權(quán)利要求書: 1.一種過濾回收裝置,用于分離廢水中所含油品和有機溶劑,其特征在于:包括吸附部、過濾部、回收部,吸附部內(nèi)裝有高吸油樹脂材料和輔助填充材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收裝置,其特征在于:所述高吸油樹脂材料為一種交聯(lián)型丙烯酸酯類共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收裝置,其特征在于:裝置內(nèi)部的內(nèi)接多孔導(dǎo)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收裝置,其特征在于:所述裝置內(nèi)部內(nèi)接多孔導(dǎo)管,導(dǎo)管上出水孔的大小和數(shù)量可視過濾裝置工作環(huán)境調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收裝置,其特征在于:所述輔助填充材料為選自活性炭、分子篩的多孔吸附材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收裝置,其特征在于:所述輔助填充材料為不吸水或吸水率較低的具有彈性的纖維材料如聚丙烯纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收裝置,其特征在于:還包括液壓擠壓部件。
8.一種廢水處理方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1至7中任一項所述的過濾回收裝置實施。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢水處理方法,將吸附材料高吸油樹脂和輔助填充材料混合均勻后,填充至過濾裝置的內(nèi)部,利用輔助材料對吸附材料的支撐和導(dǎo)流作用,提高高吸油樹脂材料對油品和有機溶劑的吸附效果,并且在該吸附材料吸附膨脹后,輔助材料起到支撐導(dǎo)流的作用,防止過濾裝置堵塞。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢水處理方法,其特征在于,該處理方法提供一次性過濾模式和循環(huán)過濾模式。
說明書: 一種用于分離廢水中所含油品和有機溶劑的過濾回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明裝置涉及對廢水中含有的溶解油和有機溶劑進(jìn)行吸附過濾,并進(jìn)行回收利用的技術(shù),是一種環(huán)保、高效的廢水過濾回收裝置。背景技術(shù)[0002] 其中有相當(dāng)一部分的工業(yè)廢水中含有大量的柴油、機油和一些有毒有害的有機溶劑物質(zhì),這些物質(zhì)如果進(jìn)入到土壤或者排入江河湖海,將對周邊的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞,甚至?xí){到人類的生存和發(fā)展。其中含油廢水的危害主要表現(xiàn)在以下兩方面:[0003] 1.對生產(chǎn)設(shè)備的危害。工藝設(shè)施和管道設(shè)備中含乳化油的廢水與懸浮顆粒及氧化鐵皮一起發(fā)生沉降,形成具有較大黏性的油泥團,堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。[0004] 2.對生態(tài)環(huán)境的危害。油類物質(zhì)會污染水體,在水面上形成的油膜會阻礙水體復(fù)氧作用,減少水中溶解氧的含量,抑制藻類生物的光合作用以及影響水生生物的正常生長,使水生動植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的利用價值;油類物質(zhì)還會黏附在魚類的鰓上或者是藻類、浮游生物上,使它們死亡;油類會抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化,嚴(yán)重時使鳥類大量死亡;用含油廢水灌溉農(nóng)田,油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面,堵塞土壤的孔隙,阻止空氣透入,使土壤和微生物不能正常進(jìn)行新陳代謝,使農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和實用價值下降,嚴(yán)重時會造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡,油類在土壤中向下遷移,還可能造成嚴(yán)重的地下水污染。