本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝,包括以下步驟:(1)鋼結(jié)構(gòu)表面清理;(2)涂覆環(huán)保水性防腐涂料。本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝,研制的環(huán)保水性防腐涂料的涂膜對金屬附著力好,結(jié)構(gòu)氣孔小,結(jié)構(gòu)致密,具有優(yōu)良的附著力,抗沖擊強度高、柔韌性好、耐腐蝕性能強,對基體金屬起到高效的保護作用;方法所用所有原料均為環(huán)保、無污染,降低了廢水廢料的處理成本,在保證金屬元件耐腐蝕的基礎上,節(jié)能環(huán)保,是一種綠色環(huán)保的金屬防腐除銹方法。
本發(fā)明提供一種銀的浸出方法,所述的銀的浸出方法是先將含銀物料用亞硫酸鈉選擇性浸出,使銀形成穩(wěn)定的配合物的形式進入浸出液;含銀的浸出液通入二氧化硫后使浸出液中的銀與氯形成氯化銀沉淀,實現(xiàn)脫除浸出液中氯的目的;沉淀后的浸出液再加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH值,實現(xiàn)亞硫酸鈉再生后返回用于含銀物料的選擇性浸出;上述過程得到的氯化銀沉淀再經(jīng)冶金純化處理和還原后得到粗銀粉。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有對原料的適應性強,操作簡單,銀的浸出效果好,分銀渣含銀低于0.5%以下;浸出劑可循環(huán)利用,廢水排放量少,成本低;產(chǎn)出的粗銀粉純度高,含銀達到99%以上,經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種有機廢液生產(chǎn)圓形顆粒鉀和有機-無機復混肥的方法,其步驟如下:(1)將有機質(zhì)的酸性廢水的濃縮液用合成氨中和至中性;(2)在“轉(zhuǎn)鼓造?!毖b置中按配方要求投入鉀鹽、尿素、磷酸銨等的底料;(3)將步驟(1)所得的中性有機液噴灑在造粒機內(nèi)的返料床上制成半成品;(4)將步驟(3)所得的半成品經(jīng)干燥、篩分、冷卻得到產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點:一是所生產(chǎn)的圓形顆粒鉀用作摻混肥的基礎肥料優(yōu)于目前采用擠壓技術生產(chǎn)的片狀顆粒鉀;二是采用該技術生產(chǎn)圓形顆粒鉀和有機-無機復混肥,解決了谷氨酸、味精的生產(chǎn)企業(yè)將含有機質(zhì)的酸性廢水采用“轉(zhuǎn)鼓噴漿造粒”生產(chǎn)有機肥的工藝,易出現(xiàn)有機質(zhì)炭化分解、尾氣排放不達標的問題。
一種厚樸葉提取物及其提取方法,涉及從厚樸葉中提取的厚樸酚與和厚樸酚以及從厚樸葉中提取厚樸酚與和厚樸酚的方法。包括重量百分比為25%-75%的和厚樸酚與25%-75%的厚樸酚。方法為采用溫度控制曲線控制升溫速度和恒溫提取。本發(fā)明的有益效果是:利用厚樸葉提取厚樸酚與和厚樸酚,減少對厚樸數(shù)的砍伐;生產(chǎn)過程中沒有酸堿廢水的產(chǎn)生;采用溫度控制曲線控制升溫速度和恒溫提取,嚴格控制蒸汽消耗量,有效去除雜油,并控制葉綠素溶出,減少分離雜油和葉綠素工序,減少能耗。
