權(quán)利要求書： 1.伸縮輸送帶，其特征在于，具有：

固定支架（1），

承載支架（2），該承載支架（2）具有固定端（21）和自由端（22），該固定端（21）通過鉸鏈連接到固定支架（1）上并獲得轉(zhuǎn)動支點（23），該自由端（22）通過升降系統(tǒng)（3）支撐；

伸縮架（4），該伸縮架（4）組裝在承載支架（2）上并可從自由端（22）伸出；

第一滾筒組，該第一滾筒組安裝在承載支架（2）上并提供驅(qū)動動力；

第二滾筒組，該第二滾筒組為從動屬性，第二滾筒組安裝在伸縮架（4）上并跟隨伸縮架（4）運動來調(diào)整工作位置；

輸送帶（5），該輸送帶（5）纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間并獲得平面狀的輸送段，且輸送帶（5）的局部通過第二滾筒組協(xié)作來收折于伸縮架（4）與承載支架（2）之間；

所述伸縮架（4）通過直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)疊加在承載支架（2）的上側(cè)，該第一滾筒組包括有主動滾筒（61）、第一從動滾筒（62）、第二從動滾筒（63）及第三從動滾筒（64），該主動滾筒（61）安裝于承載支架（2）的下側(cè)，第一從動滾筒（62）安裝于承載支架（2）的固定端（21）上，第二從動滾筒（63）則安裝于承載支架（2）的自由端（22）上，且第二從動滾筒（63）的位置高度低于第一從動滾筒（62）；第三從動滾筒（64）則位于第二從動滾筒（63）與主動滾筒（61）之間，用于張緊輸送帶（5）；該第二滾筒組包括有第四從動滾筒（71）及第五從動滾筒（72），第四從動滾筒（71）安裝于伸縮架（4）的伸縮端上，且第四從動滾筒（71）與第一從動滾筒（62）的外徑一致并在同一水平高度上，第五從動滾筒（72）位于第一從動滾筒（62）與第二從動滾筒（63）之間的高度區(qū)域內(nèi)；輸送帶（5）在第一從動滾筒（62）和第五從動滾筒（72）之間構(gòu)造平面狀的輸送段，而輸送帶（5）的收折部分通過第五從動滾筒（72）支撐收藏與伸縮架（4）與承載支架（2）之間，所述伸縮架（4）的左右兩側(cè)分別設(shè)有齒條（41），齒條（41）沿伸縮架（4）的伸縮方向延伸，在承載支架（2）的自由端（22）上設(shè)有驅(qū)動齒輪（24），該驅(qū)動齒輪（24）與齒條（41）嚙合連接，通過驅(qū)動齒輪（24）旋轉(zhuǎn)并嚙合驅(qū)動齒條（41）移動，實現(xiàn)伸縮架（4）的伸縮運動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮輸送帶，其特征在于，所述伸縮架（4）上還設(shè)有支撐滾筒（42），支撐滾筒（42）位于第四從動滾筒（71）與第一從動滾筒（62）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮輸送帶，其特征在于，所述升降系統(tǒng)（3）是定位在固定支架（1）上的蝸輪絲杠升降機(jī)。