[0005] 目前國內(nèi)工廠和企業(yè)對這些有毒有害廢水的處理能力十分有限,大多數(shù)利用的是上浮法、膜吸附、離心分離等技術(shù),在處理成本較高的情況下,仍達(dá)不到理想的處理效果。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種過濾回收裝置,用于分離廢水中所含油品和有機溶劑,其包括吸附部、過濾部、回收部,吸附部內(nèi)裝有高吸油樹脂材料和輔助填充材料。[0007] 本發(fā)明所述的過濾回收裝置,所述高吸油樹脂材料為一種交聯(lián)型丙烯酸酯類共聚物。[0008] 本發(fā)明所述的過濾回收裝置,其裝置內(nèi)部內(nèi)接多孔導(dǎo)管,在底層吸附材料吸附膨脹后,利用逐級向上遞增吸附的方式改變主要出水位置的高度,有效利用裝置內(nèi)的吸附材料。[0009] 本發(fā)明所述的過濾回收裝置,所述裝置內(nèi)部內(nèi)接多孔導(dǎo)管,導(dǎo)管上出水孔的大小和數(shù)量可視過濾裝置工作環(huán)境調(diào)整。[0010] 本發(fā)明所述的過濾回收裝置,所述輔助填充材料為選自活性炭、分子篩的多孔吸附材料。[0011] 本發(fā)明所述的過濾回收裝置,所述輔助填充材料為不吸水或吸水率較低的具有彈性的纖維材料如聚丙烯纖維。[0012] 本發(fā)明所述的過濾回收裝置,還包括液壓擠壓部件。[0013] 本發(fā)明的第二方面提供一種廢水處理方法,采用如上所述的過濾回收裝置實施。[0014] 本發(fā)明所述的廢水處理方法,將吸附材料高吸油樹脂和輔助填充材料混合均勻后,填充至過濾裝置的內(nèi)部,利用輔助材料對吸附材料的支撐和導(dǎo)流作用,提高高吸油樹脂材料對油品和有機溶劑的吸附效果,并且在該吸附材料吸附膨脹后,輔助材料起到支撐導(dǎo)流的作用,防止過濾裝置堵塞。[0015] 本發(fā)明所述的廢水處理方法,該處理方法提供一次性過濾模式和循環(huán)過濾模式。[0016] 通過本發(fā)明,利用了對油品和有機溶劑有高親和性的高吸油樹脂吸附材料,并通過內(nèi)接多孔導(dǎo)管部件在底層吸附材料吸附膨脹堵塞后,利用逐級向上遞增吸附的方式改變主要出水位置的高度,有效利用裝置內(nèi)的吸附材料,從而解決了該吸附材料吸附膨脹導(dǎo)致的堵塞問題。通過高吸油樹脂可重復(fù)使用的特性,利用擠壓裝置將吸附后的油品和有機溶劑擠壓出來,使本裝置內(nèi)吸附材料可循環(huán)使用10次以上。本發(fā)明的裝置內(nèi)部填充的吸附材料和輔助填充材料無毒無害,具有低成本、綠色環(huán)保等特點。本發(fā)明的處理方法對廢水提供兩種處理模式,一種是高效便捷的一次性過濾模式,能快速處理大量含油、有機溶劑廢水,處理能力較好,處理效率較高;一種是循環(huán)過濾模式,能處理極微量含油、有機溶劑廢水,處理效果好,處理后水樣含油量≤1mg/L。附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的過濾回收裝置的概視圖。[0018] 符號說明:1?吸附釜體,2?吸附釜進(jìn)液口,3?內(nèi)接多孔導(dǎo)管,4、16?液壓裝置,5、25?出液口,6、7?出水孔,8?壓力表,9?流量表,10、22、24?進(jìn)液口閥門,11、12、23、26?出液口閥門,13?過濾隔層,14、15?壓力板,18?抽水泵。具體實施方式[0019] 下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。雖然以下描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,然而應(yīng)該理解,可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實施方式所限制。[0020] 在本發(fā)明中,一種用于分離廢水中所含油品和有機溶劑的過濾回收裝置,利用裝置內(nèi)部填充的高吸油樹脂材料對油品和有機溶劑的吸附作用,將廢水中所含的油品、有機溶劑從水中吸附分離,并利用裝置本身自帶的回收裝置,對油品和有機溶劑進(jìn)行回收處理。[0021] 本發(fā)明所述的高吸油樹脂材料,該材料是一種交聯(lián)型丙烯酸酯類共聚物,外觀為白色顆粒粉末,具有良好的大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和較大的比表面積。外觀為白色顆粒粉末,粒徑在3
