權(quán)利要求書： 1.一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，包括罐體、粉塵處理腔、光解處理腔和等離子凈化腔，其特征在于：所述的罐體為柱狀結(jié)構(gòu)，所述的罐體內(nèi)設(shè)有廢氣凈化結(jié)構(gòu)、氣體過濾結(jié)構(gòu)和隔板，所述的廢氣凈化結(jié)構(gòu)與氣體過濾結(jié)構(gòu)之間形成粉塵處理腔，所述的氣體過濾結(jié)構(gòu)與隔板之間形成光解處理腔，所述的隔板與廢氣凈化結(jié)構(gòu)之間形成等離子凈化腔，所述的罐體軸向中心處設(shè)有支撐架，所述的支撐架為空心結(jié)構(gòu)，所述的支撐架兩端固定在罐體的兩個端面上，其中一個端面上設(shè)有進氣口，另一端面上設(shè)有出氣口，所述的出氣口上設(shè)有排氣機；所述罐體底部設(shè)有六個底座。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述的粉塵處理腔連通進氣口，所述的粉塵處理腔內(nèi)設(shè)有噴淋器，所述的噴淋器連通循環(huán)水腔，所述的循環(huán)水腔一端連通水管，另一端連通回水腔，所述的回水腔上方設(shè)有第一活性炭吸附層，所述的第一活性炭吸附層上方設(shè)有固體過濾層，所述的回水腔上設(shè)有單向電磁閥，所述的單向電磁閥通過導(dǎo)線連接水位傳感器，所述的水位傳感器通過導(dǎo)線連接水泵；所述的水泵位于罐體頂部，且與水管連通，所述的水管上設(shè)有水位塞，水管上設(shè)有水位線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述的氣體過濾結(jié)構(gòu)包括第二活性炭吸附層和干燥層，所述的第二活性炭吸附層和干燥層通過固定件固定在罐體內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述的光解處理腔設(shè)有光解處理器，所述的光解處理器固定在罐體的罐壁上，所述的光解處理腔內(nèi)設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有引風(fēng)機，所述的引風(fēng)機外接控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，其特征在于：所述的等離子凈化腔內(nèi)設(shè)有出氣口，所述的等離子凈化腔內(nèi)設(shè)有等離子凈化層，所述的等離子凈化層固定在罐體的罐壁上，所述的等離子凈化腔內(nèi)設(shè)有隔板，且通過隔板將等離子凈化腔與光解處理腔進行分隔，所述的隔板上設(shè)有蝶閥。

說明書： 一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性也不盡相同，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。

[0003] 伴隨著工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，化工環(huán)保處理，以成為眼下亟待需要解決的技術(shù)問題，為實現(xiàn)人與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，是企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展的重要戰(zhàn)略目標。

[0004] 在化工生產(chǎn)的過程中，化工廢氣的產(chǎn)生是不可避免的，廢氣中含有固體懸浮物、可溶性有害氣體和非可溶性有害氣體。

[0005] 上述廢氣只有經(jīng)過預(yù)先處理后，才能夠進行排放，現(xiàn)有的廢氣的處理設(shè)備多為廢氣處理塔，然而現(xiàn)有的廢氣處理塔廢氣處理效果較差，廢氣處理效果補充分，占地面積大，

廢氣處理環(huán)節(jié)繁瑣，廢氣處理效率低，廢氣洗滌效果差，固體懸浮物處理不夠徹底，洗滌的

水不能回收利用造成浪費和第二次污染，排放出去的廢氣，污染性仍舊較高。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足，提出了一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，包括罐體、粉塵處理腔、光解處理腔和等離子凈化腔，所述的罐體為柱狀結(jié)

構(gòu)，所述的罐體內(nèi)設(shè)有廢氣凈化結(jié)構(gòu)、氣體過濾結(jié)構(gòu)和隔板，所述的廢氣凈化結(jié)構(gòu)與氣體過

濾結(jié)構(gòu)之間形成粉塵處理腔，所述的氣體過濾結(jié)構(gòu)與隔板之間形成光解處理腔，所述的隔

板與廢氣凈化結(jié)構(gòu)之間形成等離子凈化腔，所述的罐體軸向中心處設(shè)有支撐架，所述的支

撐架為空心結(jié)構(gòu)，所述的支撐架兩端固定在罐體的兩個端面上，其中一個端面上設(shè)有進氣

口，另一端面上設(shè)有出氣口，所述的出氣口上設(shè)有排氣機；所述罐體底部設(shè)有六個底座。

[0007] 所述的粉塵處理腔連通進氣口，所述的粉塵處理腔內(nèi)設(shè)有噴淋器，所述的噴淋器連通循環(huán)水腔，所述的循環(huán)水腔一端連通水管。另一端連通回水腔，所述的回水腔上方設(shè)有

