權(quán)利要求書： 1.一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，其特征在于：包括污水池(1)和固液分離箱(2)，所述污水池(1)的內(nèi)部設(shè)置有吸污管(3)，所述吸污管(3)的一端固定連接有輸送泵(4)，所述輸送泵(4)的出水口處固定連接有排污管(5)，所述固液分離箱(2)的頂側(cè)固定連接有進(jìn)料斗(6)，所述固液分離箱(2)內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第一過濾網(wǎng)(7)和固體雜質(zhì)收集箱(8)，所述固體雜質(zhì)收集箱(8)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽(9)，所述固體雜質(zhì)收集箱(8)的底側(cè)固定連接有導(dǎo)料板(10)，所述導(dǎo)料板(10)的底端固定連接有U形過濾座(11)，所述U形過濾座(11)的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)過濾孔(12)，所述固液分離箱(2)內(nèi)部的頂側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)推桿(13)，所述第一電動(dòng)推桿(13)的輸出端固定連接有壓板(14)，所述固液分離箱(2)的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿(15)，所述第二電動(dòng)推桿(15)的輸出端固定連接有推板(16)，所述固液分離箱(2)遠(yuǎn)離第二電動(dòng)推桿(15)的一側(cè)開設(shè)有排料槽(17)，所述固液分離箱(2)遠(yuǎn)離第二電動(dòng)推桿(15)的一側(cè)固定連接有回收箱(18)，所述回收箱(18)的內(nèi)壁固定連接有第二過濾網(wǎng)(19)，所述回收箱(18)的底端固定連接有回流管(20)，所述過濾網(wǎng)(7)的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，其特征在于：所述固液分離箱(2)的底側(cè)固定連接有排水管(22)，所述排水管(22)的外表面設(shè)置有流量計(jì)(23)，所述固液分離箱(2)的一側(cè)設(shè)置有控制器(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，其特征在于：所述排污管(5)遠(yuǎn)離輸送泵(4)的一端與進(jìn)料斗(6)的位置相對(duì)應(yīng)，所述第一過濾網(wǎng)(7)與進(jìn)料斗(6)的位置相對(duì)應(yīng)，所述第一過濾網(wǎng)(7)傾斜設(shè)置，所述第一過濾網(wǎng)(7)的底端與進(jìn)料槽(9)的位置相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，其特征在于：所述壓板(14)與U形過濾座(11)的位置相對(duì)應(yīng)，所述壓板(14)的長(zhǎng)度等于U形過濾座(11)的長(zhǎng)度，所述壓板(14)的寬度等于U形過濾座(11)的最小寬度，所述壓板(14)與U形過濾座(11)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，其特征在于：所述推板(16)與U形過濾座(11)滑動(dòng)連接，所述推板(16)的寬度等于U形過濾座(11)的最小寬度，所述排料槽(17)與回收箱(18)的位置相對(duì)應(yīng)，所述排料槽(17)與U形過濾座(11)的位置相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，其特征在于：所述流量計(jì)(23)與控制器(24)電性連接，所述控制器(24)與第一電動(dòng)推桿(13)電性連接，所述控制器(24)與輸送泵(4)電性連接。

說明書： 一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置。背景技術(shù)[0002] 污水處理是使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問題，隨著水資源污染的不斷加重，民眾環(huán)保意識(shí)也在不斷的覺醒，對(duì)水污染的關(guān)切程度達(dá)到了空前，因此相對(duì)應(yīng)的污水處理裝置使用率逐年上升。