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本發(fā)明公開了一種MW級(jí)跨臨界二氧化碳冷熱聯(lián)供裝置再熱及匹配調(diào)節(jié)系統(tǒng),應(yīng)用于二氧化碳冷熱聯(lián)供系統(tǒng)中,該二氧化碳冷熱聯(lián)供系統(tǒng)包括回?zé)崞骱蛪嚎s機(jī),再熱及匹配調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置在回?zé)崞骱蛪嚎s機(jī)之間,所述再熱及匹配調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括換熱器,本發(fā)明在回?zé)崞髋c壓縮機(jī)之間安裝換熱器,夏天使用時(shí),將水從第一進(jìn)水管道進(jìn)入換熱器中與低溫二氧化碳進(jìn)行換熱,使進(jìn)水溫度降溫30℃以內(nèi),滿足氣冷器進(jìn)口溫度要求,拓寬了MW級(jí)跨臨界二氧化碳設(shè)備工況使用條件,同時(shí)使回?zé)崞鞒隹诘牡蜏囟趸?20℃左右),通過換熱器熱交換將二氧化碳升溫,降低了壓縮機(jī)功率,且輸出二氧化碳溫度可提高20%,且設(shè)置的工業(yè)余熱進(jìn)水管道將增加回收35℃?50℃工業(yè)余熱廢水資源。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式曝氣軟管提升裝置,包括:生化池,若干提升導(dǎo)軌,若干曝氣軟管,一空氣進(jìn)氣主管,一空氣穩(wěn)氣主管,兩條軌道,兩個(gè)鋼絲繩支架以及若干鋼絲繩;相較于傳統(tǒng)的生化池曝氣設(shè)備,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加科學(xué)合理,可不停機(jī)在線完成曝氣軟管的更換,更換操作無需下池進(jìn)行,生化池內(nèi)的污廢水無需放空,活性污泥也不需重新馴化培養(yǎng),提高了曝氣效率,節(jié)約了時(shí)間和人力成本,運(yùn)行人員操作起來也更為方便、省力和安全,適合在生活污水和可生化的工業(yè)廢水處理領(lǐng)域推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種用于火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水離子交換除鹽系統(tǒng)的正洗排水回收系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了正洗排水的處理存在水資源浪費(fèi)的缺陷。本實(shí)用新型的超濾產(chǎn)水箱上接有正洗排水回收母管,正洗排水管A、正洗排水管B和正洗排水管C分別接入正洗排水回收母管,排污管A、排污管B和排污管C的管道出口均接入地溝。本實(shí)用新型將離子交換除鹽系統(tǒng)中正洗排水回收至超濾產(chǎn)水箱回用,降低了鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)新鮮水的取水量,減少了再生廢水的排放量,并由此降低了工業(yè)廢水處理站的藥耗及能耗,達(dá)到了節(jié)水、節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型提供一種電阻爐循環(huán)風(fēng)扇系統(tǒng),包括設(shè)置在電阻爐爐頂?shù)难h(huán)風(fēng)扇,所述循環(huán)風(fēng)扇為變頻式水冷卻循環(huán)風(fēng)扇,該變頻式水冷卻循環(huán)風(fēng)扇通過水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,所述水循環(huán)系統(tǒng)包括:儲(chǔ)水箱、加水管、溢流箱、廢水排出管、循環(huán)水泵、進(jìn)水管以及排水管。本實(shí)用新型采用變頻式水冷卻循環(huán)風(fēng)扇,增加水循環(huán)系統(tǒng),并能在高溫段風(fēng)扇慢速轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的自我保護(hù),提高風(fēng)扇電機(jī)本體和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用壽命,安裝方便,電阻加熱元件維修方便,可滿足不同溫度段要求,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)爐子在高中低多種溫度下的有效使用。
