權(quán)利要求書： 1.一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，包括電機主體(1)、軸承(3)和安裝于所述電機主體(1)上的轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的一端轉(zhuǎn)動連接于所述軸承(3)，所述電機主體(1)的兩端均固定連接有裝配環(huán)(12)，所述裝配環(huán)(12)的一端設置有端蓋(2)，其特征在于：所述軸承(3)的一端固定連接有裝配座(31)，所述裝配座(31)的側(cè)面間隔固定連接有若干限位滑塊(32)，所述端蓋(2)的內(nèi)部固定設置有限位座(21)，所述限位座(21)的表面間隔開設有若干限位裝槽(22)，所述限位滑塊(32)與限位裝槽(22)滑動連接，所述端蓋(2)的內(nèi)側(cè)表面開設有定位槽(24)，所述裝配環(huán)(12)的外側(cè)表面固定連接有裝配塊(14)，所述裝配塊(14)與端蓋(2)之間螺紋連接有裝配螺栓(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述裝配環(huán)(12)的側(cè)面接觸于所述端蓋(2)的內(nèi)側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述端蓋(2)的內(nèi)部位于所述限位座(21)的外側(cè)位置處固定設置有密封片(23)，所述端蓋(2)與限位座(21)為一體成形，所述裝配環(huán)(12)的端面開設有密封槽(13)，所述密封片(23)與密封槽(13)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述限位裝槽(22)與限位滑塊(32)均呈環(huán)形等距間隔分布設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述限位裝槽(22)的內(nèi)部固定連接有磁塊(25)，所述限位滑塊(32)的一端固定連接有鐵塊(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述裝配塊(14)與定位槽(24)的截面形狀均為矩形，所述裝配塊(14)與定位槽(24)相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述電機主體(1)的底端對稱固定連接有兩個支撐座(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，其特征在于：所述支撐座(15)的底側(cè)固定連接有底塊(16)，所述底塊(16)的表面開設有安裝孔。

說明書： 一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動電機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機。背景技術(shù)[0002] 振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音，振動電機有按啟動與運行方式分類、按運轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。[0003] 然而，傳統(tǒng)的振動電機在使用過程中，由于軸承固定于端蓋內(nèi)，導致需使用頂拔器將端蓋在電機主體上通過頂拔方式拆卸，影響端蓋拆裝操作的便捷性，不便于電機主體進行檢修維護處理，因此我們公開了一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機來滿足人們的需求。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的振動電機在使用過程中，由于軸承固定于端蓋內(nèi)，導致需使用頂拔器將端蓋在電機主體上通過頂拔方式拆卸，影響端蓋拆裝操作的便捷性，不便于電機主體進行檢修維護處理的問題。[0005] 本實用新型的技術(shù)方案是：一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，包括電機主體、軸承和安裝于所述電機主體上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接于所述軸承，所述電機主體的兩端均固定連接有裝配環(huán)，所述裝配環(huán)的一端設置有端蓋，所述軸承的一端固定連接有裝配座，所述裝配座的側(cè)面間隔固定連接有若干限位滑塊，所述端蓋的內(nèi)部固定設置有限位座，所述限位座的表面間隔開設有若干限位裝槽，所述限位滑塊與限位裝槽滑動連接，所述端蓋的內(nèi)側(cè)表面開設有定位槽，所述裝配環(huán)的外側(cè)表面固定連接有裝配塊，所述裝配塊與端蓋之間螺紋連接有裝配螺栓。[0006] 優(yōu)選的，所述裝配環(huán)的側(cè)面接觸于所述端蓋的內(nèi)側(cè)表面。[0007] 優(yōu)選的，所述端蓋的內(nèi)部位于所述限位座的外側(cè)位置處固定設置有密封片，所述端蓋與限位座為一體成形，所述裝配環(huán)的端面開設有密封槽，所述密封片與密封槽相適配。[0008] 優(yōu)選的，所述限位裝槽與限位滑塊均呈環(huán)形等距間隔分布設置。[0009] 優(yōu)選的，所述限位裝槽的內(nèi)部固定連接有磁塊，所述限位滑塊的一端固定連接有鐵塊。[0010] 優(yōu)選的，所述裝配塊與定位槽的截面形狀均為矩形，所述裝配塊與定位槽相適配。[0011] 優(yōu)選的，所述電機主體的底端對稱固定連接有兩個支撐座。[0012] 優(yōu)選的，所述支撐座的底側(cè)固定連接有底塊，所述底塊的表面開設有安裝孔。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 本實用新型使得軸承可在端蓋上滑動式拆裝，無需將端蓋在電機主體上通過頂拔方式拆卸，便于將端蓋在電機主體上進行安裝與拆卸，提高端蓋拆裝操作的便捷性，方便對電機主體進行檢修維護處理。附圖說明[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋:[0016] 圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型中端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實用新型中電機主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖標記說明：1、電機主體；11、轉(zhuǎn)軸；12、裝配環(huán)；13、密封槽；14、裝配塊；15、支撐座；16、底塊；2、端蓋；21、限位座；22、限位裝槽；23、密封片；24、定位槽；25、磁塊；3、軸承；31、裝配座；32、限位滑塊；33、鐵塊；4、裝配螺栓。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0022] 請參閱圖1?圖4，本實用新型提供了一種一體式密封結(jié)構(gòu)設計的振動電機，包括電機主體1、軸承3和安裝于電機主體1上的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的一端轉(zhuǎn)動連接于軸承3，電機主體1的兩端均固定連接有裝配環(huán)12，裝配環(huán)12的一端設置有端蓋2，軸承3的一端固定連接有裝配座31，裝配座31的側(cè)面間隔固定連接有若干限位滑塊32，端蓋2的內(nèi)部固定設置有限位座