[0003] 在中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開說明書CN214437035U中公開的一種具有固液分離結(jié)構(gòu)的污水處理裝置，該具有固液分離結(jié)構(gòu)的污水處理裝置使用時(shí)，通過過進(jìn)料管向污水處理裝置本體的內(nèi)部添加污水，啟動(dòng)攪拌電機(jī)利用攪拌槳攪拌污水加快通過固液分離板過濾雜質(zhì)，通過導(dǎo)水管將過濾后的凈水導(dǎo)入集水箱中，最后將回收箱插入污水處理裝置本體中固液分離板的下方，抽離固液分離板，雜質(zhì)固體落入回收箱中進(jìn)行回收，便于分別回收液體和固體，能夠通過攪拌促進(jìn)固液分離，便于直接拆裝更換固液分離板，提高分離效率，但是，該具有固液分離結(jié)構(gòu)的污水處理裝置在回收雜質(zhì)固體時(shí)需要將回收箱插入污水處理裝置本體后，并將固液分離板拆下才能夠進(jìn)行回收固體雜質(zhì)的工作，操作較為麻煩，并且在回收固體雜質(zhì)時(shí)需要停止污水固液分離的工作，不能夠持續(xù)的進(jìn)行固液分離的操作，降低了固液分離的效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。[0005] 為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，以解決背景技術(shù)中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，包括污水池和固液分離箱，所述污水池的內(nèi)部設(shè)置有吸污管，所述吸污管的一端固定連接有輸送泵，所述輸送泵的出水口處固定連接有排污管，所述固液分離箱的頂側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述固液分離箱內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第一過濾網(wǎng)和固體雜質(zhì)收集箱，所述固體雜質(zhì)收集箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽，所述固體雜質(zhì)收集箱的底側(cè)固定連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的底端固定連接有U形過濾座，所述U形過濾座的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)過濾孔，所述固液分離箱內(nèi)部的頂側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有壓板，所述固液分離箱的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有推板，所述固液分離箱遠(yuǎn)離第二電動(dòng)推桿的一側(cè)開設(shè)有排料槽，所述固液分離箱遠(yuǎn)離第二電動(dòng)推桿的一側(cè)固定連接有回收箱，所述回收箱的內(nèi)壁固定連接有第二過濾網(wǎng)，所述回收箱的底端固定連接有回流管，所述過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。[0007] 由上述任一方案優(yōu)選的是，所述固液分離箱的底側(cè)固定連接有排水管，所述排水管的外表面設(shè)置有流量計(jì)，所述固液分離箱的一側(cè)設(shè)置有控制器。[0008] 由上述任一方案優(yōu)選的是，所述排污管遠(yuǎn)離輸送泵的一端與進(jìn)料斗的位置相對(duì)應(yīng)，所述第一過濾網(wǎng)與進(jìn)料斗的位置相對(duì)應(yīng)，所述第一過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述第一過濾網(wǎng)的底端與進(jìn)料槽的位置相對(duì)應(yīng)，能夠使污水經(jīng)所述排污管和進(jìn)料斗輸送至第一過濾網(wǎng)上進(jìn)行過濾工作，并且將初次過濾后的固體雜質(zhì)經(jīng)所述進(jìn)料槽輸送至固體雜質(zhì)收集箱的內(nèi)部。[0009] 由上述任一方案優(yōu)選的是，所述壓板與U形過濾座的位置相對(duì)應(yīng)，所述壓板的長(zhǎng)度等于U形過濾座的長(zhǎng)度，所述壓板的寬度等于U形過濾座的最小寬度，所述壓板與U形過濾座滑動(dòng)連接，使得所述壓板能夠順利的進(jìn)入到U形過濾座的內(nèi)部，并擠壓位于所述U形過濾座內(nèi)部的固體雜質(zhì)。[0010] 由上述任一方案優(yōu)選的是，所述推板與U形過濾座滑動(dòng)連接，所述推板的寬度等于U形過濾座的最小寬度，所述排料槽與回收箱的位置相對(duì)應(yīng)，所述排料槽與U形過濾座的位置相對(duì)應(yīng)，使得所述推板能夠推動(dòng)位于U形過濾座內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)經(jīng)排料槽輸送至回收箱的內(nèi)部。