說明書： 伸縮輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及輸送帶。背景技術(shù)[0002] 目前常見的帶式輸送機(jī)的輸送帶通常纏繞于輸送機(jī)上的驅(qū)動滾筒和從動滾筒之間，由于驅(qū)動滾筒和從動滾筒是固定在輸送機(jī)的機(jī)架上。安裝好后，輸送帶的長度是固化的，即輸送距離固定，不具有拉長或縮短的調(diào)整，靈活性不足，不能很好地配套工業(yè)生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種伸縮輸送帶，很好地解決上述技術(shù)問題，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靈活調(diào)整輸送距離。[0004] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 伸縮輸送帶，其具有：[0006] 固定支架，[0007] 承載支架，該承載支架具有固定端和自由端，該固定端通過鉸鏈連接到固定支架上并獲得轉(zhuǎn)動支點，該自由端通過升降系統(tǒng)支撐；[0008] 伸縮架，該伸縮架組裝在承載支架上并可從自由端伸出；[0009] 第一滾筒組，該第一滾筒組安裝在承載支架上并提供驅(qū)動動力；[0010] 第二滾筒組，該第二滾筒組為從動屬性，第二滾筒組安裝在伸縮架上并跟隨伸縮架運動來調(diào)整工作位置；[0011] 輸送帶，該輸送帶纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間并獲得平面狀的輸送段，且輸送帶的局部通過第二滾筒組協(xié)作來收折于伸縮架與承載支架之間。[0012] 上述方案進(jìn)一步是，所述伸縮架通過直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)疊加在承載支架的上側(cè)，該第一滾筒組包括有主動滾筒、第一從動滾筒、第二從動滾筒及第三從動滾筒，該主動滾筒安裝于承載支架的下側(cè)，第一從動滾筒安裝于承載支架的固定端上，第二從動滾筒則安裝于承載支架的自由端上，且第二從動滾筒的位置高度低于第一從動滾筒；第三從動滾筒則位于第二從動滾筒與主動滾筒之間，用于張緊輸送帶；該第二滾筒組包括有第四從動滾筒及第五從動滾筒，第四從動滾筒安裝于伸縮架的伸縮端上，且第四從動滾筒與第一從動滾筒的外徑一致并在同一水平高度上，第五從動滾筒位于第一從動滾筒與第二從動滾筒之間的高度區(qū)域內(nèi)；輸送帶在第一從動滾筒和第五從動滾筒之間構(gòu)造平面狀的輸送段，而輸送帶的收折部分通過第五從動滾筒支撐收藏與伸縮架與承載支架之間。[0013] 上述方案進(jìn)一步是，所述伸縮架的左右兩側(cè)分別設(shè)有齒條，齒條沿伸縮架的伸縮方向延伸，在承載支架的自由端上設(shè)有驅(qū)動齒輪，該驅(qū)動齒輪與齒條嚙合連接，通過驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)并嚙合驅(qū)動齒條移動，實現(xiàn)伸縮架的伸縮運動。[0014] 上述方案進(jìn)一步是，所述伸縮架上還設(shè)有支撐滾筒，支撐滾筒位于第四從動滾筒與第一從動滾筒之間。[0015] 上述方案進(jìn)一步是，所述升降系統(tǒng)是定位在固定支架上的蝸輪絲杠升降機(jī)。[0016] 本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，投資成本低，通過固定支架、承載支架、升降系統(tǒng)、伸縮架、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶的有機(jī)整合；常態(tài)時，輸送帶部分收折至伸縮架與承載支架之間，減小占地面積，并可達(dá)到輸送功能；當(dāng)需要增加輸送距離時，可通過伸縮架伸出承載支架，即可加長輸送帶的輸送距離，匹配不同場合需要；以及還可通過升降系統(tǒng)來調(diào)整承載支架及伸縮架的角度，以便輸送帶對接相應(yīng)設(shè)備高度，提升實用性。[0017] 附圖說明：[0018] 附圖1為本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 附圖2為圖1實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 附圖3為圖1實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖（除去輸送帶）；[0021] 附圖4為圖3實施例的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 具體實施方式：[0023] 以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。[0024] 需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0025] 參閱圖1、2、3、4所示，是本實用新型較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型有關(guān)一種伸縮輸送帶，其具有固定支架1、承載支架2、升降系統(tǒng)3、伸縮架4、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶5；固定支架1為臥式設(shè)置的L形，該承載支架2具有固定端21和自由端22，該固定端21通過鉸鏈連接到固定支架1上并獲得轉(zhuǎn)動支點23，該自由端22通過升降系統(tǒng)3支撐，由此通過升降系統(tǒng)3的升降驅(qū)動，使承載支架2的自由端22可相對轉(zhuǎn)動支點23做上下偏轉(zhuǎn)，獲得不同的高度，滿足工作需要。圖中實施例的升降系統(tǒng)3是定位在固定支架1上的蝸輪絲杠升降機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，方便組裝及實施，且工作穩(wěn)定、可靠，蝸輪絲杠升降機(jī)是現(xiàn)有產(chǎn)品，在此不再贅述其工作原理。該伸縮架4組裝在承載支架2上并可從自由端22伸出，當(dāng)然也可以縮回。

