權(quán)利要求書: 1.一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)頂部設(shè)有棒磨機(jī)本體(2),所述底座(1)上表面安裝有安裝塊(3),所述安裝塊(3)頂部設(shè)有固定塊(4),所述固定塊(4)一側(cè)設(shè)有限位桿(6),所述限位桿(6)的一端設(shè)有兩個機(jī)械爪(602);
設(shè)于所述固定塊(4)與所述安裝塊(3)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件,用于改變所述機(jī)械爪(602)的位置;及設(shè)于所述固定塊(4)內(nèi)的驅(qū)動組件,用于帶動所述機(jī)械爪(602)進(jìn)行移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)組件包括:
安裝于所述底座(1)頂部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(303),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(303)頂端配合連接有旋轉(zhuǎn)輪(304);
通過軸承配合連接與所述安裝塊(3)頂部的旋轉(zhuǎn)塊(301),所述旋轉(zhuǎn)塊(301)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪(302),且所述旋轉(zhuǎn)輪(304)與所述旋轉(zhuǎn)齒輪(302)相互配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括:
開設(shè)于所述固定塊(4)內(nèi)的設(shè)備腔(401),所述設(shè)備腔(401)內(nèi)安裝有伺服電機(jī)(402);
通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述設(shè)備腔(401)內(nèi)的第一齒輪(405)和第二齒輪(406);
開設(shè)于所述固定塊(4)側(cè)面的移動槽(407),且所述移動槽(407)內(nèi)設(shè)有移動桿(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述移動桿(5)的一端突出于所述固定塊(4)外側(cè)表面并連接有配重塊(501),所述移動桿(5)的另一端開設(shè)有限位槽(502),所述限位桿(6)的一端穿過所述移動槽(407)延伸到所述限位槽(502)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述移動桿(5)下表面設(shè)有與所述第二齒輪(406)相互配合的齒牙,所述限位桿(6)下表面設(shè)有與所述第一齒輪(405)相互配合的配合齒,所述限位桿(6)外側(cè)設(shè)有第二滑輪(601),所述移動桿(5)外側(cè)設(shè)有第一滑輪(503)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述設(shè)備腔(401)內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動輪(404),所述伺服電機(jī)(402)上配合連接有主動輪(403),所述從動輪(404)兩側(cè)分別配合連接有左旋轉(zhuǎn)輪(4041)和右旋轉(zhuǎn)輪(4042),所述主動輪(403)與從動輪(404)之間設(shè)有傳動帶,所述左旋轉(zhuǎn)輪(4041)與所述第一齒輪(405)之間設(shè)有第一履帶,所述右旋轉(zhuǎn)輪(4042)與所述第二齒輪(406)之間設(shè)有第二履帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述棒磨機(jī)本體(2)一側(cè)連接有進(jìn)料管(201),所述棒磨機(jī)本體(2)外側(cè)設(shè)有驅(qū)動齒(202),所述底座(1)頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)(203),所述驅(qū)動電機(jī)(203)一側(cè)配合連接有與所述驅(qū)動齒(202)相互配合的驅(qū)動輪(204),所述棒磨機(jī)本體(2)另一側(cè)連接有連接管(205)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,其特征在于,所述限位桿(6)底部遠(yuǎn)離所述安裝塊(3)的一端下表面安裝有攝像頭(604),所述機(jī)械爪(602)底部設(shè)有電磁吸盤(603)。
