分子篩自動生產線 853     

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本實用新型公開了一種分子篩自動生產線，它包括混料機和位于混料機下方并與氣動輸送管相連的超遠程螺旋送料機，超遠程螺旋送料機與料倉相連，所述料倉與螺旋加料機相連，螺旋加料機的出料口端相對位置上設置有圓盤造粒機，圓盤造粒機與遠程皮帶輸送機一端相連，遠程皮帶輸送機另一端位于一級超聲波篩分機上方，一級超聲波篩分機與中間料倉相連，中間料倉與網帶式干燥機一端相連，網帶式干燥機內設置有循環(huán)轉動的絲網傳送帶，網帶式干燥機另一端通過振動篩分機和斗式提升機與臥式窯爐一端，它不僅提高生產效率、降低了人工和生產成本、節(jié)省原料，減少了損耗和浪費，而且能提高產品質量，并能大大改善工作環(huán)境，有效地消除安全隱患。

一種冷卻塔用多孔陶瓷填料結構 928     

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本實用新型公開了一種冷卻塔用多孔陶瓷填料結構，包括基板體和填料板體一，所述基板體的上表面固定有連接桿，所述連接桿的上端設置有限位板，所述限位板的上表面中心點位置連接有進水口，所述填料板體一安置于連接桿的外表面下端，所述填料板體一的內側設置有活性炭網體。通過設置的多孔陶瓷板具有良好吸附性、透氣性、耐腐蝕性，進而能夠對排放廢熱中的灰塵進行過濾，進而可以避免對環(huán)境帶來危害，并且還能夠增加冷卻水在填料板體一中停留時間，通過設置的限位板與定位螺栓能夠方便后續(xù)對填料板體一進行限位，避免使用時填料板體一出現(xiàn)偏移或晃動，并且設置的進水口與出水口可以方便對水進行引入，進而能夠使得設備可以正常進行工作。

一種高爆音無煙無硫爆竹硝藥劑的安定處理及其制備方法 1106     

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本發(fā)明涉及一種高爆音無煙無硫爆竹硝藥劑的安定處理及其制備方法，屬于環(huán)保煙火藥領域。組分包括：鈍化黑索今、硝化竹纖維素、硝基胍、改性納米鋁粉、二甲基二苯脲、氧化石墨烯、雙聚氰胺。本發(fā)明采用鈍化黑索今、硝化竹纖維素、硝基胍和改性納米鋁粉，充分保證了爆音爆竹硝藥劑優(yōu)異的燃放效果和安全性能；金屬粉末采用改性納米鋁粉，實現(xiàn)無煙無硫的環(huán)保要求，極大降低了當前爆竹硝藥劑對環(huán)境的污染和對人體的危害；制備方法簡單，生產過程無三廢排放，適合工廠操作，同時也適應流水線的工業(yè)化大規(guī)模生產，具有顯著的經濟效益和社會效益。

一種高性能雕銑機廢氣凈化冷卻裝置 801     

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本實用新型公開了一種高性能雕銑機廢氣凈化冷卻裝置，包括工作臺；所述工作臺上部安裝有龍門架，所述龍門架橫梁的滑軌上安裝有機械臂，所述機械臂上安裝有刀具架，刀具架外部安裝有吸氣嘴，吸氣嘴下部安裝有橡膠墊，所述吸氣嘴通過吸氣管道與抽氣機的進氣口連接，抽氣機的出氣口上連接的吸氣管道穿過廢氣過濾箱浸沒在儲水箱的液面下，所述廢氣過濾箱中安裝有濾網，所述廢氣過濾箱上部安裝有空氣冷卻機，所述空氣冷卻機上部安裝有鼓風機，鼓風機的出氣口與出氣噴頭通過出氣管道連接。本實用新型通過抽氣機抽取廢氣到廢氣過濾箱過濾，再由空氣冷卻機冷卻后通過鼓風機送到刀具架周圍降溫，從而解決了廢氣對人體、環(huán)境的危害和內部散熱難的問題。

