異硫氰基甲酸甲酯的制備方法 665     

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本發(fā)明公開了一種異硫氰基甲酸甲酯的制備方法，是以硫氰酸鈉水溶液、氯甲酸甲酯為原料，采用管式反應(yīng)器，在固體催化劑聚氯乙烯支載N-烷基-N-甲基苯胺的作用下連續(xù)合成異硫氰基甲酸甲酯。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)法，采用管式反應(yīng)器連續(xù)合成制備異硫氰基甲酸甲酯，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)減少了反應(yīng)副產(chǎn)，避免了異硫氰基甲酸甲酯的諸多副反應(yīng)，提高了反應(yīng)安全性。采用固體催化劑聚氯乙烯支載N-烷基-N-甲基苯胺，避免了傳統(tǒng)法N,N-二甲基苯胺催化劑容易進(jìn)入后續(xù)廢水帶來(lái)的臭氣污染問題，減少了環(huán)保壓力。并且催化劑可連續(xù)使用300小時(shí)，大大降低了生產(chǎn)成本。該法設(shè)備投入小，反應(yīng)周期短，操作簡(jiǎn)單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

廢水收集式銅質(zhì)藝術(shù)品的模型清洗烘干裝置 1029     

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本發(fā)明公開了一種廢水收集式銅質(zhì)藝術(shù)品的模型清洗烘干裝置，其技術(shù)方案是：包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)腔底部設(shè)有位移機(jī)構(gòu)，機(jī)體內(nèi)腔頂部設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)；位移機(jī)構(gòu)包括承載板；清潔機(jī)構(gòu)包括清潔輥，一種廢水收集式銅質(zhì)藝術(shù)品的模型清洗烘干裝置有益效果是：通過(guò)位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工藝品進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以及升降，通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)清潔輥與工藝品之間的接觸，并進(jìn)行清潔擦拭，通過(guò)噴水倉(cāng)對(duì)工藝品進(jìn)行清洗，從而對(duì)工藝品進(jìn)行全方位的清洗，通過(guò)位移機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得工藝品能均勻的受到烘干裝置的烘干，解決現(xiàn)有的工藝品的清洗和烘干通過(guò)相應(yīng)的清洗裝置進(jìn)行沖洗，然后使用烘干機(jī)對(duì)工藝品進(jìn)行烘干，操作過(guò)程復(fù)雜，難以對(duì)工藝品進(jìn)行完全沖洗的問題。

酸性廢水處理工藝 953     

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本發(fā)明提供一種酸性廢水處理工藝，通過(guò)增長(zhǎng)堿性物質(zhì)輸送管，使原來(lái)的液面進(jìn)料，改為底部進(jìn)料，從而可以延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，使堿性物質(zhì)中的S2－充分反應(yīng)，生成硫化物，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、廢水處理效果好。

采選礦廢水污染物處理的藥劑投放優(yōu)化方法及其系統(tǒng) 756     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采選礦廢水污染物處理的藥劑投放優(yōu)化方法及其系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：進(jìn)水在線監(jiān)測(cè)單元、反應(yīng)系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)單元、上位機(jī)、藥劑投加單元，藥劑計(jì)量器和出水在線監(jiān)測(cè)單元；進(jìn)水在線監(jiān)測(cè)單元，用于監(jiān)測(cè)進(jìn)水情況，上位機(jī)采用計(jì)算模型，通過(guò)進(jìn)水流量、污染物濃度計(jì)算得出的污染物總量，給出藥劑設(shè)定投加量，并通過(guò)反應(yīng)系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)單元、出水在線監(jiān)測(cè)儀的反饋信號(hào)，對(duì)設(shè)計(jì)算法進(jìn)行修正，達(dá)到水處理藥劑不過(guò)量投加、出水污染物指標(biāo)在設(shè)定范圍內(nèi)的目的，實(shí)現(xiàn)藥劑投加在水處理中的全過(guò)程控制。本發(fā)明具有實(shí)時(shí)調(diào)整水處理藥劑的投加量、提高水處理藥劑的使用效率、降低廢水處理成本、指標(biāo)可控的優(yōu)點(diǎn)。

