權(quán)利要求書(shū)： 1.一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，包括吸塵罩(1)、除塵系統(tǒng)(2)和等離子切割橫梁(3)，所述吸塵罩(1)和除塵系統(tǒng)(2)均設(shè)置在等離子切割橫梁(3)的上表面，吸塵罩(1)上設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道(4)，吸塵罩(1)的頂部設(shè)置有支管路(5)，所述支管路(5)的頂端設(shè)置有總管路(6)，所述除塵系統(tǒng)(2)的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體(7)，除塵系統(tǒng)(2)包括兩組空氣動(dòng)力分離器(8)、濾芯除塵器(9)和防爆排風(fēng)機(jī)(10)，所述兩組空氣動(dòng)力分離器(8)之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器(8)的底部與濾芯除塵器(9)管路連接，空氣動(dòng)力分離器(8)的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)(10)管路連接，所述防爆排風(fēng)機(jī)(10)與吸塵罩(1)通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道(4)連接，所述濾芯除塵器(9)的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置(11)，濾芯除塵器(9)與總管路(6)連接，所述集塵裝置(11)和排風(fēng)消音箱體(7)并排設(shè)置在等離子切割橫梁(3)的上表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述吸塵罩(1)為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述等離子切割橫梁(3)上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述伸縮軟臂吸塵管道(4)的一端設(shè)置有連接硬管(13)，伸縮軟臂吸塵管道(4)的一端與連接硬管(13)的上端連接，伸縮軟臂吸塵管道(4)的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)(10)連接，所述連接硬管(13)的下端與吸塵罩(1)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述濾芯除塵器(9)采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器(9)的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述集塵裝置(11)包括儲(chǔ)灰桶(14)和運(yùn)灰小車(chē)(15)，所述儲(chǔ)灰桶(14)與濾芯除塵器(9)管路連接，儲(chǔ)灰桶(14)的底部與等離子切割橫梁(3)之間設(shè)置有銜接口(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)(2)還包括壓差計(jì)(17)，壓差計(jì)(17)與濾芯除塵器(9)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割除塵設(shè)備，其特征在于，所述等離子切割除塵設(shè)備均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。

說(shuō)明書(shū)： 一種等離子切割除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種等離子切割除塵設(shè)備，屬于等離子切割除塵技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在等離子切割中產(chǎn)生大量的金屬氧化物游離在空氣中，對(duì)人的危害很大，目前采用濕法和干法兩種處理方式。采用濕法時(shí)，因?yàn)榉蹓m易板結(jié)，清除困難，加工效率低，不適應(yīng)

有色金屬切割，所以通常采用干式處理方式，在等離子切割裝置上設(shè)置固定的長(zhǎng)管道，使得

整個(gè)管道沿著等離子切割裝置的切割平臺(tái)上的方向全部鋪設(shè)，并且在管道上設(shè)置固定的吸

風(fēng)口將煙塵吸到通風(fēng)管中經(jīng)過(guò)處理后再排出，由于吸風(fēng)口和管道均采用固定的方式導(dǎo)致切

割區(qū)間固定，需要較大的集塵罩和大功率的吸塵裝置，且不可移動(dòng)，極易造成除塵不徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于，提供一種等離子切割除塵設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便，采用進(jìn)口濾芯材料除塵效果好，可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生的

煙塵。

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩、除塵系統(tǒng)和等離子切割橫梁，所述吸塵罩和除塵系統(tǒng)均設(shè)置在等離子切割

橫梁的上表面，吸塵罩上設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道，吸塵罩的頂部設(shè)置有支管路，支管路的

頂端設(shè)置有總管路，除塵系統(tǒng)的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體，除塵系統(tǒng)包括兩組空氣動(dòng)力分

離器、濾芯除塵器和防爆排風(fēng)機(jī)，兩組空氣動(dòng)力分離器之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器的底

部與濾芯除塵器管路連接，空氣動(dòng)力分離器的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)與

