權(quán)利要求書： 1.一種立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于：包括中空且立式的塔體(1)，所述塔體(1)內(nèi)由上至下依次設(shè)有上網(wǎng)板(2)、上隔板(3)和下網(wǎng)板(4)；上網(wǎng)板(2)、上隔板(3)和下網(wǎng)板(4)依次將塔體(1)內(nèi)腔分隔為上過濾腔室(5)、上集液腔室(6)、下過濾腔室(7)、下集液腔室(8)；

上過濾腔室(5)內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)在上網(wǎng)板(2)上的絲網(wǎng)濾芯(9)；下過濾腔室(7)內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)在下網(wǎng)板(4)上的活性炭吸附層(10)；

所述塔體(1)的頂部設(shè)有穿過上網(wǎng)板(2)并向下伸入至上集液腔室(6)中的進氣管(11)，上過濾腔室(5)與下過濾腔室(7)之間設(shè)有連通兩個腔室的過氣管(12)；

塔體(1)上設(shè)有與上集液腔室(6)連通的上出液口(13)、及與下集液腔室(8)連通的排氣口(14)和下出液口(15)。

2.如權(quán)利要求1所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述過氣管(12)設(shè)置在塔體(1)內(nèi)腔中且與進氣管(11)偏心間隔設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述進氣管(11)與塔體(1)同軸設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述活性炭吸附層(10)由若干個活性炭吸附包堆疊而成，每個活性炭吸附包包括透氣且柔性的絲網(wǎng)網(wǎng)袋，絲網(wǎng)網(wǎng)袋中盛裝有顆粒狀的活性炭。

5.如權(quán)利要求1所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述塔體(1)上設(shè)有分別與上過濾腔室(5)、上集液腔室(6)、下過濾腔室(7)和下集液腔室(8)對應(yīng)設(shè)置的透明觀察窗(16)。

6.如權(quán)利要求5所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述透明觀察窗(16)以可開啟的連接結(jié)構(gòu)安裝在塔體(1)上。

7.如權(quán)利要求1所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述塔體(1)內(nèi)設(shè)有將上過濾腔室(5)分隔為上腔室(17)和下腔室(18)的冷凝濾氣板，過氣管(12)的上管口位于上腔室(17)中，冷凝濾氣板上設(shè)有供下腔室(18)中的空氣進入上腔室(17)的過程中對空氣中的水霧進行冷凝吸附的孔隙。

8.如權(quán)利要求7所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述冷凝濾氣板包括水平環(huán)繞設(shè)置的冷水管(19)，所述冷水管(19)的進水口和出水口均伸出塔體(1)外側(cè)；冷水管（19）的上側(cè)和下側(cè)分別連接有一層金屬的翅片層(20)。

9.如權(quán)利要求1所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述過氣管(12)位于塔體(1)外側(cè)，所述過氣管(12)包括豎向設(shè)置的豎管，豎管的上端設(shè)有與上腔室(17)連通的上橫管、下端設(shè)有與下過濾腔室(7)連通的下橫管。

10.如權(quán)利要求9所述的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置，其特征在于:所述豎管的管壁為中空管壁，豎管的上端和下端依次設(shè)有連通中空管壁的上出水口和下進水口，所述下橫管的底部設(shè)有用于收集冷凝水珠的集液罩，集液罩的底部設(shè)有可開啟的放水口。