新型廢水除氟工藝 1031     

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本發(fā)明涉及一種新型廢水除氟工藝，在最大限度地利用原有工藝、設(shè)備，廢酸經(jīng)過(guò)硫化工序除去大部分重金屬污染物之后，進(jìn)入到石膏工序進(jìn)行預(yù)中和，石膏濾液出口含F(xiàn)可控制在60～100mg/l以下。然后采用電石渣對(duì)石膏濾液進(jìn)行中和，添加絮凝劑絮凝，過(guò)濾，以除去廢水中的重金屬污染物，可使絮凝濾液中氟濃度可控制在20～40mg/L以下。然后加入硫酸鋁溶液絡(luò)合吸附氟離子，可以將廢水中F濃度降至5mg/L以下，其他元素達(dá)標(biāo)。

銅帶生產(chǎn)用廢水收集處理裝置 856     

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本實(shí)用新型公開了一種銅帶生產(chǎn)用廢水收集處理裝置，包括沉淀池、物理吸附池、生物吸附池、檢測(cè)池、以及檢測(cè)裝置等部件。本實(shí)用新型要點(diǎn)在于采用沉淀池沉淀過(guò)濾大部分的固體顆粒污染物，同時(shí)采用物理吸附池和生物吸附池吸附廢水中的重金屬物質(zhì)，其中物理吸附池中設(shè)置有活性炭包裹的吸附過(guò)濾網(wǎng)，能有效的吸附廢水中的懸浮細(xì)小顆粒物和部分重金屬分子，生物吸附池中的微生物菌體能有效的含銅重金屬物質(zhì)。最后的檢測(cè)裝置能夠有效的控制水的排放標(biāo)準(zhǔn)，有效保護(hù)河流和土壤等自然環(huán)境。

從污酸廢水中沉淀分離砷的方法 715     

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本發(fā)明公開了一種從污酸廢水中沉淀分離砷的方法，抽取污酸廢水投入酸性溶液反應(yīng)器，按液固比4～10mL:1g投入焦銻酸鹽，加熱至45℃～60℃，反應(yīng)15分鐘～20分鐘后將反應(yīng)液抽往壓濾機(jī)壓濾，脫砷濾液流向回收酸及有價(jià)金屬工序，負(fù)載砷的焦銻酸鹽濾渣按固液比1g:3～8mL投入堿性溶液反應(yīng)器，通入空氣，加熱至78℃～90℃，攪拌反應(yīng)60分鐘～100分鐘后將反應(yīng)液抽往壓濾機(jī)壓濾，壓濾后富砷濾液流向制取三氧化二砷等砷產(chǎn)品工序，脫砷后的焦銻酸鹽濾渣返回酸性溶液反應(yīng)器。本發(fā)明的有益效果是：選用焦銻酸鹽作為脫砷藥劑，脫砷效果好，脫砷后的焦銻酸鹽可以回用，處理成本低，危險(xiǎn)固體廢物產(chǎn)生少，無(wú)二次污染。

廢水過(guò)濾重復(fù)利用的銅模具加工設(shè)備 873     

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本發(fā)明涉及銅模具生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種廢水過(guò)濾重復(fù)利用的銅模具加工設(shè)備，包括：底架，所述底架的頂端固定連接有安裝框，所述安裝框的內(nèi)壁設(shè)置有放置板；該裝置過(guò)濾處理機(jī)構(gòu)中初過(guò)濾組件能夠?qū)U水進(jìn)行初步過(guò)濾，去除廢水中的大型雜質(zhì)，并將雜質(zhì)輸送出去，實(shí)現(xiàn)固液分離，不會(huì)影響裝置后續(xù)的過(guò)濾作業(yè)，并與第一濾網(wǎng)相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)廢水中的雜質(zhì)的去除，避免廢水再利用時(shí)出現(xiàn)堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，在傳動(dòng)組件的作用下，刮板組件能夠自動(dòng)跟隨初過(guò)濾組件實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)行，對(duì)第一濾網(wǎng)進(jìn)行清理作業(yè)，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)清除，確保第一濾網(wǎng)的過(guò)濾性能，且第一刮板在反向移動(dòng)時(shí)，能夠自動(dòng)化變化，避免雜質(zhì)堆積在處理框內(nèi)壁。

