工程監(jiān)理混凝土取樣器 437     

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本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領域，且公開了一種工程監(jiān)理混凝土取樣器；通過開啟電機帶動鉆頭進行鉆取混凝土后向上移動，使凸塊頂部的倒齒槽可以將混凝土樣品從原混凝土構(gòu)件上帶出，然后在將混凝土樣品從鉆頭的頂部倒出的設置，實現(xiàn)了便于將鉆取的混凝土樣品取出的效果，從而無需工人進行夾持，提高便捷性；通過轉(zhuǎn)動齒輪與導向齒條進行嚙合，使鉆頭可以在導向齒條的導向下，穩(wěn)定垂直向下鉆取混凝土樣品的設置，達到了提高鉆頭下壓鉆取混凝土穩(wěn)定性的功能，從而避免了工人手動下壓力度不均勻而導致的鉆孔位置偏移，提高實用性。

VOC廢氣處理機組 1016     

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本實用新型提供一種VOC廢氣處理機組，涉及廢氣處理技術(shù)領域，包括殼體，殼體一端固定有進氣管，殼體遠離進氣管的一端固定有出氣管，殼體表面設有噴淋裝置，且噴淋裝置貫穿殼體側(cè)壁并與殼體固定連接，殼體內(nèi)部設有污水收集裝置，且污水收集裝置固定于殼體側(cè)壁，且污水收集裝置的一端貫穿殼體側(cè)壁，殼體內(nèi)部設有過濾裝置，且過濾裝置貫穿殼體側(cè)壁并與殼體側(cè)壁固定連接，采用過濾裝置和污水收集裝置，實現(xiàn)廢氣處理過程中產(chǎn)生的廢水、廢料的即時清理，避免堵塞濾網(wǎng)，降低廢氣處理效果，采用噴淋裝置和過濾裝置，實現(xiàn)廢氣的多重凈化，保證廢氣的處理效果達標。

微孔陶瓷管還原處理器 1132     

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本實用新型公開了一種微孔陶瓷管還原處理器,包括箱體(6)、蓋體(10)、耐熱保溫層(4)、密封層(5)、電熱絲(3)、耐熱密封板(12),上下瓷磚(7)分層設置并固定在耐用熱保溫層(4)內(nèi),電熱絲(3)環(huán)繞固定設置在上下瓷磚(7)內(nèi),微孔陶瓷管(8)置于箱體內(nèi)中間,上下瓷磚與微孔陶瓷管(8)之間留有空隙,在蓋體(10)與箱體和微孔陶瓷管之間設有耐熱密封板(12),蓋體上設有出氣孔(11)和進氣孔(2),在出氣孔位置的蓋體上設有可與蓋體密封的頂蓋(1)。通過電加熱對微孔陶瓷管內(nèi)的有機物和微生物進行焚燒和壓縮空氣進行清理,使微孔陶瓷管能重復使用,因而,提高了微孔陶瓷管使用周期,降低了廢水處理成本,并有利于環(huán)境保護。

用于中水回用的深度處理裝置 860     

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本實用新型公開了一種用于中水回用的深度處理裝置，它包括依次通過管道連接的原水收集罐（1）、超濾過濾組件（4）、中間過濾水收集罐（7）、保安過濾器（9）、反滲透過濾組件（11）、回水收集罐（14），反滲透過濾組件上設置有控制器（12），原水收集罐和超濾過濾組件之間連接有原水泵（3），保安過濾器和反滲透過濾組件之間連接有高壓泵（10），原水收集罐和原水泵之間設置有絮凝劑加藥裝置（2）。棲實用新型結(jié)構(gòu)更加合理；分別在進入超濾過濾組件和反滲透過濾組件前增加加藥裝置，保證過濾效果和出水水質(zhì)；中水回收效率提高到80%以上，濃水液進行回收處理，無任何二次污染，充分利用廢水，節(jié)約水資源。

多孔陶瓷功能材料的制備工藝 1006     

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本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝，包括以下步驟：1）多孔陶瓷材料的活化處理：將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中，20-90℃的條件下放置0.1-2小時，然后在100-200℃的條件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶聯(lián)劑加入到100ml的無水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小時；3）表面改性反應。本發(fā)明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡單，通過對原材料進行改性處理，材料由原先的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)榱撕軓姷氖杷裕ㄓH油性），其水接觸角超過120度，對油具有超強的吸附效果，具有吸油后易反沖洗的特點，所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應用于石化、冶煉、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水的精細過濾處理。

