權(quán)利要求書(shū)： 1.一種集成式廢氣處理裝置，包括沸石轉(zhuǎn)輪裝置和蓄熱焚燒爐，其特征在于，所述蓄熱焚燒爐的下游設(shè)置有蝸旋式熱能回收裝置，所述蝸旋式熱能回收裝置包括兩個(gè)端板以及固設(shè)在兩個(gè)端板之間的蝸旋煙道和蝸旋空氣道，所述蝸旋煙道的兩端分別連接有煙氣進(jìn)管和煙氣出管，所述煙氣進(jìn)管與所述蓄熱焚燒爐的排煙管相連；所述蝸旋空氣道的兩端分別連接有空氣進(jìn)管和空氣出管，所述空氣出管與沸石轉(zhuǎn)輪裝置的脫附再生加熱器的進(jìn)氣口相連，所述蝸旋空氣道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行的隔板，所述隔板將蝸旋空氣道內(nèi)腔分隔為若干個(gè)獨(dú)立的腔室，所述空氣進(jìn)管和空氣出管上分別設(shè)置有與所述腔室一一對(duì)應(yīng)的連通管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式廢氣處理裝置，其特征在于，所述蝸旋煙道和蝸旋空氣道內(nèi)還分別設(shè)置有多個(gè)擾流柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種集成式廢氣處理裝置，其特征在于，所述蝸旋煙道靠近煙氣出管處設(shè)置有多個(gè)具有可拆卸封蓋的排水口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成式廢氣處理裝置，其特征在于，所述煙氣進(jìn)管、煙氣出管、空氣進(jìn)管和空氣出管上分別設(shè)置有接頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集成式廢氣處理裝置，其特征在于，所述兩個(gè)端板上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述蝸旋式熱能回收裝置還包括兩個(gè)軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的軸承。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式廢氣處理裝置，其特征在于，所述減速電機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)軸承座上，與之對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條相連。

說(shuō)明書(shū)： 一種集成式廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種集成式廢氣處理裝置。背景技術(shù)[0002] 為了提高廢氣處理效果，現(xiàn)在常將沸石轉(zhuǎn)輪與RTO蓄熱焚燒爐組合使用，沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)送出的脫附廢氣進(jìn)入蓄熱焚燒爐內(nèi)再次焚燒處理，以保證廢氣處理完全，但是此種

配合系統(tǒng)中依然存在蓄熱焚燒爐排氣溫度高的問(wèn)題，不僅容易影響環(huán)境安全還會(huì)造成能源

的浪費(fèi)，具有很大的改進(jìn)空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成式廢氣處理裝置，其有效解決了背景技術(shù)中存在問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種集成式廢氣處理裝置，包括沸石轉(zhuǎn)輪裝置和蓄熱焚燒爐，所述蓄熱焚燒爐的下游設(shè)置有蝸旋式熱能回收裝置，所述蝸

旋式熱能回收裝置包括兩個(gè)端板以及固設(shè)在兩個(gè)端板之間的蝸旋煙道和蝸旋空氣道，所述

蝸旋煙道的兩端分別連接有煙氣進(jìn)管和煙氣出管，所述煙氣進(jìn)管與所述蓄熱焚燒爐的排煙

管相連；所述蝸旋空氣道的兩端分別連接有空氣進(jìn)管和空氣出管，所述空氣出管與沸石轉(zhuǎn)

輪裝置的脫附再生加熱器的進(jìn)氣口相連，所述蝸旋空氣道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行的隔板，

所述隔板將蝸旋空氣道內(nèi)腔分隔為若干個(gè)獨(dú)立的腔室，所述空氣進(jìn)管和空氣出管上分別設(shè)

置有與所述腔室一一對(duì)應(yīng)的連通管。

[0005] 進(jìn)一步的，所述蝸旋煙道和蝸旋空氣道內(nèi)還分別設(shè)置有多個(gè)擾流柱。[0006] 進(jìn)一步的，所述蝸旋煙道靠近煙氣出管處設(shè)置有多個(gè)具有可拆卸封蓋的排水口。[0007] 進(jìn)一步的，所述煙氣進(jìn)管、煙氣出管、空氣進(jìn)管和空氣出管上分別設(shè)置有接頭。[0008] 進(jìn)一步的，所述兩個(gè)端板上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述蝸旋式熱能回收裝置還包括兩個(gè)軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的軸

承。

[0009] 進(jìn)一步的，所述減速電機(jī)設(shè)置在其中一個(gè)軸承座上，與之對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈

條相連。

[0010] 本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果：[0011] 本實(shí)用新型中通過(guò)蝸旋式熱能回收裝置有效回收利用了蓄熱焚燒爐尾氣的熱量，蓄熱焚燒爐尾氣的熱量可用于加熱沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)脫附再生加熱器的入口側(cè)空氣，此舉既可以

降低蓄熱焚燒爐尾氣的溫度還可以節(jié)約脫附再生加熱器的能源，一舉兩得；另外，蝸旋式熱

能回收裝置占地面積小、換熱面積大、熱交換效果好，適合單獨(dú)或串聯(lián)成組使用。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝸旋式熱能回收裝置的主視圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝸旋式熱能回收裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