分離機(jī)加膜過(guò)濾的切割廢水在線回收設(shè)備 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種分離機(jī)加膜過(guò)濾的切割廢水在線回收設(shè)備，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，分離機(jī)加膜過(guò)濾的切割廢水在線回收設(shè)備包括過(guò)濾箱、超濾膜、濾液收集箱、電機(jī)、攪拌器、氣缸、擋板、控制器、加壓器以及WIFI模塊。本實(shí)用新型公開的分離機(jī)加膜過(guò)濾的切割廢水在線回收設(shè)備能夠防止超濾膜出現(xiàn)堵塞，大大提高過(guò)濾效率，并且能夠?qū)⒀b置處理廢水過(guò)程中的信息情況傳輸?shù)绞謾C(jī)等電子設(shè)備上。

干洗機(jī)廢水處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種干洗機(jī)廢水處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)通過(guò)連接管固定連接有廢液池，所述廢液池的一側(cè)頂部固定連接有微型控制閥，所述廢液池的一側(cè)中間位置固定連接有支撐板，所述廢液池的一側(cè)底部設(shè)置有電動(dòng)滑軌，所述支撐板的一側(cè)固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有固定板。本實(shí)用新型中，在對(duì)機(jī)體排出的廢液進(jìn)行處理時(shí)，首先通過(guò)連接管將廢液運(yùn)輸?shù)綇U液池，通過(guò)微型控制閥將廢液運(yùn)輸?shù)椒忠郝┒分?，同時(shí)利用振動(dòng)電機(jī)對(duì)分液漏斗進(jìn)行振動(dòng)，使得廢液中的水通過(guò)漏水孔排出去，四氯化碳則與收集池內(nèi)的催化劑反應(yīng)，將毒性祛除與脂肪液溶解，這樣則不會(huì)出現(xiàn)有毒液體亂排放，值得大力推廣。

廢水處理池 816     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理池，包括水池本體，所述水池本體的一側(cè)安轉(zhuǎn)有進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端穿過(guò)水池本體壁體延伸至水池內(nèi)，水池本體的底端安裝有排污管，排污管的一端與水池本體內(nèi)部連通，排污管的另一端延伸至水池本體的另一側(cè)外，水池本體的底端一側(cè)開設(shè)有深槽，排污管安裝有第一閥門塞，第一閥門塞的一端位于排污管內(nèi)，第一閥門塞的另一端穿過(guò)排污管延伸至深槽內(nèi)，第一閥門塞延伸至深槽內(nèi)的一端固定有連接桿，水池本體安轉(zhuǎn)進(jìn)水管的一側(cè)也安轉(zhuǎn)有推桿電機(jī)，推桿電機(jī)的輸出軸與連接桿固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)是通過(guò)一整套的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)廢水處理池的自動(dòng)化凈水，從而保證凈化過(guò)程的效率高，降低勞動(dòng)力，方便快捷。

銅加工廢水沉淀罐清潔裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種銅加工廢水沉淀罐清潔裝置，包括噴嘴、罐體、輸水管、電動(dòng)機(jī)殼、排水管和橡膠墊，所述罐體內(nèi)部插接有輸水管，所述輸水管表面安裝有呈圓形陣列分布的噴嘴，所述噴嘴內(nèi)部活動(dòng)安裝有橡膠墊，所述橡膠墊一側(cè)安裝有限位塊，所述橡膠墊另一側(cè)安裝有彈簧固定塊，所述罐體外壁上端安裝有電動(dòng)機(jī)殼，所述電動(dòng)機(jī)殼內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)殼上表面固定有增壓倉(cāng)，所述增壓倉(cāng)內(nèi)部安裝有葉輪，所述增壓倉(cāng)上表面與輸水管相連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)水進(jìn)行加壓，將罐體內(nèi)壁的沉淀物進(jìn)行清洗，防止罐體內(nèi)部的沉淀物積累過(guò)多而堵塞排水管，同時(shí)橡膠墊能夠防止罐體內(nèi)部的銅加工廢水由噴嘴倒流至輸水管中，造成沉淀物堵塞噴嘴。

