權(quán)利要求書： 1.一種濕式棒磨制砂機(jī)，包括筒體（1），所述筒體（1）的內(nèi)壁由外向內(nèi)依次鋪設(shè)有緩沖墊（3）和襯板（2），所述筒體（1）、緩沖墊（3）和襯板（2）上貫通開設(shè)有安裝通孔（4），所述安裝通孔（4）內(nèi)插設(shè)有螺栓（5），所述螺栓（5）的外壁螺紋連接有緊固螺母（6），其特征在于：所述安裝通孔（4）的內(nèi)壁固定安裝有固定環(huán)（10），所述螺栓（5）活動(dòng)插設(shè)在固定環(huán)（10）內(nèi)，所述固定環(huán)（10）的頂部開設(shè)有插槽（11）；

所述固定環(huán)（10）的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽（12），所述環(huán)形槽（12）內(nèi)固定設(shè)置有環(huán)形密封墊（13），所述插槽（11）與環(huán)形槽（12）之間貫通開設(shè)有若干個(gè)連通槽（14），若干個(gè)所述連通槽（14）內(nèi)均活動(dòng)設(shè)置有鋼珠（15）；

所述螺栓（5）上套設(shè)有壓蓋（7），所述壓蓋（7）朝向安裝通孔（4）的一側(cè)固定安裝有壓套（8），所述壓套（8）下端的內(nèi)壁上形成有坡形面（9）；

所述環(huán)形密封墊（13）的上下兩端分別固定安裝在環(huán)形槽（12）的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上；

所述固定環(huán)（10）頂部的內(nèi)側(cè)堆疊設(shè)有若干個(gè)密封環(huán)（16），所述壓套（8）的內(nèi)壁固定安裝有用于擠壓若干個(gè)密封環(huán)（16）的內(nèi)環(huán)（17）；

若干個(gè)所述密封環(huán)（16）均套設(shè)在螺栓（5）上，所述螺栓（5）的外壁與若干個(gè)密封環(huán)（16）的相對應(yīng)位置處還形成有環(huán)形凹陷（18）；

所述螺栓（5）上還內(nèi)凹形成有活動(dòng)槽（20），所述活動(dòng)槽（20）內(nèi)上下活動(dòng)套設(shè)有滑環(huán)（21），所述滑環(huán)（21）的頂部設(shè)有密封圈（22）；

所述壓套（8）的外壁固定安裝有外緩沖套（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式棒磨制砂機(jī)，其特征在于：所述螺栓（5）的頂端螺紋連接有壓緊螺帽（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕式棒磨制砂機(jī)，其特征在于：所述壓緊螺帽（23）的底部活動(dòng)伸縮設(shè)置有若干個(gè)立柱（30），當(dāng)筒體（1）旋轉(zhuǎn)時(shí)，若干個(gè)立柱（30）均伸出并抵在緊固螺母（6）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕式棒磨制砂機(jī)，其特征在于：所述壓緊螺帽（23）的內(nèi)部形成有內(nèi)腔（24），所述內(nèi)腔（24）內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有壓板（25），所述壓板（25）的頂部與內(nèi)腔（24）的內(nèi)頂壁之間固定設(shè)置有第一彈簧（26）；

所述壓緊螺帽（23）的底部均勻開設(shè)有若干個(gè)活動(dòng)腔（28），所述內(nèi)腔（24）與若干個(gè)活動(dòng)腔（28）之間通過若干個(gè)連通管（27）相連通；

若干個(gè)所述活動(dòng)腔（28）內(nèi)均活動(dòng)設(shè)置有活塞（29），所述活塞（29）的底部與活動(dòng)腔（28）的內(nèi)底壁之間固定設(shè)置有第二彈簧（31），所述立柱（30）固定安裝在活塞（29）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濕式棒磨制砂機(jī)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、筒體（1）和襯板（2）旋轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)部的研磨體鋼棒在摩擦力和離心力的作用下，上升到一定高度被拋下，使物料受到?jīng)_擊而被研磨粉碎；

S2、通過坡形面（9）對鋼珠（15）的推擠，能夠使環(huán)形密封墊（13）內(nèi)凹，從而緊貼螺栓（5）的外壁，保證固定環(huán)（10）與螺栓（5）之間的密封；