第一活性炭吸附層，所述的第一活性炭吸附層上方設(shè)有固體過濾層，所述的回水腔上設(shè)有

單向電磁閥，所述的單向電磁閥通過導(dǎo)線連接水位傳感器，所述的水位傳感器通過導(dǎo)線連

接水泵；所述的水泵位于罐體頂部，且與水管連通，所述的水管上設(shè)有水位塞，水管上設(shè)有

水位線。

[0008] 所述的氣體過濾結(jié)構(gòu)包括第二活性炭吸附層和干燥層，所述的第二活性炭吸附層和干燥層通過固定件固定在罐體內(nèi)壁。

[0009] 所述的光解處理腔設(shè)有光解處理器，所述的光解處理器固定在罐體的罐壁上，所述的光解處理腔內(nèi)設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有引風(fēng)機，所述的引風(fēng)機外接控制器。

[0010] 所述的等離子凈化腔內(nèi)設(shè)有出氣口，所述的等離子凈化腔內(nèi)設(shè)有等離子凈化層，所述的等離子凈化層固定在罐體的罐壁上，所述的等離子凈化腔內(nèi)設(shè)有隔板，且通過隔板

將等離子凈化腔與光解處理腔進行分隔，所述的隔板上設(shè)有蝶閥。

[0011] 所述的水泵、引風(fēng)機和光解處理器均電性連接外接控制器。[0012] 本實用新型的有益效果為：提出了一種化工用的環(huán)保廢棄處理設(shè)備，采用的分腔一體式的結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，操作便捷，簡化流程，更加高效；結(jié)構(gòu)分明，采用分腔處理，使化工

廢氣逐級被處理，使其處理更充分，更加環(huán)保。

[0013] 本實用新型采用的罐體是柱狀體的設(shè)計，柱狀體內(nèi)部處理設(shè)備安設(shè)在罐體的罐壁上，相對原有的平面處理設(shè)備來講，增加了處理設(shè)備與廢氣的接觸面積，使得廢氣能夠被充

分處理，更加環(huán)保。

[0014] 本實用新型是多種處理方式相結(jié)合廢氣處理設(shè)備，采用的粉塵處理腔內(nèi)部的水可循環(huán)利用，處理廢氣的同時達到節(jié)約資源環(huán)保的效果；本實用新型內(nèi)部增設(shè)等離子凈化層，

在原有光解處理的基礎(chǔ)上進行了第二次處理，使得廢氣處理更加充分。

附圖說明[0015] 圖1是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2是本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3是本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、罐體，2、粉塵處理腔，3、光解處理腔，4、等離子凈化腔，5、噴淋器，6、水泵，7、水管，8、引風(fēng)機，9、進氣口，10、固體過濾層，11、第一活性炭吸附層，12、單向電磁閥，13、

水位傳感器，14、回水腔，15、第二活性炭吸附層，16、干燥層，17、底座，18、支架，19、支撐架，

20、光解處理器，21、等離子凈化層，22、排氣機，23、隔板，24、蝶閥。

具體實施方式[0019] 附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，

附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

[0020] 參照附圖：一種化工用的臥式環(huán)保廢氣處理設(shè)備，包括罐體1、粉塵處理腔2、光解處理腔3和等離子凈化腔4，所述的罐體1為柱狀結(jié)構(gòu)，所述的罐體1內(nèi)設(shè)有廢氣凈化結(jié)構(gòu)、氣

體過濾結(jié)構(gòu)和隔板23，所述的廢氣凈化結(jié)構(gòu)與氣體過濾結(jié)構(gòu)之間形成粉塵處理腔2，所述的

氣體過濾結(jié)構(gòu)與隔板23之間形成光解處理腔3，所述的隔板23與廢氣凈化結(jié)構(gòu)之間形成等

離子凈化腔4，所述的罐體1軸向中心處設(shè)有支撐架19，所述的支撐架19為空心結(jié)構(gòu)，所述的

支撐架19兩端固定在罐體1的兩個端面上，其中一個端面上設(shè)有進氣口9，另一端面上設(shè)有

出氣口，所述的出氣口上設(shè)有排氣機22；所述罐體1底部設(shè)有六個底座17。

[0021] 所述的粉塵處理腔2連通進氣口9，所述的粉塵處理腔2內(nèi)設(shè)有噴淋器5，所述的噴淋器5連通循環(huán)水腔，所述的循環(huán)水腔一端連通水管7。另一端連通回水腔14，所述的回水腔

