權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，包括底座(1)、吸附箱(2)、進氣機構(gòu)(3)、排氣機構(gòu)(4)、吸附板(6)，其特征在于：所述吸附箱(2)兩側(cè)分別設置有進氣機構(gòu)(3)、排氣機構(gòu)(4)，所述吸附箱(2)內(nèi)壁中部可拆卸安裝有吸附板(6)，所述吸附板(6)兩側(cè)面分別一體化成型有第一濾網(wǎng)(601)、第二濾網(wǎng)(602)，所述吸附箱(2)外側(cè)面頂部可拆卸安裝有雙軸電機(7)，所述吸附箱(2)外側(cè)面頂部兩側(cè)分別固定安裝有第一裝置盒(8)，所述第一裝置盒(8)內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(9)，所述吸附箱(2)內(nèi)壁兩側(cè)分別固定安裝有第二裝置盒(10)，兩個所述第二裝置盒(10)內(nèi)壁靠近吸附板(6)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一錐形齒輪(12)，所述傳動軸(9)頂部端與中部分別套設有第二錐形齒輪(13)，所述第一錐形齒輪(12)轉(zhuǎn)軸另一端套設有風扇葉(14)，所述風扇葉(14)靠近吸附板(6)一側(cè)固定安裝有刷毛(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，其特征在于：所述吸附箱(2)一端可拆卸安裝有端部蓋(101)，所述吸附箱(2)外側(cè)面頂部貫穿開設有安裝槽(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，其特征在于：所述第二裝置盒(10)兩側(cè)面固定安裝有連接架(11)，所述連接架(11)另一端固定連接于所述吸附箱(2)內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，其特征在于：所述吸附板(6)為中空圓形結(jié)構(gòu)，所述吸附板(6)內(nèi)腔中填充有活性炭，所述吸附板(6)頂部弧形板通過螺栓固定連接于所述吸附箱(2)外圍頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，其特征在于：所述雙軸電機(7)兩個輸出端分別套接有第一錐形齒輪(12)，位于雙軸電機(7)兩端的第一錐形齒輪(12)分別延伸至兩個所述第一裝置盒(8)內(nèi)壁中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，其特征在于：兩組所述第二錐形齒輪(13)與兩組所述第一錐形齒輪(12)分別對稱分布于兩組所述傳動軸(9)、所述第二裝置盒(10)內(nèi)壁中，且每組第一錐形齒輪(12)外沿與所述第二錐形齒輪(13)外沿相嚙合。

說明書： 一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐對垃圾進行焚燒處理是現(xiàn)今常用的垃圾處理辦法，而使用焚燒爐對垃圾進行焚燒后還會產(chǎn)生具有污染物質(zhì)的廢氣，因此還需要使用廢氣處理裝置對焚燒爐焚燒垃圾后產(chǎn)生的廢氣進一步進行處理，活性炭吸附箱是焚燒爐廢氣處理裝置中的一個重要組成部分，用于對經(jīng)過粗過濾、噴淋等步驟處理后的氣體中的細小雜質(zhì)進一步清除。[0003] 現(xiàn)查詢中國專利域一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，公開號：CN209034050U，解決了現(xiàn)有的活性炭吸附箱一般僅采用平行設置的活性炭板對輸入的氣流進行吸附凈化，吸附的效果較差，另外長時間使用后活性炭吸附箱內(nèi)容易積攢雜質(zhì)，活性炭吸附箱大多不便于進行內(nèi)部清理的問題；

[0004] 但仍存在一些缺陷，對于現(xiàn)有的活性炭吸附箱中濾網(wǎng)表面容易被塊狀焚燒物堵塞，導致焚燒廢氣通過濾網(wǎng)效率大大降低，同時，內(nèi)置的活性炭吸附板無法便捷式拆除，不便于后期拆裝維護。