的中間,移動液壓缸的缸頭通過下推板推桿、導(dǎo)向桿導(dǎo)向輪、上推板推桿與推床推板相連接。立導(dǎo)輥與板坯之間為滾動接觸,軋制時立導(dǎo)輥始終夾緊板坯對中機(jī)組中心。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、控制合理等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的一種新型強力推床裝置。

新型換輥大車對中及鎖緊裝置 965     

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一種新型換輥大車對中及鎖緊裝置涉及冶金企業(yè)冷軋機(jī)換輥的一種輔助設(shè)備,是由軋機(jī)操作側(cè)機(jī)架、對中裝置、鎖緊裝置和換輥大車組成。鎖緊裝置是由鎖緊液壓缸、壓板和鎖緊支架組成。鎖緊液壓缸安裝在底板上,底板通過底座固定在操作側(cè)機(jī)架上。壓板與鎖緊液壓缸的活塞桿固定連接。鎖緊支架安裝在換輥大車的兩側(cè)前端。對中裝置是由頂尖和底板上的凹槽組成。頂尖裝在鎖緊支架的前端,底板上的凹槽設(shè)在鎖緊液壓缸和壓板的前部,與換輥大車鎖緊支架前端的頂尖對正。當(dāng)換輥大車上的換輥軌道與軋機(jī)內(nèi)換輥軌道準(zhǔn)確對接后,頂尖已經(jīng)順利導(dǎo)入對中裝置凹槽內(nèi)。鎖緊液壓缸的活塞桿伸出,推動壓板,將鎖緊支架鎖緊,可以防止換輥大車軸向串動。

圓坯連鑄整體式快換連接件 1009     

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本實用新型涉及一種圓坯連鑄整體式快換連接件，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的快換連接件強度不足，易造成拉托漏鋼，且不易定位，快換耗時長的問題，本實用新型提供了一種連鑄整體式快換連接件，包括：上標(biāo)尺主板、下支撐板、主立柱、支撐立柱和冷卻橫梁，其中，所述上標(biāo)尺主板通過主立柱和若干支撐立柱與下支撐板連接，所述主立柱和支撐立柱貫穿于上標(biāo)尺主板中，位于上標(biāo)尺主板上方的每相鄰支撐立柱之間通過若干冷卻橫梁連接。本實用新型涉及的連接件整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整體強度高，避免了拉漏鋼的現(xiàn)象，另外，本快換連接件自帶標(biāo)尺板，可快速定位投放位置，提高快換效率，節(jié)省快換時間。

油膜軸承潤滑系統(tǒng)油箱 934     

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本實用新型所述的油膜軸承潤滑系統(tǒng)油箱涉及冶金行業(yè)板帶熱軋機(jī)潤滑設(shè)備,是箱體、支架、主吸油管道、凈油機(jī)吸油管道、回油管道、凈油機(jī)回油管道、排污管道、加新油管道、液位計、進(jìn)出口所組成。所述的箱體內(nèi)裝有豎直的隔板,隔板的右端和下端與箱體焊接在一起,把箱體分為左右兩部分,在箱體內(nèi)裝有磁性濾網(wǎng)、磁棒和電加熱器組。所述的回油管道的出油口設(shè)在靠近箱體右上部,所述的主吸油管道設(shè)置在箱體的右下部,中間由隔板隔開。回油管道流回的潤滑油從箱體的右端的一側(cè),沿隔板流向左端,經(jīng)磁性濾網(wǎng)和磁棒后流到隔板的另一側(cè),被主吸油管道吸走,潤滑油流動過程中被電加熱器組加熱。

新型渦流探測托架 980     

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本實用新型公開了一種新型渦流探測托架，屬于冶金輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，是針對現(xiàn)有渦流探測儀在使用過程中存在的干擾因素所提出，其包括：固定桿、圓盤托架和探頭傳感器通線管，所述圓盤托架通過固定桿固定在中間包車的底部，在圓盤托架內(nèi)沿其直徑開設(shè)有一安裝通孔，所述探頭傳感器通線管穿過該安裝通孔，探頭傳感器通線管的一端用來固定渦流探測儀的傳感器探頭，與探測器探頭連接的數(shù)據(jù)線穿過探頭傳感器通線管內(nèi)與渦流探測儀連接。本實用新型有效避免了結(jié)晶器及其蓋板產(chǎn)生的振動導(dǎo)致渦流探測儀液位不穩(wěn)定情況的發(fā)生，提高了連鑄作業(yè)的工作效率和探測精度。

新型轉(zhuǎn)動式爐窯進(jìn)料系統(tǒng) 1016     

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本實用新型公開了一種新型轉(zhuǎn)動式爐窯進(jìn)料系統(tǒng)，屬于有色冶煉行業(yè)的冶金爐技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括熔煉爐、底吹爐、陽極爐；熔煉爐一側(cè)端墻上設(shè)置有銅锍溜槽，底吹爐一側(cè)端墻上設(shè)置有底吹爐進(jìn)料口，底吹爐另一側(cè)端墻上設(shè)置有粗銅排放口，粗銅排放口固定連接粗銅溜槽，陽極爐一側(cè)端墻上設(shè)置有陽極爐進(jìn)料口，陽極爐進(jìn)料口固定連接粗銅緩沖槽；所述熔煉爐的銅锍溜槽搭接在底吹爐進(jìn)料口上，粗銅排放口經(jīng)粗銅溜槽搭接在粗銅緩沖槽上，本實用新型縮短了溜槽長度，避免溜槽粘結(jié)，同時降低了側(cè)吹爐基礎(chǔ)標(biāo)高，相應(yīng)的余熱鍋爐標(biāo)高也大幅降低，熔體操作更為方便，較傳統(tǒng)進(jìn)料方式節(jié)省了廠房和設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)投資約3000萬元。