權利要求書: 1.一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,包括凈化箱(1),其特征在于,所述凈化箱(1)的外側固定安裝有儲液罐(2),儲液罐(2)的內部轉動安裝有螺旋絞龍(3),凈化箱(1)的內側頂部轉動安裝有不完全蝸桿(4)與蝸輪(7),不完全蝸桿(4)與蝸輪(7)相互嚙合,不完全蝸桿(4)的一端延伸至凈化箱(1)的外側,不完全蝸桿(4)的一端與螺旋絞龍(3)的外側均固定安裝有鏈輪(5),兩個鏈輪(5)上傳動連接有同一個鏈條(6),凈化箱(1)的內側頂部轉動安裝有轉動框(9),轉動框(9)的左右兩側均固定安裝有牽引繩(8),兩個牽引繩(8)中的一個牽引繩(8)的頂端固定安裝有彈簧(10),彈簧(10)的頂端固定安裝在凈化箱(1)的頂部內壁上,另一個牽引繩(8)的頂端轉動安裝在蝸輪(7)的前側,轉動框(9)的內部轉動安裝有轉軸(11),轉軸(11)的底端固定安裝有扇葉(12),轉動框(9)的左右兩側均固定安裝有噴頭(13),儲液罐(2)的頂部一側連通有輸液軟管(14)的進水口,輸液軟管(14)的出水口分別與兩個噴頭(13)相連通,凈化箱(1)的內側底部固定安裝有過濾網(19)。
2.根據權利要求1所述的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,其特征在于,所述凈化箱(1)的外側底部固定安裝有抽氣泵(16),抽氣泵(16)的進氣口連通有進氣管(17),抽氣泵(16)的出氣口與凈化箱(1)的外側連通有同一個出氣管(18)。
3.根據權利要求1所述的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,其特征在于,所述儲液罐(2)的外側固定安裝有第一電機(15),第一電機(15)的輸出軸與螺旋絞龍(3)的一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,其特征在于,所述轉動框(9)的內部固定安裝有第二電機(20),第二電機(20)的輸出軸與轉軸(11)的頂端固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,其特征在于,所述凈化箱(1)的外側底部連通有出液閥,凈化箱(1)的頂部一側連通有出氣閥。
6.根據權利要求1所述的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,其特征在于,所述儲液罐(2)的外側固定安裝有支撐臺,第一電機(15)固定安裝在支撐臺的頂部。
說明書: 一種化工廠用廢氣凈化處理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及處理設備技術領域,尤其涉及一種化工廠用廢氣凈化處理裝置。背景技術[0002] 廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠,排放的廢氣氣味大,嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出
的有毒有害的氣體。
[0003] 現有的廢氣凈化處理裝置中的噴頭大多固定不動,使得噴灑范圍較為單一,從而造成對廢氣的處理效率較低的缺點,因此我們提出了一種化工廠用廢氣凈化處理裝置用于
解決上述問題。
實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是為了解決現有的廢氣凈化處理裝置中的噴頭大多固定不動,使得噴灑范圍較為單一,從而造成對廢氣的處理效率較低的缺點,而提出的一種化工廠用
廢氣凈化處理裝置。
[0005] 為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:[0006] 一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的外側固定安裝有儲液罐,儲液罐的內部轉動安裝有螺旋絞龍,凈化箱的內側頂部轉動安裝有不完全蝸桿與蝸
輪,不完全蝸桿與蝸輪相互嚙合,不完全蝸桿的一端延伸至凈化箱的外側,不完全蝸桿的一
端與螺旋絞龍的外側均固定安裝有鏈輪,兩個鏈輪上傳動連接有同一個鏈條,凈化箱的內
側頂部轉動安裝有轉動框,轉動框的左右兩側均固定安裝有牽引繩,兩個牽引繩中的一個
牽引繩的頂端固定安裝有彈簧,彈簧的頂端固定安裝在凈化箱的頂部內壁上,另一個牽引
繩的頂端轉動安裝在蝸輪的前側,轉動框的內部轉動安裝有轉軸,轉軸的底端固定安裝有
扇葉,轉動框的左右兩側均固定安裝有噴頭,儲液罐的頂部一側連通有輸液軟管的進水口,
輸液軟管的出水口分別與兩個噴頭相連通,凈化箱的內側底部固定安裝有過濾網。
[0007] 優(yōu)選的,所述凈化箱的外側底部固定安裝有抽氣泵,抽氣泵的進氣口連通有進氣管,抽氣泵的出氣口與凈化箱的外側連通有同一個出氣管,通過設置的抽氣泵,從而能夠將
化工廠產生的廢氣抽入到凈化箱的內部,從而進行處理。
[0008] 優(yōu)選的,所述儲液罐的外側固定安裝有第一電機,第一電機的輸出軸與螺旋絞龍的一端固定連接,通過設置的第一電機,第一電機的工作使得螺旋絞龍的轉動工作與噴頭
的擺動工作能夠同步進行,從而提高第一電機的利用率。
