權(quán)利要求書： 1.一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連通的水噴淋裝置、冷卻降溫裝置、高壓靜電除塵裝置、噴淋冷卻脫白裝置和排風(fēng)裝置，所述噴淋冷卻脫白裝置包括倉體，所述倉體內(nèi)設(shè)有若干并排設(shè)置的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一水管上的若干噴淋頭，所述噴淋機(jī)構(gòu)一側(cè)配合設(shè)置有第一除霧網(wǎng)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述噴淋機(jī)構(gòu)至少設(shè)置有3個(gè)，所述噴淋頭的噴水角度為120度。

3.如權(quán)利要求1所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述水噴淋裝置內(nèi)設(shè)有第一噴淋空間、第二噴淋空間和過濾除霧空間，所述第一噴淋空間內(nèi)設(shè)有若干噴淋頭，所述第二噴淋空間內(nèi)設(shè)有兩個(gè)多孔板，兩個(gè)所述多孔板之間設(shè)有若干噴淋頭，所述過濾除霧空間內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)和第二除霧網(wǎng)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻降溫裝置為列管式冷卻器、板式冷卻器或風(fēng)冷式冷卻器中的一種，所述高壓靜電除塵裝置為高壓靜電塔或高壓靜電除塵器中的一種。

5.如權(quán)利要求1所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述排風(fēng)裝置包括引風(fēng)機(jī)和煙囪，用于將冷卻脫白后的煙氣排放到大氣中。

6.如權(quán)利要求1所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述噴淋冷卻脫白裝置一側(cè)依次連接有儲(chǔ)水箱、列管式換熱器和制冷機(jī)，所述制冷機(jī)與噴淋冷卻脫白裝置相通。

7.如權(quán)利要求6所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述列管式換熱器與冷卻降溫裝置之間設(shè)有冷卻塔，且所述列管式換熱器與冷卻降溫裝置和冷卻塔相通并構(gòu)成回路。

8.如權(quán)利要求7所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述儲(chǔ)水箱與列管式換熱器之間設(shè)有第一循環(huán)水泵，所述冷卻降溫裝置與列管式換熱器之間設(shè)有第二循環(huán)水泵。

9.如權(quán)利要求8所述的一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述水噴淋裝置和高壓靜電除塵裝置的一側(cè)設(shè)有一個(gè)共用的油水分離箱。