本實用新型公開了一種生物工程污水處理裝置,包括支撐柱、污水罐、分流罐、二級凈化器、消毒室、導管和地墊,所述支撐柱的外表壁上方中心處安裝有污水罐,所述污水罐的外表壁上方中心處安裝有污水進水口,所述污水罐的外表壁左側(cè)中心處安裝有分流罐。本實用新型中,一種生物工程污水處理裝置,我們的設計不僅要保證企業(yè)廢水處理的效率,更應當為企業(yè)工作人員提供設備的安全性,該設備有多種檢測裝置,很好的實時監(jiān)測廢水處理的標準數(shù)值,也更易觀察和操作,使企業(yè)的廢水達到國家指定的標準后才能排放,或者用于灌溉,該設計中用到多級處理裝置,且還用到毒害檢測裝置,更好的保證了水質(zhì)的安全性。
本實用新型公開了一種多功能肉制品煙熏裝置,包括煙熏箱、制煙器、輸煙導管、煙熏噴頭、水箱、排煙管、高壓水泵、輸水管、高壓噴頭、轉(zhuǎn)動連桿、電機、掛鉤、濾水板、廢水箱、排水管、箱門、透視窗、以及操作控制器等部件。本實用新型要點在于煙熏箱側(cè)面設置制煙器和煙熏噴頭,加上電機的驅(qū)動,能夠使懸掛在轉(zhuǎn)動連桿掛鉤上的肉制品煙熏更加充分均勻。煙熏完成之后可以通過設置的高壓噴頭等清洗部件對裝置內(nèi)部進行高壓水沖洗,為再次煙熏提供一個干凈的環(huán)境,提高肉制品煙熏品質(zhì)。
本實用新型公開了一種用于玻璃打膠用的玻璃外壁灰塵預處理清洗機構(gòu),包括工作臺、皮帶輪、玻璃本體和水泵,所述工作臺的內(nèi)部開設有廢水槽,所述皮帶輪軸承連接在工作臺的左右兩端,且皮帶輪的后端與電機的輸出端連接,所述皮帶輪的外側(cè)貼合設置有鋼板輸送帶,且鋼板輸送帶的外側(cè)固定安裝有下限位座。該用于玻璃打膠用的玻璃外壁灰塵預處理清洗機構(gòu)控制電動伸縮桿帶動安裝架上下移動,從而帶動安裝座移動,水流順著中空狀的安裝架和安裝座輸送,并通過噴頭噴出,而安裝架上下移動時,利用固定板和齒塊帶動嚙合連接的齒輪轉(zhuǎn)動,從而通過轉(zhuǎn)桿控制清洗棉轉(zhuǎn)動,對玻璃進行水流沖洗和清洗棉刷洗,提高裝置的清洗效率和清洗效果。
一種真空蒸發(fā)裝置的外置式捕沫器,其結(jié)構(gòu)包括:過濾器、上蓋、連接法蘭、蒸汽出口、下蓋、蒸汽進口;過濾器裝于上、下蓋之間,上、下連接法蘭分別連接上蓋的頂部和下蓋的底部,蒸汽出口和蒸汽進口分別處于捕沫器的頂部和底部。本發(fā)明在汽液分離罐上安裝捕沫器,能最大限度的阻止蒸發(fā)母液進入裝置的真空系統(tǒng),整個裝置不產(chǎn)生廢水,解決了環(huán)保問題。
本實用新型公開了一種硅片生產(chǎn)用廢砂漿回收裝置,包括方筒,所述方筒的上表面固定有方蓋,所述方蓋的表面固定有液壓缸,所述液壓缸的液壓桿端面固定連接有框架,所述框架的兩側(cè)設置有壓濾網(wǎng),所述框架的一側(cè)表面固定連接有管筒,所述管筒的下端一側(cè)設置有抽吸口,所述方蓋一側(cè)設置開口,所述管筒穿插在方蓋的開口內(nèi)側(cè)表面,所述方筒上端側(cè)面設置進料口,所述方筒下端設置變徑收口,兩端設置凸口,所述方筒的一側(cè)凸口外表面固定有端蓋,所述端蓋的外表面固定有電機,通過采用自上而下壓濾過濾,其設置抽吸組件跟隨抽吸,便于導出廢水,其壓濾后的粉體可通過螺旋絞龍葉片旋轉(zhuǎn)導出,便于過濾,便于分離導流。
