權利要求書： 1.一種輸送帶導向裝置，包括至少兩條輸送帶（1）、以及布置在兩條所述輸送帶（1）之間的導向裝置，其特征在于，所述導向裝置包括：固定機構（2），數(shù)量為多個，分別相對設置在兩條所述輸送帶（1）的兩側，所述輸送帶（1）兩側沿所述輸送帶（1）長度方向開設有滑槽（5），其中兩個所述固定機構（2）分別滑動設置在所述滑槽（5）內，另外的所述固定機構（2）固定設置在所述輸送帶（1）上；

導向板（3），設置在所述固定機構（2）上，并位于兩個所述輸送帶（1）兩側，所述導向板（3）數(shù)量為多個，兩側的所述導向板（3）夠成兩個所述輸送帶（1）之間供瓶體通過的通道，相鄰的所述導向板（3）之間轉動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述固定機構（2）包括設置在所述輸送帶（1）側面的支撐件（201）、轉動設置在所述支撐件（201）上的調節(jié)件（202）、以及升降設置在所述調節(jié)件（202）內的連接桿（203），所述連接桿（203）與所述導向板（3）轉動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述調節(jié)件（202）底部固定設置有第一螺桿（204），所述第一螺桿（204）穿設在所述支撐件（201）上，所述第一螺桿（204）通過螺母緊定在所支撐件（201）上。

4.根據(jù)權利要求3所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述調節(jié)件（202）沿高度方向開設有通槽（205），所述連接桿（203）在所述通槽（205）內滑動升降，所述調節(jié)件（202）的上下兩端分別開設有螺紋孔（206），下端所述螺紋孔（206）貫穿所述第一螺桿（204），螺紋孔（206）內螺接有螺栓（207），兩個所述螺栓（207）與所述連接桿（203）抵接。

5.根據(jù)權利要求2所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述滑槽（5）處的所述固定機構（2）設置有用于緊定所述固定機構（2）的鎖止機構（4）。

6.根據(jù)權利要求5所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述鎖止機構（4）包括抵接在所述滑槽（5）一側的擋板（401）、以及卡接在所述支撐件（201）上的鎖止件（402），所述擋板（401）上固定設置有第二螺桿（403），所述第二螺桿（403）貫穿所述支撐件（201）和鎖止件（402），所述第二螺桿（403）通過螺母將支撐件（201）和鎖止件（402）進行緊定。

7.根據(jù)權利要求6所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述鎖止件（402）兩側分別固定設置有側板（404），所述支撐件（201）和所述擋板（401）位于兩個所述側板（404）之間。

8.根據(jù)權利要求4所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述滑槽（5）處的所述固定機構（2）為第一固定機構（6），固定在所述輸送帶（1）上的所述固定機構（2）為第二固定機構（7），多個所述導向板（3）包括分別連接在兩個所述輸送帶（1）上的所述第一固定機構（6）的兩個分板（301）、以及連接所述第一固定機構（6）和所述第二固定機構（7）的第一板（302）。

9.根據(jù)權利要求8所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

兩個所述分板（301）的一端分別轉動連接在兩個所述連接桿（203）上，兩個所述分板（301）上分別設置有第一滑動槽（303）和第一滑塊（304），所述第一滑塊（304）在所述第一滑動槽（303）內滑動設置，所述第一板（302）沿長度方向開設有第二滑動槽（305），所述第二固定機構（7）的連接桿（203）上固定設置有第二滑塊（306），所述第二滑塊（306）在所述第二滑動槽（305）內滑動設置。