說明書： 一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 定型機(jī)是紡織領(lǐng)域一種常用的布匹處理設(shè)備，用于對(duì)布匹進(jìn)行烘干定型，因此會(huì)產(chǎn)生較高溫度（溫度為150℃以上）、高濕度（相對(duì)濕度為85%以上）的廢氣，該廢氣需要經(jīng)過噴淋、凈化工藝后再排出。[0003] 其中，對(duì)廢氣進(jìn)行除塵脫白處理，能使最終通過煙囪排出的氣體在肉眼直觀上看上去不那么濃重，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，以及環(huán)保性工業(yè)化的要求，這一技術(shù)已被廣泛推廣應(yīng)用。但是傳統(tǒng)的廢氣脫白處理是利用蒸汽給廢氣加熱，需要大量的蒸汽，能耗大，設(shè)備運(yùn)營成本較高，且需投入較大處理運(yùn)行費(fèi)用。[0004] 鑒于此，提出本實(shí)用新型。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型希望提供一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，具體方案如下：[0006] 一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，包括依次連通的水噴淋裝置、冷卻降溫裝置、高壓靜電除塵裝置、噴淋冷卻脫白裝置和排風(fēng)裝置，所述噴淋冷卻脫白裝置包括倉體，所述倉體內(nèi)設(shè)有若干并排設(shè)置的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一水管上的若干噴淋頭，所述噴淋機(jī)構(gòu)一側(cè)配合設(shè)置有第一除霧網(wǎng)。[0007] 所述噴淋機(jī)構(gòu)至少設(shè)置有3個(gè)，一般在噴淋機(jī)構(gòu)中設(shè)置在同一水管上的噴淋頭的數(shù)量為9個(gè)左右，且噴淋頭的噴水角度為120度，便于對(duì)廢氣的脫白冷卻。[0008] 所述水噴淋裝置內(nèi)設(shè)有第一噴淋空間、第二噴淋空間和過濾除霧空間，所述第一噴淋空間內(nèi)設(shè)有若干噴淋頭，所述第二噴淋空間內(nèi)設(shè)有兩個(gè)多孔板，兩個(gè)所述多孔板之間設(shè)有若干噴淋頭，所述過濾除霧空間內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)和第二除霧網(wǎng)，設(shè)置噴淋頭是為了對(duì)廢氣進(jìn)行降溫冷卻，設(shè)置多孔板是為了使流經(jīng)的廢氣均勻分布，能更好的進(jìn)行冷卻和凈化處理（過濾和除水霧）。[0009] 所述冷卻降溫裝置為列管式冷卻器、板式冷卻器或風(fēng)冷式冷卻器中的一種，所述高壓靜電除塵裝置為高壓靜電塔或高壓靜電除塵器中的一種。[0010] 所述排風(fēng)裝置包括引風(fēng)機(jī)和煙囪，用于將冷卻脫白后的煙氣排放到大氣中。[0011] 所述噴淋冷卻脫白裝置一側(cè)依次連接有儲(chǔ)水箱、列管式換熱器和制冷機(jī)，所述制冷機(jī)與噴淋冷卻脫白裝置相通。[0012] 所述列管式換熱器與冷卻降溫裝置之間設(shè)有冷卻塔，且所述列管式換熱器與冷卻降溫裝置和冷卻塔相通并構(gòu)成回路，其中冷卻塔選用風(fēng)筒式冷卻塔，采用外界空氣為冷卻風(fēng)，設(shè)置冷卻降溫裝置與冷卻塔相通是為了將氣體溫度降低到靜電處理所需的溫度，去除水蒸氣，可以保護(hù)靜電設(shè)施不被損壞及防止靜電塔內(nèi)起火的可能性；設(shè)置列管式換熱器與冷卻塔相通，是為了將經(jīng)過冷卻塔降溫的水對(duì)從噴淋冷卻脫白裝置中出來流經(jīng)列管式換熱器的循環(huán)水進(jìn)行第一次降溫，降低了進(jìn)入制冷機(jī)的循環(huán)水溫度，減少了直接用制冷機(jī)降溫所產(chǎn)生的能耗和成本，制冷機(jī)的二次降溫是利用制冷機(jī)的制冷功能使進(jìn)入噴淋頭的循環(huán)水達(dá)到特定溫度。[0013] 所述儲(chǔ)水箱與列管式換熱器之間設(shè)有第一循環(huán)水泵，所述冷卻降溫裝置與冷卻塔之間設(shè)有第二循環(huán)水泵。[0014] 所述水噴淋裝置和高壓靜電除塵裝置的一側(cè)設(shè)有一個(gè)共用的油水分離箱。