權(quán)利要求書(shū)： 1.一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，包括輔熱設(shè)備(1)，其特征在于：所述輔熱設(shè)備(1)內(nèi)設(shè)有中間隔板(2)和若干導(dǎo)氣輔熱腔(3)；

所述輔熱設(shè)備(1)的環(huán)側(cè)底部設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔(3)相連通的進(jìn)氣管(4)；

所述輔熱設(shè)備(1)的上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔(3)相連通的出氣管(5)；

每個(gè)導(dǎo)氣輔熱腔(3)的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有若干由下往上依次變短的斜向支板(6)，每個(gè)斜向支板(6)的端側(cè)固定安裝有若干加熱陶瓷管(7)；

所述中間隔板(2)上設(shè)有位于導(dǎo)氣輔熱腔(3)內(nèi)的噴液噴頭(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述中間隔板(2)內(nèi)配置有若干通液管，每個(gè)噴液噴頭(10)獨(dú)立與一通液管相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述噴液噴頭(10)的噴灑方向朝向加熱陶瓷管(7)，所述噴液噴頭(10)的噴灑范圍與若干層加熱陶瓷管(7)的分布范圍相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：一斜向支板(6)上，相鄰的加熱陶瓷管(7)之間形成氣流的上升空檔(12)；

其中，最上側(cè)斜向支板(6)上的上升空檔(12)上側(cè)開(kāi)口方位與輔熱設(shè)備(1)上側(cè)的出氣管(5)的位置相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述加熱陶瓷管(7)上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布的上升加熱面(11)，所述上升空檔(12)位于相鄰加熱陶瓷管(7)的相鄰上升加熱面(11)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述加熱陶瓷管(7)的上升加熱面(11)呈斜上傾斜狀，所述上升空檔(12)的上側(cè)敞口寬度尺寸小于下側(cè)敞口寬度尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述輔熱設(shè)備(1)的下方配置有與導(dǎo)氣輔熱腔(3)相通的底部回收罐(8)；

其中，所述底部回收罐(8)上側(cè)為開(kāi)口式，所述底部回收罐(8)上側(cè)開(kāi)口與最低位置的斜向支板(6)上的加熱陶瓷管(7)的縱向分布位置相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述底部回收罐(8)的底側(cè)連接有帶有控制閥門(mén)的排液管道；

所述底部回收罐(8)內(nèi)配置有用于傳感檢測(cè)底部回收罐(8)內(nèi)液體高度的液位傳感器。

說(shuō)明書(shū)： 一種層次輔熱式廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種層次輔熱式廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 近幾十年來(lái)，隨著社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，大氣污染治理需求也越來(lái)越被重視。尤其是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣處理，需要投入較大的成本，才能有效的遏制住工業(yè)生產(chǎn)

對(duì)大氣環(huán)境的污染。

[0003] 在現(xiàn)有的廢氣處理過(guò)程中，主要采用物理吸收、化學(xué)及生物反應(yīng)方法，在對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行化學(xué)、生物反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)需要一定的溫度，若是廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi)再進(jìn)行氣體加

熱、反應(yīng)，可能存在部分氣體熱量不足，反應(yīng)時(shí)的效率效果降低，待未完全反應(yīng)就被排出，導(dǎo)

致廢氣排出不達(dá)標(biāo)。

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)象，需要設(shè)計(jì)一種來(lái)彌補(bǔ)廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果不足的配合裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，通過(guò)在廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置前的通道內(nèi)進(jìn)行氣體預(yù)熱，并且提前進(jìn)行藥液與廢氣的初步氣液接觸，提升了廢氣進(jìn)

入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果。

[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0007] 本實(shí)用新型為一種層次輔熱式廢氣凈化裝置，包括輔熱設(shè)備，輔熱設(shè)備內(nèi)設(shè)有中間隔板和若干導(dǎo)氣輔熱腔；輔熱設(shè)備的環(huán)側(cè)底部設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的進(jìn)氣管；輔熱

設(shè)備的上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)氣輔熱腔相連通的出氣管；每個(gè)導(dǎo)氣輔熱腔的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有

若干由下往上依次變短的斜向支板，每個(gè)斜向支板的端側(cè)固定安裝有若干加熱陶瓷管；中

間隔板上設(shè)有位于導(dǎo)氣輔熱腔內(nèi)的噴液噴頭。

[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，中間隔板內(nèi)配置有若干通液管，每個(gè)噴液噴頭獨(dú)立與一通液管相連。

[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，噴液噴頭的噴灑方向朝向加熱陶瓷管，噴液噴頭的噴灑范圍與若干層加熱陶瓷管的分布范圍相配合。