S3、通過內(nèi)環(huán)（17）對若干個(gè)密封環(huán)（16）的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)（16）產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷（18）和緊貼壓套（8）的內(nèi)壁，保證螺栓（5）與壓套（8）之間的密封性；

S4、筒體（1）旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下滑環(huán)（21）在活動(dòng)槽（20）內(nèi)移動(dòng)，并擠壓密封圈（22），通過被擠壓的密封圈（22），能夠有效的保證螺栓（5）與內(nèi)環(huán)（17）之間的密封性；

S5、通過壓緊螺帽（23）在螺栓（5）上的擰上，一方面進(jìn)一步的提高對壓蓋（7）的壓緊效果，另一方面也有效防止緊固螺母（6）松脫。

說明書： 一種濕式棒磨制砂機(jī)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕式棒磨制砂機(jī)及其使用方法。背景技術(shù)[0002] 在煤化工等煤炭加工領(lǐng)域，會(huì)將水、煤、添加劑溶液等通過給料機(jī)送入棒磨機(jī)內(nèi)，在棒磨機(jī)中經(jīng)過磨棒的撞擊和研磨，制成水煤漿從而供后序使用，因此，濕式棒磨制砂機(jī)在煤化工行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛。[0003] 棒磨機(jī)的內(nèi)壁一般都鋪設(shè)有襯板，現(xiàn)有技術(shù)中的襯板一般直接通過螺栓與筒體相連接。襯板直接通過螺栓與筒體相連接的話，雖然能夠保證固定效果，但是其缺少密封組件，密性性能較差，當(dāng)棒磨機(jī)筒體在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水煤漿容易從襯板間的縫隙泄漏，進(jìn)而再從螺栓與筒體間的縫隙向外泄漏；[0004] 棒磨機(jī)筒體漏漿不僅會(huì)浪費(fèi)大量原料煤，同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，縮短設(shè)備使用壽命，同時(shí)水煤漿干固后也會(huì)導(dǎo)致廠房煤粉漂浮，存在閃爆風(fēng)險(xiǎn)，即使及時(shí)的進(jìn)行清理，也需耗費(fèi)大量的人工；[0005] 基于此，我們提出了一種濕式棒磨制砂機(jī)及其使用方法。發(fā)明內(nèi)容[0006] (一)解決的技術(shù)問題[0007] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種濕式棒磨制砂機(jī)及其使用方法，具備螺栓與筒體之間密封性能好、有效防止漏漿的優(yōu)點(diǎn)。[0008] (二)技術(shù)方案[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述螺栓與筒體之間密封性能好、有效防止漏漿的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濕式棒磨制砂機(jī)，包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁由外向內(nèi)依次鋪設(shè)有緩沖墊和襯板，所述筒體、緩沖墊和襯板上貫通開設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)插設(shè)有螺栓，所述螺栓的外壁螺紋連接有緊固螺母，所述安裝通孔的內(nèi)壁固定安裝有固定環(huán)，所述螺栓活動(dòng)插設(shè)在固定環(huán)內(nèi)，所述固定環(huán)的頂部開設(shè)有插槽；[0010] 所述固定環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定設(shè)置有環(huán)形密封墊，所述插槽與環(huán)形槽之間貫通開設(shè)有若干個(gè)連通槽，若干個(gè)所述連通槽內(nèi)均活動(dòng)設(shè)置有鋼珠；[0011] 所述螺栓上套設(shè)有壓蓋，所述壓蓋朝向安裝通孔的一側(cè)固定安裝有壓套，所述壓套下端的內(nèi)壁上形成有坡形面。[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述環(huán)形密封墊的上下兩端分別固定安裝在環(huán)形槽的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上。[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)頂部的內(nèi)側(cè)堆疊設(shè)有若干個(gè)密封環(huán)，所述壓套的內(nèi)壁固定安裝有用于擠壓若干個(gè)密封環(huán)的內(nèi)環(huán)。[0014] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干個(gè)所述密封環(huán)均套設(shè)在螺栓上，所述螺栓的外壁與若干個(gè)密封環(huán)的相對應(yīng)位置處還形成有環(huán)形凹陷。[0015] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺栓上還內(nèi)凹形成有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)上下活動(dòng)套設(shè)有滑環(huán)，所述滑環(huán)的頂部設(shè)有密封圈。[0016] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓套的外壁固定安裝有外緩沖套。