[0015] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0016] （1）廢氣進(jìn)入噴淋冷卻脫白裝置中，經(jīng)噴淋頭噴淋冷卻后部分煙氣會(huì)凝結(jié)成水珠，被第一除霧網(wǎng)吸附，多次噴淋冷卻和吸附處理后的煙氣溫度會(huì)與周圍大氣溫度接近，從而實(shí)現(xiàn)脫白功能；[0017] （2）本申請(qǐng)采用冷卻降溫裝置使廢氣中的部分油煙顆粒物凝結(jié)成水珠沉降，降低了廢氣中OC的濃度，從而降低了排放廢氣的臭氣濃度；[0018] （3）本申請(qǐng)改變了對(duì)廢氣的傳統(tǒng)脫白處理方式，整個(gè)系統(tǒng)的能耗較小，設(shè)備運(yùn)營成本較低，處理運(yùn)行費(fèi)用較少，而且處理過后排放到大氣中的氣體感觀效果較好，即顏色上與周圍大氣相近，有助于提升企業(yè)環(huán)保的形象。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖一；[0021] 圖3為本實(shí)用新型一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖二；[0022] 圖4為本實(shí)用新型一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)的工藝流程圖；[0023] 其中標(biāo)號(hào)：1為水噴淋裝置，2為冷卻降溫裝置，3為高壓靜電除塵裝置，4為噴淋冷卻脫白裝置，5為排風(fēng)裝置，6為儲(chǔ)水箱，7為列管式換熱器，8為制冷機(jī)，9為冷卻塔，10為第一循環(huán)水泵，11為第二循環(huán)水泵，13為油水分離箱，14為第一噴淋空間，15為第二噴淋空間，16為過濾除霧空間，17為多孔板，18為過濾網(wǎng)，19為第二除霧網(wǎng)，41為倉體，42為噴淋頭，43為第一除霧網(wǎng)，51為引風(fēng)機(jī)，52為煙囪。具體實(shí)施方式[0024] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明。[0025] 如圖1?3所示，一種定型機(jī)OC廢氣凈化系統(tǒng)，包括依次連通的水噴淋裝置1、冷卻降溫裝置2、高壓靜電除塵裝置3、噴淋冷卻脫白裝置4和排風(fēng)裝置5，噴淋冷卻脫白裝置4包括倉體41，倉體41內(nèi)設(shè)有若干并排設(shè)置的噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一水管上的若干噴淋頭42，噴淋機(jī)構(gòu)42一側(cè)配合設(shè)置有第一除霧網(wǎng)43（即一套噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置一張除霧網(wǎng)）。一般設(shè)置至少3個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)中設(shè)置在同一水管上的噴淋頭42的數(shù)量為9個(gè)左右，且噴淋頭42的噴水角度設(shè)置為120度。[0026] 水噴淋裝置1內(nèi)設(shè)有第一噴淋空間14、第二噴淋空間15和過濾除霧空間16，第一噴淋空間14內(nèi)設(shè)有若干噴淋頭42，第二噴淋空間15內(nèi)設(shè)有兩個(gè)多孔板17，兩個(gè)多孔板17之間設(shè)有若干噴淋頭42，過濾除霧空間16內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)18和第二除霧網(wǎng)19，設(shè)置噴淋頭42是為了對(duì)廢氣進(jìn)行降溫冷卻，設(shè)置多孔板17是為了使流經(jīng)的廢氣均勻分布，能更好的進(jìn)行冷卻和凈化處理（過濾和除水霧）。[0027] 冷卻降溫裝置2為列管式冷卻器、板式冷卻器或風(fēng)冷式冷卻器中的一種，高壓靜電除塵裝置3為高壓靜電塔或高壓靜電除塵器中的一種。排風(fēng)裝置5包括引風(fēng)機(jī)51和煙囪52，用于將冷卻脫白后的煙氣排放到大氣中。噴淋冷卻脫白裝置4一側(cè)依次連接有儲(chǔ)水箱6、列管式換熱器7和制冷機(jī)8，制冷機(jī)8與噴淋冷卻脫白裝置4相通。[0028] 列管式換熱器7與冷卻降溫裝置2之間設(shè)有冷卻塔9，且列管式換熱器7與冷卻塔9和冷卻降溫裝置2相通并構(gòu)成回路，其中冷卻塔9選用風(fēng)筒式冷卻塔，采用外界空氣為冷卻風(fēng)。儲(chǔ)水箱6與列管式換熱器7之間設(shè)有第一循環(huán)水泵10，冷卻降溫裝置2與冷卻塔9之間設(shè)有第二循環(huán)水泵11。水噴淋裝置1和高壓靜電除塵裝置3的一側(cè)設(shè)有一個(gè)共用的油水分離箱13。