具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置 982     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢水處理功能活性炭顆粒漂洗裝置，其包括反應(yīng)罐、中和罐和沉降罐。反應(yīng)罐上部設(shè)有酸蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口和化學(xué)藥品加入口。反應(yīng)罐中下部設(shè)有水蒸氣管接口、壓縮空氣管接口、真空管接口、多用出口和排污口。反應(yīng)罐內(nèi)從上至下依次設(shè)有機(jī)械攪拌器、十字真空曝氣管和過(guò)濾板。過(guò)濾板傾斜設(shè)置，過(guò)濾板較低的一端設(shè)有活性炭出口。排污口通過(guò)排污管連接中和罐，酸蒸汽排出口通過(guò)排氣管連通中和罐，中和罐內(nèi)設(shè)有噴淋裝置。中和罐通過(guò)輸送泵和輸送管道連接沉降罐，沉降罐上設(shè)有澄清液出口和沉積物出口。本案集漂洗、蒸煮、攪拌工藝于一體，且能同時(shí)處理掉廢水和廢氣，生產(chǎn)效率高，漂洗效果好。

廢水收集池的廢氣處理裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水收集池的廢氣處理裝置，包括收氣箱、風(fēng)機(jī)、水箱和廢氣凈化設(shè)備，所述收氣箱位于水箱和廢氣凈化設(shè)備之間，收氣箱的頂部設(shè)有收氣箱蓋，收氣箱的兩側(cè)均開設(shè)有穿孔，且收氣箱的中央位置固定安裝有隔板，隔板的頂部開設(shè)有透氣孔，隔板的一側(cè)空間設(shè)有多排滑軌，滑軌位于收氣箱的兩側(cè)內(nèi)壁上，滑軌的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)框，且移動(dòng)框的內(nèi)部設(shè)有木炭，移動(dòng)框的頂部固定安裝有橫板，橫板的頂部中央位置固定安裝有提手。本實(shí)用新型通過(guò)噴霧將廢水收集池中可溶于水的氣體溶于水中回流至廢水池，再將不不容水的廢氣通過(guò)廢氣凈化設(shè)備處理排至大氣中能夠有效的保護(hù)了大氣環(huán)境，保護(hù)的人體的健康。

MIC生產(chǎn)裝置尾氣廢水零排放 853     

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本實(shí)用新型提供了一種MIC生產(chǎn)裝置尾氣廢水零排放，包括堿洗循環(huán)罐、稀酸緩沖池和三氯甲烷二級(jí)分層罐，堿洗循環(huán)罐通過(guò)導(dǎo)管與稀酸緩沖池連接，所述稀酸緩沖池通過(guò)導(dǎo)管與一鹽酸取樣裝置連接，所述三氯甲烷二級(jí)分層罐通過(guò)導(dǎo)管與稀酸緩沖池連接，所述稀酸緩沖池通過(guò)導(dǎo)管與一異常收集裝置進(jìn)行連接，所述稀酸緩沖池與一泵體通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行連接，所述泵體通過(guò)導(dǎo)管與一稀酸罐進(jìn)行連接，所述稀酸罐與降溫裝置通過(guò)降溫管道進(jìn)行連接。本實(shí)用新型通過(guò)將發(fā)生的廢水尾氣都統(tǒng)一排入稀酸緩沖池中，車間內(nèi)部可達(dá)到尾氣廢水零排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)資源；且避免溫度變化導(dǎo)致鹽酸受熱揮發(fā)汽化成鹽酸氣體，防止鹽酸氣體對(duì)外部環(huán)境造成二次污染。

利用生物發(fā)酵氨基酸廢水制備有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥的裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種利用生物發(fā)酵氨基酸廢水制備有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥的裝置，包括依次相連的：振動(dòng)篩、清洗機(jī)、攪拌機(jī)、脫水篩、發(fā)酵釜、過(guò)濾器、儲(chǔ)備槽、混合發(fā)酵釜、過(guò)濾篩和打包器，儲(chǔ)備槽包括由過(guò)濾網(wǎng)分隔的固體渣儲(chǔ)備槽和液體儲(chǔ)備槽，固體渣儲(chǔ)備槽的連接混合發(fā)酵釜，還包括螯合系統(tǒng)，螯合系統(tǒng)位于混合發(fā)酵釜和過(guò)濾篩之間，螯合系統(tǒng)包括由上至下依次連接的：氨基酸廢水收集裝置、生物有機(jī)質(zhì)制備裝置、礦物質(zhì)復(fù)合制備裝置、微生物制劑制備裝置以及復(fù)混肥混合裝置。本實(shí)用新型利用生物發(fā)酵氨基酸廢水制備有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥的裝置制造復(fù)混肥，具有肥效好、無(wú)污染、投資少、耗能低及見效快的特點(diǎn)，同時(shí)還具有環(huán)保意義。

