權利要求書： 1.一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風機和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風機與布袋除塵器排出端連接，所述二次燃燒室進入端與小型焚燒爐排出端連接，二次燃燒室上有補風口，二次燃燒室上安裝有補風機和輔助加熱器，輔助加熱器安裝在二次燃燒室補風口外側，補風機安裝在輔助加熱器外側，補風機補充的氣體通過輔助加熱器加熱后通過補風口進入二次燃燒室內部。

2.據權利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述急冷脫酸塔上面安裝有堿液降溫噴淋裝置，堿液降溫噴淋裝置有儲液箱、噴淋泵、管道和噴淋頭，堿液儲存在儲液箱內，噴淋泵輸入端通過管道與儲液箱連接，噴淋泵輸出端通過管道與噴淋頭連接，噴淋頭位于急冷脫酸塔內部上方。

3.據權利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述氣水分離器內部安裝有三層除霧器，除霧器下方安裝有冷凝器。

4.據權利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述電加熱器用于煙氣加熱至200℃左右后進入scr脫硝塔。

5.據權利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述scr脫硝塔內部設置有低溫催化劑，低溫催化劑在煙氣溫度200℃時充分脫硝。

6.據權利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述干法脫硫塔上安裝有雙流體噴槍，雙流體噴槍輸入端分別與氣體和液體管道連接，雙流體噴槍輸出端位于干法脫硫塔內部。

7.據權利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述布袋除塵器為負壓脈沖袋式除塵器，引風機輸入端通過管道與布袋除塵器輸出端連接，引風機輸出端通過管道與煙囪一端連接，所述煙囪上有檢測孔。

8.據權利要求7所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述布袋除塵器中濾袋外表面附著有消石灰過濾層。

說明書： 一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及小型焚燒爐用煙氣凈化處理裝置領域，具體屬于一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置。

背景技術[0002] 小型焚燒爐作為常用的農村小型生活垃圾焚燒爐和小型生物質顆粒焚燒爐，應用非常普遍，但是這些小型焚燒爐只是配置了簡單的煙氣凈化裝置。這些小型焚燒爐配備的

煙氣凈化處理裝置，對小型焚燒爐使用過程中煙氣中的可燃物，及含塵含硫含硝含有機廢

氣的煙氣不能完全處理，不僅排放氣體不達標，還能腐蝕煙氣凈化裝置。目前普通的煙氣凈

化裝置在實際使用時，存在以下問題：1，普通的煙氣凈化裝置沒有二次燃燒室，不能對小型

焚燒爐煙氣攜帶的可燃物進行二次燃燒，后續(xù)煙氣處理壓力大，嚴重的會造成煙氣凈化裝

置損壞；2，普通的煙氣凈化裝置不能對煙氣進行脫堿降溫，煙氣溫度過高容易產生二噁英，

對環(huán)境造成二次污染；3，普通的煙氣凈化裝置不能徹底去除煙氣中的水分，從而導致后續(xù)

等離子廢氣處理裝置無法正常工作，不能去除煙氣中的有機廢氣；4，普通的煙氣凈化裝置

沒有電加熱器不能對等離子廢氣處理裝置處理后的煙氣進行加熱處理，使得煙氣在scr脫

硝塔內溫度，達不到在scr脫硝塔內煙氣脫硝溫度范圍，脫硝效率低；5，普通的煙氣凈化裝

置沒有設置干法脫硫塔，不能去除煙氣中的酸性物質。為此，本實用新型提供了一種小型焚

燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置。

實用新型內容

[0003] 本實用新型提供一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，通過對二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、

布袋除塵器、引風機和煙囪的整體研發(fā)設計，解決了上述背景技術中提到的問題。本實用新

型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐

產生的黑煙，同時能夠脫硫脫硝脫除有機廢氣，避免二噁英的產生，確保小型燃燒爐煙氣達

標排放。

[0004] 為實現上述目的本實用新型采用的技術方案如下：[0005] 一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除

塵器、引風機和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子

廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連

接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風機與布袋除塵器排出端連接，所述二次燃燒室進

入端與小型焚燒爐排出端連接，二次燃燒室上有補風口，二次燃燒室上安裝有補風機和輔

助加熱器，輔助加熱器安裝在二次燃燒室補風口外側，補風機安裝在輔助加熱器外側，補風

機補充的氣體通過輔助加熱器加熱后通過補風口進入二次燃燒室內部。

[0006] 優(yōu)選地，所述急冷脫酸塔上面安裝有堿液降溫噴淋裝置，堿液降溫噴淋裝置有儲液箱、噴淋泵、管道和噴淋頭，堿液儲存在儲液箱內，噴淋泵輸入端通過管道與儲液箱連接，