本發(fā)明公開一種新型鐵碳濾料及其制備方法,具體包括以下步驟:步驟S1,將鐵粉,活性炭粉和添加劑按比例混勻;步驟S2,加入黏合劑,混勻;步驟S3,模具壓制成形;步驟S4,烘干后即得所述新型鐵碳濾料。所述新型鐵碳濾料制備工藝無需高溫?zé)Y(jié),所制備的新型鐵碳濾料具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定以及高孔隙率,在使用過程中能夠有效防止鈍化、板結(jié)現(xiàn)象,具有反應(yīng)速率快、生產(chǎn)成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于多種工業(yè)廢水的處理,尤其是高濃度難降解有機(jī)廢水處理。
一種農(nóng)林廢棄物多孔碳基復(fù)合吸附材料的制備方法,涉及農(nóng)林廢棄物處理以及含含砷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,首先將銅鹽、鎂鹽、銀鹽溶于水中并加入適量稀硝酸混合均勻,再加入農(nóng)林廢棄物多孔碳并混合均勻,然后通過超聲波微波組合反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),制備獲得農(nóng)林廢棄物多孔碳基復(fù)合吸附材料。本發(fā)明以農(nóng)林廢棄物多孔碳為主要載體物質(zhì),以一定含量和組成的CuO?MgO?Ag2O為吸附材料的填充劑,制備的C?CuO?MgO?Ag2O(7:2:1:1)改性農(nóng)林廢棄物多孔碳的吸附效果最好,吸附量達(dá)到282mg/g。證實(shí)這些農(nóng)林廢棄物多孔碳基復(fù)合吸附材料C?CuO?MgO?Ag2O可以用于含砷工業(yè)生活污水廢水環(huán)境治理中。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式曝氣軟管提升裝置及其操作方法,本發(fā)明的裝置包括:生化池,若干提升導(dǎo)軌,若干曝氣軟管,一空氣進(jìn)氣主管,一空氣穩(wěn)氣主管,兩條軌道,兩個(gè)鋼絲繩支架以及若干鋼絲繩;相較于傳統(tǒng)的生化池曝氣設(shè)備,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加科學(xué)合理,可不停機(jī)在線完成曝氣軟管的更換,更換操作無需下池進(jìn)行,生化池內(nèi)的污廢水無需放空,活性污泥也不需重新馴化培養(yǎng),提高了曝氣效率,節(jié)約了時(shí)間和人力成本,運(yùn)行人員操作起來也更為方便、省力和安全,適合在生活污水和可生化的工業(yè)廢水處理領(lǐng)域推廣使用。
本發(fā)明涉及一種低溫等離子體改性生物炭吸附材料及其制備與應(yīng)用,屬于環(huán)境治理及環(huán)境能源技術(shù),用于處理廢水、廢氣及乏燃料、海水中核燃料的提取等。本發(fā)明得到的改性生物炭具有較高的比表面積和特征官能團(tuán),吸附活性位點(diǎn)多,材料的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,吸附效率高,吸附能力優(yōu)良;該改性生物炭用于去除廢水、廢氣中的放射性核素、重金屬離子和有機(jī)物等及乏燃料、海水中提取核燃料等;本發(fā)明的改性生物炭吸附材料制備方法簡(jiǎn)單方便,流程短,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,清潔無污染,具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值,便于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種復(fù)合型無機(jī)高聚物鐵系絮凝劑及其制備與應(yīng)用,該鐵系絮凝劑為輔助陽離子添加劑與Fe3+組成的多元陽離子高分子絮凝劑,所述輔助陽離子添加劑中陽離子為Al3+、Mg2+、Zn2+、