權(quán)利要求書： 1.一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，包括底板(1)，底板(1)的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱(2)，支撐柱(2)上轉(zhuǎn)動連接有筒體(3)，筒體(3)的兩側(cè)分別設(shè)有進料部(4)與出料部(5)，筒體(3)的筒壁上設(shè)置有大齒輪(6)，底板(1)上設(shè)有驅(qū)動電機(7)，驅(qū)動電機(7)上設(shè)有與大齒輪(6)相嚙合的小齒輪(8)，其特征在于：筒體(3)內(nèi)設(shè)有襯板(22)，所述筒體(3)內(nèi)壁上設(shè)有螺栓口(9)，所述襯板(22)上設(shè)有襯板螺栓(10)，所述襯板(22)通過襯板螺栓(10)固定于筒體(3)內(nèi)壁上，所述襯板(22)相鄰邊相互貼合，所述襯板(22)與所述筒體(3)內(nèi)壁相貼合的一側(cè)設(shè)有防水膠墊(11)，所述襯板(22)靠近防水膠墊(11)的一側(cè)端面還設(shè)有固定套(12)，所述固定套(12)中空設(shè)置，所述防水膠墊(11)設(shè)置于所述固定套(12)的中空內(nèi)部，防水膠墊(11)外壁與所述固定套(12)內(nèi)壁相貼合，防水膠墊(11)遠離襯板(22)的一側(cè)端面上設(shè)置有植物纖維層(13)，所述植物纖維層(13)中空設(shè)置，植物纖維通過中空部分套設(shè)于螺栓桿部上，所述植物纖維遠離襯板(22)的一側(cè)端面貼合于所述筒體(3)的內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，其特征在于：所述植物纖維層(13)由火麻編織而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，其特征在于：所述襯板(22)的材料為高鉻鑄鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，其特征在于：所述防水膠墊(11)中空設(shè)置，防水膠墊(11)通過中空部分套設(shè)于襯板螺栓(10)桿部上，所述防水膠墊(11)采用耐熱聚酯材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，其特征在于：所述底板(1)的兩側(cè)對稱開設(shè)有風槽(14)，底板(1)兩側(cè)設(shè)有風機(15)，所述風機(15)通過風管連接于風槽(14)上，兩所述風槽(14)相互靠近的一端開設(shè)有吸塵口(16)，所述吸塵口(16)開設(shè)于底板(1)的上表面，所述吸塵口(16)開設(shè)有多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，其特征在于：所述風槽(14)位于吸塵口(16)的底部滑動設(shè)置有清塵盒(17)，所述清塵盒(17)靠近風機(15)的一側(cè)開設(shè)有通風口(18)，所述通風口(18)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，其特征在于：所述清塵盒(17)底部設(shè)置有滑板(20)，所述底板(1)位于風槽(14)的底部內(nèi)壁上開設(shè)有供滑板(20)滑動連接的滑槽(21)。

說明書： 一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種研磨設(shè)備，具體為一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 中國是當今世界上最大的鑄件生產(chǎn)國家，鑄造廠點多達20000多個，每年耗用的水玻璃石英砂超過3000萬噸，大量鑄造砂的排放，既污染環(huán)境(水玻璃砂含堿)又浪費資源，因

此使用水玻璃鑄造廢棄砂的高質(zhì)、低成本再生利用技術(shù)急需重要。

[0003] 現(xiàn)有棒磨機用于解決鑄造廢棄再生過程中揚塵和大塊板結(jié)砂的分離、去殼、除雜問題，棒磨機工作原理為：棒磨機外筒在電機帶動下旋轉(zhuǎn)，促使裝填在內(nèi)膽的多根圓鋼棒對

一級破碎后2?5cm的大顆粒板結(jié)砂進行輾壓和打磨，從而實現(xiàn)板結(jié)粗砂分離并去除砂粒表

面水玻璃或樹脂等化學物質(zhì)，去殼后的砂粒在水流的帶動下通過泄流孔進入下一首工序。

而工藝流程中內(nèi)置圓鋼棒在重力軋落和旋轉(zhuǎn)碰撞過程中反復對加固襯板進行頻繁做功，從

而造成緊固襯板的螺栓松動，加上鑄造砂的余溫(200?400℃)和棒磨機做功產(chǎn)生的熱能通

過筒體直接傳導給防水膠墊，使其受熱膨脹軟化后漏水。

[0004] 上述中的現(xiàn)有方案存在以下問題：生產(chǎn)或機修人員不定期堅固棒磨機上的襯板螺栓和更換防水膠墊，此方法既耗時又耗成本，頻繁堅固螺栓會使螺桿滑絲、膠墊受熱和受壓

變形后漏水，若維護人員疏忽巡檢或更換不及時，嚴重時還會造成螺桿折斷或螺帽脫落后

掉進內(nèi)膽里，更換時須人工進入內(nèi)膽更換，工序非常繁頻，且存在安全隱患，檢修成本也較

高。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，以解決上述技術(shù)問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，包括底板，底板的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱，支撐柱上轉(zhuǎn)動連接有筒體，