說明書： 立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的有機廢氣處理裝置通常是臥式結(jié)構(gòu)，其次，氣霧分離裝置及活性炭吸附層放置一個水平空間中，存在不足為：[0003] 1、氣霧分離效率低，由于氣霧分離下來的廢液會直接浸泡活性炭，未做到活性炭與廢液的高效分離，而活性炭本來是最后一道用于吸附特殊廢氣屏障，但是，由于被廢液浸泡，致使活性炭提前飽和、失效，造成使用周期短，更換頻繁，增加危廢存量；[0004] 2、廢液長時間存放在殼體中，容易腐蝕設(shè)備殼體，造成現(xiàn)場跑冒滴漏嚴重，致使污染源及污染事故頻發(fā)；[0005] 3、臥式結(jié)構(gòu)的廢氣處理裝置中的氣霧分離網(wǎng)、活性炭采用類似抽屜式或者格子架式的放置結(jié)構(gòu)，其放置安裝結(jié)構(gòu)復雜，由于廢氣、廢液腐蝕強度大，因此，抽屜式或者格子架式的放置結(jié)構(gòu)或者連接縫隙容易腐蝕變形和粘連，設(shè)備使用一段時間后，氣霧分離網(wǎng)、活性炭更換難度大，致使企業(yè)運行成本、勞動力成本增加。[0006] 4、臥式結(jié)構(gòu)殼體占用橫向空間大，提高占地成本。[0007] 如申請?zhí)枮?01720800935.7的一種有機廢氣處理集成裝置，該集成裝置便是采用上述臥式結(jié)構(gòu)。實用新型內(nèi)容