Ti4+中任意一種或兩組組合物,F(xiàn)e3+占鐵系絮凝劑中陽離子總摩爾量的30?60%,本發(fā)明通過合理的原料配比,采用多種陽離子復(fù)配制得新型鐵系復(fù)合絮凝劑,具有優(yōu)異的絮凝效能,且穩(wěn)定性強(qiáng),用于印染廢水和造紙業(yè)廢水處理,COD和脫色去除率分別可達(dá)84.6%、99.5%以上,安全環(huán)保,值得工業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種基于紅土鎳礦去除水中重金屬污染的方法,包括如下步驟:步驟S1,制備納米零價(jià)鐵鎳復(fù)合材料;步驟S2,將所述納米零價(jià)鐵鎳復(fù)合材料加入含重金屬污染的工業(yè)廢水中,常溫下反應(yīng)后,經(jīng)靜置、沉淀后進(jìn)行固液分離。本發(fā)明制備的所述納米零價(jià)鐵鎳復(fù)合材料,具有豐富的納米孔、微米孔結(jié)構(gòu),進(jìn)而具有更高的化學(xué)活性和催化活性,將其作為吸附劑處理含重金屬廢水時(shí),污染物去除率高,且便于固液分離。
本發(fā)明公開了一種重金屬捕捉材料及其應(yīng)用,其中重金屬捕捉材料的原料按質(zhì)量百分比包括:多孔吸附材料9~12%,硫醇8~11%,無機(jī)硫化物1~4%,苛性堿5~9%,二乙基二硫代氨基甲酸鈉3~7%,二硫代氨基甲酸銨4~7%,余量為水。本發(fā)明重金屬捕捉材料主要用于含重金屬離子的工業(yè)廢水處理,生成的沉淀顆粒大,沉降速度快,易使廢水中重金屬離子濃度(Cu2+、Ni+、Pb2+、Hg2+、Zn2+、Cd2+)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)以下,且產(chǎn)生的殘?jiān)苫厥罩亟饘?,不易產(chǎn)生二次污染,同時(shí)可有效減少硫化氫的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種制備N?甲基三嗪的無水反應(yīng)工藝,包括以下步驟:S1以中間體2?甲基?4,6?二甲氧基?1,3,5?均三嗪為起始原料,向備有2?甲基?4,6?二甲氧基?1,3,5?均三嗪的反應(yīng)器中加入適量的甲醇;S2通入一甲胺氣體(工業(yè)鋼瓶,液化氣體),控制通氣溫度為0?10℃,通氣速度為1.5kg/min,通氣時(shí)間為1?1.5h,通氣終點(diǎn)PH大于9;通氣結(jié)束保溫1h;S3保溫結(jié)束后將物料送入過濾機(jī),經(jīng)過濾后濾餅為N?甲基三嗪,濾液為甲醇母液(含部分產(chǎn)品和一甲胺);S4濾餅經(jīng)烘干后即為N?甲基三嗪成品,濾液回用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明相對(duì)于目前N?甲基三嗪采用的合成工藝,避免了廢水的產(chǎn)生,降低了廢水處理的能耗,提高了產(chǎn)品收率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了便于固液分離的電鍍污水處理裝置,包括底板,底板頂面上下設(shè)有懸空橫向放置的固定筒,固定筒內(nèi)設(shè)有懸空橫向放置的滾筒,滾筒為前端細(xì)后端粗的錐形筒狀,滾筒上交錯(cuò)套設(shè)有螺旋連接的螺旋葉片;固定筒后端面敞口處設(shè)有豎向懸空放置的活動(dòng)板,且活動(dòng)板中部橫向凹陷有電機(jī)孔,電機(jī)孔內(nèi)安裝有輸出端朝前的電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸與滾筒后端活動(dòng)連接。本實(shí)用新型有效解決了電鍍污水中固液分離不便的問題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于操作,提高了固態(tài)雜質(zhì)與液態(tài)廢水分離的效率,為電鍍廢水處理減輕了負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開了一種亞鐵氰化鉍/異質(zhì)碳復(fù)合電極的制備方法及其應(yīng)用,是采用電泳法將預(yù)處理后的石墨烯和納米碳管交替沉積在碳纖維上,形成導(dǎo)電大比表面積的異質(zhì)碳載體電極,然后進(jìn)行胺基化反應(yīng),以固定該電極的微觀空間結(jié)構(gòu),最后采用電化學(xué)法制備亞鐵氰化鉍/異質(zhì)碳復(fù)合電極。本發(fā)明復(fù)合電極置于染料廢水中,通入空氣,經(jīng)紫外光協(xié)同電催化作用,能夠快速降解染料廢水。