多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途 789     

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本發(fā)明涉及一種多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途,多維聚羧酸鹽是在腐植酸鹽或堿木質(zhì)素的分子鏈的活性基團、雙鍵、活性鍵上結(jié)合有聚丙烯酸基,其具有良好的阻垢、緩蝕和抑制藻類生長的效果,能廣泛用于循環(huán)冷卻水處理和含重金屬的廢水凈化處理。

沉淀+微孔陶瓷過濾工藝 929     

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本發(fā)明公開了一種沉淀+微孔陶瓷過濾工藝,它是由沉淀池1、過濾池2、清水池5和循環(huán)水泵房6組成。其特征在于:過濾池2由幾組陶瓷板砌成的空心墻3和子溝4組成,水從兩邊流入空心槽3中,匯入底部的子溝4中,達到過濾目的。本發(fā)明過濾的水質(zhì)清澈透明,出口懸浮物穩(wěn)定在50mg/L以下,具有結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)工藝簡單,動力消耗少,使用壽命長等優(yōu)點。廣泛用于環(huán)境治理工程中廢水廢渣過濾。

用陶瓷膜過濾的小球藻快速采集裝置 744     

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本實用新型公開了一種用陶瓷膜過濾的小球藻快速采集裝置，它包括收集桶（4），收集桶內(nèi)間隔設置有支撐架（17），收集桶上面固定設置有支撐板（1），支撐板上設置有穿過支撐架的中心轉(zhuǎn)軸（10），支撐架上水平狀間隔設置有平板陶瓷膜（5），所述平板陶瓷膜一端與集水堵頭（6）密封相連，中心轉(zhuǎn)軸上固定間隔設置有呈懸臂狀的支撐軸（3），支撐軸上活動設置有能與平板陶瓷膜表面旋轉(zhuǎn)接觸的毛刷輥（2）。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用操作維護方便，它不僅能使過濾后養(yǎng)殖廢水濁度和污染物含量大幅降低，也能使小球藻和培養(yǎng)的養(yǎng)殖廢水完全分離，還可使小球藻能完全富集在平板陶瓷膜上。

采用親油憎水吸附填料的聚結(jié)油水分離器 800     

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本實用新型涉及一種采用親油憎水吸附填料的聚結(jié)油水分離器，包括塔本體，所述塔本體包括從上到下設置的上封頭、筒體、下封頭；所述筒體包括上部的集油區(qū)、下部的沉渣區(qū)以及位于所述集油區(qū)和沉渣區(qū)之間的分離區(qū)與干凈區(qū)，所述沉渣區(qū)設有含油廢水進口，所述集油區(qū)頂部設有油出口，所述沉渣區(qū)底部還設有污水出口；所述分離區(qū)由多根聚結(jié)過濾管組成，所述聚結(jié)過濾管內(nèi)設有親油憎水吸附填料；所述集油區(qū)填裝有親油憎水吸附填料。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，含油廢水的分離效率高，不需要經(jīng)常更換填料，占地面積小，有效地實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

有機廢氣凈化處理的工藝 1008     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領域有機廢氣凈化處理，旨在提供一種節(jié)能高效的有機廢氣凈化處理新工藝技術(shù)。工藝流程如下：有機廢氣→廢水處理化學混凝沉淀池→濕法催化氧化除有機物反應器→生物膜過濾凈化塔→排空。本發(fā)明是將有機廢氣和廢水綜合系統(tǒng)處理，用廢水預先對有機廢氣進行洗滌凈化后，再將有機廢氣通入濕法催化氧化除有機物反應器，采用雙氧水為氧化劑、Fe²⁺/C材質(zhì)的催化劑將有機廢氣中的有機物氧化分解為CO₂和H₂O，再將經(jīng)過濕法催化氧化除有機物處理凈化后的廢氣通入生物膜凈化塔，將有機廢氣再次凈化，達到國家規(guī)定的排放標準。