噴淋泵輸出端通過管道與噴淋頭連接，噴淋頭位于急冷脫酸塔內部上方。

[0007] 優(yōu)選地，所述氣水分離器內部安裝有三層除霧器，除霧器下方安裝有冷凝器。[0008] 優(yōu)選地，所述電加熱器用于煙氣加熱至200℃左右后進入scr脫硝塔。[0009] 優(yōu)選地，所述scr脫硝塔內部設置有低溫催化劑，低溫催化劑在煙氣溫度200℃時充分脫硝。

[0010] 優(yōu)選地，所述干法脫硫塔上安裝有雙流體噴槍，雙流體噴槍輸入端分別與氣體和液體管道連接，雙流體噴槍輸出端位于干法脫硫塔內部。

[0011] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器為負壓脈沖袋式除塵器，引風機輸入端通過管道與布袋除塵器輸出端連接，引風機輸出端通過管道與煙囪一端連接，所述煙囪上有檢測孔。

[0012] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器中濾袋外表面附著有消石灰過濾層。[0013] 與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：[0014] 通過對二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風機和煙囪的整體研發(fā)設計，制造出了一種小型焚

燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置。解決了普通的煙氣凈化裝置在實際使用時，存在以

下問題：1，普通的煙氣凈化裝置沒有二次燃燒室，不能對小型焚燒爐煙氣攜帶的可燃物進

行二次燃燒，后續(xù)煙氣處理壓力大，嚴重的會造成煙氣凈化裝置損壞；2，普通的煙氣凈化裝

置不能對煙氣進行脫堿降溫，煙氣溫度過高容易產生二噁英，對環(huán)境造成二次污染；3，普通

的煙氣凈化裝置不能徹底去除煙氣中的水分，從而導致后續(xù)等離子廢氣處理裝置無法正常

工作，不能去除煙氣中的有機廢氣；4，普通的煙氣凈化裝置沒有電加熱器不能對等離子廢

氣處理裝置處理后的煙氣進行加熱處理，使得煙氣在scr脫硝塔內溫度，達不到在scr脫硝

塔內煙氣脫硝溫度范圍，脫硝效率低；5，普通的煙氣凈化裝置沒有設置干法脫硫塔，不能去

除煙氣中的酸性物質。

[0015] 本實用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐產生的黑煙，同時能夠脫硫脫硝脫除有機廢氣，避免二噁英的產生，確保

小型燃燒爐煙氣達標排放。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型整體連接示意圖；[0017] 圖2為本實用新型中二次燃燒室示意圖；[0018] 圖3為本實用新型中堿液降溫噴淋裝置示意圖。具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。

[0020] 下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。[0021] 參見附圖：一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室1、急冷脫酸塔2、氣水分離器3、等離子廢氣處理裝置4、電加熱器5、scr脫硝塔6、干

法脫硫塔7、布袋除塵器8、引風機9和煙囪10，二次燃燒室1安裝在小型焚燒爐11后面，急冷

脫酸塔2、氣水分離器3、等離子廢氣處理裝置4、電加熱器5、scr脫硝塔6、干法脫硫塔7和布

袋除塵器8由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室1后面，煙囪10通過引風機9與布

袋除塵器8排出端連接，所述二次燃燒室1進入端與小型焚燒爐11排出端連接，二次燃燒室1

上有補風口，二次燃燒室1上安裝有補風機102和輔助加熱器101，輔助加熱器101安裝在二

次燃燒室1補風口外側，補風機102安裝在輔助加熱器101外側，補風機102補充的氣體通過

輔助加熱器101加熱后通過補風口進入二次燃燒室1內部。

[0022] 優(yōu)選地，所述急冷脫酸塔2上面安裝有堿液降溫噴淋裝置201，堿液降溫噴淋裝置201有儲液箱2011、噴淋泵2012、管道和噴淋頭2013，堿液儲存在儲液箱2011內，噴淋泵2012

輸入端通過管道與儲液箱2011連接，噴淋泵2012輸出端通過管道與噴淋頭2013連接，噴淋

頭2013位于急冷脫酸塔2內部上方。

[0023] 優(yōu)選地，所述氣水分離器3內部安裝有三層除霧器，除霧器下方安裝有冷凝器。[0024] 優(yōu)選地，所述電加熱器5用于煙氣加熱至200℃左右后進入scr脫硝塔6。[0025] 優(yōu)選地，所述scr脫硝塔6內部設置有低溫催化劑，低溫催化劑在煙氣溫度200℃時充分脫硝。