實(shí)施例

[0029] 利用本申請(qǐng)?zhí)峁┑南到y(tǒng)對(duì)定型機(jī)OC廢氣進(jìn)行凈化處理，工藝流程如圖4所示，具體操作步驟如下：[0030] S1：凈化系統(tǒng)中OC廢氣流向[0031] （1）定型機(jī)產(chǎn)生的OC廢氣經(jīng)過水噴淋裝置1初步凈化（降溫、過濾和除水霧處理）和冷卻降溫裝置2進(jìn)行冷卻降溫處理；[0032] （2）處理完后的廢氣再通入高壓靜電除塵裝置3進(jìn)行再次凈化（高壓靜電除塵裝置3凈化處理后，出口的氣體溫度約為50℃），之后經(jīng)過噴淋冷卻脫白裝置4中的3個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)設(shè)置的3個(gè)第一除霧網(wǎng)43進(jìn)行冷卻脫白處理；

[0033] （3）最后將冷卻脫白處理后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)51吹入煙囪52中并排入大氣中，此時(shí)冷卻脫白處理后的煙氣溫度和顏色均與大氣溫度和顏色相近；[0034] S2：凈化系統(tǒng)中產(chǎn)生的水路流向[0035] （1）噴淋冷卻脫白裝置4中的噴淋頭42噴出的冷卻水先收集進(jìn)入儲(chǔ)水箱6，然后用第一循環(huán)水泵10將儲(chǔ)水箱6里面的循環(huán)水送至列管式換熱器7，在列管式換熱器7中進(jìn)行一次換熱降溫后通入制冷機(jī)8進(jìn)行二次降溫，最后回用于噴淋冷卻脫白裝置4中的噴淋頭42進(jìn)行噴水（經(jīng)制冷機(jī)8冷卻后的水溫約為5℃，用水噴淋給噴淋冷卻脫白裝置4中的氣體進(jìn)行降溫，使氣體溫度降至10℃，實(shí)現(xiàn)脫白功能）；[0036] （2）其中在列管式換熱器7中被循環(huán)水換熱后的水路會(huì)通過第二循環(huán)水泵11通入冷卻降溫裝置2，在冷卻降溫裝置2中冷卻后再通入冷卻塔9進(jìn)行降溫冷卻，最后回到列管式換熱器7中用于再次換熱；[0037] S3：凈化系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢油流向[0038] （1）廢氣通過水噴淋裝置1和高壓靜電除塵裝置3時(shí)均會(huì)產(chǎn)生廢油；[0039] （2）二者生產(chǎn)的廢油通入同一個(gè)油水分離箱13內(nèi)進(jìn)行油水分離，并將廢油收集進(jìn)行回用。[0040] 本實(shí)用新型中定型機(jī)產(chǎn)生的廢氣主要經(jīng)過冷卻降溫裝置2使廢氣中的部分油煙顆粒物凝結(jié)成水珠沉降，降低了廢氣中OC的濃度，從而降低了排放廢氣的臭氣濃度；然后進(jìn)入噴淋冷卻脫白裝置4中，經(jīng)噴淋頭42噴淋冷卻后部分煙氣會(huì)凝結(jié)成水珠，被第一除霧網(wǎng)43吸附，多次噴淋冷卻和吸附處理后的煙氣溫度會(huì)與周圍大氣溫度接近，從而實(shí)現(xiàn)脫白功能；本申請(qǐng)改變了對(duì)廢氣的傳統(tǒng)脫白處理方式，整個(gè)系統(tǒng)的能耗較小，設(shè)備運(yùn)營成本較低，處理運(yùn)行費(fèi)用較少。

[0041] 以上內(nèi)容是結(jié)合本專利的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對(duì)于本專利所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本專利的保護(hù)范圍。