權(quán)利要求書(shū)： 1.一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)的內(nèi)部分隔設(shè)置有第一腔室(11)、第二腔室(12)和第三腔室(13)，所述第一腔室(11)的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)旋風(fēng)分離器(2)，所述旋風(fēng)分離器(2)的分離器入氣口(21)通過(guò)進(jìn)氣管(25)延伸出箱體(1)的外部，所述旋風(fēng)分離器(2)的分離器出氣口(22)連通第二腔室(12)，所述旋風(fēng)分離器(2)的分離物出口(23)位于第一腔室(11)內(nèi)，所述第二腔室(12)的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)布袋過(guò)濾器(3)，所述第三腔室(13)的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)抽風(fēng)機(jī)(5)，所述抽風(fēng)機(jī)(5)的抽風(fēng)口連通第二腔室(12)并位于布袋過(guò)濾器(3)的已過(guò)濾側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口位于第三腔室(13)內(nèi)，所述箱體(1)上開(kāi)設(shè)有與第三腔室(13)相連通的排放口(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述旋風(fēng)分離器(2)設(shè)置為N合一集成式旋風(fēng)分離器，所述布袋過(guò)濾器(3)設(shè)置為無(wú)紡布框式布袋過(guò)濾器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述第一腔室(11)、第二腔室(12)和第三腔室(13)橫向排列設(shè)置或者縱向排列設(shè)置；所述排放口(15)開(kāi)設(shè)在箱體的底部、頂部、正面、背面或側(cè)面，且與第三腔室(13)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述第三腔室(13)的內(nèi)部設(shè)有位于排放口(15)的入口側(cè)的過(guò)濾盒(7)和/或空氣凈化網(wǎng)(6)，所述過(guò)濾盒(7)的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾濾材。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：當(dāng)排放口(15)的入口側(cè)同時(shí)設(shè)有空氣凈化網(wǎng)(6)和過(guò)濾盒(7)時(shí)，所述空氣凈化網(wǎng)(6)位于過(guò)濾盒(7)與排放口(15)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述空氣凈化網(wǎng)(6)設(shè)置為HEPA空氣凈化網(wǎng)；

所述過(guò)濾盒(7)的過(guò)濾濾材設(shè)置為活性炭過(guò)濾濾材、油霧過(guò)濾濾材、煙霧過(guò)濾濾材、粉塵過(guò)濾濾材或其組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述第一腔室(11)的內(nèi)部設(shè)有位于旋風(fēng)分離器(2)下方的分離物收集盒(8)，所述箱體(1)的背部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的背部箱門(mén)(9)，所述背部箱門(mén)(9)位于分離物收集盒(8)的后側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述第一腔室(11)的內(nèi)部設(shè)有位于旋風(fēng)分離器(2)與分離物收集盒(8)之間的分離物導(dǎo)料斗(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述箱體(1)的正面設(shè)有正面箱門(mén)(16)，所述正面箱門(mén)(16)位于空氣凈化網(wǎng)(6)和過(guò)濾盒(7)的前側(cè)，所述箱體(1)的頂部設(shè)有位于布袋過(guò)濾器(3)上方的頂部箱門(mén)(17)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋式工業(yè)凈化器，其特征在于：所述箱體(1)的正面設(shè)有顯示屏(18)，所述箱體(1)的底部設(shè)有移動(dòng)輪(19)，所述箱體(1)的正面和/或背面設(shè)有推拉手柄(20)。

說(shuō)明書(shū)： 一種布袋式工業(yè)凈化器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種布袋式工業(yè)凈化器。

背景技術(shù)[0002] 在磨床等設(shè)備的機(jī)械加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生油霧、水霧、廢屑或粉塵等污染物，此時(shí)需要利用凈化設(shè)備通過(guò)多級(jí)攔截和過(guò)濾，使其中的污染物被清除。然而，現(xiàn)有的工業(yè)凈化設(shè)

備存在以下不足：1、多采用濾網(wǎng)等物理方式直接阻隔，沒(méi)有進(jìn)行污染物與空氣的初次分離，

導(dǎo)致濾網(wǎng)容易累積油泥，增加了風(fēng)阻，使風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量減小，電機(jī)的壓力不斷增加，需要

人為長(zhǎng)期清理和更換濾材，同時(shí)也增加了電機(jī)的事故概率；2、有一些工業(yè)凈化設(shè)備采用進(jìn)

行靜電吸附原理，但是其也要經(jīng)常清理過(guò)濾吸附網(wǎng)，并且采用電吸附容易發(fā)生用電事故風(fēng)