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，以解決現(xiàn)有的活性炭吸附箱中濾網(wǎng)表面容易被塊狀焚燒物堵塞，不便于清理，同時，內(nèi)置的活性炭吸附板無法便捷式拆除，不便于后期拆裝維護的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，包括底座、吸附箱、進氣機構(gòu)、排氣機構(gòu)、吸附板，所述吸附箱兩側(cè)分別設置有進氣機構(gòu)、排氣機構(gòu)，所述吸附箱內(nèi)壁中部可拆卸安裝有吸附板，所述吸附板兩側(cè)面分別一體化成型有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，所述吸附箱外側(cè)面頂部可拆卸安裝有雙軸電機，所述吸附箱外側(cè)面頂部兩側(cè)分別固定安裝有第一裝置盒，所述第一裝置盒內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述吸附箱內(nèi)壁兩側(cè)分別固定安裝有第二裝置盒，兩個所述第二裝置盒內(nèi)壁靠近吸附板一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一錐形齒輪，所述傳動軸頂部端與中部分別套設有第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪轉(zhuǎn)軸另一端套設有風扇葉，所述風扇葉靠近吸附板一側(cè)固定安裝有刷毛。[0007] 優(yōu)選的，所述吸附箱一端可拆卸安裝有端部蓋，所述吸附箱外側(cè)面頂部貫穿開設有安裝槽。[0008] 優(yōu)選的，所述第二裝置盒兩側(cè)面固定安裝有連接架，所述連接架另一端固定連接于所述吸附箱內(nèi)壁上。[0009] 優(yōu)選的，所述吸附板為中空圓形結(jié)構(gòu)，所述吸附板內(nèi)腔中填充有活性炭，所述吸附板頂部弧形板通過螺栓固定連接于所述吸附箱外圍頂部。[0010] 優(yōu)選的，所述雙軸電機兩個輸出端分別套接有第一錐形齒輪，位于雙軸電機兩端的第一錐形齒輪分別延伸至兩個所述第一裝置盒內(nèi)壁中。[0011] 優(yōu)選的，兩組所述第二錐形齒輪與兩組所述第一錐形齒輪分別對稱分布于兩組所述傳動軸、所述第二裝置盒內(nèi)壁中，且每組第一錐形齒輪外沿與所述第二錐形齒輪外沿相嚙合。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 本實用新型通過雙軸電機端部轉(zhuǎn)軸帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動，而第一裝置盒中的第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合同步傳動，使得傳動軸同步轉(zhuǎn)動，從而使得第二裝置盒中的第二錐形齒輪嚙合第一錐形齒輪同步傳動，實現(xiàn)了吸附板外圍兩側(cè)的風扇進行轉(zhuǎn)動，通過外側(cè)的刷毛對第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)表面濾網(wǎng)進行清刷，從而對堵塞的濾孔的塊狀物進行清掃，同時，風扇葉的轉(zhuǎn)動，可將吸附箱內(nèi)腔中一側(cè)的焚燒廢氣傳動至排氣機構(gòu)一側(cè)，加快了氣體流動性，提高了吸附效率，解決了現(xiàn)有的活性炭吸附箱中濾網(wǎng)表面容易被塊狀焚燒物堵塞，不便于清理，同時，焚燒廢氣通過濾網(wǎng)效率大大降低的問題；[0014] 本實用新型通過吸附板頂部弧形板通過拆卸螺栓，可將吸附板從安裝槽內(nèi)壁中拆除，從而便于后期對吸附板兩側(cè)的濾網(wǎng)進行更換，解決了內(nèi)置的活性炭吸附板無法便捷式拆除，不便于后期拆裝維護的問題。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為圖2中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、底座；2、吸附箱；3、進氣機構(gòu)；4、排氣機構(gòu)；5、安裝槽；6、吸附板；7、雙軸電機；8、第一裝置盒；9、傳動軸；10、第二裝置盒；11、連接架；12、第一錐形齒輪；13、第二錐形齒輪；14、風扇葉；15、刷毛；101、端部蓋；601、第一濾網(wǎng)；602、第二濾網(wǎng)。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0020] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種焚燒爐廢氣處理設備用活性炭吸附箱，包括底座1、吸附箱2、進氣機構(gòu)3、排氣機構(gòu)4、吸附板6，吸附箱2兩側(cè)分別設置有進氣機構(gòu)3、排氣機構(gòu)4，吸附箱2內(nèi)壁中部可拆卸安裝有吸附板6，吸附板6兩側(cè)面分別一體化成型有第一濾網(wǎng)601、第二濾網(wǎng)602；[0021] 