[0017] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺栓的頂端螺紋連接有壓緊螺帽。[0018] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓緊螺帽的底部活動(dòng)伸縮設(shè)置有若干個(gè)立柱，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，若干個(gè)立柱均伸出并抵在緊固螺母上。[0019] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓緊螺帽的內(nèi)部形成有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有壓板，所述壓板的頂部與內(nèi)腔的內(nèi)頂壁之間固定設(shè)置有第一彈簧；[0020] 所述壓緊螺帽的底部均勻開設(shè)有若干個(gè)活動(dòng)腔，所述內(nèi)腔與若干個(gè)活動(dòng)腔之間通過若干個(gè)連通管相連通；[0021] 若干個(gè)所述活動(dòng)腔內(nèi)均活動(dòng)設(shè)置有活塞，所述活塞的底部與活動(dòng)腔的內(nèi)底壁之間固定設(shè)置有第二彈簧，所述立柱固定安裝在活塞的底部。[0022] 一種濕式棒磨制砂機(jī)的使用方法，包括以下步驟：[0023] S1、筒體和襯板旋轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)部的研磨體鋼棒在摩擦力和離心力的作用下，上升到一定高度被拋下，使物料受到?jīng)_擊而被研磨粉碎；[0024] S2、通過坡形面對鋼珠的推擠，能夠使環(huán)形密封墊內(nèi)凹，從而緊貼螺栓的外壁，保證固定環(huán)與螺栓之間的密封；[0025] S3、通過內(nèi)環(huán)對若干個(gè)密封環(huán)的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷和緊貼壓套的內(nèi)壁，保證螺栓與壓套之間的密封性；[0026] S4、筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下滑環(huán)在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，并擠壓密封圈，通過被擠壓的密封圈，能夠有效的保證螺栓與內(nèi)環(huán)之間的密封性。[0027] S5、通過壓緊螺帽在螺栓上的擰上，一方面進(jìn)一步的提高對壓蓋的壓緊效果，另一方面也有效防止緊固螺母松脫。[0028] (三)有益效果[0029] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種濕式棒磨制砂機(jī)，具備以下有益效果：[0030] 1、該濕式棒磨制砂機(jī)，通過螺栓和緊固螺母把筒體、襯板和緩沖墊聯(lián)結(jié)在一起，其中壓蓋和壓套套在螺栓上，能夠有效的保證螺栓與筒體之間的密封性，防止漏漿，具體的：[0031] 通過坡形面對鋼珠的推擠，能夠使環(huán)形密封墊內(nèi)凹，從而緊貼螺栓的外壁，保證固定環(huán)與螺栓之間的密封；通過內(nèi)環(huán)對若干個(gè)密封環(huán)的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷和緊貼壓套的內(nèi)壁，保證螺栓與壓套之間的密封性。[0032] 2、該濕式棒磨制砂機(jī)，筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下滑環(huán)在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，并擠壓密封圈，使密封圈充分的貼緊內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁，通過密封圈在內(nèi)環(huán)內(nèi)壁上的緊密貼附，從而能夠有效的保證螺栓與內(nèi)環(huán)之間的密封性。[0033] 3、該濕式棒磨制砂機(jī)，通過壓緊螺帽在螺栓上的擰上，一方面能夠進(jìn)一步的提高對壓蓋的壓緊效果，另一方面也有效防止緊固螺母松脫；[0034] 筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下壓板會(huì)朝外移動(dòng)并壓縮第一彈簧，壓板朝外移動(dòng)通過連通管把內(nèi)腔中的介質(zhì)充入活動(dòng)腔，活動(dòng)腔內(nèi)充入的介質(zhì)推動(dòng)活塞內(nèi)移，活塞移動(dòng)壓縮第二彈簧的同時(shí)，會(huì)使立柱伸出，立柱伸出抵在緊固螺母上，從而能夠有效的防止緊固螺母松脫。附圖說明[0035] 圖1為本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)的示意圖；[0036] 圖2為本發(fā)明襯板部分的剖視圖；[0037] 圖3為本發(fā)明襯板部分的爆炸示意圖；[0038] 圖4為本發(fā)明壓蓋部分的放大示意圖；[0039] 圖5為本發(fā)明圖3中A處的放大示意圖；[0040] 圖6為本發(fā)明固定環(huán)部分的放大示意圖；[0041] 圖7為本發(fā)明螺栓部分的放大示意圖；[0042] 圖8為本發(fā)明壓緊螺帽部分的剖視圖。[0043] 圖中：1、筒體；2、襯板；3、緩沖墊；4、安裝通孔；5、螺栓；6、緊固螺母；7、壓蓋；8、壓套；9、坡形面；10、固定環(huán)；11、插槽；12、環(huán)形槽；13、環(huán)形密封墊；14、連通槽；15、鋼珠；16、密封環(huán)；17、內(nèi)環(huán)；18、環(huán)形凹陷；19、外緩沖套；20、活動(dòng)槽；21、滑環(huán)；22、密封圈；23、壓緊螺帽；24、內(nèi)腔；25、壓板；26、第一彈簧；27、連通管；28、活動(dòng)腔；29、活塞；30、立柱；31、第二彈簧。

