權(quán)利要求書: 1.防撕裂繩芯輸送帶,包括內(nèi)橡膠層(1),其特征在于:所述內(nèi)橡膠層(1)的底部設(shè)置有一層底橡膠層(2),所述內(nèi)橡膠層(1)的頂部設(shè)置有一層頂橡膠層(3),所述內(nèi)橡膠層(1)與底橡膠層(2)以及內(nèi)橡膠層(1)與頂橡膠層(3)之間均設(shè)置有多個(gè)連接片(6),所述連接片(6)的一端嵌入內(nèi)橡膠層(1)內(nèi),所述連接片(6)的另一端分別嵌入底橡膠層(2)和頂橡膠層(3)內(nèi),所述內(nèi)橡膠層(1)的內(nèi)部等距離設(shè)置有多個(gè)鋼絲繩(8),所述內(nèi)橡膠層(1)的內(nèi)部相對(duì)于鋼絲繩(8)的兩側(cè)等距離設(shè)置有多對(duì)中空室(5),所述中空室(5)內(nèi)等距離設(shè)置有多個(gè)緩沖橡膠柱(7),所述底橡膠層(2)和頂橡膠層(3)的內(nèi)部均設(shè)置有一層
碳纖維連接層(9),所述頂橡膠層(3)頂部表面等距離設(shè)置有多個(gè)擋料板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撕裂繩芯輸送帶,其特征在于:所述連接片(6)的兩端為均為T型結(jié)構(gòu),所述連接片(6)的厚度為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撕裂繩芯輸送帶,其特征在于:所述緩沖橡膠柱(7)與中空室(5)以及內(nèi)橡膠層(1)為一體式結(jié)構(gòu),所述緩沖橡膠柱(7)的表面呈波浪狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撕裂繩芯輸送帶,其特征在于:所述擋料板(4)與頂橡膠層(3)為一體式結(jié)構(gòu),所述擋料板(4)的內(nèi)部設(shè)置有加固板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撕裂繩芯輸送帶,其特征在于:所述碳纖維連接層(9)的呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述碳纖維連接層(9)與內(nèi)橡膠層(1)以及碳纖維連接層(9)與底橡膠層(2)均為一體式結(jié)構(gòu)。
說(shuō)明書: 防撕裂繩芯輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及防撕裂繩芯輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶,
皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送
帶使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離,降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力?,F(xiàn)在
的輸送帶在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)撕裂的情況,并且輸送本身彈性有限,有可能物料落到輸
送帶時(shí)無(wú)法達(dá)到緩沖的效果,無(wú)法起到保護(hù)的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供防撕裂繩芯輸送帶,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:防撕裂繩芯輸送帶,包括內(nèi)橡膠層,所述內(nèi)橡膠層的底部設(shè)置有一層底橡膠層,所述內(nèi)橡膠層的頂部設(shè)置有一層頂橡膠層,
所述內(nèi)橡膠層與底橡膠層以及內(nèi)橡膠層與頂橡膠層之間均設(shè)置有多個(gè)連接片,所述連接片
的一端嵌入內(nèi)橡膠層內(nèi),所述連接片的另一端分別嵌入底橡膠層和頂橡膠層內(nèi),所述內(nèi)橡
膠層的內(nèi)部等距離設(shè)置有多個(gè)鋼絲繩,所述內(nèi)橡膠層的內(nèi)部相對(duì)于鋼絲繩的兩側(cè)等距離設(shè)
置有多對(duì)中空室,所述中空室內(nèi)等距離設(shè)置有多個(gè)緩沖橡膠柱,所述底橡膠層和頂橡膠層
的內(nèi)部均設(shè)置有一層碳纖維連接層,所述頂橡膠層頂部表面等距離設(shè)置有多個(gè)擋料板。
[0005] 優(yōu)選的,所述連接片的兩端為均為T型結(jié)構(gòu),所述連接片的厚度為3mm。[0006] 優(yōu)選的,所述緩沖橡膠柱與中空室以及內(nèi)橡膠層為一體式結(jié)構(gòu),所述緩沖橡膠柱的表面呈波浪狀結(jié)構(gòu)。