一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置 836     

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本實用新型公開了一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置，包括容納箱，所述容納箱的內部表面位于中間的位置活動安裝有雙層雜質過濾器，所述容納箱的下表面固定安裝有弧形導管，所述容納箱的一側表面靠近下方位置固定安裝有水位管，所述水位管的另一端豎直朝上，所述弧形導管的另一端固定安裝有直接口，所述直接口的另一端固定安裝有直導管。本實用新型所述的一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置，其設置的容納箱可以很好的接收與隔離廢液，減少了廢液對環(huán)境和人體造成的危害，既環(huán)保又安全，并且通過雜質過濾器可以有效的過濾廢液中的固體雜質，其設置雙層活動連接，結構簡單，從而使得拆卸清潔更加方便。

一種環(huán)保煙花爆竹用危險性物處理裝置 946     

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本實用新型屬于煙花爆竹用危險性物處理技術領域，尤其是一種環(huán)保煙花爆竹用危險性物處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有支撐柱和支撐桿，所述支撐柱的頂部安裝有粉碎箱，所述粉碎箱內轉動安裝有兩個粉碎輥，兩個粉碎輥嚙合，所述粉碎箱的頂部設有進料口，進料口位于兩個粉碎輥之間的上方，所述粉碎箱的頂部開設有安裝口，安裝口內設有輸送管；本實用新型降低煙花爆竹廢棄物表面溫度，增加煙花爆竹廢棄物濕度，使得粉碎過程中摩擦的熱量被降低，提升粉碎的安全性，實現(xiàn)對煙花爆竹廢棄物進行壓濾，減輕煙花爆竹廢棄物的重量，方便對煙花爆竹廢棄物進行收集。

冷卻塔用多孔陶瓷填料結構 1050     

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本實用新型公開了一種冷卻塔用多孔陶瓷填料結構，包括基板體和填料板體一，所述基板體的上表面固定有連接桿，所述連接桿的上端設置有限位板，所述限位板的上表面中心點位置連接有進水口，所述填料板體一安置于連接桿的外表面下端，所述填料板體一的內側設置有活性炭網體。通過設置的多孔陶瓷板具有良好吸附性、透氣性、耐腐蝕性，進而能夠對排放廢熱中的灰塵進行過濾，進而可以避免對環(huán)境帶來危害，并且還能夠增加冷卻水在填料板體一中停留時間，通過設置的限位板與定位螺栓能夠方便后續(xù)對填料板體一進行限位，避免使用時填料板體一出現(xiàn)偏移或晃動，并且設置的進水口與出水口可以方便對水進行引入，進而能夠使得設備可以正常進行工作。

高爆音無煙無硫爆竹硝藥劑的安定處理及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及一種高爆音無煙無硫爆竹硝藥劑的安定處理及其制備方法，屬于環(huán)保煙火藥領域。組分包括：鈍化黑索今、硝化竹纖維素、硝基胍、改性納米鋁粉、二甲基二苯脲、氧化石墨烯、雙聚氰胺。本發(fā)明采用鈍化黑索今、硝化竹纖維素、硝基胍和改性納米鋁粉，充分保證了爆音爆竹硝藥劑優(yōu)異的燃放效果和安全性能；金屬粉末采用改性納米鋁粉，實現(xiàn)無煙無硫的環(huán)保要求，極大降低了當前爆竹硝藥劑對環(huán)境的污染和對人體的危害；制備方法簡單，生產過程無三廢排放，適合工廠操作，同時也適應流水線的工業(yè)化大規(guī)模生產，具有顯著的經濟效益和社會效益。