本發(fā)明公開一種磷酸銀/樹脂復(fù)合物的制備方法,具體按照以下步驟實(shí)施:磷酸根離子樹脂的制備,制備得到PO43-樹脂;含PVP的磷酸銀/樹脂復(fù)合物制備,制備得到磷酸銀/樹脂復(fù)合物。本發(fā)明將具有較好可見光催化氧化性能的磷酸銀均勻、穩(wěn)定地復(fù)配于樹脂表面,制作成較大粒徑的磷酸銀/樹脂光催化劑顆粒,可利用自然光/太陽光催化氧化處理和凈化廢水,并避免廢水處理過程可能產(chǎn)生的二次污染和方便光催化劑的回收與重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種菌藻混合物、菌藻共生體系及其構(gòu)建方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述菌藻混合物包括曲霉菌(Aspergillussp)MF1和油球藻(Graesiellasp)MA1;所述曲霉菌MF1和油球藻MA1的干重比為1:(3~6);所述曲霉菌MF1的保藏編號(hào)為GDMCCNO.61350;所述油球藻MA1的保藏編號(hào)為GDMCCNO.60820。本發(fā)明從酸性礦山廢水中篩選出曲霉菌MF1和油球藻MA1,并通過適宜的比例復(fù)配,復(fù)配后的菌藻混合物不僅在低pH值(pH值≥3.0)下對(duì)重金屬的耐受濃度高,而且培養(yǎng)成本低。
本發(fā)明公開了一種磷酸銀/樹脂復(fù)合物,該復(fù)合物為稱取陰離子交換樹脂和的Na3PO4溶液;將陰離子交換樹脂用蒸餾水洗滌3~5遍,潷出洗滌后的蒸餾水,然后加入Na3PO4溶液,振蕩,靜置,稱取與上述Na3PO4溶液等體積的Na3PO4溶液,更換Na3PO4溶液;重復(fù)上述操作三次,將上述處理后的離子交換樹脂用蒸餾水洗滌3~5遍,過濾,烘干,制得PO43-樹脂;稱取AgNO3溶液和PVP,攪拌并溶解,得到混合液;稱取上述PO43-樹脂,將上述混合液倒入上述PO43-樹脂中浸泡PO43-樹脂,用蒸餾水沖洗處理后的樣品3-5遍,倒掉剩余的蒸餾水,烘干后,得到的磷酸銀/樹脂復(fù)合物。該復(fù)合物粒徑較大,可利用自然光/太陽光催化氧化處理和凈化廢水,并避免廢水處理過程可能產(chǎn)生的二次污染和方便光催化劑的回收與重復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種基于菱鐵礦的同步脫氮除磷材料制備方法及其應(yīng)用,其制備方法是把菱鐵礦礦石破碎過40目篩,按照菱鐵礦粉、粘結(jié)劑、致孔劑適當(dāng)?shù)谋壤蛘甙凑樟忤F礦粉、粘結(jié)劑適當(dāng)比例加入發(fā)泡劑的方式,獲得以菱鐵礦粉為主體的多孔顆粒材料,具有顆粒強(qiáng)度高、空隙率高、比表面積大、微生物負(fù)載量大等特點(diǎn)。用該材料既是微生物的載體,又是厭氧微生物電子供體、除磷的吸附劑。裝填固定床以過濾方式處理廢水,接種依賴硝酸鹽的鐵氧化菌為主的厭氧菌種液,在無氧條件下微生物以菱鐵礦中的亞鐵為電子供體還原硝酸鹽為氮?dú)?,并增?qiáng)對(duì)磷的吸附作用。主要用于廢水同步脫除硝酸鹽氮和磷酸鹽。
本發(fā)明公開了一種超聲波婦科治療儀,涉及婦科醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,抽吸管道穿過連接部中心并與其固定連接,其頂部固定連接并連通有抽吸機(jī),底部與頭部孔連通,抽吸機(jī)通過排液軟管連通有廢液倉,抽吸管道內(nèi)側(cè)壁一側(cè)設(shè)有噴頭滑軌,對(duì)側(cè)設(shè)有連通管,連通管為U型結(jié)構(gòu),兩端均與抽吸管道連通,噴頭滑軌配合活動(dòng)連接有霧化噴頭;本發(fā)明通過外殼帶動(dòng)纏繞在其外部的清潔棉布轉(zhuǎn)動(dòng),清除脫落或即將脫落的壞死組織,通過設(shè)置連通有抽吸機(jī)的抽吸管道,實(shí)現(xiàn)在超聲波霧化噴淋治療過程中含有壞死組織的噴淋廢水的吸除,通過設(shè)于抽吸管道內(nèi)部的霧化噴頭的位置控制抽吸機(jī)與頭部孔的通斷,以交錯(cuò)進(jìn)行霧化噴淋治療和廢水吸除,治療效果好,不易發(fā)生反復(fù)感染。