筒體的兩側(cè)分別設(shè)有進料部與出料部，筒體的筒壁上設(shè)置有大齒輪，底板上設(shè)有驅(qū)動電機，

驅(qū)動電機上設(shè)有與大齒輪相嚙合的小齒輪，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有螺栓口，所述襯板上設(shè)有

襯板螺栓，所述襯板通過襯板螺栓固定于筒體內(nèi)壁上，所述襯板相鄰邊相互貼合，所述襯板

與所述筒體內(nèi)壁相貼合的一側(cè)設(shè)有防水膠墊，所述襯板靠近防水膠墊的一側(cè)端面還設(shè)有固

定套，所述固定套中空設(shè)置，所述防水膠墊設(shè)置于所述固定套的中空內(nèi)部，防水膠墊外壁與

所述固定套內(nèi)壁相貼合，防水膠墊遠離襯板的一側(cè)端面上設(shè)置有植物纖維層，所述植物纖

維層中空設(shè)置，植物纖維通過中空部分套設(shè)于螺栓桿部上，所述植物纖維遠離襯板的一側(cè)

端面貼合于所述筒體的內(nèi)壁上。

[0007] 優(yōu)選的，所述植物纖維層由火麻編織而成。[0008] 優(yōu)選的，所述襯板的材料為高鉻鑄鐵。[0009] 優(yōu)選的，所述防水膠墊中空設(shè)置，防水膠墊通過中空部分套設(shè)于襯板螺栓桿部上，所述防水膠墊采用耐熱聚酯材料。

[0010] 優(yōu)選的，所述底板的兩側(cè)對稱開設(shè)有風槽，底板兩側(cè)設(shè)有風機，所述風機通過風管連接于風槽上，所述兩風槽相互靠近的一端開設(shè)有吸塵口，所述吸塵口開設(shè)于底板的上表

面，所述吸塵口開設(shè)有多個。

[0011] 優(yōu)選的，所述風槽位于吸塵口的底部滑動設(shè)置有清塵盒，所述清塵盒靠近風機的一側(cè)開設(shè)有通風口，所述通風口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

[0012] 優(yōu)選的，所述清塵盒底部設(shè)置有滑板，所述底板位于風槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有供滑板滑動連接的滑槽。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0014] 1、通過在襯板與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置防水橡膠以及植物纖維層的雙層方法，提高螺栓孔連接處的防漏水性能，同時降低研磨鋼棒研磨過程中對筒體造成的間接沖擊，達到隔

熱減震效果，很好解決因高頻震動和高溫造成的棒磨機筒體漏水問題；

[0015] 2、植物纖維層由火麻材料編織而成，其具有不易傳熱、避震的優(yōu)點，植物纖維層作為筒體與膠墊直接傳熱的阻隔物，該植物纖維遇水后還可以與螺桿絲牙形成完美的隙縫結(jié)

合，從而確保螺桿在高頻震動時起著緩沖、防水和傳熱的效果；

[0016] 3、在防水膠墊上套設(shè)固定套，可以降低膠墊的變形范圍，形成第二道保護屏障，再次提高磨棒機筒體頻繁漏水問題，大大提高設(shè)備運行率與降低維護成本。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0018] 圖1是本實施例整體的說明示意圖；[0019] 圖2是圖1中A部分的放大示意圖；[0020] 圖3是本實施例凸顯筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4是本實施例凸顯襯板的說明示意圖；[0022] 圖5是本實施例凸顯防水膠墊與植物纖維層的剖視示意圖；[0023] 圖6是圖5中B部分的放大示意圖。[0024] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0025] 1、底板；2、支撐柱；3、筒體；4、進料部；5、出料部；6、大齒輪；7、驅(qū)動電機；8、小齒輪；9、螺栓口；10、襯板螺栓；11、防水膠墊；12、固定套；13、植物纖維層；14、風槽；15、風機；

16、吸塵口；17、清塵盒；18、通風口；19、濾網(wǎng)；20、滑板；21、滑槽；22、襯板。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0027] 請參閱圖1?6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，包括底板1，底板1的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱2，支撐柱2上轉(zhuǎn)動連接有筒體3，

筒體3的兩側(cè)分別設(shè)有進料部4與出料部5，筒體3的筒壁上設(shè)置有大齒輪6，底板1上設(shè)有驅(qū)

動電機7，驅(qū)動電機7上設(shè)有與大齒輪6相嚙合的小齒輪8，所述筒體3內(nèi)壁上設(shè)有螺栓口9，所

述襯板22上設(shè)有襯板螺栓10，所述襯板22通過襯板螺栓10固定于筒體3內(nèi)壁上，所述襯板

22相鄰邊相互貼合，所述襯板與所述筒體3內(nèi)壁相貼合的一側(cè)設(shè)有防水膠墊11，所述襯板22

靠近防水膠墊11的一側(cè)端面還設(shè)有固定套12，所述固定套12中空設(shè)置，所述防水膠墊11設(shè)