高性能雕銑機廢氣凈化冷卻裝置 856     

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本實用新型公開了一種高性能雕銑機廢氣凈化冷卻裝置，包括工作臺；所述工作臺上部安裝有龍門架，所述龍門架橫梁的滑軌上安裝有機械臂，所述機械臂上安裝有刀具架，刀具架外部安裝有吸氣嘴，吸氣嘴下部安裝有橡膠墊，所述吸氣嘴通過吸氣管道與抽氣機的進氣口連接，抽氣機的出氣口上連接的吸氣管道穿過廢氣過濾箱浸沒在儲水箱的液面下，所述廢氣過濾箱中安裝有濾網，所述廢氣過濾箱上部安裝有空氣冷卻機，所述空氣冷卻機上部安裝有鼓風機，鼓風機的出氣口與出氣噴頭通過出氣管道連接。本實用新型通過抽氣機抽取廢氣到廢氣過濾箱過濾，再由空氣冷卻機冷卻后通過鼓風機送到刀具架周圍降溫，從而解決了廢氣對人體、環(huán)境的危害和內部散熱難的問題。

高效型焦化脫硫廢液預處理裝置 776     

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本實用新型公開了一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置，包括容納箱，所述容納箱的內部表面位于中間的位置活動安裝有雙層雜質過濾器，所述容納箱的下表面固定安裝有弧形導管，所述容納箱的一側表面靠近下方位置固定安裝有水位管，所述水位管的另一端豎直朝上，所述弧形導管的另一端固定安裝有直接口，所述直接口的另一端固定安裝有直導管。本實用新型所述的一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置，其設置的容納箱可以很好的接收與隔離廢液，減少了廢液對環(huán)境和人體造成的危害，既環(huán)保又安全，并且通過雜質過濾器可以有效的過濾廢液中的固體雜質，其設置雙層活動連接，結構簡單，從而使得拆卸清潔更加方便。

環(huán)保煙花爆竹用危險性物處理裝置 942     

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本實用新型屬于煙花爆竹用危險性物處理技術領域，尤其是一種環(huán)保煙花爆竹用危險性物處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有支撐柱和支撐桿，所述支撐柱的頂部安裝有粉碎箱，所述粉碎箱內轉動安裝有兩個粉碎輥，兩個粉碎輥嚙合，所述粉碎箱的頂部設有進料口，進料口位于兩個粉碎輥之間的上方，所述粉碎箱的頂部開設有安裝口，安裝口內設有輸送管；本實用新型降低煙花爆竹廢棄物表面溫度，增加煙花爆竹廢棄物濕度，使得粉碎過程中摩擦的熱量被降低，提升粉碎的安全性，實現(xiàn)對煙花爆竹廢棄物進行壓濾，減輕煙花爆竹廢棄物的重量，方便對煙花爆竹廢棄物進行收集。

煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng) 843     

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本發(fā)明提供一種煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng)，其中煙氣脫硫脫硝的方法包括：S1、分級過濾；S2、低溫SCR脫硝；S3、余熱回收；S4、煙氣增壓；S5、催化法脫硫；還提供一種煙氣脫硫脫硝的系統(tǒng)，包括：分級過濾器、脫硝系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、增壓風機、脫硫系統(tǒng)、煙囪。本發(fā)明提供的煙氣脫硫脫硝的方法及系統(tǒng)，采用低溫SCR脫硝和催化法脫硫工藝，脫硝催化劑脫硝效率高(高于90％)，使用壽命長，脫硝過程無氨泄漏；脫硫工藝最終生成稀硫酸，解決了其他工藝固廢、液廢處理的難題；脫硫脫硝過程無廢水和廢渣排放，不產生二次污染。

