權(quán)利要求書： 1.一種升降式輸送帶，其組成包括：升降千斤頂，其特征是：所述的升降千斤頂一側(cè)固定在橫梁裝置上，另一側(cè)固定在平臺(tái)地面上，所述的橫梁裝置包括橫梁，所述的橫梁兩側(cè)安裝有橫梁邊板，所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪，所述的升降滑輪固定在框架體的內(nèi)側(cè)立柱上，所述的升降滑輪兩側(cè)安裝有抬臂，輸送帶的槽體固定在所述的抬臂上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式輸送帶，其特征是：所述的升降千斤頂右側(cè)具有手搖操作手柄，所述的升降滑輪上安裝有鎖緊組件。

說明書： 升降式輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升降式輸送帶。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)技術(shù)單工位半自動(dòng)輸送線上的設(shè)備，大多數(shù)輸送帶高度調(diào)節(jié)都是使用調(diào)節(jié)輸送帶地腳，采用地腳需要逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整，工作量大，且每個(gè)立腿地腳不易找到平衡，操作費(fèi)

力，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種升降式輸送帶。該結(jié)構(gòu)通過升降千斤頂控制輸送帶的升降，有效克服傳統(tǒng)技術(shù)采用輸送帶地腳需要逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整，操作費(fèi)力，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊

病。

[0004] 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種升降式輸送帶，其組成包括：升降千斤頂，所述的升降千斤頂一側(cè)固定在橫梁裝置上，另一側(cè)固定在平臺(tái)地面上，所述的橫梁裝置包括橫梁，所述的橫梁兩側(cè)安裝有橫梁

邊板，所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪，所述的升降滑輪固定在框架體的內(nèi)側(cè)立柱

上，所述的升降滑輪兩側(cè)安裝有抬臂，輸送帶的槽體固定在所述的抬臂上。

[0006] 所述的升降式輸送帶，所述的升降千斤頂右側(cè)具有手搖操作手柄，所述的升降滑輪上安裝有鎖緊組件。

[0007] 有益效果：[0008] 1.本實(shí)用新型一種升降式輸送帶，該結(jié)構(gòu)通過升降千斤頂控制輸送帶的升降，克服傳統(tǒng)技術(shù)采用輸送帶地腳需要逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整，而且每個(gè)立腿地腳不易找到平衡，操作復(fù)

雜，浪費(fèi)時(shí)間的弊病，該結(jié)構(gòu)能夠整體上下移動(dòng)，保持了輸送帶水平，手搖操作升降，省時(shí)省

力，并設(shè)置有固定鎖，使輸送帶固定牢靠。

[0009] 2.本實(shí)用新型的橫梁兩側(cè)有橫梁邊板，兩側(cè)邊板上分別安裝有升降滑輪，升降滑輪固定在框架立柱上，升降滑輪兩側(cè)安裝有抬臂，輸送帶槽體固定在抬臂上，輸送帶會(huì)跟隨

升降滑輪一起升降，其中升降千斤頂?shù)囊粋?cè)固定在橫梁裝置上，所述的升降千斤頂另一側(cè)

固定在平臺(tái)地面上，通過升降千斤頂?shù)氖謸u操作手柄，控制升降滑輪的升降，所述的升降滑

輪上安裝有鎖緊組件，用來固定升降滑輪，保證輸送帶穩(wěn)定。

[0010] 附圖說明：[0011] 附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 附圖2是附圖1的左視圖。[0013] 附圖3是附圖1的俯視圖。[0014] 附圖4是本實(shí)用新型的立體圖。[0015] 其中：1、框架體，2、升降滑輪，3、橫梁裝置，4、升降千斤頂，5、抬臂，6、輸送帶。[0016] 具體實(shí)施方式：[0017] 實(shí)施例1：[0018] 一種升降式輸送帶，其組成包括：升降千斤頂4，所述的升降千斤頂一側(cè)固定在橫梁裝置3上，另一側(cè)固定在平臺(tái)地面上，所述的橫梁裝置包括橫梁，所述的橫梁兩側(cè)安裝有

橫梁邊板，所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪2，所述的升降滑輪固定在框架體1的內(nèi)

側(cè)立柱上，所述的升降滑輪兩側(cè)安裝有抬臂5，輸送帶6的槽體固定在所述的抬臂上。

[0019] 實(shí)施例2：[0020] 根據(jù)實(shí)施例1所述的升降式輸送帶，所述的升降千斤頂右側(cè)具有手搖操作手柄，所述的升降滑輪上安裝有鎖緊組件。