50?200μm之間,密度在0.7?1.0g/cm 左右,是一種長短鏈交替、丙烯酸酯類共聚、具有良好的大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和較大的比表面積的含有親油基團的有機高分子吸附材料,該吸附材料飽和吸附體積膨脹倍率在15~20倍。所述吸附材料可吸附柴油、汽油、煤油等多種油品,吸油速率快、吸油倍率高,吸油后強度保持率高。還可吸附甲苯、正已烷、四氯甲烷、乙酸乙酯、丙烯酸酯等多種有機溶劑。
[0022] 本發(fā)明所述的含油、有機溶劑過濾回收裝置,輔助填充材料為多孔吸附材料如活性炭、分子篩,不吸水或吸水率較低的具有彈性的纖維材料如聚丙烯纖維等。[0023] 將吸附材料高吸油樹脂和輔助填充材料混合均勻后,填充至過濾裝置的內(nèi)部,利用輔助材料對吸附材料的支撐和導(dǎo)流作用,提高高吸油樹脂材料對油品和有機溶劑的吸附效果,并且在該吸附材料吸附膨脹后,輔助材料起到支撐導(dǎo)流的作用,防止過濾裝置堵塞。本發(fā)明將吸附材料高吸油樹脂通過搖晃、震蕩等物理混合方式均勻分散至輔助填充材料表面,通過加熱使吸附材料變成粘性體系,粘附在填充材料表面,降溫后吸附材料則粘附在輔助填充材料表面,再將二者填充至吸附釜內(nèi)部。
[0024] 在本發(fā)明中,所述的含油、有機溶劑過濾回收裝置,裝置內(nèi)部的內(nèi)接多孔導(dǎo)管起到導(dǎo)流作用,通過增加逐級向上遞增的吸附方式,吸附含油、有機溶劑廢水在吸附材料吸附膨脹后的通過效率,降低堵塞情況。[0025] 在本發(fā)明中,所述的內(nèi)接多孔導(dǎo)管部件,所述導(dǎo)管上出水孔的大小和數(shù)量可視過濾裝置工作環(huán)境調(diào)整。處理含油量較大、粘度較大、流動較緩慢的液體時可選用較大半徑的出水孔;處理含油量較小、粘度較小、流動性較好的液體時可選用較小半徑出水孔。內(nèi)接多孔導(dǎo)管高度可視所需要處理廢水處理效率進(jìn)行調(diào)整。最高開孔高度提高則處理效率提高,處理能力降低,可處理液體總量增多;最高開孔位置降低則處理效率降低,處理能力提高,可處理液體總量減少。[0026] 在本發(fā)明中,所述的含油、有機溶劑過濾回收裝置,所述吸附材料飽和吸附油品和有機溶劑后,將內(nèi)部液體放出后,通過上下的液壓擠壓裝置將吸附材料吸附的油品、有機溶劑從出液口擠出后,其內(nèi)部的高吸油樹脂吸附材料仍能繼續(xù)使用,并且重復(fù)使用率在10次以上。[0027] 在本發(fā)明中,所述的液壓擠壓裝置部件,該液壓裝置將吸油樹脂吸附的油品、有機溶劑擠出后,對吸附材料本身的吸附性能影響較低。輔助填充材料在液壓壓力解除后,能通過自身的彈性恢復(fù)體積,將高吸油樹脂材料重新均勻分散至釜內(nèi)。[0028] 在本發(fā)明中,所述的含油、有機溶劑過濾回收裝置,該處理裝置提供一次性過濾模式和循環(huán)過濾模式。一次過濾模式:將所需處理含油、有機溶劑廢水通過本過濾裝置吸附絕大多數(shù)油和有機溶劑,直接排出得到處理后水樣;循環(huán)過濾模式:將所需處理含油、有機溶劑廢水將兩個吸附釜體充滿后,通過循環(huán)處理模式,將過濾后液體再次抽回釜內(nèi)進(jìn)行吸附,直至達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)或水樣中溶質(zhì)含量達(dá)到要求后,將該批次處理水樣排出。[0029] 如圖1所示,將需要處理的油水乳化液或含有機溶劑的廢水從2進(jìn)液口進(jìn)入釜體,8壓力表顯示進(jìn)水壓力。油水乳化液或含有機溶劑廢水進(jìn)入到內(nèi)接導(dǎo)管3后,先經(jīng)過13過濾隔層從底端出水孔6進(jìn)入到釜體,接觸到釜內(nèi)吸附材料高吸油樹脂后,油水乳化液中懸浮的油滴會被高吸油樹脂顆粒吸附。油水乳化液從釜底流經(jīng)釜內(nèi)高吸油樹脂吸附材料后,從頂端5出水口進(jìn)入二號吸附裝置,重復(fù)一號的吸附過程。[0030] 當(dāng)最先接觸吸附的底部吸附材料吸油飽和后,底部出水孔出水壓力逐漸上升,主要出水的位置會逐漸升高,從6至7孔位。當(dāng)出水孔位置高吸油樹脂材料均飽和吸附后,釜內(nèi)壓力達(dá)到臨界最高值,此時壓力表8檢測到該值后,控制10閥門關(guān)閉,11閥門打開,釜內(nèi)液體從17出水口排出。