本實用新型公開了一種水保溫式連續(xù)作業(yè)的消失模烘房,包括房體,房體內(nèi)具有兩個相隔離的烘干室,房體的上部設有空氣制熱器,空氣制熱器的下部設有的送氣管,兩烘干室內(nèi)都設有空氣凈化器,烘干室的上端設有吸氣接口;房體的墻壁內(nèi)部設有一個包覆于烘干室的夾層腔,層腔內(nèi)充盈有熱廢水,空氣制熱器的上部設有一對進氣管,進氣管從上至下穿出夾層腔,且該進氣管置入夾層腔的部分為螺旋式的換熱段。本實用新型的對烘干室能夠保溫,減少熱量散失,且消失模的烘干速度快,運用靈活,實現(xiàn)連續(xù)烘干作業(yè),且節(jié)約了大量能源。
本實用新型公開了一種移動式水處理裝置,包括車體,所述車體上表面設置有沉淀過濾池,所述沉淀過濾池內(nèi)部設置有過濾網(wǎng),沉淀過濾池上部設置有凹槽,所述凹槽內(nèi)部設置有絞輪,凹槽上方設置有支撐板,所述支撐板位于沉淀過濾池上端面,且所述沉淀過濾池下部設置有排污口,所述排污口處設置有閥門,且所述沉淀過濾池一側(cè)設置有蓄電池,所述車體駕駛室上表面設置有太陽能電池板,所述太陽能電池板通過逆變器與蓄電池電連接,所述蓄電池上方設置有吸水裝置,所述吸水裝置內(nèi)部設置有動力裝置,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用太陽能提供能源,節(jié)能環(huán)保,移動作業(yè)可靠性高,可以充分利用污水廢水資源,實現(xiàn)變廢為寶。
本實用新型公開一種銅板自動清洗裝置,包括底座、清洗機構(gòu)、外殼;所述清洗機構(gòu)包括有安裝架、驅(qū)動氣缸、連接桿、刷條、噴頭;所述刷條包括依次交替設置的化纖刷毛、橡膠刷毛,所述刷條的一側(cè)還設置有調(diào)節(jié)座;所述底座上還設置有支撐架,所述支撐架包括第一豎向板、第二豎向板、橫向板,所述橫向板的兩端分別連接于第一豎向板、第二豎向板,所述橫向板的上方設置有傳送輥;所述刷條位于傳送輥一側(cè),所述噴頭位于傳送輥上方;藉此,通過由化纖刷毛、橡膠刷毛組成的刷條結(jié)合調(diào)節(jié)座的設計,以及排水槽的設計,使得其結(jié)構(gòu)設計巧妙合理,清洗更加干凈徹底,且具有較高的清洗效率,便于廢水排放,適用于不同大小的銅板,有利于推廣使用。
本實用新型公開了一種全鋁智能茶幾,涉及茶幾技術領域,具體為一種全鋁智能茶幾,包括本體,所述本體的底部固定連接有支撐腿,所述本體的頂部設置有顯示屏,所述顯示屏的右側(cè)設置有加熱器,所述加熱器的頂部設置有廢水收集槽,所述本體的正面固定安裝有光盤驅(qū)動器,所述光盤驅(qū)動器的正面設置有控制按鈕。該全鋁智能茶幾,通過設置移動器,茶水通過集水槽掉落到儲水內(nèi)腔內(nèi),經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾后,水進入到存水室中,而茶葉留在過濾網(wǎng)的表面,利用驅(qū)動電機帶動移動器轉(zhuǎn)動,再由移動器內(nèi)部的刮板將茶葉移動到茶葉儲存室內(nèi)進行儲存,實現(xiàn)茶葉和水的分離,減緩了茶葉的腐爛,避免細菌的滋生,有利于人們的生活。