用于臭氧催化氧化的分子篩復合催化材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種用于臭氧催化氧化的分子篩復合催化材料及其制備方法。該方法以粘土和廢舊分子篩為載體，高錳鐵礦、碳酸鈰和醋酸錳為催化有效成份原料，通過廢舊分子篩焙燒成粉、催化劑成球焙燒、浸漬負載、低溫烘干、高溫焙燒得到用于臭氧催化氧化的分子篩復合催化材料。本發(fā)明利用便宜易得的廢舊分子篩作為臭氧催化劑的部分替代載體原材料，再復合成本低的原材料高錳鐵礦、粘土和碳酸鈰等材料制成廉價的臭氧催化劑。此方法制得的催化劑成本低廉、催化性能好、溶出率低、抗壓強度高、吸附能力強、耐磨性好、可以重復使用，降低了企業(yè)在臭氧催化劑的投資和運行成本。本發(fā)明實現(xiàn)了廢材料的二次利用，減少了固廢的產生，響應了綠色環(huán)保的倡導。

可降解擋風固沙海綿環(huán)及其制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種可降解擋風固沙海綿環(huán)及其制備方法，其組份按重量份計為：沙漠沙20?35份，烏海紅粘土45?55份，前旗長石7?11份，武川長石5?10份，碳酸鹽質煤矸石10?15份，硅酸鈣質粉煤灰5?10份，成孔劑3?10份，有機粘結劑CMC0.2?0.4份；沙漠沙的化學組成百分比為：SiO₂74.15％，Al₂O₃9.66％，F(xiàn)e₂O₃3.07％，TiO₂0.47％，CaO3.38％，MgO1.26％，K₂O2.36％，Na₂O1.94％，燒失3.43％。主要原料均取自沙漠地區(qū)當地的天然廢料或工業(yè)固廢，變廢為寶，制備的海綿環(huán)不僅可擋風固沙，更可隨著植物的成材而隨大自然風化降解變成粉料，回歸大自然，不產生二次固廢污染。

芬頓鐵泥的資源化綜合回收處理方法 1256     

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本發(fā)明屬于固廢資源化處理及煤化工催化劑技術領域，公開了一種芬頓鐵泥的資源化綜合回收處理方法。所述處理方法包括如下步驟：將芬頓鐵泥與碳源、氮源和模板劑充分混合后研磨，得到混合物粉末；將混合物粉末在保護氣氛下焙燒，焙燒溫度為750～900℃，得到焙燒后的粉體；將焙燒后的粉體進行磁分離，磁性部分經酸洗后離心分離，上層清液為富含F(xiàn)e3+的酸性溶液，下層不溶物為氮摻雜碳負載的Fe單原子催化劑Fe?SAC/NC。本發(fā)明方法既避免了芬頓鐵泥對環(huán)境的污染以及鐵資源的浪費，又提高了固廢處理廠的收益，還降低了燃煤企業(yè)的催化劑使用成本，為芬頓污泥的處理提供了一個綠色環(huán)保、可持續(xù)、有經濟效益的方案。

稀土原礦溶解方法 1063     

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本發(fā)明提供一種稀土原礦溶解方法，涉及稀土分離技術領域。該一種稀土原礦溶解方法，包括以下制取步驟：S1：在對稀土原礦物進行溶解之前，需要將稀土原礦物和碳粉進行多次的反復過篩處理，將稀土原礦物和碳粉之中的顆粒物雜質進行去除，提高稀土原礦和碳粉的質量和細膩性；S2：在對稀土原礦物進行加工處理的時候。通過將稀土原礦物和碳粉進行混合，然后通過雙螺桿擠出機將其進行制成固體團狀或者顆粒狀，之后通過豎式氯化爐進行加熱升溫的同時向爐內通入氯氣，使其在爐內根據不通過氯化物沸點的差異生成三種不同的產物，對產生的三廢可以進行單獨的分離處理，可選擇性強，便于對稀土原礦物進行溶解操作作業(yè)。