利用焦化循環(huán)氨水余熱處理剩余氨水的負壓蒸氨工藝方法 746     

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本發(fā)明公開了利用焦化循環(huán)氨水余熱處理剩余氨水負壓蒸氨工藝方法，將用氨水冷卻荒煤氣所產(chǎn)生的剩余氨水輸入到負壓蒸氨塔內(nèi)，通過熱交換器將循環(huán)氨水余熱輸送到負壓蒸氨內(nèi)，剩余氨水與循環(huán)氨水余熱氣流在負壓下進行氣液接觸傳遞，剩余氨水中的氨汽化變成氨氣從氨氣出口進入分縮器逸出，而負壓蒸氨塔塔內(nèi)已除氨的剩余氨水除少部份為循環(huán)氨水用于補充氨水冷卻外，大部份已除氨的剩余氨水成為蒸氨廢水，蒸氨廢水經(jīng)酚氰生化處理系統(tǒng)處理后向外排出。本發(fā)明不需要使用蒸汽，不僅節(jié)省了蒸汽，降低了能耗，而且減少了蒸氨廢水量，降低了酚氰生化處理負載，提高了處理效率，降低了處理成本。

沉銅廢液的回收利用及資源化處理方法 788     

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一種沉銅廢液的回收利用及資源化處理方法。本發(fā)明屬于屬于一種電路板廠生產(chǎn)電路板過程中化學鍍銅廢液資源化利用方法，含有向沉銅廢液中加NaOH，升溫，攪拌，第一次過濾；冷卻至室溫，回收金屬銅，第二次過濾；對第二次濾液進行減壓蒸餾濃縮，降溫至8℃以下2℃以上，過濾硫酸鈉，第三次過濾；加入EDTA二二鈉或氫氧化鈉和水，調(diào)節(jié)比重，重新利用。將化學沉銅廢液進行單獨處理，而不導入現(xiàn)有的廢水處理中，減輕了廢水的處理壓力，避免廢水排放所造成的環(huán)境污染，既可回收銅，又可節(jié)約資源，排放的化學鍍銅廢液，關鍵性指標可以改良12％?19％；財務綜合測算，按本發(fā)明方法的直接成本較其他常規(guī)方法比較，可以下降11?18％。

應用于氨氮污染液體處理的多孔材料及其制備方法 648     

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本發(fā)明涉及一種應用于氨氮液體污染處理的多孔材料的制備方法，它將無機材料及有機材料經(jīng)混合、成型、干燥、燒結(jié)等工序制成多孔材料基材，再將多孔材料用酸活化，從而制得所需多孔材料。本發(fā)明制備的多孔材料具有對污染物中的氨分子和氨離子具有高選擇性和高吸附量的吸附特點，被吸附的氨分子可以通過簡單的熱水洗滌或者蒸汽脫附成為可以利用的氨水資源，該技術(shù)可以廣泛應用于工農(nóng)業(yè)廢水或生活污水廢水中的氨氮去除或者氨氮回收處理。處理后的廢水中的氨氮可以大大降低到生化處理可以接受的氨氮濃度或者可以使氨氮達到國家的一級排放標準。

新型微孔陶瓷管濾池 783     

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本實用新型公開了一種新型微孔陶瓷管濾池,所述濾池用濾板將其隔開分成兩部份,上部為廢水區(qū)(10),下部為清水區(qū)(6),在廢水區(qū)內(nèi)設置有固定架(1),微孔陶瓷管(3)上端連接在固定架(1)上,下端位于濾板上階梯孔(11)內(nèi),在微孔陶瓷管下端與階梯孔之間設置有密封泡沫層(12),在濾池廢水區(qū)(10)的側(cè)壁靠濾池頂面位置設置有溢流口(9),在溢流口下邊緣設有分流板(8),當廢水表面懸浮物濃度提高時,水位也會自動上升,懸浮物可經(jīng)分流板自動排出,廢水區(qū)上層不會出現(xiàn)雜物積聚。因此,微孔陶瓷管拆除更換就很方便,廢水處理效率高。

球型鐵碳微電解填料的生產(chǎn)方法 784     

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本發(fā)明公開了球型鐵碳微電解填料的生產(chǎn)方法，它由75-80wt%的鐵精粉、12-15?wt%的煤粉、1-2wt%的膨潤土、5-8wt%的硼砂和0.1-1%?wt%的金屬催化劑為原料，按下述方法制備：將鐵精粉、煤粉與膨潤土、硼砂和金屬催化劑混合攪拌制成混合料，將混合料輸入球團機中并噴入上述混合料重量9-10%的水，球團球狀坯體，烘干，裝入耐高溫的鋼缽中，將鋼缽放入窯爐中，升溫至1000～1080℃并保溫2-4小時后，冷卻出爐，本發(fā)明內(nèi)部呈蜂狀孔構(gòu)體，可有效地防止填料板結(jié)和鈍化，通過其內(nèi)部具有的毛細管式氣孔，可快速吸入廢水，提高了反應效率，借助微電解產(chǎn)生的鐵碳電位差來形成微電流，來刺激廢水中產(chǎn)生新生態(tài)的氫和氧，使廢水發(fā)生強烈的氧化還原反應，將難降解物轉(zhuǎn)化為易降解物，達到處理污水的目的。