21，限位座21的表面間隔開設有若干限位裝槽22，限位滑塊32與限位裝槽22滑動連接，端蓋

2的內(nèi)側(cè)表面開設有定位槽24，裝配環(huán)12的外側(cè)表面固定連接有裝配塊14，裝配塊14與端蓋2之間螺紋連接有裝配螺栓4。

[0023] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，裝配環(huán)12的側(cè)面接觸于端蓋2的內(nèi)側(cè)表面，達到了防止裝配環(huán)12與端蓋2之間存在縫隙影響密封性的目的。

[0024] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，端蓋2的內(nèi)部位于限位座21的外側(cè)位置處固定設置有密封片23，端蓋2與限位座21為一體成形，裝配環(huán)12的端面開設有密封槽13，密封片23與密封槽13相適配，使得密封片23能夠配合插接于密封槽13內(nèi)，提高端蓋2與限位座21之間密封性。[0025] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖3和圖4所示，限位裝槽22與限位滑塊32均呈環(huán)形等距間隔分布設置，使得限位裝槽22與限位滑塊32相互配合，能夠?qū)S承3在端蓋2上起到穩(wěn)定限位作用。[0026] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖3和圖4所示，限位裝槽22的內(nèi)部固定連接有磁塊25，限位滑塊32的一端固定連接有鐵塊33，磁塊25與鐵塊33接觸時產(chǎn)生吸附作用力，達到了便于將軸承3定位于端蓋2上的目的。[0027] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，裝配塊14與定位槽24的截面形狀均為矩形，裝配塊14與定位槽24相適配，達到了使得裝配塊14能夠配合插接于定位槽24內(nèi)的目的。[0028] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，電機主體1的底端對稱固定連接有兩個支撐座15，達到了能夠?qū)㈦姍C主體1進行穩(wěn)定支撐的目的。[0029] 作為本實施例中的一種優(yōu)選的實施方式，如圖2所示，支撐座15的底側(cè)固定連接有底塊16，底塊16的表面開設有安裝孔，達到了能夠?qū)⒅巫?5進行固定安裝的目的。[0030] 工作原理：[0031] 在使用過程中，當需要對電機主體1進行檢修維護處理時，松開裝配螺栓4，將端蓋2在電機主體1上沿裝配座31上的限位滑塊32抽出，即可對電機主體1進行檢修維護處理，檢修維護結(jié)束后，將限位滑塊32對準滑入限位座21上的限位裝槽22內(nèi)，裝配塊14對準插接于定位槽24內(nèi)，密封片23配合插接于密封槽13內(nèi)，磁塊25與鐵塊33接觸時產(chǎn)生吸附作用力，可將軸承3定位于端蓋2上，使用裝配螺栓4將裝配塊14與端蓋2進行緊固連接即可。[0032] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。