吸塵罩通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道連接，所述濾芯除塵器的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置，濾芯除塵器

與總管路連接，所述集塵裝置和排風(fēng)消音箱體并排設(shè)置在等離子切割橫梁的上表面；伸縮

軟臂吸塵管道可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生的煙塵，排風(fēng)消

音箱體降低防爆排風(fēng)機(jī)的噪聲，空氣動(dòng)力分離器和濾芯除塵器組合，形成兩次除塵，提高除

塵效果。

[0005] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述吸塵罩為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收集煙塵進(jìn)行集中除塵。

[0006] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述等離子切割橫梁上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈。

[0007] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述伸縮軟臂吸塵管道的一端設(shè)置有連接硬管，伸縮軟臂吸塵管道的一端與連接硬管的上端連接，伸縮軟臂吸塵管道的另一端與防爆

排風(fēng)機(jī)連接，連接硬管的下端與吸塵罩連接；在伸縮軟臂吸塵管道移動(dòng)時(shí)，連接硬管能防止

吸塵罩隨意晃動(dòng)。

[0008] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述濾芯除塵器采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料；濾芯除塵器采用

徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，是布袋除塵器過(guò)濾面積的

30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料覆蓋在濾芯除塵

器的內(nèi)表面，使濾芯除塵器的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不會(huì)使粉塵滲透到濾材內(nèi)部，

同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清灰過(guò)程中容易脫落。

[0009] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述集塵裝置包括儲(chǔ)灰桶和運(yùn)灰小車(chē)，儲(chǔ)灰桶與濾芯除塵器管路連接，儲(chǔ)灰桶的底部與等離子切割橫梁之間設(shè)置有銜接口；當(dāng)儲(chǔ)灰桶裝

滿(mǎn)灰塵時(shí)，打開(kāi)銜接口，用運(yùn)灰小車(chē)運(yùn)走儲(chǔ)灰桶并卸下灰塵，整個(gè)操作過(guò)程極為簡(jiǎn)單、方便。

[0010] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述除塵系統(tǒng)還包括壓差計(jì)，壓差計(jì)與濾芯除塵器連接；壓差計(jì)對(duì)濾芯除塵器的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

[0011] 前述的一種等離子切割除塵設(shè)備，所述等離子切割除塵設(shè)備均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼；降低能耗，降低整體生產(chǎn)成本。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括吸塵罩、除塵系統(tǒng)和等離子切割橫梁，所述吸塵罩和除塵系統(tǒng)均設(shè)置在等離子切割橫梁的上表面，吸塵罩上設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道，吸

塵罩的頂部設(shè)置有支管路，支管路的頂端設(shè)置有總管路，除塵系統(tǒng)的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音

箱體，除塵系統(tǒng)包括兩組空氣動(dòng)力分離器、濾芯除塵器和防爆排風(fēng)機(jī)，兩組空氣動(dòng)力分離器

之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器的底部與濾芯除塵器管路連接，空氣動(dòng)力分離器的一側(cè)與

防爆排風(fēng)機(jī)管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)與吸塵罩通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道連接，濾芯除塵器的左

側(cè)設(shè)置有集塵裝置，所述集塵裝置和排風(fēng)消音箱體并排設(shè)置在等離子切割橫梁的上表面，

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便，采用進(jìn)口濾芯材料除塵效果好，伸縮軟臂吸塵管道可隨切

割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生的煙塵，進(jìn)口濾芯材料采用徑向鋪疊

呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊且濾芯的過(guò)濾面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它的表面積，優(yōu)化除塵

效果，濾芯除塵器的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料使除塵器有較高的過(guò)濾效

率、較長(zhǎng)的使用壽命和較低的運(yùn)行成本，本實(shí)用新型整體采用輕質(zhì)材料制作，降低能耗，降

低整體生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 附圖標(biāo)記：1?吸塵罩，2?除塵系統(tǒng)，3?等離子切割橫梁，4?伸縮軟臂吸塵管道，5?支管路，6?總管路，7?排風(fēng)消音箱體，8?空氣動(dòng)力分離器，9?濾芯除塵器，10?防爆排風(fēng)機(jī)，11?