用于金屬粉末存放的防氧化方法 721     

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本發(fā)明涉及一種用于金屬粉末存放的防氧化方法，包括破碎→去氧化處理→裝罐→封裝→包裝。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的用于金屬粉末存放的防氧化方法通過破碎、去氧化處理等操作，使得該存放方法的綜合使用成本下降，同時減少生產添加劑時的不確定因素，再者，對金屬粉末進行各項操作時，不需要助熔劑的參與，則不會出現(xiàn)固體廢料產生現(xiàn)象，實現(xiàn)完全環(huán)保友好型的工作目的，且通過鋁罐對金屬粉末進行裝載操作及在氮氣的作用下，對其與氧氣進行隔絕操作，使得金屬粉末的存放時間長，便于運輸。

氧化鋁陶瓷基體臭氧催化劑及制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁陶瓷基體臭氧催化劑及制備方法，它由以下組分經混合，成型和燒結而成，各組分重量比分別是：石英粉5～20%，活性氧化鋁粉15～20%、鉀長石5～20%，高嶺土20～30%，膨潤土5～20%，沸石粉5～10%、宜春白泥3～5%和混合礦粉5～20%，宜春白泥產于江西省宜春市，它可塑性和流動性好、結合力強，二氧化硅含量為30?40%，氧化鋁含量40?50%，混合礦粉由20?40%錳礦粉、40?60%釩鐵礦粉和10?30%新鋼鋼渣經球磨混合、烘干和燒結而成，本發(fā)明強度高、磨耗小、不掉粉，避免污染水體；且生產工藝簡單，不產生固體廢物；采用混合礦粉做活性氧化物，提高臭氧催化效果，降低了產品成本。

藥用輔料級山崳酸甘油酯的制備方法 1138     

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本發(fā)明涉及藥物合成領域，具體地涉及一種藥用輔料級山崳酸甘油酯的制備方法。根據本發(fā)明的方法包括步驟：(1)在反應器中加入山崳酸和甘油攪拌均勻；(2)直接升溫脫水酯化反應；(3)加入活性炭脫色、趁熱過濾；(4)加純化水冷卻結晶，離心，干燥，粉碎得到藥用輔料級山崳酸甘油酯。本發(fā)明采用山崳酸和甘油直接脫水酯化制備山崳酸甘油酯，無需像常規(guī)酯化反應時加入催化劑，如：濃硫酸、對甲苯磺酸、固體酸等；也無需加入其它反應溶劑；此外產品精制較為方便。該工藝“三廢”產生少，操作簡單，收率可達89％以上，適宜工業(yè)化生產，質量可滿足藥用輔料級要求。

生活垃圾分離濃縮處理再生利用方法及其處理裝置 1079     

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本發(fā)明公開了生活垃圾分離濃縮處理再生利用方法,將生活垃圾進行分類后裝填在容器中,加壓將容器中的生活垃圾濃縮擠壓分離其中的水份制成塊狀生活垃圾,將塊狀生活垃圾加熱到200-300℃進行干固制成固體燃料,固體燃料可作為工業(yè)燃料使用或經流化床裂解氣化制成可燃氣體,本發(fā)明可進行生活垃圾分散處理,減少收集和運輸費用,降低生活垃圾處理成本,所述處理方法不產生有害氣體,不污染環(huán)境和生態(tài)資源,不損害人體健康,不需要占用大面積土地、不需要大量資金投入,處理消耗的能量少,可再生利用,每噸干固生活垃圾可發(fā)電183度、供熱氣3立方米、可產液化氣12公斤,適用性廣,可適用家庭、小區(qū)、賓館、機關、醫(yī)院、學校、企事業(yè)單位,客車,輪船,飛機等分散性對象的生活垃圾處理、變廢為寶,再生利用。

耐磨鋯鋁復合球及制備方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種耐磨鋯鋁復合球及制備方法，所述耐磨鋯鋁復合球由氧化鋁粉、廢鋯剛玉粉和燒結助劑制成，其化學組分按質量分數計包括：Al2O375～90％，ZrO21～15％，SiO21～6％，CaO+MgO+稀土1～5％，K2O+Na2O 0～2％。所述耐磨鋯鋁復合球的耐磨性能和機械性能良好，原料成本低廉、來源豐富，可實現(xiàn)固體廢棄物利用。