本發(fā)明涉及一種處理裝置,尤其涉及一種銅冶煉泥渣資源化處理裝置。本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動清理壓板而且能夠防止過濾網(wǎng)堵塞的銅冶煉泥渣資源化處理裝置。本發(fā)明提供了這樣一種銅冶煉泥渣資源化處理裝置,包括有第一放料框、第一電磁閥、支架、篩網(wǎng)、第二放料框等,支架上部設有第一放料框,支架下部設有第二放料框,支架上部轉(zhuǎn)動式設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)位于第一放料框的下側(cè),第二放料框后側(cè)下部設有用于排放廢水的第一電磁閥。本發(fā)明在螺旋桿發(fā)生移動時,能夠帶動下壓板發(fā)生轉(zhuǎn)動,在刮料板的作用下,能夠使刮料板將下壓板上殘留的廢渣進行刮落,從而方便人們對下壓板上殘留的廢渣進行清理。
本發(fā)明涉及一種鈉化富釩液無氨沉釩的方法,包括有以下步驟:1)將鈉化富釩液先用硫酸調(diào)pH值,加入氯化鈣和硫酸鋁溶液凈化除硅脫磷過濾;2)所得凈化過濾液用硫酸調(diào)pH值,加硫酸,在攪拌條件下通入CO2,加入一定的聚合多釩酸作晶種,升溫至90℃以上保溫1?2h,至沉釩完全,過濾;3)所得過濾渣加入酸性硫酸銨溶液,在攪拌條件下通入CO2,升溫至沸脫鈉過濾;過濾液補硫酸銨循環(huán)一定次數(shù)加石灰處理過濾,過濾液返回精釩灼燒爐噴淋吸收精釩灼燒釋放的氨氣,生產(chǎn)硫酸銨回用于聚合多釩酸脫鈉;4)所得過濾渣用硫酸水溶液和清水洗滌,進一步生產(chǎn)五氧化二釩。本發(fā)明的有益效果在于:從源頭上解決氨氮廢水的排放,無環(huán)保之憂。
本實用新型提供一種高效率的漆包線冷卻設備,包括漆包線,烘培機,水冷箱,水冷管,水箱,擦水海綿結(jié)構(gòu),風機,進水管,吸水泵結(jié)構(gòu),廢水處理盒,出水管和調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu),所述的漆包線貫穿烘培機,水冷箱和水箱的中間位置;所述的烘培機放置在調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)的左上部;所述的水冷箱放置在調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)的上部。本實用新型回流管和泵體的配合設置;有利于方便循環(huán)利用水資源,同時解決漆包線冷卻設備不能水循環(huán)的問題;過濾網(wǎng)具體采用活性炭過濾網(wǎng),有利于對廢水進行過濾,同時漆包線冷卻設備不能過濾的問題。
本實用新型提供了一種洗板機用洗頭,該洗板機用洗頭包括輥輪,其輥輪的左側(cè)連有驅(qū)動桿,右側(cè)接有橡皮管;上述輥輪的表面設有若干清潔刷單元,該清潔刷單元依次排列并布滿輥輪的表面;上述的清潔刷單元的中心設有圓盤狀的噴頭,刷毛圍繞所述噴頭均勻設于所述清潔刷單元的外圍。本實用新型的洗板機用洗頭的清潔清潔刷單元采用噴施水或清潔劑于刷毛的方式,用以清潔板材,可大幅減低水或清潔劑的使用量,降低洗板的資源成本;水或清潔劑在洗板過程中的用量減少,可有效降低廢水的產(chǎn)出,既可保護生態(tài)環(huán)境又能大幅節(jié)約廢水的處理成本。