集塵裝置，12?工作狀態(tài)指示燈，13?連接硬管，14?儲(chǔ)灰桶，15?運(yùn)灰小車(chē)，16?銜接口，17?壓

差計(jì)。

[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。具體實(shí)施方式[0017] 本實(shí)用新型的實(shí)施例1：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果。

[0018] 本實(shí)用新型的實(shí)施例2：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵。

[0019] 本實(shí)用新型的實(shí)施例3：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12。

[0020] 本實(shí)用新型的實(shí)施例4：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸

塵管道4的一端設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，

伸縮軟臂吸塵管道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在

伸縮軟臂吸塵管道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)。

[0021] 本實(shí)用新型的實(shí)施例5：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸

塵管道4的一端設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，

伸縮軟臂吸塵管道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在

伸縮軟臂吸塵管道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)；所述濾芯除塵器9采用徑

向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器9的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)

合材料；濾芯除塵器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，

是布袋除塵器過(guò)濾面積的30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維

復(fù)合材料覆蓋在濾芯除塵器9的內(nèi)表面，使濾芯除塵器9的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不

會(huì)使粉塵滲透到濾材內(nèi)部，同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清

灰過(guò)程中容易脫落。

[0022] 本實(shí)用新型的實(shí)施例6：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸

塵管道4的一端設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，

伸縮軟臂吸塵管道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在

伸縮軟臂吸塵管道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)；所述濾芯除塵器9采用徑

向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器9的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)

合材料；濾芯除塵器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，

是布袋除塵器過(guò)濾面積的30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維

復(fù)合材料覆蓋在濾芯除塵器9的內(nèi)表面，使濾芯除塵器9的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不

會(huì)使粉塵滲透到濾材內(nèi)部，同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清

灰過(guò)程中容易脫落；所述集塵裝置11包括儲(chǔ)灰桶14和運(yùn)灰小車(chē)15，儲(chǔ)灰桶14與濾芯除塵器9

管路連接，儲(chǔ)灰桶14的底部與等離子切割橫梁3之間設(shè)置有銜接口16；當(dāng)儲(chǔ)灰桶14裝滿(mǎn)灰塵

時(shí)，打開(kāi)銜接口16，用運(yùn)灰小車(chē)15運(yùn)走儲(chǔ)灰桶14并卸下灰塵，整個(gè)操作過(guò)程極為簡(jiǎn)單、方便。

[0023] 本實(shí)用新型的實(shí)施例7：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸

塵管道4的一端設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，

伸縮軟臂吸塵管道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在

伸縮軟臂吸塵管道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)；所述濾芯除塵器9采用徑

向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器9的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)

合材料；濾芯除塵器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，

是布袋除塵器過(guò)濾面積的30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維

復(fù)合材料覆蓋在濾芯除塵器9的內(nèi)表面，使濾芯除塵器9的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不

會(huì)使粉塵滲透到濾材內(nèi)部，同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清

灰過(guò)程中容易脫落；所述集塵裝置11包括儲(chǔ)灰桶14和運(yùn)灰小車(chē)15，儲(chǔ)灰桶14與濾芯除塵器9

管路連接，儲(chǔ)灰桶14的底部與等離子切割橫梁3之間設(shè)置有銜接口16；當(dāng)儲(chǔ)灰桶14裝滿(mǎn)灰塵

時(shí)，打開(kāi)銜接口16，用運(yùn)灰小車(chē)15運(yùn)走儲(chǔ)灰桶14并卸下灰塵，整個(gè)操作過(guò)程極為簡(jiǎn)單、方便；