具體實(shí)施方式[0044] 實(shí)施例一：[0045] 請參閱圖1?圖8，一種濕式棒磨制砂機(jī)，包括筒體1，筒體1的內(nèi)壁由外向內(nèi)依次鋪設(shè)有緩沖墊3和襯板2，筒體1、緩沖墊3和襯板2上貫通開設(shè)有安裝通孔4，安裝通孔4內(nèi)插設(shè)有螺栓5，螺栓5的外壁螺紋連接有緊固螺母6，通過螺栓5和緊固螺母6把筒體1、襯板2和緩沖墊3聯(lián)結(jié)在一起，其中緩沖墊3起到緩沖的作用，研磨體鋼棒落在襯板2上時(shí)，通過緩沖墊3能夠?qū)ψ矒袅M(jìn)行緩沖，防止筒體1的壁體受到損傷；[0046] 如圖6所示，安裝通孔4的內(nèi)壁固定安裝有固定環(huán)10，螺栓5活動(dòng)插設(shè)在固定環(huán)10內(nèi)，由于固定環(huán)10固定安裝在安裝通孔4的內(nèi)壁上，所以固定環(huán)10與安裝通孔4之間是完全密封的，需要防止漏漿的話，保證固定環(huán)10與螺栓5之間的密封性即可；[0047] 在本實(shí)施例中，固定環(huán)10的頂部開設(shè)有插槽11，固定環(huán)10的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽12，環(huán)形槽12內(nèi)固定設(shè)置有環(huán)形密封墊13，如圖6所示，環(huán)形密封墊13的上下兩端分別固定安裝在環(huán)形槽12的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁上，這樣一來，環(huán)形密封墊13既能夠?qū)Νh(huán)形槽12封閉，同時(shí)環(huán)形密封墊13自身的中間部分也可自由產(chǎn)生形變(凸起或凹陷)；[0048] 如圖6所示，插槽11與環(huán)形槽12之間貫通開設(shè)有若干個(gè)連通槽14，若干個(gè)連通槽14內(nèi)均活動(dòng)設(shè)置有鋼珠15；[0049] 如圖4所示，螺栓5上套設(shè)有壓蓋7，壓蓋7朝向安裝通孔4的一側(cè)固定安裝有壓套8，壓套8下端的內(nèi)壁上形成有坡形面9；[0050] 壓蓋7和壓套8套設(shè)在螺栓5上，隨著壓套8在安裝通孔4內(nèi)的深入，其底端會(huì)插進(jìn)插槽11中，并通過坡形面9推擠鋼珠15，通過坡形面9對鋼珠15的推擠，能夠使環(huán)形密封墊13的中間部分內(nèi)凹，從而緊貼螺栓5的外壁，有效保證固定環(huán)10與螺栓5之間的密封性，防止漏漿；[0051] 在本實(shí)施例中，如圖4和圖6所示，固定環(huán)10頂部的內(nèi)側(cè)堆疊設(shè)有若干個(gè)密封環(huán)16，若干個(gè)密封環(huán)16均套設(shè)在螺栓5上，壓套8的內(nèi)壁固定安裝有用于擠壓若干個(gè)密封環(huán)16的內(nèi)環(huán)17；[0052] 壓套8插入插槽11中時(shí)，通過內(nèi)環(huán)17還能夠?qū)θ舾蓚€(gè)密封環(huán)16進(jìn)行擠壓，通過內(nèi)環(huán)17對若干個(gè)密封環(huán)16的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)16產(chǎn)生形變，進(jìn)而充分的填充螺栓5與壓套8之間的間隙，保證密封性；