該第一滾筒組安裝在承載支架2上并提供驅(qū)動動力；該第二滾筒組為從動屬性，第二滾筒組安裝在伸縮架4上并跟隨伸縮架4運動來調(diào)整工作位置；該輸送帶5纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間并獲得平面狀的輸送段，且輸送帶5的局部通過第二滾筒組協(xié)作來收折于伸縮架4與承載支架2之間。常態(tài)時，輸送帶5的一部分收折至伸縮架4與承載支架2之間，減小占地面積，并可達(dá)到輸送功能；當(dāng)需要增加輸送距離時，可通過伸縮架4伸出承載支架，即可加長輸送帶的輸送距離，匹配不同場合需要。

[0026] 參閱圖1、2、3、4所示，本實施例中，所述伸縮架4通過直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)疊加在承載支架2的上側(cè)，同時伸縮架4在伸縮方向的左右兩側(cè)分別設(shè)有齒條41，齒條41沿伸縮架4的伸縮方向延伸，在承載支架2的自由端22上設(shè)有驅(qū)動齒輪24，該驅(qū)動齒輪24與齒條41嚙合連接，通過驅(qū)動齒輪24旋轉(zhuǎn)并嚙合驅(qū)動齒條41移動，實現(xiàn)伸縮架4的伸縮運動；結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械性好，運動平穩(wěn)，可達(dá)到無級伸縮，方便使用。該第一滾筒組包括有主動滾筒61、第一從動滾筒62、第二從動滾筒63及第三從動滾筒64，該主動滾筒61安裝于承載支架2的下側(cè)，第一從動滾筒62安裝于承載支架2的固定端21上，第二從動滾筒63則安裝于承載支架2的自由端22上，且第二從動滾筒63的位置高度低于第一從動滾筒62；第三從動滾筒64則位于第二從動滾筒63與主動滾筒61之間，用于張緊輸送帶5，保證主動滾筒61驅(qū)動輸送帶5運動。該第二滾筒組包括有第四從動滾筒71及第五從動滾筒72，第四從動滾筒71安裝于伸縮架4的伸縮端上，且第四從動滾筒71與第一從動滾筒62的外徑一致并在同一水平高度上，第五從動滾筒

72位于第一從動滾筒62與第二從動滾筒63之間的高度區(qū)域內(nèi)，圖中的第五從動滾筒72有兩根，上下并列設(shè)置，增加輸送帶收折效果。輸送帶5在第一從動滾筒62和第五從動滾筒72之間構(gòu)造平面狀的輸送段，而輸送帶5的收折部分通過第五從動滾筒72支撐收藏與伸縮架4與承載支架2之間。所述伸縮架4上還設(shè)有支撐滾筒42，支撐滾筒42位于第四從動滾筒71與第一從動滾筒62之間，支撐滾筒42增加支撐輸送帶5的輸送段，避免輸送帶的輸送段下垂，且滿足伸縮調(diào)整輸送距離的需要。

[0027] 本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，投資成本低，通過固定支架、承載支架、升降系統(tǒng)、伸縮架、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶的有機(jī)整合；常態(tài)時，輸送帶部分收折至伸縮架與承載支架之間，減小占地面積，并可達(dá)到輸送功能；當(dāng)需要增加輸送距離時，可通過伸縮架伸出承載支架，即可加長輸送帶的輸送距離，匹配不同場合需要；以及還可通過升降系統(tǒng)來調(diào)整承載支架及伸縮架的角度，以便輸送帶對接相應(yīng)設(shè)備高度，提升實用性。[0028] 以上雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的較佳具體實施例，但本實用新型不應(yīng)被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結(jié)構(gòu)和操作，對本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不超出本實用新型構(gòu)思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多等效改進(jìn)和變化，但這些改進(jìn)和變化都應(yīng)屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。