消化內(nèi)科用的安全護理架 793     

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本實用新型提供一種消化內(nèi)科用的安全護理架，屬于護理架技術(shù)領域，該一種消化內(nèi)科用的安全護理架包括護理架本體：所述護理架本體底部外壁的四角分別通過螺釘固定有萬向輪，護理架本體頂部外壁的兩側(cè)設置有扶持機構(gòu)，護理架本體頂部外壁分別設置有嘔吐物排出機構(gòu)與漱口機構(gòu)，護理架本體一側(cè)外壁通過合頁鉸連接有廢水收集箱蓋與嘔吐箱門；通過設置嘔吐物排出機構(gòu)，一次性嘔吐袋通過嘔吐口放置于嘔吐袋放置桶，當患者嘔吐完后，將固定環(huán)移開，通過搖動手柄，從而使手柄帶動轉(zhuǎn)動板將嘔吐物翻轉(zhuǎn)落入到嘔吐物收集箱，啟動紫外線燈管進行殺菌，避免氣味的發(fā)散，同時避免其他患者嘔吐時造成一定感染，避免交叉感染的發(fā)生。

余熱利用回收裝置 983     

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本實用新型公開了余熱利用回收裝置，它由蒸發(fā)器（3）、壓縮機（5）、冷凝器（6）、節(jié)流器（10）和過濾器（4）組成，所述蒸發(fā)器一端與過濾器相連、另一端與節(jié)流器相連，過濾器與壓縮機相連，壓縮機與冷凝器一端相連，節(jié)流器與冷凝器另一端相連。？本實用新型充分利用低品位的廢水熱量來加熱保溫熱水箱的低溫水，使低溫水制成高溫的生活熱水，既充分利用了現(xiàn)有熱源設備產(chǎn)生的大量低品位熱水熱值，使低溫回水變成高溫生活熱水，即可節(jié)省燃料，降低了生產(chǎn)成本，又減少了環(huán)境污染，達到了節(jié)能減排目的。

多孔陶瓷過濾斜管 989     

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本實用新型公開了多孔陶瓷過濾斜管，它呈傾斜狀砌筑在濾池（2）中形成過濾層（12），所述多孔陶瓷過濾斜管由中間管（4）和端部管（3）組成，所述中間管為直形管，端部管為斜形管，所述中間管和端部管上均間隔設置有至少兩只以上的主過濾孔（7）。本實用新型將形成過濾層的過濾管用陶瓷材料通過模壓高溫燒制而成，因而與現(xiàn)有用塑料制成的過濾管相比；提高了抗壓強度，耐酸堿腐蝕性和耐高溫性，管壁不會發(fā)生老化開裂和穿透溶解，不僅能確保過濾效果，而且可大大延長使用壽命，降低廢水綜合處理成本；將過濾管傾斜設置，可增加過濾高度，提高過濾效果，同時還便于反沖洗和排污。

礦山井下避險設施用液體排泄裝置 1071     

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一種礦山井下避險設施用液體排泄裝置，它由井下避險設施1、液體排泄裝置2組成，其特征是：在井下避險設施1的過渡艙內(nèi)部A設置液體排泄裝置2；所述液體排泄裝置2由溶液器3、螺釘5、球閥8、直通接頭9、直角彎頭一10、橡膠管11、單向閥12、鋼管13和直角彎頭二14組成；所述溶液器3由密封蓋4、入液箱6、集液箱7組成；避難人員通過液體排泄裝置2可以方便地將尿液、廢水排至井下避險設施1的外部C，并且液體排泄裝置2的單向閥12和橡膠管11的折彎結(jié)構(gòu)可以有效隔絕井下避險設施1外部C的有毒有害氣體。

