權(quán)利要求書: 1.一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,包括塔體(1),其特征在于,所述塔體(1)的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)篩板(2),多個(gè)篩板(2)中的兩個(gè)篩板(2)上安裝有填料托架(3),所述塔體(1)的一側(cè)安裝有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口(4),所述塔體(1)的頂部安裝有出風(fēng)口(5),多個(gè)篩板(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿(9),所述塔體(1)的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)(8),電機(jī)(8)的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)桿(10),主動(dòng)桿(10)與轉(zhuǎn)桿(9)傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿(9)上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述篩板(2)的底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的安裝板(6),安裝板(6)的底部安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的噴淋(7),所述轉(zhuǎn)桿(9)上設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu),所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)桿(9)傳動(dòng)連接,所述塔體(1)的另一側(cè)安裝有排污口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)攪拌棒(14),多個(gè)攪拌棒(14)固定安裝在轉(zhuǎn)桿(9)上,且多個(gè)攪拌棒(14)位于對應(yīng)的兩個(gè)篩板(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,其特征在于,所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪(15),多個(gè)凸輪(15)固定安裝在轉(zhuǎn)桿(9)上,安裝板(6)的底部固定安裝有擋板(16),擋板(16)與對應(yīng)的凸輪(15)相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,其特征在于,所述主動(dòng)桿(10)上固定安裝有第一錐形齒輪(11),轉(zhuǎn)桿(9)的底端固定安裝有第二錐形齒輪(12),第一錐形齒輪(11)與第二錐形齒輪(12)相互嚙合,主動(dòng)桿(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接盒(13),連接盒(13)與轉(zhuǎn)桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,其特征在于,所述安裝板(6)的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽(17),滑動(dòng)槽(17)的內(nèi)壁上固定安裝有滑桿(18),滑桿(18)上滑動(dòng)連接有連接塊(19),連接塊(19)與篩板(2)固定連接,連接塊(19)的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧(20),復(fù)位彈簧(20)的一端與滑動(dòng)槽(17)的內(nèi)壁固定連接。
說明書: 一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔。背景技術(shù)[0002] 二氧化硫和氮氧化物是大氣中的主要污染物,它能引起人體中毒,植物損害,形成酸雨酸霧,并與碳?xì)浠衔锕餐饔靡鸸饣瘜W(xué)煙霧,嚴(yán)重危害人體健康,并造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,在對煙氣進(jìn)行排放時(shí),需要對煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。[0003] 現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置在對煙氣進(jìn)行處理時(shí),一般都是通過脫硫脫硝塔內(nèi)物料進(jìn)行凈化脫硫處理,在對氣體進(jìn)行處理時(shí),物料由于長期處于靜止?fàn)顟B(tài),導(dǎo)致與氣體內(nèi)雜質(zhì)接觸同一個(gè)面上,從而容易產(chǎn)生堵塞,影響氣體凈化效果。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置在對煙氣進(jìn)行處理時(shí),一般都是通過脫硫脫硝塔內(nèi)物料進(jìn)行凈化脫硫處理,在對氣體進(jìn)行處理時(shí),物料由于長期處于靜止?fàn)顟B(tài),導(dǎo)致與氣體內(nèi)雜質(zhì)接觸同一個(gè)面上,從而容易產(chǎn)生堵塞,影響氣體凈化效果的缺點(diǎn),而提出的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)篩板,多個(gè)篩板中的兩個(gè)篩板上安裝有填料托架,所述塔體的一側(cè)安裝有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,所述塔體的頂部安裝有出風(fēng)口,多個(gè)篩板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿,所述塔體的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)桿,主動(dòng)桿與轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述篩板的底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的安裝板,安裝板的底部安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的噴淋,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu),所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接,所述塔體的另一側(cè)安裝有排污口。[0007] 優(yōu)選的,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)攪拌棒,多個(gè)攪拌棒固定安裝在轉(zhuǎn)桿上,且多個(gè)攪拌棒位于對應(yīng)的兩個(gè)篩板之間。[0008] 優(yōu)選的,所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪,多個(gè)凸輪固定安裝在轉(zhuǎn)桿上,安裝板的底部固定安裝有擋板,擋板與對應(yīng)的凸輪相互配合。[0009] 優(yōu)選的,所述主動(dòng)桿上固定安裝有第一錐形齒輪,轉(zhuǎn)桿的底端固定安裝有第二錐形齒輪,第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合,主動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接盒,連接盒與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0010] 優(yōu)選的,所述安裝板的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的內(nèi)壁上固定安裝有滑桿,滑桿上滑動(dòng)連接有連接塊,連接塊與篩板固定連接,連接塊的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的一端與滑動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0012] (1)本方案由于設(shè)置了第一錐形齒輪與第二錐形齒輪的相互嚙合,且攪拌棒對塔體的作用,使得轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)桿能夠通過轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌棒對塔體內(nèi)過濾料進(jìn)行攪動(dòng),便于對氣體快速凈化脫硫;[0013] (2)由于設(shè)置了凸輪與擋板的相互配合,且復(fù)位彈簧與連接塊對安裝板的作用,使得轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿能夠帶動(dòng)安裝板來回移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)噴淋對塔體內(nèi)的氣體來回多個(gè)位置進(jìn)行凈化降塵。