[0011] 由上述任一方案優(yōu)選的是，所述流量計(jì)與控制器電性連接，所述控制器與第一電動(dòng)推桿電性連接，所述控制器與輸送泵電性連接，使得所述控制器可以根據(jù)流量計(jì)的信號(hào)來控制第一電動(dòng)推桿和輸送泵。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：[0013] 1、通過所述吸污管、輸送泵、排污管、進(jìn)料斗、第一過濾箱、固體雜質(zhì)收集箱、進(jìn)料槽、導(dǎo)料板、U形過濾座、過濾孔、第一電動(dòng)推桿、壓板、第二電動(dòng)推桿、推板、回收箱和振動(dòng)電機(jī)的配合設(shè)置，能夠?qū)⑽挥谒鑫鬯貎?nèi)部的污水輸送至固液分離箱的內(nèi)部并進(jìn)行固液分離工作，并且能夠在固液分離的過程中將固體雜質(zhì)排出所述固體雜質(zhì)收集箱的外部，無需停止整個(gè)固液分離的進(jìn)程，使得固液分離工作能夠持續(xù)的進(jìn)行，從而達(dá)到了提高固液分離效率的效果。[0014] 2、通過所述第一電動(dòng)推桿、壓板、輸送泵、排水管、流量計(jì)和控制器的配合設(shè)置，當(dāng)所述排水管內(nèi)部的流量達(dá)到一定值時(shí)，說明排水速度較快，所述流量計(jì)傳遞信號(hào)給控制器，所述控制器將會(huì)調(diào)節(jié)第一電動(dòng)推桿輸出端的伸出長(zhǎng)度，能夠調(diào)節(jié)所述壓板的壓力，使得該固液分離裝置的擠壓固液混合物的壓力可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠控制污水向下滲透的速度，并且此時(shí)所述控制器將會(huì)合理的調(diào)整輸送泵的輸送速度，使得進(jìn)入所述固液分離箱和排出固液分離箱的液體達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，從而提高該固液分離裝置的工作效率。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的第一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型的第二剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1?污水池，2?固液分離箱，3?吸污管，4?輸送泵，5?排污管，6?進(jìn)料斗，7?第一過濾網(wǎng)，8?固體雜質(zhì)收集箱，9?進(jìn)料槽，10?導(dǎo)料板，11?U形過濾座，12?過濾孔，13?第一電動(dòng)推桿，14?壓板，15?第二電動(dòng)推桿，16?推板，17?排料槽，18?回收箱，19?第二過濾網(wǎng)，20?回流管，21?振動(dòng)電機(jī)，22?排水管，23?流量計(jì)，24?控制器。具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。[0021] 如圖1至圖4所示，一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，它包括污水池1和固液分離箱2，污水池1的內(nèi)部設(shè)置有吸污管3，吸污管3的一端固定連接有輸送泵4，輸送泵4的出水口處固定連接有排污管5，固液分離箱2的頂側(cè)固定連接有進(jìn)料斗6，固液分離箱2內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第一過濾網(wǎng)7和固體雜質(zhì)收集箱8，固體雜質(zhì)收集箱8的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料槽9，固體雜質(zhì)收集箱8的底側(cè)固定連接有導(dǎo)料板10，導(dǎo)料板10的底端固定連接有U形過濾座11，導(dǎo)料板10傾斜設(shè)置，能夠快速的使污水進(jìn)入到U形過濾座11的內(nèi)部，U形過濾座11的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)過濾孔12，固液分離箱2內(nèi)部的頂側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)推桿13，第一電動(dòng)推桿13的輸出端固定連接有壓板14，固液分離箱2的一側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿15，第二電動(dòng)推桿15的輸出端固定連接有推板16，固液分離箱2遠(yuǎn)離第二電動(dòng)推桿15的一側(cè)開設(shè)有排料槽17，固液分離箱2遠(yuǎn)離第二電動(dòng)推桿15的一側(cè)固定連接有回收箱18，回收箱18的內(nèi)壁固定連接有第二過濾網(wǎng)19，回收箱18的底端固定連接有回流管20，過濾網(wǎng)7的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)