[0053] 在本實(shí)施例中，螺栓5的外壁與若干個(gè)密封環(huán)16的相對應(yīng)位置處還形成有環(huán)形凹陷18，若干個(gè)密封環(huán)16產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷18，通過環(huán)形凹陷18的凹凸不平，能夠進(jìn)一步的提高密封性，防止漏漿；[0054] 如圖7所示，螺栓5上還內(nèi)凹形成有活動(dòng)槽20，活動(dòng)槽20內(nèi)上下活動(dòng)套設(shè)有滑環(huán)21，滑環(huán)21的頂部設(shè)有密封圈22，筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下滑環(huán)21在活動(dòng)槽20內(nèi)移動(dòng)，并擠壓密封圈22，使密封圈22充分的貼緊內(nèi)環(huán)17的內(nèi)壁，通過密封圈22在內(nèi)環(huán)17內(nèi)壁上的緊密貼附，從而能夠有效的保證螺栓5與內(nèi)環(huán)17之間的密封性；[0055] 本實(shí)施例巧妙的利用筒體1旋轉(zhuǎn)的離心力對螺栓5與內(nèi)環(huán)17之間進(jìn)行密封，且筒體1旋轉(zhuǎn)速度越快、漏漿概率越大時(shí)，密封圈22的密封性越好；

[0056] 如圖4所示，壓套8的外壁還固定安裝有外緩沖套19，外緩沖套19填充壓套8與安裝通孔4之間的間隙，一方面使得壓套8的安裝更加穩(wěn)定，另一方面也起到緩震的作用，減小筒體1的震動(dòng)對螺栓5及壓套8的影響；[0057] 如圖3所示，螺栓5的頂端螺紋連接有壓緊螺帽23，通過壓緊螺帽23在螺栓5上的擰上，一方面能夠進(jìn)一步的提高對壓蓋7的壓緊、固定效果，另一方面也有效的防止緊固螺母6松脫；[0058] 壓緊螺帽23的底部活動(dòng)伸縮設(shè)置有若干個(gè)立柱30，當(dāng)筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，若干個(gè)立柱30均伸出并抵在緊固螺母6上；[0059] 具體的，如圖8所示，壓緊螺帽23的內(nèi)部形成有內(nèi)腔24，內(nèi)腔24內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有壓板25，壓板25的頂部與內(nèi)腔24的內(nèi)頂壁之間固定設(shè)置有第一彈簧26，壓緊螺帽23的底部均勻開設(shè)有若干個(gè)活動(dòng)腔28，內(nèi)腔24與若干個(gè)活動(dòng)腔28之間通過若干個(gè)連通管27相連通；