[0016] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型以及簡(jiǎn)化描述，而不

是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造以及操作，因此

不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的

規(guī)定以及限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間

媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新

型中的具體含義。

[0017] 如圖1?3所示，本實(shí)施例所述的一種集成式廢氣處理裝置，包括沸石轉(zhuǎn)輪裝置1和蓄熱焚燒爐2，蓄熱焚燒爐2的下游設(shè)置有蝸旋式熱能回收裝置3，蝸旋式熱能回收裝置3包

括兩個(gè)端板4以及固設(shè)在兩個(gè)端板4之間的蝸旋煙道5和蝸旋空氣道6，兩個(gè)端板4封閉蝸旋

煙道5的左右兩側(cè)和蝸旋空氣道6的左右兩側(cè)，蝸旋煙道5的兩端分別連接有煙氣進(jìn)管7和煙

氣出管8，煙氣進(jìn)管7與蓄熱焚燒爐2的排煙管相連，煙氣出管8連接煙囪或除塵設(shè)備；蝸旋空

氣道6的兩端分別連接有空氣進(jìn)管9和空氣出管10，空氣出管10與沸石轉(zhuǎn)輪裝置1的脫附再

生加熱器的進(jìn)氣口相連，空氣進(jìn)管9連接鼓風(fēng)機(jī)，蝸旋空氣道6內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行的隔

板11，隔板11將蝸旋空氣道6內(nèi)腔分隔為若干個(gè)獨(dú)立的腔室，空氣進(jìn)管9和空氣出管10上分

別設(shè)置有與腔室一一對(duì)應(yīng)的連通管12。

[0018] 蝸旋煙道5和蝸旋空氣道6內(nèi)還分別設(shè)置有多個(gè)擾流柱13，擾流柱13可以破壞氣流的穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，提高氣流與蝸旋煙道5和蝸旋空氣道6之間的換熱效率。

[0019] 蝸旋煙道5靠近煙氣出管8處設(shè)置有多個(gè)具有可拆卸封蓋的排水口14，煙氣進(jìn)管7、煙氣出管8、空氣進(jìn)管9和空氣出管10上分別設(shè)置有接頭；兩個(gè)端板4上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15，

其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸15通過(guò)減速電機(jī)16驅(qū)動(dòng)；蝸旋式熱能回收裝置3還包括兩個(gè)軸承座17，軸承座

17內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸15相配合的軸承，減速電機(jī)16設(shè)置在其中一個(gè)軸承座17上，與之對(duì)應(yīng)的

轉(zhuǎn)軸15上同軸設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，減速電機(jī)16的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)

鏈輪之間通過(guò)鏈條相連；當(dāng)需要清潔蝸旋煙道5時(shí)，斷開(kāi)煙氣進(jìn)管7、煙氣出管8、空氣進(jìn)管9

和空氣出管10上的接頭，然后通過(guò)煙氣進(jìn)管7向蝸旋煙道5內(nèi)注水，注水一定量后開(kāi)啟減速

電機(jī)16驅(qū)動(dòng)換熱裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，換熱裝置轉(zhuǎn)速為10?15r/min,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中保持排水口14封蓋打

開(kāi)并最終使排水口14保持在最低位拍凈水流，水流在蝸旋煙道5內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)沖刷蝸旋煙

道5，蝸旋煙道5內(nèi)的灰塵混合水流被帶出，從而保證蝸旋煙道5的清潔，清潔完成后封閉排

水口14然后重新接好煙氣進(jìn)管7、煙氣出管8、空氣進(jìn)管9和空氣出管10上的接頭即可。

[0020] 本實(shí)施例的工作過(guò)程為：[0021] 蓄熱焚燒爐2送出的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙氣進(jìn)管7進(jìn)入蝸旋煙道5內(nèi)然后螺旋向外流動(dòng)直至通過(guò)煙氣出管8排出，外界空氣通過(guò)空氣進(jìn)管9進(jìn)入蝸旋空氣道6內(nèi)然后螺旋向內(nèi)流動(dòng)

直至通過(guò)空氣出管10排出，此過(guò)程中煙氣和空氣產(chǎn)生間壁換熱，煙氣溫度降低、空氣溫度升

高，溫度升高后的空氣作為脫附再生加熱器的入口側(cè)空氣，經(jīng)脫附再生加熱器二次加熱后

吹拂到沸石轉(zhuǎn)輪上用于沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)的脫附再生，脫附再生后的沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)冷卻后用

于氣體的吸附凈化處理，脫附區(qū)送出的脫附廢氣進(jìn)入蓄熱焚燒爐2內(nèi)再次焚燒處理，以保證

廢氣處理完全；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例中通過(guò)蝸旋式熱能回收裝置3有效回收利用了蓄

熱焚燒爐尾氣的熱量，蓄熱焚燒爐尾氣的熱量可用于加熱沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)脫附再生加熱器的入

口側(cè)空氣，此舉既可以降低蓄熱焚燒爐2尾氣的溫度還可以節(jié)約脫附再生加熱器的能源，一

舉兩得；另外，蝸旋式熱能回收裝置3占地面積小、換熱面積大、熱交換效果好，適合單獨(dú)或

串聯(lián)成組使用。

[0022] 本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例以及描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改以及變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯

而易見(jiàn)的。選擇以及描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理以及實(shí)際應(yīng)用，并且使

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各

種實(shí)施例。