21，在進(jìn)行固液分離的工作時(shí)，啟動(dòng)輸送泵4，在吸污管3和排污管5的作用下使污水經(jīng)進(jìn)料斗6落在第一過濾網(wǎng)7上，通過第一過濾網(wǎng)7對(duì)污水進(jìn)行初次過濾，過濾后的污水混合物將會(huì)在振動(dòng)電機(jī)21的作用下經(jīng)進(jìn)料槽9和導(dǎo)料板10進(jìn)入到U形過濾座11的內(nèi)部，定時(shí)的啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿13，隨著第一電動(dòng)推桿13的啟動(dòng)，壓板14進(jìn)入到U形過濾座11的內(nèi)部，并擠壓位于U形過濾座11內(nèi)部的固液混合物，使污水經(jīng)過濾孔12進(jìn)入到固液分離箱2的內(nèi)部，定時(shí)的啟動(dòng)第二電動(dòng)推桿15，此時(shí)推板16將會(huì)沿U形過濾座11的方向進(jìn)行移動(dòng)并推動(dòng)過濾后的固體雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)，經(jīng)排料槽17將固體雜質(zhì)排放至回收箱18的內(nèi)部并落在第二過濾網(wǎng)19上，若此時(shí)固體雜質(zhì)中含有液體，液體將會(huì)滲透第二過濾網(wǎng)19并在回流管20的作用下重新進(jìn)入到固液分離箱2的內(nèi)部。

[0022] 作為本實(shí)用新型的一種可選技術(shù)方案，固液分離箱2的底側(cè)固定連接有排水管22，排水管22的外表面設(shè)置有流量計(jì)23，固液分離箱2的一側(cè)設(shè)置有控制器24，當(dāng)排水管22內(nèi)部的流量達(dá)到一定值時(shí)，說明排水速度較快，流量計(jì)23傳遞信號(hào)給控制器24，控制器24將會(huì)調(diào)節(jié)第一電動(dòng)推桿13輸出端的伸出長(zhǎng)度，能夠調(diào)節(jié)壓板14的壓力，使得該固液分離裝置的擠壓固液混合物的壓力可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠控制污水向下滲透的速度，并且此時(shí)控制器24將會(huì)合理的調(diào)整輸送泵4的輸送速度，使得進(jìn)入固液分離箱2和排出固液分離箱2的液體達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。[0023] 作為本實(shí)用新型的一種可選技術(shù)方案，排污管5遠(yuǎn)離輸送泵4的一端與進(jìn)料斗6的位置相對(duì)應(yīng)，第一過濾網(wǎng)7與進(jìn)料斗6的位置相對(duì)應(yīng)，第一過濾網(wǎng)7傾斜設(shè)置，第一過濾網(wǎng)7的底端與進(jìn)料槽9的位置相對(duì)應(yīng)，能夠使污水經(jīng)排污管5和進(jìn)料斗6輸送至第一過濾網(wǎng)7上進(jìn)行過濾工作，并且將初次過濾后的固體雜質(zhì)經(jīng)進(jìn)料槽9輸送至固體雜質(zhì)收集箱8的內(nèi)部。[0024] 作為本實(shí)用新型的一種可選技術(shù)方案，壓板14與U形過濾座11的位置相對(duì)應(yīng)，壓板14的長(zhǎng)度等于U形過濾座11的長(zhǎng)度，壓板14的寬度等于U形過濾座11的最小寬度，壓板14與U形過濾座11滑動(dòng)連接，使得壓板14能夠順利的進(jìn)入到U形過濾座11的內(nèi)部，并擠壓位于U形過濾座11內(nèi)部的固體雜質(zhì)。