[0008] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，立式放置，節(jié)省占用空間；能實現(xiàn)活性炭與廢液高地位分離，提高活性炭使用壽命；能實現(xiàn)廢液分離和回流再利用的立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置。[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括中空且立式的塔體，所述塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有上網(wǎng)板、上隔板和下網(wǎng)板；上網(wǎng)板、上隔板和下網(wǎng)板依次將塔體內(nèi)腔分隔上過濾腔室、上集液腔室、下過濾腔室、下集液腔室；[0010] 上過濾腔室內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)在上網(wǎng)板上的絲網(wǎng)濾芯；下過濾腔室內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)在下網(wǎng)板上的活性炭吸附層；[0011] 所述塔體的頂部設(shè)有穿過上網(wǎng)板并向下伸入至上集液腔室中的進氣管，上過濾腔室與下過濾腔室之間設(shè)有連通兩個腔室的過氣管；[0012] 塔體上設(shè)有與上集液腔室連通的上出液口、及與下集液腔室連通的排氣口和下出液口。[0013] 采用上述結(jié)構(gòu)后，有機廢氣通過進氣管先進入上集液腔室中，由于上集液腔室中的空間遠大于進氣管的空間，因此廢氣流動速度變慢，之后，緩慢向上穿過絲網(wǎng)濾芯進入上過濾腔室中，同時，絲網(wǎng)濾芯將有機廢氣中的蒸氣、油霧進行過濾收集，凝結(jié)后的廢液滴入上集液腔室中，之后通過上出液口定時排出；而上過濾腔室中的廢氣通過過氣管向下進入下過濾腔室中，之后，穿過活性炭吸附層再進入下集液腔室，并最終從排氣口排出，排氣口處安裝有負壓風機；上述活性炭吸附層可將廢氣中的非甲烷總烴、二甲苯等苯系物或者烴系物的氣體以及殘留蒸汽進行吸附，其次，當局部位置的活性炭吸附層吸附飽和后，活性炭吸附層中的廢液也會自動滴入下集液腔室中，而不會將全部活性炭吸附層進行浸泡，從而避免造成活性炭過早飽和失效，提高活性炭使用壽命；另外，上集液腔室、下集液腔室可將廢液進行分層收集，并通過定時排出的方式，將不同層的廢液再次回流到前序工序的過濾裝置中進行再次使用，避免前序工序的過濾裝置中再次添加新藥和水，降低企業(yè)成本，避免環(huán)境污染，提高廢液利用率。[0014] 優(yōu)選的，所述過氣管設(shè)置在塔體內(nèi)腔中且與進氣管偏心間隔設(shè)置。[0015] 優(yōu)選的，所述進氣管與塔體同軸設(shè)置。[0016] 為了方便將活性炭吸附層進行快速取出，再次脫附后進行循環(huán)使用，所述活性炭吸附層由若干個活性炭吸附包堆疊而成，每個活性炭吸附包包括透氣且柔性的絲網(wǎng)網(wǎng)袋，絲網(wǎng)網(wǎng)袋中盛裝有顆粒狀的活性炭。[0017] 為了方便觀察不同腔室內(nèi)的運行狀態(tài)，所述塔體上設(shè)有分別與上過濾腔室、上集液腔室、下過濾腔室和下集液腔室對應(yīng)設(shè)置的透明觀察窗。[0018] 為了通過開啟透明觀察窗對腔室內(nèi)的活性炭吸附層、絲網(wǎng)濾芯進行更換，所述透明觀察窗以可開啟的連接結(jié)構(gòu)安裝在塔體上。[0019] 為了進一步提高氣霧分離效果，所述塔體內(nèi)設(shè)有將上過濾腔室分隔為上腔室和下腔室的冷凝濾氣板，過氣管的上管口位于上腔室中，冷凝濾氣板上設(shè)有供下腔室中的空氣進入上腔室的過程中對空氣中的水霧進行冷凝吸附的孔隙。[0020] 為了提高凝結(jié)效果，所述冷凝濾氣板包括水平環(huán)繞設(shè)置的冷水管，所述冷水管的進水口和出水口均伸出塔體外側(cè)；冷水管的上側(cè)和下側(cè)分別連接有一層金屬的翅片層。[0021] 所述過氣管位于塔體外側(cè)，所述過氣管包括豎向設(shè)置的豎管，豎管的上端設(shè)有與上腔室連通的上橫管、下端設(shè)有與下過濾腔室連通的下橫管。[0022] 為了進一步提高氣霧分離效果，所述豎管的管壁為中空管壁，豎管的上端和下端依次設(shè)有連通中空管壁的上出水口和下進水口，所述下橫管的底部設(shè)有用于收集冷凝水珠的集液罩，集液罩的底部設(shè)有可開啟的放水口。[0023] 綜上所述，本實用新型豎向設(shè)置，節(jié)省空間；活性炭吸附層、絲網(wǎng)濾芯更換方便且高位安裝，避免被廢液浸泡，提高使用壽命，降低企業(yè)成本；而廢液能進行分層、分階段進行分離收集并回收到前部工序再利用，且氣霧分離效率高。附圖說明[0024] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：[0025] 圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為沿圖1中的A?A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本實用新型帶有冷凝濾氣板結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4為沿圖3中B?B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0029] 如圖1?2所示，該立式分離、分層排液的有機廢氣過濾吸附裝置包括中空且立式的塔體1，塔體1呈圓柱狀，塔體1內(nèi)由上至下依次設(shè)有上下平行且間隔設(shè)置的上網(wǎng)板2、上隔板3和下網(wǎng)板4，上網(wǎng)板2、上隔板3和下網(wǎng)板4的外側(cè)邊分別固接在塔體1的內(nèi)壁面上，其次，上網(wǎng)板2和下網(wǎng)板4上均布有上下貫通的漏液孔；上網(wǎng)板2、上隔板3和下網(wǎng)板4依次將塔體1內(nèi)腔分隔為上過濾腔室5、上集液腔室6、下過濾腔室7和下集液腔室8，上過濾腔室5、上集液腔室6、下過濾腔室7和下集液腔室8的上下高度分別大致相等；其次，塔體1上設(shè)有與上集液腔室6連通的上出液口13、及與下集液腔室8連通的排氣口14和下出液口15，上出液口13、下出液口15的外側(cè)設(shè)有定時啟閉的閥門或者水泵，而排氣口14處安裝有負壓風機。