險(xiǎn)；3、凈化過(guò)濾效果仍有待加強(qiáng)，不節(jié)能環(huán)保；4、設(shè)備的體積大，占地空間大。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種布袋式工業(yè)凈化器。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種布袋式工業(yè)凈化器，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部分隔設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)旋

風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的分離器入氣口通過(guò)進(jìn)氣管延伸出箱體的外部，所述旋風(fēng)分離

器的分離器出氣口連通第二腔室，所述旋風(fēng)分離器的分離物出口位于第一腔室內(nèi)，所述第

二腔室的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)布袋過(guò)濾器，所述第三腔室的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)抽風(fēng)機(jī)，所述

抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通第二腔室并位于布袋過(guò)濾器的已過(guò)濾側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于第

三腔室內(nèi)，所述箱體上開(kāi)設(shè)有與第三腔室相連通的排放口。

[0005] 作為優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離器設(shè)置為N合一集成式旋風(fēng)分離器。[0006] 作為優(yōu)選的，所述布袋過(guò)濾器設(shè)置為無(wú)紡布框式布袋過(guò)濾器。[0007] 作為優(yōu)選的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室橫向排列設(shè)置或者縱向排列設(shè)置。

[0008] 作為優(yōu)選的，所述排放口開(kāi)設(shè)在箱體的底部、頂部、正面、背面或側(cè)面，且與第三腔室相連通。

[0009] 作為優(yōu)選的，所述第三腔室的內(nèi)部設(shè)有位于排放口的入口側(cè)的過(guò)濾盒和/或空氣凈化網(wǎng)，所述過(guò)濾盒的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾濾材。

[0010] 作為優(yōu)選的，當(dāng)排放口的入口側(cè)同時(shí)設(shè)有空氣凈化網(wǎng)和過(guò)濾盒時(shí)，所述空氣凈化網(wǎng)位于過(guò)濾盒與排放口之間。

[0011] 作為優(yōu)選的，所述空氣凈化網(wǎng)設(shè)置為HEPA空氣凈化網(wǎng)。[0012] 作為優(yōu)選的，所述過(guò)濾盒的過(guò)濾濾材包括但不局限于活性炭過(guò)濾濾材、油霧過(guò)濾濾材、煙霧過(guò)濾濾材、粉塵過(guò)濾濾材或其組合。

[0013] 作為優(yōu)選的，所述第一腔室的內(nèi)部設(shè)有位于旋風(fēng)分離器下方的分離物收集盒，所述箱體的背部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的背部箱門(mén)，所述背部箱門(mén)位于分離物收集盒的后側(cè)。

[0014] 作為優(yōu)選的，所述第一腔室的內(nèi)部設(shè)有位于旋風(fēng)分離器與分離物收集盒之間的分離物導(dǎo)料斗。

[0015] 作為優(yōu)選的，所述箱體的正面設(shè)有正面箱門(mén)，所述正面箱門(mén)位于空氣凈化網(wǎng)和過(guò)濾盒的前側(cè)，所述箱體的頂部設(shè)有位于布袋過(guò)濾器或過(guò)濾桶上方的頂部箱門(mén)。

[0016] 作為優(yōu)選的，所述箱體的正面設(shè)有顯示屏，所述箱體的底部設(shè)有移動(dòng)輪，所述箱體的正面和/或背面設(shè)有推拉手柄。

[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：[0018] 1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，體積更小，節(jié)省了占地空間，在抽風(fēng)機(jī)的引流作用下，含污染物的氣體能夠進(jìn)入到旋風(fēng)分離器內(nèi)，旋風(fēng)分離器能夠?qū)ξ廴疚锖蜌怏w進(jìn)

行初次分離過(guò)濾，之后氣體經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾器，由布袋過(guò)濾器對(duì)污染物和氣體進(jìn)行二次分離

過(guò)濾，后續(xù)抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)怏w依次吸入到第三腔室，使凈化完成的氣體從排放口排出，本實(shí)

用新型的凈化過(guò)濾效果好，節(jié)能環(huán)保，使用方便，安全可靠。

[0019] 2、本實(shí)用新型采用了布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，其安裝和拆卸方便，過(guò)濾效果好，成本低。

[0020] 3、本實(shí)用新型在含污染物的氣體進(jìn)入布袋過(guò)濾器之前，通過(guò)旋風(fēng)分離器對(duì)污染物和氣體進(jìn)行初次分離過(guò)濾，其能夠減少布袋過(guò)濾器上累積的油泥或灰塵等雜物，降低了風(fēng)