多相催化臭氧氧化催化劑及其制備方法 645     

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本發(fā)明公開了一種多相催化臭氧氧化催化劑的制備方法，它以重量比為61-64%粉煤灰為骨料，以6-9%的金屬氧化物為活性劑，以5-6%的水泥、5-6%的石膏和15-20%的石灰為膠凝劑、以上述原料總重量0.06-0.07%的鋁粉為發(fā)泡劑混合組成，先混合制成漿料發(fā)泡制成塊狀，再將塊狀體送入蒸壓釜中，并在溫度為160～200℃、壓力為0.6MPa以上的飽和壓力下固結(jié)而成，本發(fā)明不需要高溫焙燒、工藝周期短，生產(chǎn)成本低，無安全隱患，節(jié)省了能耗，不會產(chǎn)生有害氣體，不會造成環(huán)境污染，能做到粉煤灰廢物利用，原料來源廣，材料成本低，催化劑含有多種活性組份，實用性廣，適用性強，可在眾多廢水中使用，且催化劑使用壽命長，且可回收再生利用，無二次污染產(chǎn)生。

煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng) 705     

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本發(fā)明提供一種煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng)，其中煙氣脫硫脫硝的方法包括：S1、分級過濾；S2、低溫SCR脫硝；S3、余熱回收；S4、煙氣增壓；S5、催化法脫硫；還提供一種煙氣脫硫脫硝的系統(tǒng)，包括：分級過濾器、脫硝系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、增壓風機、脫硫系統(tǒng)、煙囪。本發(fā)明提供的煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng)，采用低溫SCR脫硝和催化法脫硫工藝，脫硝催化劑脫硝效率高(高于90％)，使用壽命長，脫硝過程無氨泄漏；脫硫工藝最終生成稀硫酸，解決了其他工藝固廢、液廢處理的難題；脫硫脫硝過程無廢水和廢渣排放，不產(chǎn)生二次污染。

電路板生產(chǎn)用清洗設備 1095     

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本實用新型涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領域，公開了一種電路板生產(chǎn)用清洗設備，所述管道的下表面等距固接有五個噴頭，所述第二支架的外側(cè)固接有控制開關，且第二支架的后表面固接有蓄電池，所述第一支架和第二支架之間還連接有第一驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件的下方設置有第二驅(qū)動組件。本實用新型通過第一驅(qū)動組件可以帶動電路板進行旋轉(zhuǎn)，可以對電路板的兩面進行清洗操作，大大提高了電路板的清洗效率，同時該第一驅(qū)動組件可以對清洗過程中的電路板進行夾持，防止電路板出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，通過第二驅(qū)動組件可以對清洗過程中的廢水進行收集，并將收集到的廢水進行過濾后重新注入噴頭內(nèi)進行清洗操作，提高了水資源的利用率，起到了節(jié)能的目的。

濾料 1111     

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一種濾料,它是由若干粒子(1)相互堆粘而成,每個粒子(1)的表面為凸點狀(2),增加過濾表面積。經(jīng)普通制瓷、陶工藝加工而成,它具有表面積大,吸附性強,過濾效果好,加工簡單等特點,適用于工業(yè)廢水、廢氣的過濾環(huán)保處理。

可調(diào)式多級厭氧反應器 675     

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一種可調(diào)式多級厭氧反應器,它由一級反應器(1)、二級反應器(2)、氣液分離器(3)、一級集氣罩(4)、二級集氣罩(5)、溢流堰(6)、進水管(7)、出水管(8)、一級提升管(9)、二級提升管(10)、沼氣管(11)、回流管(12)組成。通過一級集氣罩(4)將整體分為一級反應器(1)和二級反應器(2),一級集氣罩(4)以下為一級反應器(1),一級集氣罩(4)和二級集氣罩(5)之間為二級反應器(2),一級提升管(9)和回流管(12)穿過二級集氣罩(5)和一級集氣罩(4)后到達一級反應器(1),二級提升管(10)穿過二級集氣罩(5)到達二級反應器(2),所有管道和內(nèi)件與裝置的連接方式由焊接構(gòu)為一體?？蓮V泛用于各種高濃度難處理的工業(yè)廢水。

微孔陶瓷過濾器 893     

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本實用新型公開了一種微孔陶瓷過濾器,由微孔陶瓷過濾板1砌成的幾組過濾空心墻2和子溝3組成。其特點是:過濾空心墻2采用二順一丁和一順一丁相間砌成,墻的高度不超過2m,頂層為平鋪,墻的中間有一條子溝3,墻與墻之間的間距不小于800mm。經(jīng)本實用新型過濾的水質(zhì)清澈透明,出口懸浮物穩(wěn)定在50mg/L以下。其具有結(jié)構(gòu)新穎、設備簡單、動力消耗小、成本低、使用壽命長等優(yōu)點。廣泛用于石油、化工、冶煉、造紙、電力等工業(yè)的產(chǎn)品過濾,環(huán)境治理工程中廢水、廢渣過濾。