[0030] 其次，上過濾腔室5內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)在上網(wǎng)板2上的絲網(wǎng)濾芯9，該絲網(wǎng)濾芯9可以選用柔性的聚四氟乙烯絲網(wǎng)、鈦絲網(wǎng)的網(wǎng)體，并將多層網(wǎng)體縫制而成，絲網(wǎng)濾芯9的厚度根據(jù)實際需要設(shè)置即可，為了方便更換和取出絲網(wǎng)濾芯9，絲網(wǎng)濾芯9由若干塊能拼接放置在上網(wǎng)板2的網(wǎng)體芯包構(gòu)成；其次，下過濾腔室7內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)在下網(wǎng)板4上的活性炭吸附層10；為了方便將活性炭吸附層10進行快速取出，再次脫附后進行循環(huán)使用，活性炭吸附層10由若干個活性炭吸附包堆疊而成，每個活性炭吸附包包括透氣且柔性的絲網(wǎng)網(wǎng)袋，絲網(wǎng)網(wǎng)袋中盛裝有顆粒狀的活性炭。[0031] 如圖1?2所示，塔體1的頂部設(shè)有穿過上網(wǎng)板2并向下伸入至上集液腔室6中的進氣管11，該進氣管11優(yōu)選與塔體1同軸設(shè)置，進氣管11的下管口與上隔板3間隔設(shè)置一定距離，該距離既能保證廢氣從進氣管11吹出時，能直接使廢氣沖擊下方的廢液，從而使廢氣中的蒸汽、雜質(zhì)、油霧直接被廢液吸附，其次，又能保證上集液腔室6中具有一定的廢液存留高度；其次，上過濾腔室5與下過濾腔室7之間還設(shè)有連通兩個腔室的過氣管12，如圖1所示，本實用新型優(yōu)選過氣管12豎向設(shè)置在塔體1內(nèi)腔中且與進氣管11偏心間隔設(shè)置，過氣管12的管徑優(yōu)選與進氣管11的管徑相等。[0032] 另外，為了方便觀察不同腔室內(nèi)的運行狀態(tài)，塔體1上設(shè)有分別與上過濾腔室5、上集液腔室6、下過濾腔室7和下集液腔室8對應(yīng)設(shè)置的透明觀察窗16；而為了通過開啟透明觀察窗16對腔室內(nèi)的活性炭吸附層10、絲網(wǎng)濾芯9進行更換，透明觀察窗16以可開啟的連接結(jié)構(gòu)安裝在塔體1上，該透明觀察窗16可以鉸裝在塔體1上。[0033] 如圖3?4所示，為了進一步提高氣霧分離效果，該塔體1內(nèi)還可以設(shè)有將上過濾腔室5分隔為上腔室17和下腔室18的冷凝濾氣板，此時，過氣管12的上管口將伸入上腔室17中，而冷凝濾氣板上設(shè)有供下腔室18中的空氣進入上腔室17的過程中對空氣中的水霧進行冷凝吸附的孔隙。而為了提高凝結(jié)效果，冷凝濾氣板優(yōu)選包括水平環(huán)繞設(shè)置在塔體1內(nèi)壁與進氣管、過氣管12之間的冷水管19，冷水管19采用不銹鋼材質(zhì)，冷水管19的進水口和出水口均伸出塔體1外側(cè)并與循環(huán)水泵和水箱連通；而冷水管的上側(cè)和下側(cè)還分別焊接有一層金屬的翅片層20。[0034] 另外，該過氣管12還可以位于塔體1外側(cè)，該結(jié)構(gòu)在圖中并未示出，此時，過氣管12包括豎向設(shè)置的豎管，豎管的上端設(shè)有與上腔室17連通的上橫管、下端設(shè)有與下過濾腔室7連通的下橫管。而為了進一步對殘留水霧進行分離，避免殘留水汽進入活性炭吸附層，優(yōu)選豎管的管壁為中空管壁，豎管的上端和下端依次設(shè)有連通中空管壁的上出水口和下進水口，上出水口和下進水口與外側(cè)的循環(huán)水泵和儲水箱連通，此時，殘留蒸汽會冷凝在豎管的內(nèi)管壁上，同時，下橫管的底部密封連接有用于收集冷凝水珠的集液罩，集液罩的底部設(shè)有可開啟的放水口，通過放水口可將殘留廢液進行定時排出；其次，還可以在豎管官腔中焊接若干個導溫效果好的金屬翅片，從而依靠豎管對金屬翅片降溫，繼而提高凝結(jié)效果。[0035] 綜上所述，本實用新型不限于上述具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾，所有這些變化均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。