說明書: 一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺。背景技術(shù)[0002] 棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)?鋼棒,磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下,被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。[0003] 而現(xiàn)有的棒磨機(jī)內(nèi)的鋼棒在長時間的使用過程中,鋼棒會隨著時間而逐漸出現(xiàn)磨損、鋼棒出現(xiàn)兩頭尖細(xì)、斷棒或彎棒的情況,嚴(yán)重影響對物料粉碎的效果,導(dǎo)致對物料的粉碎效果不佳,為此棒磨機(jī)在運行一定段時間后,需要對內(nèi)部的鋼棒進(jìn)行更換處理,但是現(xiàn)有的更換方式需要多人操作對研磨棒進(jìn)行更換,操作人員容易發(fā)生磕碰,操作的危險性較高,且勞動強(qiáng)度大。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型旨在于解決背景技術(shù)中存在的缺點,提供自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,通過驅(qū)動組件和機(jī)械爪的設(shè)置,將機(jī)械爪伸入到棒磨機(jī)本體內(nèi)抓取鋼棒并更換,同時配合旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,將鋼棒移動到指定的位置,減少了操作人員的數(shù)量,提高了工作的效率,降低勞動強(qiáng)度。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案,一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,包括:[0006] 底座,底座頂部設(shè)有棒磨機(jī)本體,底座上表面安裝有安裝塊,安裝塊頂部設(shè)有固定塊,固定塊一側(cè)設(shè)有限位桿,限位桿的一端設(shè)有兩個機(jī)械爪;[0007] 設(shè)于固定塊與安裝塊之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件,用于改變機(jī)械爪的位置;及[0008] 設(shè)于固定塊內(nèi)的驅(qū)動組件,用于帶動機(jī)械爪進(jìn)行移動。[0009] 進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)組件包括:[0010] 安裝于底座頂部的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂端配合連接有旋轉(zhuǎn)輪;[0011] 通過軸承配合連接與安裝塊頂部的旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪,且旋轉(zhuǎn)輪與旋轉(zhuǎn)齒輪相互配合。[0012] 進(jìn)一步的,驅(qū)動組件包括:[0013] 開設(shè)于固定塊內(nèi)的設(shè)備腔,設(shè)備腔內(nèi)安裝有伺服電機(jī);[0014] 通過軸承轉(zhuǎn)動連接于設(shè)備腔內(nèi)的第一齒輪和第二齒輪;[0015] 開設(shè)于固定塊側(cè)面的移動槽,且移動槽內(nèi)設(shè)有移動桿。[0016] 進(jìn)一步的,移動桿的一端突出于固定塊外側(cè)表面并連接有配重塊,移動桿的另一端開設(shè)有限位槽,限位桿的一端穿過移動槽延伸到限位槽內(nèi)。[0017] 進(jìn)一步的,移動桿下表面設(shè)有與第二齒輪相互配合的齒牙,限位桿下表面設(shè)有與第一齒輪相互配合的配合齒,限位桿外側(cè)設(shè)有第二滑輪,移動桿外側(cè)設(shè)有第一滑輪。[0018] 進(jìn)一步的,設(shè)備腔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動輪,伺服電機(jī)上配合連接有主動輪,從動輪兩側(cè)分別配合連接有左旋轉(zhuǎn)輪和右旋轉(zhuǎn)輪,主動輪與從動輪之間設(shè)有傳動帶,左旋轉(zhuǎn)輪與第一齒輪之間設(shè)有第一履帶,右旋轉(zhuǎn)輪與第二齒輪之間設(shè)有第二履帶。[0019] 進(jìn)一步的,棒磨機(jī)本體一側(cè)連接有進(jìn)料管,棒磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有驅(qū)動齒,底座頂部安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)一側(cè)配合連接有與驅(qū)動齒相互配合的驅(qū)動輪,棒磨機(jī)本體另一側(cè)連接有連接管。[0020] 進(jìn)一步的,所述限位桿底部遠(yuǎn)離所述安裝塊的一端下表面安裝有攝像頭,所述機(jī)械爪底部設(shè)有電磁吸盤。[0021] 本實用新型提供了一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,具有以下有益效果:[0022] 本實用新型優(yōu)點在于,通過驅(qū)動組件和機(jī)械爪的設(shè)置,將機(jī)械爪伸入到棒磨機(jī)本體內(nèi)抓取鋼棒并更換,同時通過移動桿和配重塊的設(shè)置,用于平衡整體受力情況,減少鋼棒重量對固定塊造成的影響。[0023] 其次,配合旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,可將取出的鋼棒移動到指定的位置,并將新的鋼棒重新裝入到棒磨機(jī)本體內(nèi),減少了操作人員的數(shù)量,提高了工作的效率,降低勞動強(qiáng)度。附圖說明[0024] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。[0026] 圖3為本實用新型的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖4為本實用新型的圖2中的A處放大圖。