用于貴金屬回收的廢水處理裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種用于貴金屬回收的廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括第一處理箱和第二處理箱，第二處理箱固定設(shè)置在第一處理箱的一側(cè)，第一處理箱的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)水管，第一處理箱的上方活動(dòng)設(shè)置有箱蓋，第一處理箱的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)。該用于貴金屬回收的廢水處理裝置，通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，待回收貴金屬的廢水從進(jìn)水管進(jìn)入到第一處理箱的內(nèi)部，利用第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾處理，將廢水中含有的貴金屬以及其它懸浮物過(guò)濾到第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)上，便于再次回收利用，箱蓋、第一連接桿和第一插桿的設(shè)置，便于及時(shí)的對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)上回收的貴金屬以及其它懸浮物進(jìn)行清理。

切削液廢水的環(huán)保處理方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種切削液廢水的環(huán)保處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切削液廢水的環(huán)保處理方法。該切削液廢水的環(huán)保處理方法，集成了物理、化學(xué)和生物的處理方法，先通過(guò)過(guò)濾、吸附等物理方法將較大的顆粒濾除，再通過(guò)使用化學(xué)藥劑與切削液廢水中的有害物質(zhì)反應(yīng)，將有害物質(zhì)析出，最后利用微生物將切削液廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解，該處理方法中使用復(fù)合堿對(duì)切削液廢水進(jìn)行破乳處理，通過(guò)控制切削液廢水的PH值決定復(fù)合堿的用量，該方法可適應(yīng)與不同濃度的切削液，該處理方法有效減少了切削液廢水中各種有害物質(zhì)的殘留，提高了對(duì)切削液廢水的凈化功能。

農(nóng)藥甲托生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法 941     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥甲托生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法，將農(nóng)藥甲托生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)裝有復(fù)合催化劑填料的電催化氧化、裝有催化劑硫酸銅浸β-Al2O3的二氧化氯氧化、空氣曝氣三個(gè)工藝步驟的預(yù)處理，處理后的農(nóng)藥甲托生產(chǎn)廢水COD去除率> 85％，廢水可生化性B/C提高22倍以上，B/C值由0.02提高到0.45以上，直接進(jìn)生化處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化控制，處理過(guò)程中不產(chǎn)生惡臭和二次污染。由于引入了自制的復(fù)合催化劑和硫酸銅浸β-Al2O3催化劑，提高了氧化效果。對(duì)甲托生產(chǎn)廢水中難降解有毒污染物去除率高，COD去除率高，廢水可生化性顯著提高。兩種催化劑都便宜易得，可重復(fù)使用。

家庭廢水處理機(jī) 960     

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本發(fā)明公開了一種家庭廢水處理機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括廢水處理器、電控器、進(jìn)水管、觀察板、出水管、通風(fēng)管、清理門，廢水處理器由箱體、離心過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第一隔離板、存儲(chǔ)室、沉淀收納框、離心室、第二隔離板、隔油室、擋物板組成，通過(guò)擋物板將油以及異物進(jìn)行分離阻擋，再通過(guò)離心過(guò)濾機(jī)構(gòu)帶動(dòng)廢水旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生水漩渦，將廢水中的異物或者灰塵卷到中間位置上，進(jìn)而利用收物板將異物以及粉塵顆粒進(jìn)行收集歸納，通過(guò)過(guò)濾盒對(duì)廢水進(jìn)行最后的過(guò)濾，在排出去，進(jìn)行二次利用，提高了廢水的二次利用范圍。