阻，增大風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，延長(zhǎng)濾材的清理和更換時(shí)間。

[0021] 4、本實(shí)用新型還可增設(shè)有空氣凈化網(wǎng)和/或過(guò)濾盒，其能夠?qū)怏w進(jìn)行更加有效的凈化過(guò)濾，凈化過(guò)濾效果更加顯著，能夠使凈化器實(shí)現(xiàn)三級(jí)或四級(jí)凈化過(guò)濾。

附圖說(shuō)明[0022] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本

實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還

可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0023] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的布袋式工業(yè)凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0024] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的布袋式工業(yè)凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0025] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的布袋式工業(yè)凈化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0028] 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0029] 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的布袋過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的布袋式工業(yè)凈化器的氣體流向示意圖；[0031] 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種布袋式工業(yè)凈化器的氣體流向示意圖；[0032] 圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種布袋式工業(yè)凈化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種布袋式工業(yè)凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0034] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描

述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施

例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于

本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0035] 請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種布袋式工業(yè)凈化器，包括箱體1，箱體1的內(nèi)部從后往前依次分隔設(shè)置有第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13，第三

腔室13的下端部位延伸至第二腔室12的下方，大致呈L形，箱體1的底部開(kāi)設(shè)有與第三腔室

13相連通的排放口15。

[0036] 如圖2、圖3和圖4所示，第一腔室11的內(nèi)部設(shè)有旋風(fēng)分離器2，旋風(fēng)分離器2可以固定在第一腔室11與第二腔室12之間的第一分隔板27上開(kāi)設(shè)的安裝孔28中，旋風(fēng)分離器2的

分離器入氣口21通過(guò)進(jìn)氣管25延伸出箱體1的背部，旋風(fēng)分離器2的分離器出氣口22伸入到

第二腔室12內(nèi)，旋風(fēng)分離器2的分離物出口23位于第一腔室11內(nèi)。

[0037] 如圖5和圖6所示，旋風(fēng)分離器2可以采用市面上常見(jiàn)N合一集成式旋風(fēng)分離器(如8合一或9合一等)，旋風(fēng)分離器2設(shè)有分離器入氣口21、分離物出口22、分離器出氣口23和旋

轉(zhuǎn)離心風(fēng)道24，旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)道24連接在分離器入氣口21與分離器出氣口23之間，分離物出

口22位于分離器出氣口23的一邊。

[0038] 在含污染物的氣體進(jìn)入布袋過(guò)濾器3之前，通過(guò)旋風(fēng)分離器對(duì)污染物和氣體進(jìn)行初次分離過(guò)濾，其能夠減少后面的過(guò)濾部件上累積的油泥或灰塵等雜物，降低了風(fēng)阻，增大

風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，延長(zhǎng)濾材的清理和更換時(shí)間。

[0039] 如圖3和圖7所示，第二腔室12的內(nèi)部設(shè)有布袋過(guò)濾器3，具體實(shí)施是，該布袋過(guò)濾器3可以?xún)?yōu)選設(shè)置為高效的無(wú)紡布框式布袋過(guò)濾器。旋風(fēng)分離器2的分離器出氣口22朝向布

袋過(guò)濾器3的入口側(cè)。

[0040] 其中，采用了布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，其安裝和拆卸方便，過(guò)濾效果好，成本低。[0041] 如圖3和圖4所示，第三腔室13的內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)5，抽風(fēng)機(jī)5的抽風(fēng)口可以通過(guò)第二腔室12與第三腔室13之間的第二分隔板29上開(kāi)設(shè)的通孔30連通第二腔室12，抽風(fēng)機(jī)5位

于布袋過(guò)濾器3的已過(guò)濾側(cè)，抽風(fēng)機(jī)5的側(cè)邊出風(fēng)口位于第三腔室13內(nèi)。

[0042] 抽風(fēng)機(jī)5可以采用市面上的離心式抽風(fēng)機(jī)，其電機(jī)為無(wú)刷直流電機(jī)，該抽風(fēng)機(jī)具有高風(fēng)壓、高流量和低噪音的特點(diǎn)。

[0043] 作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖3所示，第三腔室13的下端部位設(shè)有位于排放口15上方(即入口側(cè))的空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7，過(guò)濾盒7位于空氣凈化網(wǎng)6的上方。其中，增加

了空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7能夠使凈化器實(shí)現(xiàn)四級(jí)凈化過(guò)濾。