10.根據(jù)權利要求1?9中任一項所述的輸送帶導向裝置，其特征在于：

所述導向板（3）的上下兩端分別設置有橡膠條（8）。

說明書： 輸送帶導向裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術領域，特別涉及一種輸送帶導向裝置。背景技術[0002] 在瓶裝類產品進行裝瓶后需要通過輸送帶運送至下一道工序，由于場地或輸送帶長度原因，就需要兩個甚至多個輸送帶連接在一起使用，而兩個輸送帶拼接在一起使用時，需要將兩個輸送帶的兩個端部排列在一起，避免兩個輸送帶之間出現(xiàn)縫隙，而在輸送時，由于連接處排列設置，瓶體無法轉身，而現(xiàn)有的導向結構，多數(shù)采用弧形板安裝在兩個輸送帶之間，但是該種方式在輸送時易造成傾倒問題，并且由于弧形板為固定狀態(tài)，不能適用于不同角度或不同速度的輸送帶，只能根據(jù)擺放輸送帶的位置和輸送速度制作出適合該種方式的弧形板，造成適用性較低。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提出一種輸送帶導向裝置，以解決現(xiàn)有輸送帶在運送瓶體時移動到弧形板位置易發(fā)生傾倒的問題。[0004] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：[0005] 一種輸送帶導向裝置，包括：[0006] 至少兩條輸送帶、以及布置在兩條所述輸送帶之間的導向裝置，所述導向裝置包括：[0007] 固定機構，數(shù)量為多個，分別相對設置在兩條所述輸送帶的兩側，所述輸送帶兩側沿所述輸送帶長度方向開設有滑槽，其中兩個所述固定機構分別滑動設置在所述滑槽內，另外的所述固定機構固定設置在所述輸送帶上；[0008] 導向板，設置在所述固定機構上，并位于兩個所述輸送帶兩側，所述導向板數(shù)量為多個，兩側的所述導向板夠成兩個所述輸送帶之間供瓶體通過的通道，相鄰的所述導向板之間轉動連接。[0009] 進一步的，所述固定機構包括設置在所述輸送帶側面的支撐件、轉動設置在所述支撐件上的調節(jié)件、以及升降設置在所述調節(jié)件內的連接桿，所述連接件與所述導向桿轉動鏈接。[0010] 進一步的，所述調節(jié)件底部固定設置有第一螺桿，所述第一螺桿穿設在所述支撐件上，所述第一螺桿通過螺母緊定在所支撐件上。[0011] 進一步的，所述調節(jié)件沿高度方向開設有通槽，所述連接桿在所述通槽內滑動升降，所述調節(jié)件的上下兩端分別開設有螺紋孔，下端所述螺紋孔貫穿所述第一螺桿，螺紋孔內螺接有螺栓，兩個所述螺栓與所述連接桿抵接。[0012] 進一步的，所述滑槽處的固定機構設置有用于緊定所述固定機構的鎖止機構。[0013] 進一步的，所述鎖止機構包括抵接在所述滑槽一側的擋板、以及卡接在所述支撐件上的鎖止件，所述擋板上固定設置有第二螺桿，所述第二螺桿貫穿所述支撐件和鎖止件，所述第二螺桿通過螺母將支撐件和鎖止件進行緊定。[0014] 進一步的，所述鎖止件兩側分別固定設置有側板，所述支撐件和所述擋板位于兩個所述側板之間。[0015] 進一步的，所述滑槽處的固定機構為第一固定機構，固定在所述輸送帶上的固定機構為第二固定機構，多個所述導向板包括分別連接在兩個所述輸送帶上的第一固定機構的兩個分板、以及連接所述第一固定機構和所述第二固定機構的第一板。[0016] 進一步的，兩個所述分板的一端分別轉動連接在兩個所述連接板上，兩個所述分板上分別設置有第一滑動槽和第一滑塊，所述第一滑塊在所述第一滑動槽內滑動設置，所述第一板沿長度方向開設有第二滑動槽，所述第二固定機構的連接桿上固定設置有第二滑塊，所述第二滑塊在所述第二滑動槽內滑動設置。[0017] 進一步的，所述導向板的上下兩端分別設置有橡膠條。[0018] 相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果：[0019] 本實用新型所述的輸送帶導向裝置，通過輸送帶兩側都設有導向板，可確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒，通過固定機構的設置，確保導向板可根據(jù)固定機構的位置進行調節(jié)，從而產生不同角度的導向板，確保導向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。[0020] 此外，通過連接桿和調節(jié)件的配合設置，可實現(xiàn)導向板的上下調節(jié)，從而可實現(xiàn)引導不同高度的瓶體進行轉身，通過第一螺桿的設置，確保調節(jié)件的角度可根據(jù)導向板的角度進行調節(jié)，通過螺栓的設置，確保連接桿可停留在調節(jié)件的任意高度。[0021] 另外，通過鎖止機構的設置，確保固定機構可固定在滑槽的預設位置，確保導向板可固定在該角度，通過第一滑動槽和第一滑塊的配合設置，確保兩個分板在跟隨固定機構移動時，兩個分板始終連接在一起，從而改變第一板和第二板之間的角度，避免瓶體傾倒。附圖說明[0022] 構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：[0023] 圖1為本實用新型實施例所述的輸送帶導向裝置的整體結構示意圖；[0024] 圖2為本實用新型實施例所述的導向裝置部分示意圖；[0025] 圖3為本實用新型實施例所述的固定機構和輸送帶連接示意圖；[0026] 圖4為本實用新型實施例所述的固定機構和分板連接示意圖；[0027] 圖5為本實用新型實施例所述的固定機構分解示意圖；[0028] 圖6為本實用新型實施例所述的固定機構與第一板分解示意圖；[0029] 圖7為本實用新型實施例所述的兩個分板分解示意圖。[0030] 附圖標記說明：[0031] 1、輸送帶；2、固定機構；201、支撐件；202、調節(jié)件；203、連接桿；204、第一螺桿；205、通槽；206、螺紋孔；207、螺栓；