環(huán)保式垃圾焚燒爐 665     

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本發(fā)明屬于焚燒爐技術領域，尤其為一種環(huán)保式垃圾焚燒爐，包括下架，所述下架的上端架設有機體，所述機體的內部架設有燃燒室，所述燃燒室的上端一側通過螺栓固定有吸煙罩，所述燃燒室的一側位于機體的內部架設有旋風分離器，所述旋風分離器的一側位于機體的內部通過螺栓固定有凈化器；該設備的內部增設有凈化器、旋風分離器與濾網箱，旋風分離器能夠將廢氣中的固體顆粒物進行分離，凈化器內部形成水霧對廢氣進行清洗，濾網箱內部的濾網對氣體進行過濾再排放到空氣中，有效的減少了廢氣中的有害物質，提升焚燒爐的環(huán)保性能。

便于清理的污水處理格柵除污機 1072     

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本實用新型公開了一種便于清理的污水處理格柵除污機，包括斜坡，所述斜坡底端通過托輪外側活動連接有格柵，所述格柵上端內側活動連接有從動輪，且從動輪底端固定連接有設備箱，所述設備箱上端通過支架連接有清潔輥，所述支架上端固定連接有護板，且護板外側固定連接有第一電機，所述設備箱上端固定連接有噴淋裝置，且噴淋裝置左側固定連接有傳動輪，所述傳動輪外側活動連接有輸送帶。該便于清理的污水處理格柵除污機，使固體污染物較容易從格柵上脫落，引入新的清潔輥將固體廢棄物從格柵上剝落，配有噴淋沖水系統(tǒng)去除固體廢料并自動化運輸至廢料收集裝置中進行集中化處理，結構簡單可靠，性能穩(wěn)定，自動化程度高。

丙烯酸涂料的廢液凈化裝置 928     

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本實用公開一種丙烯酸涂料的廢液凈化裝置，包括順次連通的第一沉淀池、第一過濾池和第二沉淀池；第一過濾池包括池體，池體內自下而上依次設置有碳酸鈣小石子過濾層、木炭過濾層和活性陶瓷球過濾層，且碳酸鈣小石子過濾層距離池體內底部0.5-2m；上述的三層過濾層的厚度均為8-20cm；所述的第一過濾池側壁上設置有進口管，進口管距離池體底部的距離小于碳酸鈣小石子過濾層距離池體底部的距離；所述的第一過濾池于設置進口管相對的一側壁上設置有出口管，所述出口管位于活性陶瓷球過濾層上方；所述的第二沉淀池下部側壁設置有出口管道。具有能有效去除廢水中的懸浮物和顏料色素、大顆粒固體物質、鹽類、丙烯酸原料和重金屬等的優(yōu)點。

原料藥物中間體合成廢水處理系統(tǒng) 1094     

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本實用新型公開了一種原料藥物中間體合成廢水處理系統(tǒng)，包括固定架和控制器，所述固定架的頂端卡接有反應桶，且反應桶靠近頂端桶口的內壁開有等距離分布的矩形滑槽，所述矩形滑槽內滑動連接有桶蓋，所述桶蓋的上表面中部開有通孔，且通孔內插接有送料管，所述反應桶的桶底為錐形漏斗結構，且反應桶的桶底連通有輸送管，所述輸送管的中間設有電磁閥，所述輸送管遠離反應桶的一端連通有蒸餾塔，且蒸餾塔靠近固定架的一側內壁開有條形槽，所述蒸餾塔遠離條形槽的一側壁開有條形孔。本實用新型讓反應桶內經過過濾后的藥物廢水中殘存的固體懸浮物能夠被物理去除，并且使更換添加活性炭等吸附物體更加方便。