[0026] 優(yōu)選地，所述干法脫硫塔7上安裝有雙流體噴槍，雙流體噴槍輸入端分別與氣體和液體管道連接，雙流體噴槍輸出端位于干法脫硫塔7內部。

[0027] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器8為負壓脈沖袋式除塵器，引風機9輸入端通過管道與布袋除塵器8輸出端連接，引風機9輸出端通過管道與煙囪10一端連接，所述煙囪10上有檢測

孔。

[0028] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器8中濾袋外表面附著有消石灰過濾層。[0029] 使用時：二次燃燒室1安裝在小型焚燒爐11的后面，小型焚燒爐11含未充分燃燒的可燃燒物煙氣，通過小型焚燒爐11排出端進入二次燃燒室1內，在補風機102和輔助加熱器

101共同作用下，補風機102補充的氣體通過輔助加熱器101加熱后，通過補風口進入二次燃

燒,1內部促進煙氣充分燃燒；二次燃燒室1燃燒后的煙氣進入急冷脫酸塔2內時，堿液降溫

噴淋裝置201中噴淋泵2012工作，將儲液箱2011內的堿液通過管道輸送到噴淋頭2013，由噴

淋頭2013噴向急冷脫酸塔2內的煙氣，使得急冷脫酸塔2內的煙氣迅速降溫，防止二噁英的

產生，同時堿液起到脫酸的作用；經過急冷脫酸塔2處理后含有大量水分的煙氣進入氣水分

離器3，含有大量水分的煙氣在氣水分離器3內經過三層除霧器處理后，再通過冷凝器徹底

脫除煙氣中的水分，確保后續(xù)煙氣凈化處理裝置正常工作；水分脫除后的煙氣進入等離子

廢氣處理裝置4，在等離子廢氣處理裝置4作用下，煙氣中有機廢氣電離、解離、激發(fā)和降解，

最終脫除有機廢氣；脫除有機廢氣的煙氣進入電加熱裝置5，在電加熱裝置5作用下煙氣加

熱到200℃左右后進入scr脫硝塔6，溫度200℃左右的煙氣在scr脫硝塔6內低溫催化劑作用

下，充分脫硝，脫硝后的煙氣進入干法脫硫塔7；干法脫硫塔7內煙氣溫度在150?180℃進行

脫硫反應，在脫硫反應過程中雙流體噴槍噴入水霧，提高脫硫效率，避免生成液態(tài)廢棄物，

同時避免煙氣溫度高于酸露點，防止煙氣腐蝕煙氣凈化處理裝置；脫硫處理后的煙氣進入

布袋除塵器內，通過布袋除塵器8中濾袋外表面附著的消石灰過濾層再次脫硫，并除塵后在

引風機9作用下再次脫硫和除塵后的達標氣體由煙囪10排出；

[0030] 當需要檢測排出氣體是否達標時，通過開啟煙囪10上的檢測孔，將檢測設備放入檢測孔內進行檢測，檢測完成后關閉煙囪10上的檢測孔即可。

[0031] 本實用新型解決了普通的煙氣凈化裝置在實際使用時，存在以下問題：1，普通的煙氣凈化裝置沒有二次燃燒室1，不能對小型焚燒爐11煙氣攜帶的可燃物進行二次燃燒，后

續(xù)煙氣處理壓力大，嚴重的會造成煙氣凈化裝置損壞；2，普通的煙氣凈化裝置不能對煙氣

進行脫堿降溫，煙氣溫度過高容易產生二噁英，對環(huán)境造成二次污染；3，普通的煙氣凈化裝

置不能徹底去除煙氣中的水分，從而導致后續(xù)等離子廢氣處理裝置4無法正常工作，不能去

除煙氣中的有機廢氣；4，普通的煙氣凈化裝置沒有電加熱器5不能對等離子廢氣處理裝置4

處理后的煙氣進行加熱處理，使得煙氣在scr脫硝塔6內溫度，達不到在scr脫硝塔6內煙氣

脫硝溫度范圍，脫硝效率低；5，普通的煙氣凈化裝置沒有設置干法脫硫塔7，不能去除煙氣

中的酸性物質。

[0032] 本實用新型能夠解決小型焚燒爐11燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐11產生的黑煙，同時能夠脫硫脫硝脫除有機廢氣，避免二噁英的產生，

確保小型燃燒爐11煙氣達標排放。

[0033] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬

于本實用新型的保護范圍。