銅冶煉廢水石膏濾液除氟的方法 658     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅冶煉廢水石膏濾液除氟的方法。該方法按一定比例往石膏濾液中加入除氟試劑A和B，充分混合，攪拌均勻，得到混合溶液；往混合溶液中加入可溶性氫氧化物，充分混合，攪拌均勻，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH；按一定比例往混合溶液中加入助凝劑，充分混合，攪拌均勻，靜置后，使用過(guò)濾的方式得到沉淀物和濾液。該方法能夠除去石膏濾液中的大部分氟離子和重金屬污染物，能夠?qū)⑹酁V液中的氟離子濃度降低至5mg/l以下，能夠滿足GB25467—2010《銅、鈷、鎳工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，大幅度提高企業(yè)的環(huán)保效益。

生產(chǎn)鋁材的重金屬?gòu)U水處理方法 996     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)鋁材的重金屬?gòu)U水處理方法，包括以下步驟：1)分別調(diào)節(jié)酸性廢水和堿性廢水的流量，使混合后廢水pH值在7之間；2)將調(diào)節(jié)后的廢水引入沉淀池內(nèi)，向沉淀池內(nèi)倒入和廢水重量比3:1的廢水金屬凈化劑勻速攪拌，攪拌后靜置固液分離；3)將液體引入過(guò)濾池內(nèi)，過(guò)濾池內(nèi)放入用于二次沉淀的絮凝劑，預(yù)設(shè)時(shí)間后，固液分離；4)將步驟3中獲得的液體倒入熔爐內(nèi)，溫度為110℃，收集蒸氣液體；5)將步驟4中獲得的液體倒入過(guò)濾器內(nèi)，過(guò)濾器內(nèi)放置有用于凈化水質(zhì)的活性炭，獲得工業(yè)用水；6)將步驟2和步驟3中獲得的固態(tài)物回收，進(jìn)行金屬渣回收處理。本發(fā)明利用廢水金屬凈化劑，將廢水中的重金屬和雜質(zhì)沉淀，使其固液分離。

滅多威生產(chǎn)廢水堿解用催化劑及其制備方法、滅多威生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種滅多威生產(chǎn)廢水堿解用催化劑及其制備方法、滅多威生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法，該滅多威生產(chǎn)廢水堿解用催化劑為催化劑載體和金屬催化劑經(jīng)高溫煅燒而成，催化劑載體為經(jīng)表面活性劑活化的粘土礦物。該催化劑的制備方法包括以下步驟：S1：制備催化劑載體；S2：制備催化劑半成品；S3：高溫煅燒。滅多威生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法包括：（1）堿解；（2）曝氣；（3）絮凝。該滅多威生產(chǎn)廢水堿解用催化劑可增大堿與廢水中滅多威、滅多威肟的反應(yīng)程度，降低堿的消耗，提高堿解效果。該滅多威生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法具有難降解有毒污染物和COD去除率高、顯著提高廢水可生化性、可常壓下進(jìn)行、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

含鎘工業(yè)廢水的處理方法 883     

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一種含鎘工業(yè)廢水的處理方法，是用100～500 毫克/升聚合硫酸鐵投入到含鎘濃度為0.1～150毫 升/升的工業(yè)廢水中，用堿調(diào)整pH至7～9，使生成M(OH)3及M(OH)2沉淀，上清達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的處理方法原料無(wú)毒，流程簡(jiǎn)單，能耗低，處理效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益顯著。

從低含銀工業(yè)廢水中回收銀的方法 637     

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一種從低含銀工業(yè)廢水中回收銀的方法是:加鉛粒到工業(yè)廢水中進(jìn)行1小時(shí)以上攪拌反應(yīng),使得部分銀先置換下來(lái);清除未被反應(yīng)的鉛粒,再加入碘化鹽進(jìn)行沉銀,使銀轉(zhuǎn)化為難溶的碘化銀;將碘化銀加入到硫化鈉溶液中,攪拌,使銀以硫化銀沉淀的形式得以回收,碘重新轉(zhuǎn)化為碘化鈉重復(fù)使用。另一方法是:在工業(yè)廢水中加入碘化鉀或碘化鈉沉銀得到碘化銀,同時(shí)加入亞硫酸鈉,利用其還原性提高加碘化鉀或碘化鈉的沉銀效率;將碘化銀加入到硫化鈉溶液中。前者適合含銀在8～40MG/L銀較低的工業(yè)廢水,后者適合含銀在40～270MG/L的工業(yè)廢水。本發(fā)明的從低含銀工業(yè)廢水中回收銀的方法生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、操作方便。