[0007] 優(yōu)選的,所述擋料板與頂橡膠層為一體式結(jié)構(gòu),所述擋料板的內(nèi)部設(shè)置有加固板。[0008] 優(yōu)選的,所述碳纖維連接層的呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),所述碳纖維連接層與內(nèi)橡膠層以及碳纖維連接層與底橡膠層均為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在實(shí)用新型中的內(nèi)橡膠層分別與底橡膠層和頂橡膠層的連接處均設(shè)計(jì)多個(gè)連接片,連接片的兩端分別嵌入內(nèi)橡膠層和底橡膠
層內(nèi),以及內(nèi)橡膠層和外橡膠層內(nèi),使得內(nèi)橡膠層與底橡膠層和頂橡膠層連接牢固,保證整
體的抗拉性,另外在底橡膠層和頂橡膠層內(nèi)均設(shè)計(jì)了一層碳纖維連接層,使得底橡膠層和
頂橡膠層各自也具有良好的抗拉型,進(jìn)一步保證整個(gè)輸送帶抗撕裂的性能,另外在內(nèi)橡膠
層內(nèi)等距離設(shè)計(jì)了對(duì)稱分布的多對(duì)中空室,并且在中空室內(nèi)設(shè)計(jì)了多個(gè)橡膠緩沖柱,使得
輸送帶具有一定的緩沖作用,使得物料在落到輸送帶上時(shí),起到緩沖保護(hù)的效果。
附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的輸送帶側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0011] 圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖中:1、內(nèi)橡膠層;2、底橡膠層;3、頂橡膠層;4、擋料板;5、中空室;6、連接片;7、緩沖橡膠柱;8、鋼絲繩;9、碳纖維連接層。
具體實(shí)施方式[0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014] 實(shí)施例1[0015] 請(qǐng)參閱圖1至圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:防撕裂繩芯輸送帶,包括內(nèi)橡膠層1,內(nèi)橡膠層1的底部設(shè)置有一層底橡膠層2,內(nèi)橡膠層1的頂部設(shè)置有一層頂橡膠層3,內(nèi)
橡膠層1與底橡膠層2以及內(nèi)橡膠層1與頂橡膠層3之間均設(shè)置有多個(gè)連接片6,連接片6的一
端嵌入內(nèi)橡膠層1內(nèi),連接片6的另一端分別嵌入底橡膠層2和頂橡膠層3內(nèi),內(nèi)橡膠層1的內(nèi)
部等距離設(shè)置有多個(gè)鋼絲繩8,內(nèi)橡膠層1的內(nèi)部相對(duì)于鋼絲繩8的兩側(cè)等距離設(shè)置有多對(duì)
中空室5,中空室5內(nèi)等距離設(shè)置有多個(gè)緩沖橡膠柱7,底橡膠層2和頂橡膠層3的內(nèi)部均設(shè)置
有一層碳纖維連接層9,頂橡膠層3頂部表面等距離設(shè)置有多個(gè)擋料板4。
[0016] 本實(shí)施例中,優(yōu)選的,連接片6的兩端為均為T型結(jié)構(gòu),連接片6的厚度為3mm,為了保證連接牢固。
[0017] 本實(shí)施例中,優(yōu)選的,緩沖橡膠柱7與中空室5以及內(nèi)橡膠層1為一體式結(jié)構(gòu),緩沖橡膠柱7的表面呈波浪狀結(jié)構(gòu),為了起到支撐緩沖的效果。
[0018] 本實(shí)施例中,優(yōu)選的,擋料板4與頂橡膠層3為一體式結(jié)構(gòu),擋料板4的內(nèi)部設(shè)置有加固板,起到支撐加固的作用。
[0019] 本實(shí)施例中,優(yōu)選的,碳纖維連接層9的呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),碳纖維連接層9與內(nèi)橡膠層1以及碳纖維連接層9與底橡膠層2均為一體式結(jié)構(gòu),為了起到抗撕裂的作用。
[0020] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:內(nèi)橡膠層1分別與底橡膠層2和頂橡膠層3的連接處均設(shè)計(jì)多個(gè)連接片6,連接片6的兩端分別嵌入內(nèi)橡膠層1和底橡膠層2內(nèi),以及內(nèi)橡
膠層1和外橡膠層3內(nèi),使得內(nèi)橡膠層1與底橡膠層2和頂橡膠層3連接牢固,保證整體的抗拉
性,另外在底橡膠層2和頂橡膠層3內(nèi)均設(shè)計(jì)了一層碳纖維連接層9,使得底橡膠層2和頂橡
膠層3各自也具有良好的抗拉型,進(jìn)一步保證整個(gè)輸送帶抗撕裂的性能,內(nèi)橡膠層1內(nèi)等距
離設(shè)計(jì)了對(duì)稱分布的多對(duì)中空室5,并且在中空室5內(nèi)設(shè)計(jì)了多個(gè)橡膠緩沖柱7,使得物料在
落到輸送帶上時(shí),起到緩沖保護(hù)的效果。
[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“防撕裂繩芯輸送帶” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)