[0044] 具體實(shí)施時(shí)，空氣凈化網(wǎng)6可以?xún)?yōu)選設(shè)置為高效的HEPA空氣凈化網(wǎng)。過(guò)濾盒7的內(nèi)部存放有過(guò)濾濾材，其中，該過(guò)濾濾材可以?xún)?yōu)選設(shè)置為活性炭過(guò)濾濾材、油霧過(guò)濾濾材、煙

霧過(guò)濾濾材、粉塵過(guò)濾濾材或其組合，當(dāng)然也可以根據(jù)需要凈化的環(huán)境選擇其他不同類(lèi)型

的過(guò)濾濾材，非本實(shí)施例為限。

[0045] 在此需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際需要，也可以不設(shè)置空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7，此時(shí)凈化器只能實(shí)現(xiàn)二級(jí)過(guò)濾，也可以只設(shè)置空氣凈化網(wǎng)6或過(guò)濾盒7中的一

種，此時(shí)凈化器只能實(shí)現(xiàn)三級(jí)過(guò)濾。

[0046] 如圖2和圖3所示，為了方便收集和清潔經(jīng)旋風(fēng)分離器2分離后的分離物，第一腔室11的內(nèi)部可以設(shè)有位于旋風(fēng)分離器2下方的分離物收集盒8。為了方便取出分離物收集盒8，

箱體1的背部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的背部箱門(mén)9，背部箱門(mén)9位于分離物收集盒8的后側(cè)。

[0047] 為了有利于分離物能夠順利地掉落到分離物收集盒8內(nèi)，第一腔室11的內(nèi)部還可以設(shè)有位于旋風(fēng)分離器2與分離物收集盒8之間的分離物導(dǎo)料斗10，分離物導(dǎo)料斗10的通孔

內(nèi)壁面為斜面。

[0048] 為了方便安裝和拆卸空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7，箱體1的正面設(shè)有正面箱門(mén)16，正面箱門(mén)16位于空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7的前側(cè)。

[0049] 為了方便安裝和拆卸布袋過(guò)濾器3，箱體1的頂部設(shè)有位于布袋過(guò)濾器3上方的頂部箱門(mén)17。

[0050] 此外，如圖1和圖2所示，箱體1的正面可以設(shè)有帶按鈕的顯示屏18，箱體1的底部可以設(shè)有移動(dòng)輪19，箱體1的正面和/或背面可以設(shè)有推拉手柄20。

[0051] 如圖8所示，在抽風(fēng)機(jī)的引流作用下，含污染物的氣體能夠經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到旋風(fēng)分離器內(nèi)，旋風(fēng)分離器能夠?qū)ξ廴疚锖蜌怏w進(jìn)行初次分離過(guò)濾，之后氣體經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾器，

由布袋過(guò)濾器對(duì)污染物和氣體進(jìn)行二次分離過(guò)濾，后續(xù)抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)怏w依次吸入到第三

腔室，氣體往下運(yùn)動(dòng)，由過(guò)濾盒和空氣凈化網(wǎng)依次對(duì)氣體進(jìn)行高效的凈化過(guò)濾，使凈化完成

的氣體從排放口排出，實(shí)了四現(xiàn)級(jí)凈化過(guò)濾。

[0052] 在此需要說(shuō)明的是，第一腔室、第二腔室和第三腔室除了可以橫向排列設(shè)置(如從前往后或從后往前)以外，還可以縱向排列設(shè)置(如從上往下或從下往上)，非本實(shí)施例為

限。

[0053] 如圖9所示，在另一實(shí)施例中，排放口也可以開(kāi)設(shè)在箱體的正面，此時(shí)空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7也可以相應(yīng)地安裝在位于正面的排放口的入口側(cè)，且與第三腔室相連通。

[0054] 如圖10和圖11所示，在又一實(shí)施例中，排放口也可以開(kāi)設(shè)在箱體的側(cè)面，此時(shí)空氣凈化網(wǎng)6和過(guò)濾盒7也可以相應(yīng)地安裝在位于側(cè)面的排放口的入口側(cè)。

[0055] 此外，排放口也可以開(kāi)設(shè)在箱體的頂部或背面，排放口的位置不作限制，只要能夠與第三腔室相連通即可實(shí)施。

[0056] 在此需要說(shuō)明的是，旋風(fēng)分離器、布袋過(guò)濾器、過(guò)濾桶、抽風(fēng)機(jī)、空氣凈化網(wǎng)和過(guò)濾盒的數(shù)量可以設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，可以根據(jù)功率或其他需要進(jìn)行增減，非本實(shí)施例為限。

[0057] 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替

代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。