焦化化產(chǎn)新型脫苯塔 843     

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本發(fā)明涉及焦化工業(yè)富油粗苯蒸餾設備領域，提供一種焦化化產(chǎn)新型脫苯塔，采用減壓或負壓水蒸汽提餾的方法，在塔上設計了油氣入口，使從貧油出口流出的熱貧油作為熱源從油氣入口再次進入脫苯塔，大大減少了對作為熱源的水蒸氣的依賴，明顯減少了通入脫苯塔的過熱蒸汽，降低了廢水量；設計了回油口，使從油水出口流出的油水混合物經(jīng)過油水分離后從回油口再次進入精餾段內(nèi)，進行再次解析精餾，提高苯與萘油的回收率；塔體上還設置有多處溫度監(jiān)測口，分別檢測各個萘油收集口的溫度，有利于掌握精餾段內(nèi)的溫度分布，及時調(diào)整入塔的熱源，保證萘油收集質(zhì)量。

塔式生物濾池 960     

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本發(fā)明公開了一種塔式生物濾池，它包括塔池體（1）和塔池蓋（3），塔池體上部設置有污水進水管（2），塔池體下部設置有進風系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，進風系統(tǒng)包括間隔設置在塔池體壁上的進風口（9），排水系統(tǒng)包括集水池（10），在塔池體內(nèi)的污水進水管下部設置有旋轉(zhuǎn)的布水器（5），在布水器下方設置有濾料體，濾料體由若干層彼此交錯設置的發(fā)泡水泥砼磚（7）間隔砌筑而成，發(fā)泡水泥砼磚之間形成有蜂窩狀的通風孔道（8），發(fā)泡水泥砼磚中含有微生物培養(yǎng)劑和氧化催化劑。本發(fā)明能迅速繁殖形成專屬性能好的生物氧化床處理工業(yè)廢水，特別是能降解高穩(wěn)定性，難降解的有機污染物，因系自然通風氧化，濾料成本和運行費用低，出水水質(zhì)好。

多比重級配全瓷濾料 1014     

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由南坑嶺土,河南鋁礬土,干沖礦石,介碑紅泥,橫溪耐火土,石蠟,纖維性有機物組合加工成的多比重級配全瓷濾料。具有過濾效果好,再生性強,抗酸堿,耐高低溫,化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點。適用于多種工業(yè)廢水過濾處理,以及特殊用水的水處理。

強力掛膜濾料及其生產(chǎn)方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種強力掛膜濾料及其生產(chǎn)方法,該濾料以粉煤灰和精制紅泥為原料,經(jīng)烘干、粉碎、團球、煅燒而成。本發(fā)明所述的強力掛膜濾料具有機械強度好,化學性能穩(wěn)定,表面粗糙,微孔發(fā)達,比表面積大,表面吸附能力好的優(yōu)點。本發(fā)明利用工業(yè)廢渣粉煤灰為原材料,來源廣泛,生產(chǎn)成本低,資源綜合利用,在給水排水處理工程中,以廢制廢,具有很好技術(shù)和經(jīng)濟應用價值,是廢水深度處理和給水凈化處理及中水處理的一種理想濾料。

高溫廢氣處理裝置 772     

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本實用新型提供一種高溫廢氣處理裝置，涉及廢氣處理領域。包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有進氣口，所述箱體的另一側(cè)固定安裝有排氣筒，所述箱體的上表面固定安裝有噴淋液箱和吸收液放置箱。該高溫廢氣處理裝置，通過降溫區(qū)、洗滌吸收區(qū)、防泄區(qū)和反應區(qū)的配合，使高溫工業(yè)廢氣進行降溫處理的同時中和廢水pH，然后在洗滌吸收，這樣既克服了稀釋法需放大設備尺寸的不足，又克服了單純吸收法需采用耐高溫材質(zhì)制作吸收設備的弊端，保證處理效果的前提下大大降低了工程投資，減少了占地面積和運轉(zhuǎn)成本，運轉(zhuǎn)費用較低，根據(jù)廢氣量的多少，可配置相應的處理裝置，因而在高溫工業(yè)廢氣處理方面有著廣闊的應用前景。