9號流量計指示至0時,釜內(nèi)液體排凈后,關(guān)閉11閥門,控制4、16液壓裝置運作,14、15壓力板從上下兩端擠壓內(nèi)部的吸附材料和輔助填充材料,內(nèi)部吸附飽和的高吸油樹脂材料吸附的油被擠壓出來,流至釜底。該擠壓過程結(jié)束后,釜底的擠出油通過17出液口排出,流量計9指示至0時,關(guān)閉11閥門,液壓4、16裝置。釜內(nèi)具有彈性的輔助填充材料隨著壓力消失,重新恢復(fù)體積,充滿吸收釜體。[0031] 實施例1:[0032] 一次性過濾模式:18抽水泵將所需處理廢水從19進(jìn)液口抽入泵中,通過2進(jìn)液口送入釜內(nèi),通過一、二號吸附釜進(jìn)行吸收后通過25出液口排出。一次性過濾模式可處理含油量較大,含油率較高液體,能將絕大部分油除去,且處理效率快,處理能力強。[0033] 一次性過濾模式處理含柴油廢水:[0034] 吸附釜體容量5000L,進(jìn)水流速600L/h,進(jìn)水壓力(0.3MP)[0035][0036] 該處理水量為釜內(nèi)高吸油樹脂吸附材料循環(huán)使用10次處理量,下同。[0037] 實施例2[0038] 一次性過濾模式:18抽水泵將所需處理廢水從19進(jìn)液口抽入泵中,通過2進(jìn)液口送入釜內(nèi),通過一、二號吸附釜進(jìn)行吸收后通過25出液口排出。一次性過濾模式可處理含油量較大,含油率較高液體,能將絕大部分油除去,且處理效率快,處理能力強。[0039] 一次性過濾模式處理含甲苯廢水:[0040] 吸附釜體容量5000L,進(jìn)水流速600L/h,進(jìn)水壓力(0.3MP)[0041] 3處理模式 原水含甲苯(mg/L) 處理后含甲苯(mg/L) 處理水量(m)
一次性過濾模式 109.52 2.23 62500
[0042] 實施例3:[0043] 循環(huán)過濾模式:18抽水泵將所需處理廢水從19進(jìn)液口抽入泵中,通過2進(jìn)液口送入釜內(nèi),一、二號吸附釜中充滿液體后,關(guān)閉22閥門,打開24閥門,通過25出液口與抽水泵21進(jìn)液口連接,進(jìn)行循環(huán)處理廢水水樣直至設(shè)定的處理時間或達(dá)到目標(biāo)要求的含量后,將釜內(nèi)液體通過25出液口排出。循環(huán)過濾模式處理含柴油廢水:[0044] 吸附釜體容量5000L,進(jìn)水流速200L/h,進(jìn)水壓力(0.3MP)[0045] 處理模式 原水含油量(mg/L) 處理后含油量(mg/L) 處理水量(m3)循環(huán)過濾模式 205.59 0.89 32500
[0046] 實施例4[0047] 循環(huán)過濾模式:18抽水泵將所需處理廢水從19進(jìn)液口抽入泵中,通過2進(jìn)液口送入釜內(nèi),一、二號吸附釜中充滿液體后,關(guān)閉22閥門,打開24閥門,通過25出液口與抽水泵21進(jìn)液口連接,進(jìn)行循環(huán)處理廢水水樣直至設(shè)定的處理時間或達(dá)到目標(biāo)要求的含量后,將釜內(nèi)液體通過25出液口排出。[0048] 循環(huán)過濾模式處理含甲苯廢水:[0049] 吸附釜體容量5000L,進(jìn)水流速200L/h,進(jìn)水壓力(0.3MP)[0050] 處理模式 原水含甲苯(mg/L) 處理后含甲苯(mg/L) 處理水量(m3)一次性過濾模式 50.33 0.35 86300
[0051] 本發(fā)明提供一種用于分離廢水中所含油品和有機溶劑的吸附過濾裝置。本發(fā)明涉及對廢水中的油品、有機溶劑的吸附分離、吸附物質(zhì)的再回收利用技術(shù),是一種環(huán)保、高效的廢水吸附過濾裝置。本裝置利用了對油品和有機溶劑有高親和性的高吸油樹脂吸附材料,并通過內(nèi)接多孔導(dǎo)管部件解決了該吸附材料吸附膨脹導(dǎo)致的堵塞問題。通過高吸油樹脂可重復(fù)使用的特性,利用擠壓裝置將吸附后的油品和有機溶劑擠壓出來,使本裝置內(nèi)吸附材料可循環(huán)使用10次以上。裝置填充的吸附材料和輔助填充材料無毒無害,具有低成本、綠色環(huán)保等特點。本過濾裝置對廢水提供兩種處理模式,一種是高效便捷的一次性過濾模式,能快速處理大量含油、有機溶劑廢水,處理能力較好,處理效率較高;一種是循環(huán)過濾模式,能處理極微量含油、有機溶劑廢水,處理效果好,處理后水樣含油量≤1mg/L。
聲明:
“用于分離廢水中所含油品和有機溶劑的過濾回收裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)