[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，一斜向支板上，相鄰的加熱陶瓷管之間形成氣流的上升空檔。其中，最上側(cè)斜向支板上的上升空檔上側(cè)開(kāi)口方位與輔熱設(shè)備上側(cè)的出氣

管的位置相配合。

[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，加熱陶瓷管上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布的上升加熱面，上升空檔位于相鄰加熱陶瓷管的相鄰上升加熱面之間。

[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，加熱陶瓷管的上升加熱面呈斜上傾斜狀，上升空檔的上側(cè)敞口寬度尺寸小于下側(cè)敞口寬度尺寸。

[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，輔熱設(shè)備的下方配置有與導(dǎo)氣輔熱腔相通的底部回收罐。其中，底部回收罐上側(cè)為開(kāi)口式，底部回收罐上側(cè)開(kāi)口與最低位置的斜向支板上

的加熱陶瓷管的縱向分布位置相配合。

[0014] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，底部回收罐的底側(cè)連接有帶有控制閥門(mén)的排液管道；底部回收罐內(nèi)配置有用于傳感檢測(cè)底部回收罐內(nèi)液體高度的液位傳感器。

[0015] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0016] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)多層式多點(diǎn)位的加熱結(jié)構(gòu)及其加熱上升空間，在廢氣進(jìn)入反應(yīng)裝置前的通道內(nèi)進(jìn)行氣體預(yù)熱，并且提前進(jìn)行藥液與廢氣的初步氣液接觸，提升了廢氣

進(jìn)入反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)效率效果。

[0017] 當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，

對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0019] 圖1為本實(shí)用新型中的整體結(jié)構(gòu)布局示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型中斜向支板、加熱陶瓷管的(俯視)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型中斜向支板、加熱陶瓷管的(前視)結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：[0023] 1?輔熱設(shè)備；2?中間隔板；3?導(dǎo)氣輔熱腔；4?進(jìn)氣管；5?出氣管；6?斜向支板；7?加熱陶瓷管；8?底部回收罐；9?斜坡面；10?噴液噴頭；11?上升加熱面；12?上升空檔。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 實(shí)施例一[0026] 在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0027] 輔熱設(shè)備1內(nèi)設(shè)有中間隔板2、若干導(dǎo)氣輔熱腔3。中間隔板2上安裝有噴液噴頭10，噴液噴頭10處于導(dǎo)氣輔熱腔3內(nèi)。其中，中間隔板2內(nèi)配置有若干通液管，每個(gè)噴液噴頭10獨(dú)

立與一通液管相連。輔熱設(shè)備1的環(huán)側(cè)底部設(shè)有進(jìn)氣管4，進(jìn)氣管4與導(dǎo)氣輔熱腔3相連通。輔

熱設(shè)備1的上側(cè)設(shè)有出氣管5，出氣管5與導(dǎo)氣輔熱腔3相連通。

[0028] 實(shí)施例二[0029] 在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0030] 導(dǎo)氣輔熱腔3的內(nèi)側(cè)壁上都固定安裝有若干斜向支板6，若干斜向支板6的長(zhǎng)度由下往上依次變短。斜向支板6的一側(cè)安裝有若干加熱陶瓷管7。

[0031] 其中，噴液噴頭10的噴灑方向朝向加熱陶瓷管7，噴液噴頭10的噴灑范圍與若干層加熱陶瓷管7的分布范圍相配合，即噴液噴頭10向加熱陶瓷管7方向噴灑時(shí)，能夠覆蓋大部

分的加熱陶瓷管7的加熱區(qū)域，使得上升過(guò)程中的廢氣與噴灑的藥液進(jìn)行接觸。

[0032] 實(shí)施例三[0033] 在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0034] 加熱陶瓷管7上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布的上升加熱面11，上升空檔12位于相鄰加熱陶瓷管7的相鄰上升加熱面11之間，氣流從傾斜的上升加熱面11向上引導(dǎo)流出。

[0035] 斜向支板6上相鄰的加熱陶瓷管7之間形成氣流的上升空檔12，最上側(cè)斜向支板6上的上升空檔12上側(cè)開(kāi)口方位與輔熱設(shè)備1上側(cè)的出氣管5的位置相配合，當(dāng)氣流上升過(guò)程

中，不斷的進(jìn)行預(yù)熱升溫，直到氣流達(dá)到最上層加熱陶瓷管7后，完成最后一次預(yù)熱，就進(jìn)入

出氣管5中。

[0036] 實(shí)施例四[0037] 在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)配置中：[0038] 加熱陶瓷管7進(jìn)行加熱配置時(shí)，主要以上升加熱面11的加熱為主，大部分加熱功率都集中在上升加熱面11上，其它區(qū)域以少量加熱功率進(jìn)行周?chē)臻g補(bǔ)給熱量。

[0039] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明

書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特

征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0040] 以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)

明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地

解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本

實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。