14上方設(shè)有第一活性炭吸附層11，所述的第一活性炭吸附層11上方設(shè)有固體過濾層10，所

述的回水腔14上設(shè)有單向電磁閥12，所述的單向電磁閥12通過導(dǎo)線連接水位傳感器13，所

述的水位傳感器13通過導(dǎo)線連接水泵6；所述的水泵6位于罐體1頂部，且與水管7連通，所述

的水管7上設(shè)有水位塞，水管7上設(shè)有水位線。

[0022] 所述的氣體過濾結(jié)構(gòu)包括第二活性炭吸附層15和干燥層16，所述的第二活性炭吸附層15和干燥層16通過固定件固定在罐體1內(nèi)壁。

[0023] 所述的光解處理腔3設(shè)有光解處理器20，所述的光解處理器20固定在罐體1的罐壁上，所述的光解處理腔3內(nèi)設(shè)有支架18，所述的支架18上設(shè)有引風(fēng)機8，所述的引風(fēng)機8外接

控制器。

[0024] 所述的等離子凈化腔4內(nèi)設(shè)有出氣口，所述的等離子凈化腔4內(nèi)設(shè)有等離子凈化層21，所述的等離子凈化層21固定在罐體1的罐壁上，所述的等離子凈化腔4內(nèi)設(shè)有隔板23，且

通過隔板23將等離子凈化腔4與光解處理腔3進行分隔，所述的隔板23上設(shè)有蝶閥24。

[0025] 所述的水泵6、引風(fēng)機8和光解處理器20均電性連接外接控制器。[0026] 本實用的具體實用過程如下：往水管7內(nèi)注水，關(guān)閉水位塞，將整個設(shè)備接通電源，支撐架19開始工作，注入廢氣，設(shè)備開始工作，噴淋器5對廢氣開始進行水浴處理，通過水浴

處理，廢氣中的固體懸浮物停留在固體過濾層10上，第一活性炭11吸附層過濾溶水性的雜

質(zhì)，打開水泵6粉塵處理腔2內(nèi)部的水流向回水腔14，當水位低于水位傳感器13的時候，水位

傳感器13傳遞信號給單向電磁閥12，單向電磁閥12控制水泵6，水泵6停止工作，引風(fēng)機8接

通電源開始工作，使廢氣進入光解處理腔3，將廢氣進行光解處理，斷開引風(fēng)機8的電源，光

解處理后打開蝶閥24，使廢氣進入等離子凈化腔4，將廢氣進行等離子凈化處理，處理結(jié)束

后，關(guān)閉蝶閥24，打開排氣機22，排出凈化后的氣體，廢氣處理結(jié)束后關(guān)閉排氣機22，并且給

整個設(shè)備斷電。

[0027] 一種化工用的環(huán)保廢棄處理設(shè)備，采用的分腔一體式的結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，操作便捷，簡化流程，更加高效；結(jié)構(gòu)分明，采用分腔處理，使化工廢氣逐級被處理，使其處理更充

分，更加環(huán)保。

[0028] 本實用新型采用的罐體1是柱狀體的設(shè)計，柱狀體內(nèi)部處理設(shè)備安設(shè)在罐體1的罐壁上，相對原有的平面處理設(shè)備來講，增加了處理設(shè)備與廢氣的接觸面積，使得廢氣能夠被

充分處理，更加環(huán)保。

[0029] 本實用新型是多種處理方式相結(jié)合廢氣處理設(shè)備，采用的粉塵處理腔2內(nèi)部的水可循環(huán)利用，處理廢氣的同時達到節(jié)約資源環(huán)保的效果；本實用新型內(nèi)部增設(shè)等離子凈化

層21，在原有光解處理的基礎(chǔ)上進行了第二次處理，使得廢氣處理更加充分。

[0030] 最后說明的是，選取上述實施例并對其進行了詳細的說明和描述是為了更好的說明本發(fā)明專利的技術(shù)方案，并不是想要局限于所示的細節(jié)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的

技術(shù)方案進行修改或同等替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍的，均應(yīng)涵蓋在本

發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。