所述除塵系統(tǒng)2還包括壓差計(jì)17，壓差計(jì)17與濾芯除塵器9連接；壓差計(jì)17對(duì)濾芯除塵器9的

壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

[0024] 本實(shí)用新型的實(shí)施例8：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)或者喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收

集煙塵進(jìn)行集中除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸

塵管道4的一端設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，

伸縮軟臂吸塵管道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在

伸縮軟臂吸塵管道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)；所述濾芯除塵器9采用徑

向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器9的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)

合材料；濾芯除塵器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，

是布袋除塵器過(guò)濾面積的30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維

復(fù)合材料覆蓋在濾芯除塵器9的內(nèi)表面，使濾芯除塵器9的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不

會(huì)使粉塵滲透到濾材內(nèi)部，同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清

灰過(guò)程中容易脫落；所述集塵裝置11包括儲(chǔ)灰桶14和運(yùn)灰小車(chē)15，儲(chǔ)灰桶14與濾芯除塵器9

管路連接，儲(chǔ)灰桶14的底部與等離子切割橫梁3之間設(shè)置有銜接口16；當(dāng)儲(chǔ)灰桶14裝滿(mǎn)灰塵

時(shí)，打開(kāi)銜接口16，用運(yùn)灰小車(chē)15運(yùn)走儲(chǔ)灰桶14并卸下灰塵，整個(gè)操作過(guò)程極為簡(jiǎn)單、方便；

所述除塵系統(tǒng)2還包括壓差計(jì)17，壓差計(jì)17與濾芯除塵器9連接；壓差計(jì)17對(duì)濾芯除塵器9的

壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)；所述等離子切割除塵設(shè)備均采用輕體材料；降低能耗，降低整體生產(chǎn)成本。

[0025] 本實(shí)用新型的實(shí)施例9：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為半球型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收集煙塵進(jìn)行集中

除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸塵管道4的一端

設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，伸縮軟臂吸塵管

道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在伸縮軟臂吸塵管

道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)；所述濾芯除塵器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀

的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器9的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料；濾芯除塵

器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，是布袋除塵器過(guò)濾

面積的30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料覆蓋在濾

芯除塵器9的內(nèi)表面，使濾芯除塵器9的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不會(huì)使粉塵滲透到濾

材內(nèi)部，同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清灰過(guò)程中容易脫落；

所述集塵裝置11包括儲(chǔ)灰桶14和運(yùn)灰小車(chē)15，儲(chǔ)灰桶14與濾芯除塵器9管路連接，儲(chǔ)灰桶14

的底部與等離子切割橫梁3之間設(shè)置有銜接口16；當(dāng)儲(chǔ)灰桶14裝滿(mǎn)灰塵時(shí)，打開(kāi)銜接口16，

用運(yùn)灰小車(chē)15運(yùn)走儲(chǔ)灰桶14并卸下灰塵，整個(gè)操作過(guò)程極為簡(jiǎn)單、方便；所述除塵系統(tǒng)2還

包括壓差計(jì)17，壓差計(jì)17與濾芯除塵器9連接；壓差計(jì)17對(duì)濾芯除塵器9的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)；所

述等離子切割除塵設(shè)備均采用輕體材料；降低能耗，降低整體生產(chǎn)成本。

[0026] 本實(shí)用新型的實(shí)施例10：一種等離子切割除塵設(shè)備，包括吸塵罩1、除塵系統(tǒng)2和等離子切割橫梁3，所述吸塵罩1和除塵系統(tǒng)2均設(shè)置在等離子切割橫梁3的上表面，吸塵罩1上

設(shè)置有伸縮軟臂吸塵管道4，吸塵罩1的頂部設(shè)置有支管路5，支管路5的頂端設(shè)置有總管路

6，除塵系統(tǒng)2的左側(cè)設(shè)置有排風(fēng)消音箱體7，除塵系統(tǒng)2包括兩組空氣動(dòng)力分離器8、濾芯除

塵器9和防爆排風(fēng)機(jī)10，兩組空氣動(dòng)力分離器8之間管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的底部與濾