[0060] 若干個(gè)活動(dòng)腔28內(nèi)均活動(dòng)設(shè)置有活塞29，活塞29的底部與活動(dòng)腔28的內(nèi)底壁之間固定設(shè)置有第二彈簧31，立柱30固定安裝在活塞29的底部；[0061] 筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下壓板25會(huì)朝外移動(dòng)并壓縮第一彈簧26，壓板25朝外移動(dòng)通過連通管27把內(nèi)腔24中的介質(zhì)充入活動(dòng)腔28，活動(dòng)腔28內(nèi)充入的介質(zhì)推動(dòng)活塞29內(nèi)移，活塞29移動(dòng)壓縮第二彈簧31的同時(shí)，會(huì)使立柱30伸出，立柱30伸出抵在緊固螺母6上，從而能夠有效的防止緊固螺母6松脫，同時(shí)，利用抵緊的反作用力也可防止壓緊螺帽23自身松脫；[0062] 在本實(shí)施例中，介質(zhì)既可以是氣體，也可以是液體；[0063] 從而，本實(shí)施例利用筒體1旋轉(zhuǎn)的離心力即可對緊固螺母6和壓緊螺帽23自動(dòng)進(jìn)行鎖緊，且筒體1旋轉(zhuǎn)速度越快、緊固螺母6和壓緊螺帽23的松脫概率越大時(shí)，立柱30的鎖緊效果(抵緊效果)就越好。[0064] 實(shí)施例二：[0065] 請參閱圖1?圖8，本實(shí)施例提供了一種濕式棒磨制砂機(jī)的使用方法，包括以下步驟：[0066] 步驟一、筒體1和襯板2旋轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)部的研磨體鋼棒在摩擦力和離心力的作用下，上升到一定高度被拋下，使物料受到?jīng)_擊而被研磨粉碎；[0067] 步驟二、通過坡形面9對鋼珠15的推擠，能夠使環(huán)形密封墊13內(nèi)凹，從而緊貼螺栓5的外壁，保證固定環(huán)10與螺栓5之間的密封；[0068] 步驟三、通過內(nèi)環(huán)17對若干個(gè)密封環(huán)16的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)16產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷18和緊貼壓套8的內(nèi)壁，保證螺栓5與壓套8之間的密封性；[0069] 步驟四、筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下滑環(huán)21在活動(dòng)槽20內(nèi)移動(dòng)，并擠壓密封圈22，通過被擠壓的密封圈22，能夠有效的保證螺栓5與內(nèi)環(huán)17之間的密封性。[0070] 步驟五、通過壓緊螺帽23在螺栓5上的擰上，一方面進(jìn)一步的提高對壓蓋7的壓緊效果，另一方面也有效防止緊固螺母6松脫。[0071] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：[0072] 通過螺栓5和緊固螺母6把筒體1、襯板2和緩沖墊3聯(lián)結(jié)在一起，其中壓蓋7和壓套8套在螺栓5上，能夠有效的保證螺栓5與筒體1之間的密封性，防止漏漿，具體的：[0073] 通過坡形面9對鋼珠15的推擠，能夠使環(huán)形密封墊13內(nèi)凹，從而緊貼螺栓5的外壁，保證固定環(huán)10與螺栓5之間的密封；通過內(nèi)環(huán)17對若干個(gè)密封環(huán)16的擠壓，能夠使若干個(gè)密封環(huán)16產(chǎn)生形變，進(jìn)而填滿環(huán)形凹陷18和緊貼壓套8的內(nèi)壁，保證螺栓5與壓套8之間的密封性；[0074] 筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下滑環(huán)21在活動(dòng)槽20內(nèi)移動(dòng)，并擠壓密封圈22，使密封圈22充分的貼緊內(nèi)環(huán)17的內(nèi)壁，通過密封圈22在內(nèi)環(huán)17內(nèi)壁上的緊密貼附，從而能夠有效的保證螺栓5與內(nèi)環(huán)17之間的密封性；[0075] 通過壓緊螺帽23在螺栓5上的擰上，一方面能夠進(jìn)一步的提高對壓蓋7的壓緊效果，另一方面也有效防止緊固螺母6松脫；[0076] 筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下壓板25會(huì)朝外移動(dòng)并壓縮第一彈簧26，壓板25朝外移動(dòng)通過連通管27把內(nèi)腔24中的介質(zhì)充入活動(dòng)腔28，活動(dòng)腔28內(nèi)充入的介質(zhì)推動(dòng)活塞29內(nèi)移，活塞29移動(dòng)壓縮第二彈簧31的同時(shí)，會(huì)使立柱30伸出，立柱30伸出抵在緊固螺母6上，從而能夠有效的防止緊固螺母6松脫，利用抵緊的反作用力也可防止自身松脫。