本實用新型提供一種多功能的環(huán)保漆包線加工廢氣處理裝置,包括裝置本體,進氣管,殘渣清洗裝置,廢水循環(huán)裝置,導水管,第一噴水管,第二噴水管,除霧室,廢氣過濾裝置,第一填充層,第二填充層和霧化噴頭,所述的進氣管插接在裝置本體的右側(cè)下部;所述的殘渣清洗裝置安裝在裝置本體的右側(cè);所述的廢水循環(huán)裝置安裝在裝置本體的下部。本實用新型pp棉濾芯,活性炭濾網(wǎng)HEPA濾網(wǎng)的設置,有利于能夠?qū)λ鋬?nèi)的廢水進行過濾,以便達到廢水利用環(huán)保的效果;弧形凸塊卡接在弧形槽內(nèi),配合復位彈簧的設置,有利于方便將廢氣過濾網(wǎng)安裝在排氣管內(nèi),且便于拆卸;提手的設置,有利于方便將廢氣過濾網(wǎng)在排氣管內(nèi)拿出,且增加使用功能。
本實用新型公開了一種爐渣綜合利用貴金屬回收裝置,涉及貴金屬回收設備技術領域。包括箱體、水箱、振蕩電機和分離箱,所述箱體的上端設置有水箱,所述箱體的內(nèi)部設置有振蕩電機,所述箱體的下端設置有分離箱,所述箱體的上端固定安裝有入料槽,所述入料槽的右側(cè)固定安裝有水箱;通過設置驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)盤在分離箱內(nèi)形成渦流,混合油爐渣的廢水在離心力的作用下通過引流箱將混合有爐渣的廢水引入引流箱內(nèi),廢水經(jīng)過篩網(wǎng)將爐渣過濾后,通過二號水泵泵入導水管內(nèi)并輸送至水箱內(nèi),循環(huán)參與回收過程,區(qū)別于現(xiàn)有的貴金屬回收裝置,對回收過程中使用過的廢水進行重新凈化和利用,提高了水循環(huán)利用率,達到減少水資源浪費的目的。
本實用新型公開了一種大通量凈水器,包括與進水管連接的前置處理裝置、與前置處理裝置輸出端連接的前置電磁閥以及與前置電磁閥輸出端連接的增壓泵、與增壓泵輸出端連接的反滲透過濾裝置,所述反滲透過濾裝置的廢水輸出端通過廢水回流管與進水管連接,所述廢水回流管上固定安裝有廢水比電磁閥;所述反滲透過濾裝置包括第一外殼和裝設于所述第一外殼內(nèi)的大通量RO膜濾芯,所述第一外殼的外表面和內(nèi)表面分別設置有一加強筋;所述前置處理裝置包括第二外殼和裝設于所述第二外殼內(nèi)的雙層濾芯,所述雙層濾芯由同軸套裝并等高的雙過濾層組成,具有內(nèi)層的金屬過濾層和外層的PP熔噴過濾層。本實用新型的大通量凈水器產(chǎn)水流量高,廢水率低。
本實用新型公開了一種甲托車間生產(chǎn)溶劑三廢排放綜合系統(tǒng),包括蒸餾罐和廢水沉降池,所述蒸餾罐包括溶劑回收管、連接管和出渣管,所述廢水沉降池包括廢水抽取管,蒸餾產(chǎn)生的干殘渣直接使用收渣桶進行收集處理,渣的量減少,易處理,工人勞動強度大大降低,車間環(huán)境大有改善;通過負壓蒸餾的方式降低蒸餾溫度,減少了跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境影響,通過水泵將廢水抽取之后排入蒸廢水釜中進行再次蒸餾處理,減少溶劑在水體中的排放;蒸餾水池中的水會經(jīng)過純水設備的凈化,凈化之后的水可以直接進行循環(huán)利用,利用循環(huán)管可以將其排入蒸餾罐進行清洗等工作,且還可以直接排出留著后期其他使用,避免了資源的浪費。
本發(fā)明公開了一種具有高散熱性陽極爐水循環(huán)利用裝置,本發(fā)明涉及循環(huán)利用技術領域,本發(fā)明包括陽極爐,所述陽極爐的底部固定連接有支架,所述陽極爐的底部設置有過濾箱,所述過濾箱的底部連通有冷卻箱,所述過濾箱與陽極爐通過循環(huán)管連通。本發(fā)明打開排放閥對陽極爐內(nèi)部的廢水進行排放,廢水進入過濾箱的內(nèi)部后通過過濾網(wǎng)對廢水中的雜質(zhì)進行清理,避免廢水中的雜質(zhì)堵住循環(huán)管導致廢水的利用率降低,過濾后的廢水進入到冷卻箱的內(nèi)部,啟動水泵將過濾后風廢水抽進圓柱管的內(nèi)部,利用循環(huán)管將廢水推進陽極爐的內(nèi)部,避免造成水資源的浪費。