脫硫塔廢棄陶瓷填料的再生方法 672     

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本發(fā)明公開一種脫硫塔廢棄陶瓷填料的再生方法，包括以下步驟：1）將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為80?90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理1?24小時后，過濾去除液體、將固體烘干，得到初級原料；2）將初級原料置于隧道窯中，以每小時80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃，保溫1?2小時，冷卻后得到活化原料；本發(fā)明成本較低、適合規(guī)?；厥绽迷偕鷱U棄陶瓷填料。

丙烯酸涂料的廢液凈化方法 957     

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本發(fā)明公開一種丙烯酸涂料的廢液凈化方法，包括首先廢水輸送到第一沉淀池中靜置1-30小時，上層為溶液送到第一過濾池中，所述的第一過濾池包括池體，池體內自下而上依次設置有碳酸鈣小石子過濾層、木炭過濾層和活性陶瓷球過濾層，且碳酸鈣小石子過濾層距離池體內底部0.5-2m；上述的三層過濾層的厚度均為8-20cm；流出至第二沉淀池中；向第二沉淀池中的廢液添加中和液，所述的中和液為質量百分比為2-6％聚合氯化鋁水溶液。具有能有效去除廢水中的懸浮物和顏料色素、大顆粒固體物質、鹽類、丙烯酸原料和重金屬等的丙烯酸涂料的優(yōu)點。

養(yǎng)豬場廢水循環(huán)再利用裝置 786     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體揭示了一種養(yǎng)豬場廢水循環(huán)再利用裝置，包括養(yǎng)殖場，所述養(yǎng)殖場的右下角固定連接有排污管，所述排污管的右下角設有第一鷹嘴，所述第一鷹嘴的左側設有第一滴水線，且所述第一滴水線開設在排污管的外表面，所述排污管右端的下方設有格柵室，且所述格柵室的上端與排污管的底端相接觸，通過第一鷹嘴和第一滴水線，使得排污管在排出污水時不會使污水順著排污管外壁回流到格柵室的內壁上，從而保證了格柵室內壁的清潔，通過氣缸、撐桿和頂撐，使得在需要清理固體存儲箱時能夠將固體存儲箱根據需要升高或降低，方便了清理工作的進行。

脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法 1097     

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本發(fā)明公開一種脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法，包括以下步驟：1）將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為80?90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理1?24小時后，過濾去除液體、將固體烘干，得到初級原料；2）將初級原料置于隧道窯中，以每小時80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃，保溫1?2小時，冷卻后得到活化原料；3）取所述活化原料與莫來石、高嶺土、羧甲基纖維素混合研磨至平均粒徑為2?30微米，然后壓制成型得到再生陶瓷填料生坯；本發(fā)明成本較低、適合規(guī)模化回收利用再生廢棄陶瓷填料。

廢舊醫(yī)用碳酸鋰回收方法 739     

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本發(fā)明提供一種廢舊醫(yī)用碳酸鋰回收方法，包括以下步驟：(1)焙燒：燒熟料；(2)破碎：破碎料；(3)浸出：浸出液；(4)除雜：凈化液；(5)沉鋰：碳酸鋰。本發(fā)明中的廢舊醫(yī)用碳酸鋰回收方法，通過浸出步驟，將固體的廢舊醫(yī)用碳酸鋰原料加入硫酸，形成液體的硫酸鋰、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋁及硫酸鉀即浸出液，并分離出第一固定渣，進一步通過除雜的步驟，通過加入氫氧化鈉及碳酸鈉，形成第二固定渣沉淀、將浸出液中的鎂、錳、鋁及鈣去除，通過沉鋰步驟，將浸出液中的硫酸鋰沉淀形成高純碳酸鋰，該方案操作簡單，處理量大，回收率高，生產出來的碳酸鋰產品品質好，工藝上實現(xiàn)了閉路循環(huán)，廢水零排放。