[0009] 優(yōu)選的,所述轉動框的內部固定安裝有第二電機,第二電機的輸出軸與轉軸的頂端固定連接,通過設置的第二電機,第二電機的工作使得轉軸同步轉動,從而帶動扇葉同步
轉動,能夠將噴頭噴出的凈化液吹向更遠的位置,從而提高凈化效率。
[0010] 優(yōu)選的,所述凈化箱的外側底部連通有出液閥,凈化箱的頂部一側連通有出氣閥,通過設置的出液閥,從而方便廢液的輸出,出氣閥的設置能夠方便凈化后的廢氣能夠輸出。
[0011] 優(yōu)選的,所述儲液罐的外側固定安裝有支撐臺,第一電機固定安裝在支撐臺的頂部,通過設置的支撐臺,從而為第一電機提供一定的支撐作用。
[0012] 本實用新型中,所述的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,通過設置的鏈輪,第一電機的工作螺旋絞龍同步轉動,從而使得儲液罐內部的凈化液由噴頭噴灑出去,螺旋絞龍的
轉動使得兩個鏈輪同步轉動,從而帶動不完全蝸桿同步轉動,從而使得蝸輪轉動,從而帶動
轉動框得到往復的擺動工作,帶動噴頭得到同樣的擺動工作,能夠增大噴頭的噴灑范圍;
[0013] 本實用新型設計合理,第二電機的工作使得轉軸同步轉動,從而帶動扇葉轉動,從而使得噴頭噴灑出去的液體能夠吹向更遠的位置,提高對廢氣的凈化效率。
附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置的結構示意圖;[0015] 圖2為本實用新型提出的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置的A部分的結構示意圖;[0016] 圖3為本實用新型提出的一種化工廠用廢氣凈化處理裝置的B部分的結構示意圖。[0017] 圖中:1、凈化箱;2、儲液罐;3、螺旋絞龍;4、不完全蝸桿;5、鏈輪;6、鏈條;7、蝸輪;8、牽引繩;9、轉動框;10、彈簧;11、轉軸;12、扇葉;13、噴頭;14、輸液軟管;15、第一電機;16、
抽氣泵;17、進氣管;18、出氣管;19、過濾網;20、第二電機。
具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例。
[0019] 參照圖1?3,一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,包括凈化箱1,凈化箱1的外側固定安裝有儲液罐2,儲液罐2的內部轉動安裝有螺旋絞龍3,凈化箱1的內側頂部轉動安裝有不
完全蝸桿4與蝸輪7,不完全蝸桿4與蝸輪7相互嚙合,不完全蝸桿4的一端延伸至凈化箱1的
外側,不完全蝸桿4的一端與螺旋絞龍3的外側均固定安裝有鏈輪5,兩個鏈輪5上傳動連接
有同一個鏈條6,凈化箱1的內側頂部轉動安裝有轉動框9,轉動框9的左右兩側均固定安裝
有牽引繩8,兩個牽引繩8中的一個牽引繩8的頂端固定安裝有彈簧10,彈簧10的頂端固定安
裝在凈化箱1的頂部內壁上,另一個牽引繩8的頂端轉動安裝在蝸輪7的前側,轉動框9的內
部轉動安裝有轉軸11,轉軸11的底端固定安裝有扇葉12,轉動框9的左右兩側均固定安裝有
噴頭13,儲液罐2的頂部一側連通有輸液軟管14的進水口,輸液軟管14的出水口分別與兩個
噴頭13相連通,凈化箱1的內側底部固定安裝有過濾網19。
[0020] 本實用新型中,凈化箱1的外側底部固定安裝有抽氣泵16,抽氣泵16的進氣口連通有進氣管17,抽氣泵16的出氣口與凈化箱1的外側連通有同一個出氣管18,通過設置的抽氣
泵16,從而能夠將化工廠產生的廢氣抽入到凈化箱1的內部,從而進行處理。
[0021] 本實用新型中,儲液罐2的外側固定安裝有第一電機15,第一電機15的輸出軸與螺旋絞龍3的一端固定連接,通過設置的第一電機15,第一電機15的工作使得螺旋絞龍3的轉
動工作與噴頭13的擺動工作能夠同步進行,從而提高第一電機15的利用率。
[0022] 本實用新型中,轉動框9的內部固定安裝有第二電機20,第二電機20的輸出軸與轉軸11的頂端固定連接,通過設置的第二電機20,第二電機20的工作使得轉軸11同步轉動,從
而帶動扇葉12同步轉動,能夠將噴頭13噴出的凈化液吹向更遠的位置,從而提高凈化效率。
[0023] 本實用新型中,凈化箱1的外側底部連通有出液閥,凈化箱1的頂部一側連通有出氣閥,通過設置的出液閥,從而方便廢液的輸出,出氣閥的設置能夠方便凈化后的廢氣能夠
輸出。
[0024] 本實用新型中,儲液罐2的外側固定安裝有支撐臺,第一電機15固定安裝在支撐臺的頂部,通過設置的支撐臺,從而為第一電機15提供一定的支撐作用。
[0025] 該廢氣凈化處理裝置的工作原理如下:啟動抽氣泵16,從而使得外界的廢氣能夠輸入到凈化箱1的內部,接著啟動第一電機15與第二電機20,第一電機15的工作螺旋絞龍3
同步轉動,從而使得儲液罐2內部的凈化液能夠進入到輸液軟管14的內部,從而由噴頭13噴
灑出去,螺旋絞龍3的轉動使得兩個鏈輪5同步轉動,從而帶動不完全蝸桿4同步轉動,從而
使得蝸輪7轉動,蝸輪7的轉動使得牽引繩8運作,從而帶動轉動框9得到往復的擺動工作,從
而帶動噴頭13得到同樣的擺動工作,從而能夠增大噴頭13的噴灑范圍,其次第二電機20的
工作使得轉軸11同步轉動,從而帶動扇葉12轉動,從而使得噴頭13噴灑出去的液體能夠吹
向更遠的位置,提高對廢氣的凈化效率,提高工作效率。
聲明:
“化工廠用廢氣凈化處理裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)