本實用新型涉及蒸汽冷凝水技術領域,特別是涉及一種蒸汽冷凝水回收與輸送裝置,包括密封容器,所述密封容器的上面設置有壓縮空氣進入管,所述壓縮空氣進入管上設置有第一氣動閥,所述密封容器的上面設置有空氣排出管,所述空氣排出管上設置有第二氣動閥,本實用新型采用該回收裝置,無需消耗其它能源,即可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的外排蒸汽冷凝水熱能重新得到回收利用,消除了現(xiàn)場時常冒蒸汽現(xiàn)象,通過使用,經(jīng)系統(tǒng)流量計檢測,大約可回收(約除氧器8℃)蒸汽冷凝水第一液位計3t/天,為工廠創(chuàng)造經(jīng)濟效益約蒸汽疏水進入管6萬元/年,同時避免了因蒸汽冷凝水造成的環(huán)境熱污染,實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放目標。
本發(fā)明提供了一種玫瑰茄紅的制備工藝及其制品,將原料玫瑰茄干花萼進行浸提、過濾及分離、柱層析、濃縮、調(diào)質(zhì)及過濾、滅菌、干燥、過篩除鐵、混合、包裝等步驟,得到玫瑰茄紅成品。本發(fā)明利用連續(xù)逆流提取設備進行浸提、大孔樹脂進行吸附分離純化,工藝條件溫和,制備周期短,設備投資少,廢水可循環(huán)使用,廢料可作飼料添加劑,污染小,適合連續(xù)化、大規(guī)?;I(yè)生產(chǎn),并且在確保產(chǎn)量的情況下最大限度的保留玫瑰茄原有的香味和有效的營養(yǎng)物質(zhì);制備的玫瑰茄紅具有成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、色價高、超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術領域,公開了一種銅陽極泥硫酸化焙燒高效吸收還原硒的方法及其裝置。將銅陽極泥與濃硫酸漿化后進入回轉(zhuǎn)窯焙燒,通過控制回轉(zhuǎn)窯的負壓以及梯級四段焙燒的溫度,并通過控制吸收液的溫度、酸度與還原電位等手段,將含硒的焙燒煙氣進行高效吸收還原硒。本發(fā)明具有操作簡便,生產(chǎn)可控性高,可以有效控制生產(chǎn)工藝條件,使吸收液的溫度和酸度始終達到最佳值,硒的直收率可達99.8%以上,提高了焙燒煙氣中SO2的利用率,大幅度降低了尾氣SO2含量,改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,同時,吸收液得到了重復循環(huán)使用,減少了吸收液的更換頻次,大幅度降低了工藝廢酸、廢水的產(chǎn)出量,實現(xiàn)了綠色冶煉生產(chǎn),具有良好的工業(yè)化推廣價值。