[0032] 3、導向板；301、分板；302、第一板；303、第一滑動槽；304、第一滑塊；305、第二滑動槽；306、第二滑塊；[0033] 4、鎖止機構；401、擋板；402、鎖止件；403、第二螺桿；404、側板；[0034] 5、滑槽；6、第一固定機構；7、第二固定機構；8、橡膠條。具體實施方式[0035] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0036] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)“上”、“下”、“內”、“背”等指示方位或位置關系的術語，其為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，若出現(xiàn)“第一”、“第二”等術語，其也僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0037] 此外，在本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解。例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以結合具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0038] 下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。[0039] 本實施例涉及一種輸送帶1導向裝置，整體結構上，如圖1、圖2和圖3所示，其包括輸送帶1、固定機構2、以及導向板3。[0040] 其中，輸送帶1導向裝置包括至少兩條輸送帶1、以及布置在兩條輸送帶1之間的導向裝置，導向裝置包括固定機構2數(shù)量為多個，分別相對設置在兩條輸送帶1的兩側，輸送帶1兩側沿輸送帶1長度方向開設有滑槽5，其中兩個固定機構2分別滑動設置在滑槽5內，另外的固定機構2固定設置在輸送帶1上，導向板3設置在固定機構2上，并位于兩個輸送帶1兩側，導向板3數(shù)量為多個，兩側的導向板3夠成兩個輸送帶1之間供瓶體通過的通道，相鄰的導向板3之間轉動連接。導向板3的上下兩端分別設置有橡膠條8。

[0041] 值得提及的是，滑槽5在輸送帶1兩側相對布置，每個滑槽5內設置有一個固定機構2，其他的固定機構2固定安裝在輸送帶1側面，與滑槽5內的固定機構2平行，在同一輸送帶1上的兩個固定機構2之間連接一個導向板3，兩個輸送帶1之間的固定機構2之間連接另一個導向板3，固定機構2和導向板3設置兩組，相對設置在輸送帶1兩側，形成一個供瓶體通過的通道，如此設置可確保瓶體在需要從其中一個輸送帶1移動至另一輸送帶1時避免傾倒，而導向板3之間的轉動連接，可方便導向板3的坡度進行調節(jié)，坡度越長，兩個導向板3之間的角度越大，瓶體運動時也就越穩(wěn)定，而滑槽5的作用可調節(jié)滑槽5內的固定機構2移動，從而調節(jié)導向板3的坡度和距離，橡膠條8具有一定的彈性，可在底部開設凹槽，插設在導向板3上，并且還可避免瓶體的損壞。

[0042] 基于如上的整體介紹，本實施例的輸送帶1導向裝置的一種示例性結構，如圖4所示，固定機構2包括設置在輸送帶1側面的支撐件201、轉動設置在支撐件201上的調節(jié)件202、以及升降設置在調節(jié)件202內的連接桿203，連接件與導向桿轉動鏈接。調節(jié)件202底部固定設置有第一螺桿204，第一螺桿204穿設在支撐件201上，第一螺桿204通過螺母緊定在所支撐件201上。

[0043] 需要說明的是，滑動的支撐件201可在滑槽5內滑動，而固定的支撐件201通過螺栓207固定在輸送帶1上，第一螺桿204插設在支撐板上，在螺母松動狀態(tài)下可轉動調節(jié)件202為不同角度，其目的是為了適應導向板3傾斜角度，當螺母在第一螺桿204上緊定后，可將調節(jié)件202進行固定，而連接件可在調節(jié)件202內升降，如此設置可確保連接件位于不同的高度，由于連接桿203與導向桿轉軸連接，因此連接桿203的升降可帶動導向桿升降。