置于所述固定套12的中空內(nèi)部，防水膠墊11外壁與所述固定套12內(nèi)壁相貼合，防水膠墊11

遠離襯板22的一側(cè)端面上設(shè)置有植物纖維層13，所述植物纖維層13中空設(shè)置，植物纖維通

過中空部分套設(shè)于襯板螺栓10桿部上，所述植物纖維遠離襯板22的一側(cè)端面貼合于所述筒

體3的內(nèi)壁上。

[0028] 具體的，所述植物纖維層13由火麻編織而成，需要說明的是：植物限位層為通過火麻根據(jù)需要變成一定厚度的墊片，本實施例厚度為2cm，但不僅限于2cm，火麻材料具有不易

傳熱、避震好的效果，植物纖維作為筒體3與膠墊直接傳熱的阻隔物，該植物纖維遇水后會

發(fā)生一定膨脹，可以與螺桿絲牙形成完美的隙縫結(jié)合，從而確保螺桿在高頻震動起著緩沖、

防水和傳熱的效果。

[0029] 具體的，所述襯板22的材料為高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵是一種性能優(yōu)良抗磨材料，替代之前合金鋼材料，提高耐磨性、韌性、與強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，且

生產(chǎn)便捷、成本適中。

[0030] 具體的，所述防水膠墊11中空設(shè)置，防水膠墊11通過中空部分套設(shè)于襯板螺栓10桿部上，所述防水膠墊11采用耐熱聚酯材料，防水膠墊11的中空孔徑與襯板螺栓10桿部的

直徑相同，使防水膠墊11套設(shè)于襯板螺栓10上是貼合更加緊密，防水膠墊11材料為耐熱聚

酯材料，可以提高耐熱性能，使防水膠墊11遇熱后的變形量得到降低。

[0031] 具體的，所述底板1的兩側(cè)對稱開設(shè)有風槽14，底板1兩側(cè)設(shè)有風機15，所述風機15通過風管連接于風槽14上，所述兩風槽14相互靠近的一端開設(shè)有吸塵口16，所述吸塵口16

開設(shè)于底板1的上表面，所述吸塵口16開設(shè)有多個，通過此方式可在棒磨機工作時產(chǎn)生的粉

塵進行吸收，達到一定的除塵效果。

[0032] 具體的，所述風槽14位于吸塵口16的底部滑動設(shè)置有清塵盒17，所述清塵盒17靠近風機15的一側(cè)開設(shè)有通風口18，所述通風口18內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)19，設(shè)置過濾網(wǎng)19可避免

風機15將大顆粒的粉塵吸入，影響風機15使用。

[0033] 具體的，所述清塵盒17底部設(shè)置有滑板20，所述底板1位于風槽14的底部內(nèi)壁上開設(shè)有供滑板20滑動連接的滑槽21，在棒磨機停止使用時，可從滑槽21中拉出清塵盒17進行

清灰處理，方便下次使用。

[0034] 本實施例的一個具體應(yīng)用實施例為：[0035] 本裝置在使用時，鑄造砂由進料部4進入筒體3內(nèi)，筒體3轉(zhuǎn)動驅(qū)動其內(nèi)部鋼棒研磨物料時，在鑄造砂余溫的影響下，防水膠墊11發(fā)生一定膨脹軟化，固定套12將防水膠墊11限

制于其中空內(nèi)部，降低防水膠墊11變形范圍，更好保持防水膠墊11的緩沖與密封性能；植物

纖維層13墊圈作為筒體3與防水膠墊11之間，降低熱能直接傳導于筒體3筒壁上，緩沖高頻

震動對螺桿與螺帽的沖擊力，遇水后植物纖維層13對螺桿絲牙的縫隙阻隔，再次形成密封

效果，防止筒體3漏水；通過上述方案，經(jīng)實驗結(jié)果統(tǒng)計：現(xiàn)通過多組數(shù)據(jù)對比體現(xiàn)本發(fā)明經(jīng)

改善后的多方面效果；棒磨機改善前：棒磨機每日運行8小時，漏水量與筒體3內(nèi)注入的水

量成正比，經(jīng)過三十天測試，每日漏水量為注入筒體3內(nèi)水量的25％?30％之間；棒磨機每日

運行8小時，人員需要進行檢修的概率達到70％，每次檢修時間為1小時至3小時之間，需要

說明的是：棒磨機檢修率與固定襯板22的襯板螺栓10的數(shù)量成正比；棒磨機改善后：棒磨機

每日運行8小時，漏水量與筒體3內(nèi)注入的水量成正比，經(jīng)過三十天測試，每日漏水量為注入

筒體3內(nèi)水量的1％以內(nèi)；棒磨機每日運行8小時，人員需要進行檢修的概率在3％以內(nèi)，每次

檢修時間在1小時內(nèi)。

[0036] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。

[0037] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變型，本實用

新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。