本發(fā)明提供了一種脫味甜菜紅的制備工藝及其制品,將原料紅甜菜進行清洗除雜、破碎、浸提、過濾及分離、柱層析、濃縮、脫味、調(diào)質(zhì)及過濾、滅菌、干燥、過篩除鐵、混合、包裝等步驟,得到脫味甜菜紅成品。本發(fā)明利用連續(xù)逆流提取設備進行浸提、大孔樹脂進行吸附分離純化,納濾膜設備進行脫味處理,工藝條件溫和,制備周期短,設備投資少,廢水可循環(huán)使用,廢料可作飼料添加劑,污染小,適合連續(xù)化、規(guī)?;I(yè)生產(chǎn),并且在確保產(chǎn)量的情況下最大限度的保留紅甜菜有效的營養(yǎng)物質(zhì);制備的甜菜紅色素具有成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、色價高、超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種以粗碲粉為原料生產(chǎn)高純碲的工藝,具體步驟為將粗碲粉與水混合,進行漂洗;將漂洗渣與堿性液混合,充入氧化性氣體,進行加壓氧化堿浸;將堿浸渣與酸性液混合,進行常壓酸浸,將酸浸液先用堿進行中和,然后再加入還原劑,進行還原沉淀;將中和渣和還原沉淀渣混合,進行煅燒除雜;將煅燒渣與堿性液混合,進行堿浸造液;所得堿浸液電解精制,得到高純碲。與其它精制工藝相比,本發(fā)明工藝的碲回收率高,成本低,流程短,廢水量少,且對原料的適應性強,生產(chǎn)穩(wěn)定性好,操作難度小,容易實施工業(yè)應用。
本發(fā)明是一種從含錫碲鉍溶液中分離元素的方法,屬于濕法冶金。含錫、碲、鉍溶液由于含量低,目前隨廢水處理生產(chǎn)堿式碳酸銅,由于其含錫碲鉍品位低,無法經(jīng)濟回收錫、碲、鉍,給資源造成很大浪費。通過加入含多種成分的工業(yè)廢液,調(diào)整適度PH值,與其它賤金屬初步分離,得到的高含碲富集物進行氧化轉(zhuǎn)型處理,得到二次富集物,再用低濃度氫氧化鈉強堿浸出錫、碲,高濃度氫氧化鈉強堿分離錫,得到高品位錫粗產(chǎn)品,碲溶液進行稀酸調(diào)PH值二次除錫鉛等雜質(zhì),得到高品位二氧化碲提供精碲廠精煉碲,轉(zhuǎn)型渣富含鉍、銀,供提取其它元素。本發(fā)明在提取碲過程中未造成分散,具有碲回收率和直收率高的優(yōu)點,錫、鉍分離效果好,適宜處理低濃度含錫、碲、鉍多元素溶液。
本發(fā)明屬于濕法冶金領域,具體涉及一種酸性富釩溶液無氨沉釩的方法,包括有以下步驟:1)酸性富釩溶液控制硫酸濃度在1?10%,加入氧化劑至釩氧化完全后,加一定量的聚合多釩酸作晶種,通入CO2加溫沉釩;保溫,沉釩完全過濾;2)過濾渣用0.5?5%硫酸水溶液在加溫攪拌條件下通入CO2洗滌過濾,洗滌過濾渣用清水淋濾洗滌、灼燒得工業(yè)五氧化二釩。本發(fā)明的有益效果在于:采取本發(fā)明方法無氨沉淀,釩沉淀完全,從源頭上解決氨氮廢水和含氨有毒廢氣的排放,無環(huán)保之擾。
本發(fā)明公開了一種從滅多威肟工藝廢水中回收滅多威肟的方法,是先采用有機溶劑萃取廢水中的滅多威肟,然后采用NaOH水溶液溶解回收有機萃取液中的滅多威肟,所得滅多威肟的NaOH水溶液,直接用于滅多威肟合成。本發(fā)明具有工藝簡單、經(jīng)濟,操作方便、安全,滅多威肟回收率高、有機溶劑可循環(huán)使用等特點,避免了高溫濃縮過程,提高了產(chǎn)品收率,對產(chǎn)品品質(zhì)沒有影響,沒有新的廢水產(chǎn)生。經(jīng)萃取處理后的廢水CODcr濃度大幅降低,惡臭味明顯消除,環(huán)境顯著改善,環(huán)保壓力大大降低。適于工業(yè)化推廣。
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