本發(fā)明涉及一種固體堿催化法制備生物柴油,解決現(xiàn)有生物柴油技術(shù)中催化劑與產(chǎn)物分離工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢水的問題。本發(fā)明的操作步驟是:在備有轉(zhuǎn)速控制、溫度控制的反應(yīng)釜中,加入油脂、甲醇、碳酸鈉以及碳酸鈉與碳酸鉀負(fù)載型催化劑,加熱攪拌20~60MIN,溫度控制在60~90℃,轉(zhuǎn)速控制在100~600RPM,粗品經(jīng)分相、真空蒸發(fā)去除甲醇、水洗、中和、干燥,得到脂肪酸甲酯產(chǎn)品。利用本發(fā)明的催化劑碳酸鉀腐蝕性小,后處理過程可以省去中和步驟;碳酸鈉以及碳酸鈉與碳酸鉀負(fù)載型催化劑在反應(yīng)過程中均不溶,通過離心很容易使催化劑與產(chǎn)物分離,且催化劑可以重復(fù)使用,整個(gè)生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水,可以實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明涉及一種三氧化硫微熱爆與酶催化雙氧水氧化聯(lián)合預(yù)處理木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)的方法,將適量粘質(zhì)沙雷氏菌胞外酶液和稀雙氧水溶液噴淋在經(jīng)SO3微熱爆處理后的木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)表面,在固態(tài)下或半固態(tài)進(jìn)行酶催化H2O2氧化降解木質(zhì)素的反應(yīng),然后經(jīng)稀堿液處理,制備得到綜纖維素。本發(fā)明工藝是一種能耗低、廢水排放量少、效率高的預(yù)處理方法,處理后的綜纖維素木質(zhì)素含量≤4.5%。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種連續(xù)式高效除藥裝置,包括四個(gè)SBR反應(yīng)池、一個(gè)等離子體反應(yīng)器、電源和回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),等離子體反應(yīng)器通過出水管分別與四個(gè)SBR反應(yīng)池相連通;外接電源提供等離子體反應(yīng)器所需的電能;回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)分別與SBR反應(yīng)池和等離子體反應(yīng)器相連;等離子體反應(yīng)器上部側(cè)面設(shè)置進(jìn)水口,頂部設(shè)置出氣孔;SBR反應(yīng)池下部側(cè)面分別設(shè)置出水口與排泥口。本發(fā)明裝置能有效降低廢水毒性,徹底氧化去除部分易降解污染物;同時(shí)有效分解苯環(huán)系等難生物降解物質(zhì),使得廢水的可生化性得到大幅度提高。利用多組SBR池時(shí)間串聯(lián)的方式,一方面充分利用了單個(gè)SBR池有效降解高濃度有機(jī)污染物的特點(diǎn),同時(shí)又保證了污水處理的連續(xù)性。
本發(fā)明公開了便于固液分離的電鍍污水處理裝置及其處理方法,包括底板,底板頂面上下設(shè)有懸空橫向放置的固定筒,固定筒內(nèi)設(shè)有懸空橫向放置的滾筒,滾筒為前端細(xì)后端粗的錐形筒狀,滾筒上交錯(cuò)套設(shè)有螺旋連接的螺旋葉片;固定筒后端面敞口處設(shè)有豎向懸空放置的活動(dòng)板,且活動(dòng)板中部橫向凹陷有電機(jī)孔,電機(jī)孔內(nèi)安裝有輸出端朝前的電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸與滾筒后端活動(dòng)連接。本發(fā)明有效解決了電鍍污水中固液分離不便的問題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于操作,提高了固態(tài)雜質(zhì)與液態(tài)廢水分離的效率,為電鍍廢水處理減輕了負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開了一種利用有機(jī)砷類污染物原位促進(jìn)酚類污染物高效光催化氧化的方法,是在同時(shí)存在有機(jī)砷類污染物和酚類污染物的待處理廢水中,加入TiO2光催化劑構(gòu)成光催化降解體系,在光照下實(shí)現(xiàn)有機(jī)砷類污染物和酚類污染物的協(xié)同光催化降解。本發(fā)明的方法,在不額外增加水處理成本的前提下,通過水中有機(jī)砷類污染物和TiO2光催化劑的協(xié)同耦合,原位實(shí)現(xiàn)了酚類污染物的降解效率和穩(wěn)定性的顯著提高。