[0028] 圖1?4中:1、底座;2、棒磨機(jī)本體;201、進(jìn)料管;202、驅(qū)動齒;203、驅(qū)動電機(jī);204、驅(qū)動輪;205、連接管;3、安裝塊;301、旋轉(zhuǎn)塊;302、旋轉(zhuǎn)齒輪;303、旋轉(zhuǎn)電機(jī);304、旋轉(zhuǎn)輪;4、固定塊;401、設(shè)備腔;402、伺服電機(jī);403、主動輪;404、從動輪;4041、左旋轉(zhuǎn)輪;4042、右旋轉(zhuǎn)輪;405、第一齒輪;406、第二齒輪;407、移動槽;5、移動桿;501、配重塊;502、限位槽;503、第一滑輪;6、限位桿;601、第二滑輪;602、機(jī)械爪;603、電磁吸盤;604、攝像頭。具體實施方式[0029] 下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護(hù)的范圍。[0030] 下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本申請的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本申請的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本申請。此外,本申請可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母,這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本申請?zhí)峁┝说母鞣N特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。[0031] 本申請實施例提供一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,該種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺可以實現(xiàn)通過驅(qū)動組件和機(jī)械爪的設(shè)置,將機(jī)械爪伸入到棒磨機(jī)本體內(nèi)抓取鋼棒并更換,同時配合旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,將鋼棒移動到指定的位置,減少了操作人員的數(shù)量,提高了工作的效率,降低勞動強(qiáng)度。以下對該自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺進(jìn)行詳細(xì)說明。需說明的是,以下實施例的描述順序不作為對實施例優(yōu)選順序的限定。[0032] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本申請予以詳細(xì)描述。[0033] 實施例1[0034] 請參閱圖1?4中,本實施例提供的一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺,包括:底座1,底座1頂部設(shè)有棒磨機(jī)本體2,底座1上表面安裝有安裝塊3,安裝塊3頂部設(shè)有固定塊4,固定塊4一側(cè)設(shè)有限位桿6,限位桿6的一端設(shè)有兩個機(jī)械爪602;設(shè)于固定塊4與安裝塊3之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件,用于改變機(jī)械爪602的位置;及設(shè)于固定塊4內(nèi)的驅(qū)動組件,用于帶動機(jī)械爪602進(jìn)行移動。
[0035] 其中,通過驅(qū)動組件和機(jī)械爪602的設(shè)置,將機(jī)械爪602伸入到棒磨機(jī)本體2內(nèi)抓取鋼棒并更換,同時通過移動桿5和配重塊501的設(shè)置,用于平衡整體受力情況,減少鋼棒重量對固定塊4造成的影響。其次,配合旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置,可將取出的鋼棒移動到指定的位置,并將新的鋼棒重新裝入到棒磨機(jī)本體2內(nèi),減少了操作人員的數(shù)量,提高了工作的效率,降低勞動強(qiáng)度。[0036] 實施例2[0037] 在實施例1的基礎(chǔ)上,旋轉(zhuǎn)組件包括:安裝于底座1頂部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)303,旋轉(zhuǎn)電機(jī)303頂端配合連接有旋轉(zhuǎn)輪304;通過軸承配合連接與安裝塊3頂部的旋轉(zhuǎn)塊301,旋轉(zhuǎn)塊301外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪302,且旋轉(zhuǎn)輪304與旋轉(zhuǎn)齒輪302相互配合。
[0038] 在將鋼棒裝入到棒磨機(jī)本體2內(nèi)或從棒磨機(jī)本體2內(nèi)取出時,均需要改變機(jī)械爪602的方向,此時通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)303帶動旋轉(zhuǎn)輪304轉(zhuǎn)動,使得旋轉(zhuǎn)輪304通過旋轉(zhuǎn)齒輪302的嚙合連接帶動旋轉(zhuǎn)塊301在安裝塊3上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動了固定塊4和限位桿6的旋轉(zhuǎn),以此改變機(jī)械爪602的方向。