[0014] 本實(shí)用新型操作簡單,使用方便,能夠加快廢氣凈化脫硫的效率,同時(shí)還能進(jìn)行充分降塵除污,便于人們使用。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔的篩板的截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔的A部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1、塔體;2、篩板;3、填料托架;4、進(jìn)風(fēng)口;5、出風(fēng)口;6、安裝板;7、噴淋;8、電機(jī);9、轉(zhuǎn)桿;10、主動(dòng)桿;11、第一錐形齒輪;12、第二錐形齒輪;13、連接盒;14、攪拌棒;15、凸輪;16、擋板;17、滑動(dòng)槽;18、滑桿;19、連接塊;20、復(fù)位彈簧;21、排污口。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)施例一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0020] 實(shí)施例一[0021] 參照圖1?3,一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔,包括塔體1,塔體1的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)篩板2,多個(gè)篩板2中的兩個(gè)篩板2上安裝有填料托架3,塔體1的一側(cè)安裝有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口4,塔體1的頂部安裝有出風(fēng)口5,多個(gè)篩板2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿9,塔體1的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)8,電機(jī)8的輸出軸上固定安裝有主動(dòng)桿10,主動(dòng)桿10與轉(zhuǎn)桿9傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)桿9上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),篩板2的底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的安裝板6,安裝板6的底部安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的噴淋7,轉(zhuǎn)桿9上設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu),抖動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)桿9傳動(dòng)連接,塔體1的另一側(cè)安裝有排污口21。
[0022] 本實(shí)施例中,攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)攪拌棒14,多個(gè)攪拌棒14固定安裝在轉(zhuǎn)桿9上,且多個(gè)攪拌棒14位于對應(yīng)的兩個(gè)篩板2之間,主動(dòng)桿10上固定安裝有第一錐形齒輪11,轉(zhuǎn)桿9的底端固定安裝有第二錐形齒輪12,第一錐形齒輪11與第二錐形齒輪12相互嚙合,主動(dòng)桿10上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接盒13,連接盒13與轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)桿10通過第一錐形齒輪
11與第二錐形齒輪12的相互嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過攪拌棒14對塔體1內(nèi)的填料進(jìn)行攪動(dòng)。
[0023] 本實(shí)施例中,抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪15,多個(gè)凸輪15固定安裝在轉(zhuǎn)桿9上,安裝板6的底部固定安裝有擋板16,擋板16與對應(yīng)的凸輪15相互配合,安裝板6的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽17,滑動(dòng)槽17的內(nèi)壁上固定安裝有滑桿18,滑桿18上滑動(dòng)連接有連接塊19,連接塊19與篩板
2固定連接,連接塊19的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧20,復(fù)位彈簧20的一端與滑動(dòng)槽17的內(nèi)壁固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿9通過凸輪15與擋板16的相互配合,并在復(fù)位彈簧20的作用下帶動(dòng)安裝板6來回移動(dòng),安裝板6帶動(dòng)噴淋7對多個(gè)位置進(jìn)行噴灑除塵。
[0024] 工作原理,工作時(shí),廢氣通過進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入到塔體1內(nèi),并通過篩板2與填料托架3上的填料進(jìn)行凈化脫硫,凈化后的氣體通過出風(fēng)口5進(jìn)行排出,同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)8開關(guān),電機(jī)8的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)桿10轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)桿10通過第一錐形齒輪11與第二錐形齒輪12的相互嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿9帶動(dòng)攪拌棒14對填料進(jìn)行攪動(dòng),使得氣體能夠快速通過填料位置,同時(shí)還能對填料進(jìn)行翻滾,使得氣體作用在填料的不同面上,增加凈化效果和效率,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿9通過凸輪15與擋板16的相互配合,并在復(fù)位彈簧20與連接塊19的作用下帶動(dòng)安裝板6來回移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)噴淋7對不同位置進(jìn)行噴灑水,從而對流動(dòng)的氣體進(jìn)行降塵,便于人們使用。[0025] 實(shí)施例二[0026] 實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于,塔體1的一側(cè)安裝有沖洗泵,沖洗泵的設(shè)置能夠便于對塔體1內(nèi)的填料進(jìn)行沖洗,從而保持凈化效果。[0027] 以上所述,僅為本實(shí)施例較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)施例的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)施例的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“廢氣凈化用脫硫脫硝塔” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)