[0044] 作為優(yōu)選的，如圖5所示，本實施例的調節(jié)件202沿高度方向開設有通槽205，連接桿203在通槽205內滑動升降，調節(jié)件202的上下兩端分別開設有螺紋孔206，下端螺紋孔206貫穿第一螺桿204，螺紋孔206內螺接有螺栓207，兩個螺栓207與連接桿203抵接。具體來說，連接桿203在通槽205內升降滑動，兩個螺栓207可將連接桿203夾持，通過兩個螺栓207和螺紋孔206的螺接，確保通過轉動螺栓207，可將連接桿203停留在預設位置，兩個螺桿可避免連接桿203造成晃動。[0045] 作為一種優(yōu)選的實施方式，仍如圖5所示，本實施例中，滑槽5處的固定機構2設置有用于緊定固定機構2的鎖止機構4。鎖止機構4包括抵接在滑槽5一側的擋板401、以及卡接在支撐件201上的鎖止件402，擋板401上固定設置有第二螺桿403，第二螺桿403貫穿支撐件201和鎖止件402，第二螺桿403通過螺母將支撐件201和鎖止件402進行緊定。鎖止件402兩側分別固定設置有側板404，支撐件201和擋板401位于兩個側板404之間。

[0046] 需要說明的是，鎖止機構4主要將滑槽5內的支撐件201進行鎖死，可將調節(jié)到預設位置的固定機構2進行鎖止，具體來說，擋板401位于滑槽5的一側，擋板401的高度大于滑槽5的高度，如此設置可確保擋板401與輸送帶1側壁進行抵接，并配合鎖止件402將支撐件201進行夾持，而第二螺栓207穿過支撐板和鎖止件402后通過螺母進行緊定，實現(xiàn)支撐板的鎖止，而兩個側板404之間的距離等于支撐板和擋板401的寬度，確保支撐板和擋板401只可在兩個側板404之間進行滑動，如此設置確保支撐板在滑動時的穩(wěn)定性，還可確保在緊定螺母時，避免擋板401跟隨轉動。

[0047] 作為優(yōu)選的，如圖2和圖6所示，本實施例的滑槽5處的固定機構2為第一固定機構6，固定在輸送帶1上的固定機構2為第二固定機構7，多個導向板3包括分別連接在兩個輸送帶1上的第一固定機構6的兩個分板301、以及連接第一固定機構6和第二固定機構7的第一板302。

[0048] 需要說明的是，區(qū)分第一固定機構6和第二固定機構7的目的是，連接桿203與導向板3之間的連接關系不同，第一固定機構6與分板301的側面轉動連接，第一板302的一端和分板301的一端轉動連接，而第二固定機構7的連接桿203與第一板302為滑動連接，因此第一固定機構6和第二固定機構7在連接板上的結構不同，其他特征基本相同，所以區(qū)分第一固定機構6和第二固定機構7，而分板301是連接兩個輸送帶1上的固定機構2的，第一板302是連接同一輸送帶1上的第一固定機構6和第二固定機構7的，如此設置，確保兩個輸送帶1之間通過導向板3形成通道，確保瓶體的輸送。[0049] 作為優(yōu)選的，如圖6和圖7所示，本實施例的兩個分板301的一端分別轉動連接在兩個連接板上，兩個分板301上分別設置有第一滑動槽303和第一滑塊304，第一滑塊304在第一滑動槽303內滑動設置，第一板302沿長度方向開設有第二滑動槽305，第二固定機構7的連接桿203上固定設置有第二滑塊306，第二滑塊306在第二滑動槽305內滑動設置。[0050] 具體來說，第一滑動漕和第一滑塊304的滑動設置，可確保兩個分板301的長度可調節(jié)，而兩個分板301可調的原因是，第一固定機構6的位置變化，會帶動兩個分板301的長度發(fā)生變化，而兩個分板301的長度越長，分板301的傾斜角度越小，從而確保瓶體在輸送時的穩(wěn)定性，而第二滑動槽305和第二滑塊306的滑動設置，可確保在分板301的長度發(fā)生變化后，第一板302的位置也會跟隨變化，而第二滑動槽305和第二滑塊306可確保第一板302只可跟隨分板301進行滑動。[0051] 本實施例中的輸送帶1導向裝置，通過輸送帶1兩側都設有導向板3，可確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒，通過固定機構2的設置，確保導向板3可根據(jù)固定機構2的位置進行調節(jié)，從而產生不同角度的導向板3，確保導向板3可適用于不同位置和不同速度的輸送帶1。[0052] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。