本發(fā)明公開了一種自支撐MnOx/LSC三維復(fù)合電極的制備及其在礦化難降解有機(jī)污染物中的應(yīng)用,是將經(jīng)碳化的絲瓜瓤浸漬在錳鹽溶液中,充分吸附后干燥;重復(fù)上述浸漬、干燥的操作直至錳鹽溶液全部吸附到LSC表面;將獲得的LSC放入管式爐中,氮?dú)獗Wo(hù)下熱處理后得到自支撐MnOx/LSC三維復(fù)合材料。在單室三電極體系中,將MnOx/LSC三維復(fù)合材料作為陽極,鉑絲作為對(duì)電極,甘汞電極為參比電極,0.05mol·L?1Na2SO4為電解質(zhì),1.0V電壓下催化空氣氧化220mL一定濃度含有機(jī)污染物的廢水,可使其在3h內(nèi)的去除率達(dá)到100%,礦化率達(dá)到90%以上,并且材料的循環(huán)穩(wěn)定性良好。
本發(fā)明公開了一種利用二維黑磷材料高效降解有機(jī)污染物的方法,其是以二維黑磷材料作為降解材料,加入到含有有機(jī)污染物的廢水中,在光照下攪拌反應(yīng),從而完成對(duì)廢水中有機(jī)污染物的降解。本發(fā)明的方法操作過程簡(jiǎn)單、降解速度快、降解效果好,具有較高的應(yīng)用前景和商業(yè)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種菱鐵礦作為砂濾池濾料用于廢水深度除磷的方法。其特征是把天然菱鐵礦礦石破碎、篩分獲得0.25-0.5mm顆粒并作為濾料填充砂濾池,以過濾方式進(jìn)行低濃度含磷廢水的深度除磷處理。其原理是菱鐵礦被水中的溶解氧緩慢氧化形成新生水鐵礦(鐵氫氧化物),新生水鐵礦吸附去除水中的磷。定期反沖洗使顆粒表面的水鐵礦膜脫落,恢復(fù)菱鐵礦氧化除磷作用。本發(fā)明的方法適合于生活污水、景觀水體、受污染河水的深度除磷處理。
本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳材陽極的制備及其在催化濕式空氣氧化中的應(yīng)用,是以普通三維碳材為基底,EDTA為氮源,一定溫度下進(jìn)行水熱氮摻雜反應(yīng);冷卻后取出碳材并清洗、干燥后置于管式爐內(nèi),氮?dú)夥諊羞M(jìn)行熱處理,得到氮摻雜碳材材料。常溫常壓下,在單室三電極體系中,將制備的氮摻雜碳材材料作為電池的陽極,鉑絲為對(duì)電極,甘汞電極為參比電極,1.0V電壓下,0.05mol·L?1Na2SO4為電解質(zhì),一定pH條件下,催化空氣氧化染料廢水,可使一定濃度的多種染料在2h內(nèi)完全去除。
本發(fā)明公開了一種用于去除水中硝態(tài)氮的功能材料及其制備和應(yīng)用方法,該功能材料是以硫磺粉和高活性鐵錳硫化物粉為主要原料,以生物質(zhì)纖維和粘結(jié)劑為添加劑,將各原料混合均勻并加水成型后,再養(yǎng)護(hù)完成水化或碳酸化,從而獲得。將上述功能材料與石灰石或白云巖顆?;旌虾笱b填到生物濾池中,接種脫氮硫桿菌并培養(yǎng)至生物膜成熟,將廢水以上升流按照水力停留時(shí)間1?5h運(yùn)行處理,廢水中的硝態(tài)氮去除率達(dá)到80%以上。
本發(fā)明公開了一種黃鐵礦和褐鐵礦混合焙燒制備以磁黃鐵礦為主要物相的多孔結(jié)構(gòu)材料的方法,其特征是以黃鐵礦和褐鐵礦為原料,按照質(zhì)量比3:1~1:1的比例混合或者造粒,在無氧條件下經(jīng)550~800℃焙燒,獲得物相主要由納米-亞微米晶體粒徑磁黃鐵礦構(gòu)成的具有多孔結(jié)構(gòu)特性的材料。該材料具有納米微米空隙、較高的比表面積,用作活性濾料從廢水中回收重金屬、處理廢水和富營養(yǎng)化水實(shí)現(xiàn)同步脫氮除磷。
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