芯除塵器9管路連接，空氣動(dòng)力分離器8的一側(cè)與防爆排風(fēng)機(jī)10管路連接，防爆排風(fēng)機(jī)10與

吸塵罩1通過(guò)伸縮軟臂吸塵管道4連接，所述濾芯除塵器9的左側(cè)設(shè)置有集塵裝置11，濾芯除

塵器9與總管路6連接，，所述集塵裝置11和排風(fēng)消音箱體7并排設(shè)置在等離子切割橫梁3的

上表面；伸縮軟臂吸塵管道4可隨切割區(qū)間移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)式吸塵的裝置來(lái)除去切割產(chǎn)生

的煙塵，排風(fēng)消音箱體7降低防爆排風(fēng)機(jī)10的噪聲，空氣動(dòng)力分離器8和濾芯除塵器9組合，

形成兩次除塵，提高除塵效果；所述吸塵罩1為喇叭型結(jié)構(gòu)；方便快捷的收集煙塵進(jìn)行集中

除塵；所述等離子切割橫梁3上設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈12；所述伸縮軟臂吸塵管道4的一端

設(shè)置有連接硬管13，伸縮軟臂吸塵管道4的一端與連接硬管13的上端連接，伸縮軟臂吸塵管

道4的另一端與防爆排風(fēng)機(jī)10連接，連接硬管13的下端與吸塵罩1連接；在伸縮軟臂吸塵管

道4移動(dòng)時(shí)，連接硬管13能防止吸塵罩1隨意晃動(dòng)；所述濾芯除塵器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀

的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，濾芯除塵器9的內(nèi)表面設(shè)置有亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料；濾芯除塵

器9采用徑向鋪疊呈褶皺狀的中空長(zhǎng)圓筒結(jié)構(gòu)，能增加濾芯的過(guò)濾面積，是布袋除塵器過(guò)濾

面積的30倍，有效的提高了除塵效果和除塵效率，亞微米級(jí)直徑的纖維復(fù)合材料覆蓋在濾

芯除塵器9的內(nèi)表面，使濾芯除塵器9的內(nèi)表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，更不會(huì)使粉塵滲透到濾

材內(nèi)部，同時(shí)，可以使積聚在濾材表面的粉塵在壓縮空氣反向脈沖的清灰過(guò)程中容易脫落；

所述集塵裝置11包括儲(chǔ)灰桶14和運(yùn)灰小車(chē)15，儲(chǔ)灰桶14與濾芯除塵器9管路連接，儲(chǔ)灰桶14

的底部與等離子切割橫梁3之間設(shè)置有銜接口16；當(dāng)儲(chǔ)灰桶14裝滿(mǎn)灰塵時(shí)，打開(kāi)銜接口16，

用運(yùn)灰小車(chē)15運(yùn)走儲(chǔ)灰桶14并卸下灰塵，整個(gè)操作過(guò)程極為簡(jiǎn)單、方便；所述除塵系統(tǒng)2還

包括壓差計(jì)17，壓差計(jì)17與濾芯除塵器9連接；壓差計(jì)17對(duì)濾芯除塵器9的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)；所

述等離子切割除塵設(shè)備均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼；降低能耗，降低整體生產(chǎn)成本。

[0027] 本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的工作原理：本實(shí)用新型在工作狀態(tài)時(shí)，空氣經(jīng)吸塵罩1將煙塵吸入伸縮軟臂吸塵管道4，煙塵被空氣帶入除塵系統(tǒng)2，經(jīng)過(guò)防爆排風(fēng)機(jī)10的作用，煙

塵進(jìn)入空氣動(dòng)力分離器8中，進(jìn)行第一次除塵處理，經(jīng)過(guò)第一次除塵處理后的煙塵再進(jìn)入濾

芯除塵器9進(jìn)行第二次除塵處理，灰塵流入儲(chǔ)灰桶14，潔凈空氣排入大氣。