[0025] 作為本實(shí)用新型的一種可選技術(shù)方案，推板16與U形過濾座11滑動(dòng)連接，推板16的寬度等于U形過濾座11的最小寬度，排料槽17與回收箱18的位置相對(duì)應(yīng)，排料槽17與U形過濾座11的位置相對(duì)應(yīng)，使得推板16能夠推動(dòng)位于U形過濾座11內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)經(jīng)排料槽17輸送至回收箱18的內(nèi)部。[0026] 作為本實(shí)用新型的一種可選技術(shù)方案，流量計(jì)23與控制器24電性連接，控制器24與第一電動(dòng)推桿13電性連接，控制器24與輸送泵4電性連接，使得控制器24可以根據(jù)流量計(jì)23的信號(hào)來控制第一電動(dòng)推桿13和輸送泵4。

[0027] 一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，工作原理如下：[0028] 啟動(dòng)輸送泵4，在吸污管3和排污管5的作用下使污水經(jīng)進(jìn)料斗6落在第一過濾網(wǎng)7上，通過第一過濾網(wǎng)7對(duì)污水進(jìn)行初次過濾，過濾后的污水混合物將會(huì)在振動(dòng)電機(jī)21的作用下經(jīng)進(jìn)料槽9和導(dǎo)料板10進(jìn)入到U形過濾座11的內(nèi)部，定時(shí)的啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿13，隨著第一電動(dòng)推桿13的啟動(dòng)，壓板14進(jìn)入到U形過濾座11的內(nèi)部，并擠壓位于U形過濾座11內(nèi)部的固液混合物，使污水經(jīng)過濾孔12進(jìn)入到固液分離箱2的內(nèi)部，定時(shí)的啟動(dòng)第二電動(dòng)推桿15，此時(shí)推板16將會(huì)沿U形過濾座11的方向進(jìn)行移動(dòng)并推動(dòng)過濾后的固體雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)，經(jīng)排料槽17將固體雜質(zhì)排放至回收箱18的內(nèi)部并落在第二過濾網(wǎng)19上，若此時(shí)固體雜質(zhì)中含有液體，液體將會(huì)滲透第二過濾網(wǎng)19并在回流管20的作用下重新進(jìn)入到固液分離箱2的內(nèi)部，并經(jīng)排水管22排出。[0029] 綜上所述，該壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置，通過吸污管3、輸送泵4、排污管5、進(jìn)料斗6、第一過濾箱7、固體雜質(zhì)收集箱8、進(jìn)料槽9、導(dǎo)料板10、U形過濾座11、過濾孔12、第一電動(dòng)推桿13、壓板14、第二電動(dòng)推桿15、推板16、回收箱18和振動(dòng)電機(jī)21的配合設(shè)置，能夠?qū)⑽挥谖鬯?內(nèi)部的污水輸送至固液分離箱2的內(nèi)部并進(jìn)行固液分離工作，并且能夠在固液分離的過程中將固體雜質(zhì)排出固體雜質(zhì)收集箱8的外部，無需停止整個(gè)固液分離的進(jìn)程，使得固液分離工作能夠持續(xù)的進(jìn)行，從而達(dá)到了提高固液分離效率的效果，通過第一電動(dòng)推桿13、壓板14、輸送泵4、排水管22、流量計(jì)23和控制器24的配合設(shè)置，當(dāng)排水管22內(nèi)部的流量達(dá)到一定值時(shí)，說明排水速度較快，流量計(jì)23傳遞信號(hào)給控制器24，控制器24將會(huì)調(diào)節(jié)第一電動(dòng)推桿13輸出端的伸出長(zhǎng)度，能夠調(diào)節(jié)壓板14的壓力，使得該固液分離裝置的擠壓固液混合物的壓力可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠控制污水向下滲透的速度，并且此時(shí)控制器24將會(huì)合理的調(diào)整輸送泵4的輸送速度，使得進(jìn)入固液分離箱2和排出固液分離箱2的液體達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，從而提高該固液分離裝置的工作效率。[0030] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0031] 本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型包括上述說明書的實(shí)用新型內(nèi)容和具體實(shí)施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說明書簡(jiǎn)明而沒有將這些組合構(gòu)成的各方案一一描述。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0032] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。