[0039] 實施例3[0040] 在實施例1的基礎(chǔ)上,驅(qū)動組件包括:開設(shè)于固定塊4內(nèi)的設(shè)備腔401,設(shè)備腔401內(nèi)安裝有伺服電機(jī)402;通過軸承轉(zhuǎn)動連接于設(shè)備腔401內(nèi)的第一齒輪405和第二齒輪406;開設(shè)于固定塊4側(cè)面的移動槽407,且移動槽407內(nèi)設(shè)有移動桿5,設(shè)備腔401內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動輪404,伺服電機(jī)402上配合連接有主動輪403,從動輪404兩側(cè)分別配合連接有左旋轉(zhuǎn)輪4041和右旋轉(zhuǎn)輪4042,主動輪403與從動輪404之間設(shè)有傳動帶。[0041] 鋼棒磨機(jī)內(nèi)運行一段周期出現(xiàn)磨損后,需要將其從棒磨機(jī)本體2內(nèi)取出,此時通過伺服電機(jī)402帶動主動輪403旋轉(zhuǎn),使主動輪403通過傳動帶帶動從動輪404轉(zhuǎn)動,進(jìn)而讓左旋轉(zhuǎn)輪4041和右旋轉(zhuǎn)輪4042同步向相反的方向轉(zhuǎn)動,而由于左旋轉(zhuǎn)輪4041與第一齒輪405之間設(shè)有第一履帶,右旋轉(zhuǎn)輪4042與第二齒輪406之間設(shè)有第二履帶,使第一齒輪405和第二齒輪406同步反方向旋轉(zhuǎn)。[0042] 進(jìn)一步的,移動桿5的一端突出于固定塊4外側(cè)表面并連接有配重塊501,移動桿5的另一端開設(shè)有限位槽502,限位桿6的一端穿過移動槽407延伸到限位槽502內(nèi),移動桿5下表面設(shè)有與第二齒輪406相互配合的齒牙,限位桿6下表面設(shè)有與第一齒輪405相互配合的配合齒,限位桿6外側(cè)設(shè)有第二滑輪601,移動桿5外側(cè)設(shè)有第一滑輪503。[0043] 而第一齒輪405和第二齒輪406旋轉(zhuǎn)的過程中,通過齒牙和配合齒的設(shè)置,帶動限位桿6和移動桿5向相反的方向移動,使得限位桿6帶動機(jī)械爪602通過連接管205伸入到棒磨機(jī)本體2內(nèi)對鋼棒進(jìn)行抓取,而移動桿5則帶動配重塊501移動,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊301,以此保持整體的平衡,避免機(jī)械爪602在抓取鋼棒后,受力過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)塊301傾斜甚至傾倒,而在抓取鋼棒后將伺服電機(jī)402反轉(zhuǎn),將機(jī)械爪602從棒磨機(jī)本體2去移出,并通過旋轉(zhuǎn)組件改變機(jī)械爪602的朝向,以便于將抓取的鋼棒卸下,同時可抓取新的鋼棒送入到棒磨機(jī)本體2內(nèi)。[0044] 然后通過限位槽502的設(shè)置能夠?qū)ο尬粭U6的移動方向和距離進(jìn)行限定,且通過第一滑輪503和第二滑輪601的設(shè)置,能夠保證限位桿6和移動桿5順利在移動槽407內(nèi)移動。[0045] 在實施例1的基礎(chǔ)上,棒磨機(jī)本體2一側(cè)連接有進(jìn)料管201,棒磨機(jī)本體2外側(cè)設(shè)有驅(qū)動齒202,底座1頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)203,驅(qū)動電機(jī)203一側(cè)配合連接有與驅(qū)動齒202相互配合的驅(qū)動輪204,棒磨機(jī)本體2另一側(cè)連接有連接管205,限位桿6底部遠(yuǎn)離安裝塊3的一端下表面安裝有攝像頭604,機(jī)械爪602底部設(shè)有電磁吸盤603。[0046] 通過進(jìn)料管201將物料輸入到棒磨機(jī)本體2內(nèi),通過驅(qū)動電機(jī)203帶動驅(qū)動輪204旋轉(zhuǎn),使驅(qū)動輪204通過驅(qū)動齒202帶動棒磨機(jī)本體2旋轉(zhuǎn),使棒磨機(jī)本體2內(nèi)的鋼棒對物料進(jìn)行粉碎研磨,通過攝像頭604的設(shè)置,能夠輔助工作人員觀察棒磨機(jī)本體2內(nèi)部鋼棒的位置和磨損情況,以便于讓機(jī)械爪602對準(zhǔn)需更換的鋼棒,通過電磁吸盤603的設(shè)置,能夠在抓取鋼棒時,將鋼棒吸附在機(jī)械爪602上,以便讓機(jī)械爪602合攏時抓取鋼棒。[0047] 在上述實施例中,對各個實施例的描述都各有側(cè)重,某個實施例中沒有詳述的部分,可以參見其他實施例的相關(guān)描述。[0048] 以上對本申請實施例所提供的一種自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本申請的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的技術(shù)方案及其核心思想;本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請各實施例的技術(shù)方案的范圍。
聲明:
“自動拆裝鋼棒的棒磨機(jī)平臺” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)