吸附箱2外側(cè)面頂部可拆卸安裝有雙軸電機7，吸附箱2外側(cè)面頂部兩側(cè)分別固定安裝有第一裝置盒8，第一裝置盒8內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有傳動軸9，吸附箱2內(nèi)壁兩側(cè)分別固定安裝有第二裝置盒10，兩個第二裝置盒10內(nèi)壁靠近吸附板6一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一錐形齒輪12，傳動軸9頂部端與中部分別套設有第二錐形齒輪13，第一錐形齒輪12轉(zhuǎn)軸另一端套設有風扇葉14，風扇葉14靠近吸附板6一側(cè)固定安裝有刷毛15；[0022] 進氣機構(gòu)3包括進氣管與吸附罩，進氣管通過吸附罩將焚燒廢氣導入吸附箱2內(nèi)腔中，通過吸附板6兩側(cè)的不同直徑濾孔的濾網(wǎng)進行過濾，并通過內(nèi)腔中活性炭吸附過濾，排氣機構(gòu)4包括引風機與排氣管，排氣管通過引風機將吸附箱2內(nèi)腔中過濾后的氣體從吸附箱2中排出；

[0023] 吸附板6頂部弧形板通過拆卸螺栓，可將吸附板6從安裝槽5內(nèi)壁中拆除，從而便于后期對吸附板6兩側(cè)的濾網(wǎng)進行更換，雙軸電機7端部轉(zhuǎn)軸帶動第一錐形齒輪12轉(zhuǎn)動，而第一裝置盒8中的第二錐形齒輪13與第一錐形齒輪12嚙合同步傳動，使得傳動軸9同步轉(zhuǎn)動，從而使得第二裝置盒10中的第二錐形齒輪13嚙合第一錐形齒輪12同步傳動，實現(xiàn)了吸附板6外圍兩側(cè)的風扇進行轉(zhuǎn)動，通過外側(cè)的刷毛15對第一濾網(wǎng)601、第二濾網(wǎng)602表面濾網(wǎng)進行清刷，從而對堵塞的濾孔的塊狀物進行清掃，同時，風扇葉14的轉(zhuǎn)動，可將吸附箱2內(nèi)腔中一側(cè)的焚燒廢氣傳動至排氣機構(gòu)4一側(cè)，加快了氣體流動性，提高了吸附效率。

[0024] 其中，吸附箱2一端可拆卸安裝有端部蓋101，吸附箱2外側(cè)面頂部貫穿開設有安裝槽5，通過拆卸吸附箱2與端部蓋101之間的螺栓與密封膠套，可將端部蓋101拆除，從而對吸附箱2內(nèi)腔底部堆積的塊狀物集中導出。[0025] 其中，第二裝置盒10兩側(cè)面固定安裝有連接架11，連接架11另一端固定連接于吸附箱2內(nèi)壁上。[0026] 其中，吸附板6為中空圓形結(jié)構(gòu)，吸附板6內(nèi)腔中填充有活性炭，吸附板6頂部弧形板通過螺栓固定連接于吸附箱2外圍頂部，吸附板6頂部弧形板通過拆卸螺栓，可將吸附板6從安裝槽5內(nèi)壁中拆除，從而便于后期對吸附板6兩側(cè)的濾網(wǎng)進行更換。[0027] 其中，雙軸電機7兩個輸出端分別套接有第一錐形齒輪12，位于雙軸電機7兩端的第一錐形齒輪12分別延伸至兩個第一裝置盒8內(nèi)壁中，兩組第二錐形齒輪13與兩組第一錐形齒輪12分別對稱分布于兩組傳動軸9、第二裝置盒10內(nèi)壁中，且每組第一錐形齒輪12外沿與第二錐形齒輪13外沿相嚙合，第一錐形齒輪12轉(zhuǎn)動，而第一裝置盒8中的第二錐形齒輪13與第一錐形齒輪12嚙合同步傳動，使得傳動軸9同步轉(zhuǎn)動，從而使得第二裝置盒10中的第二錐形齒輪13嚙合第一錐形齒輪12同步傳動，實現(xiàn)了吸附板6外圍兩側(cè)的風扇進行轉(zhuǎn)動，通過外側(cè)的刷毛15對第一濾網(wǎng)601、第二濾網(wǎng)602表面濾網(wǎng)進行清刷，從而對堵塞的濾孔的塊狀物進行清掃。[0028] 工作原理：在使用時，通過進氣機構(gòu)3與排氣機構(gòu)4配合，將焚燒廢氣導入吸附箱2內(nèi)腔中，通過吸附板6兩側(cè)的不同直徑濾孔的濾網(wǎng)進行過濾，并通過內(nèi)腔中活性炭吸附過濾，在吸附焚燒廢氣中有害物質(zhì)時，雙軸電機7端部轉(zhuǎn)軸帶動第一錐形齒輪12轉(zhuǎn)動，而第一裝置盒8中的第二錐形齒輪13與第一錐形齒輪12嚙合同步傳動，使得傳動軸9同步轉(zhuǎn)動，從而使得第二裝置盒10中的第二錐形齒輪13嚙合第一錐形齒輪12同步傳動，實現(xiàn)了吸附板6外圍兩側(cè)的風扇進行轉(zhuǎn)動，通過外側(cè)的刷毛15對第一濾網(wǎng)601、第二濾網(wǎng)602表面濾網(wǎng)進行清刷，從而對堵塞的濾孔的塊狀物進行清掃，同時，風扇葉14的轉(zhuǎn)動，可將吸附箱2內(nèi)腔中一側(cè)的焚燒廢氣傳動至排氣機構(gòu)4一側(cè)，加快了氣體流動性，提高了吸附效率，吸附板6頂部弧形板通過拆卸螺栓，可將吸附板6從安裝槽5內(nèi)壁中拆除，從而便于后期對吸附板6兩側(cè)的濾網(wǎng)進行更換，最后，通過定期拆卸吸附箱2與端部蓋101之間的螺栓與密封膠套，可將端部蓋101拆除，從而對吸附箱2內(nèi)腔底部堆積的塊狀物集中導出。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理下可以對這些實施例進行多種變化和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。