權(quán)利要求書： 1.一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，包括輸送帶主體，所述輸送帶主體的兩端分別形成為第一連接端和第二連接端，所述第一連接端包括第一基帶，所述第一基帶的上表面形成有若干平行排列的T型槽，所述第二連接端包括第二基帶，所述第二基帶的下表面形成有若干與所述T型槽相匹配的T型條，所述T型條可插入所述T型槽，以連接所述第一連接端和第二連接端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述第一基帶內(nèi)設(shè)有第一金屬網(wǎng)層，所述第一金屬網(wǎng)層自所述第一基帶延伸至所述輸送帶主體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述第二基帶內(nèi)設(shè)有第二金屬網(wǎng)層，所述第二金屬網(wǎng)層自所述第二基帶延伸至所述輸送帶主體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述第一基帶的厚度與所述第二基帶的厚度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述第一基帶的下表面與所述輸送帶主體的下表面齊平，所述第二基帶的上表面與所述輸送帶主體的上表面齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述T型槽沿所述第一基帶的長度方向延伸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述T型條沿所述第二基帶的長度方向延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速連接的應(yīng)急輸送帶，其特征在于，所述輸送帶主體的表面設(shè)有防滑凸紋。

說明書： 一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，是輸送機(jī)的核心部件。[0003] 受工作環(huán)境以及長時間運轉(zhuǎn)影響，輸送帶經(jīng)常會出現(xiàn)撕裂等故障，當(dāng)輸送帶發(fā)生故障后，需要等待供應(yīng)商維修或更換，在等待的過程中設(shè)備處于停運狀態(tài)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的效率。此外，在一些需要應(yīng)急輸送物資的場合中，往往需要快速安裝輸送帶，現(xiàn)有的輸送帶尺寸固定，且無法快速組合安裝，因此無法滿足上述場景的需求。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶，能夠根據(jù)需要靈活快速地組合連接，以形成不同長度的輸送帶體，從而滿足不同場景的應(yīng)急需求。[0005] 一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶，包括輸送帶主體，所述輸送帶主體的兩端分別形成為第一連接端和第二連接端，所述第一連接端包括第一基帶，所述第一基帶的上表面形成有若干平行排列的T型槽，所述第二連接端包括第二基帶，所述第二基帶的下表面形成有若干與所述T型槽相匹配的T型條，所述T型條可插入所述T型槽，以連接所述第一連接端和第二連接端。[0006] 在上述技術(shù)方案中，第一連接端能夠與第二連接端快速連接，將若干輸送帶主體首尾相連，即可形成預(yù)設(shè)長度的輸送帶，滿足各種應(yīng)急場合的需求，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，適用性廣。[0007] 進(jìn)一步的，所述第一基帶內(nèi)設(shè)有第一金屬網(wǎng)層，所述第一金屬網(wǎng)層自所述第一基帶延伸至所述輸送帶主體。[0008] 在上述技術(shù)方案中，第一金屬網(wǎng)層能夠增強(qiáng)第一基帶的強(qiáng)度，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，滿足輸送需求。[0009] 進(jìn)一步的，所述第二基帶內(nèi)設(shè)有第二金屬網(wǎng)層，所述第二金屬網(wǎng)層自所述第二基帶延伸至所述輸送帶主體。[0010] 在上述技術(shù)方案中，第二金屬網(wǎng)層能夠增強(qiáng)第二基帶的強(qiáng)度，進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度，滿足輸送需求。[0011] 進(jìn)一步的，所述第一基帶的厚度與所述第二基帶的厚度相等。[0012] 在上述技術(shù)方案中，第一基帶與第二基帶的厚度相等能夠使兩者的受力更加均勻，避免因受力不均而造成分離或脫出。[0013] 進(jìn)一步的，所述第一基帶的下表面與所述輸送帶主體的下表面齊平，所述第二基帶的上表面與所述輸送帶主體的上表面齊平。[0014] 在上述技術(shù)方案中，通過第一基帶和第二基帶將第一連接部和第二連接部的受力分散至輸送帶主體，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。[0015] 進(jìn)一步的，所述T型槽沿所述第一基帶的長度方向延伸。[0016] 在上述技術(shù)方案中，多條T型槽能夠均勻分散與T型條連接后的應(yīng)力。[0017] 進(jìn)一步的，所述T型條沿所述第二基帶的長度方向延伸。[0018] 在上述技術(shù)方案中，多條T型條配合能夠均勻分散與T型槽連接后的應(yīng)力。[0019] 進(jìn)一步的，所述輸送帶主體的表面設(shè)有防滑凸紋。[0020] 在上述技術(shù)方案中，防滑凸紋能夠增加輸送帶主體表面的摩擦力，提高輸送能力。[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，當(dāng)需要預(yù)設(shè)長度的輸送帶時，在第一連接端的T型槽內(nèi)加入粘合劑，將第二連接端的T型條一一對應(yīng)地插入T型槽內(nèi)，待粘合劑干固后即可完成連接，將若干輸送帶主體首尾相連，即可形成預(yù)設(shè)長度的輸送帶，滿足各種應(yīng)急場合的需求，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，適用性廣。附圖說明[0022] 圖1為本實用新型實施例的可快速連接的應(yīng)急輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2為本實用新型實施例的可快速連接的應(yīng)急輸送帶的第一連接部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖3為本實用新型實施例的可快速連接的應(yīng)急輸送帶的第二連接部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖4為本實用新型實施例的可快速連接的應(yīng)急輸送帶的第一連接部與第二連接部連接后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 附圖標(biāo)號說明：[0027] 輸送帶主體1、第一連接端11、第一基帶111、T型槽112、第一金屬網(wǎng)層113、第二連接端12、第二基帶121、T型條122、第二金屬網(wǎng)層123。具體實施方式[0028] 為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。[0029] 如圖1至圖4所示，一較佳實施例中，本實用新型的可快速連接的應(yīng)急輸送帶主要包括輸送帶主體1，示例性的，輸送帶主體1可采用TPU材料制成，以保證其抗拉性和保形性，有效的提高了輸送帶的使用壽命。[0030] 輸送帶主體1的兩端分別形成為第一連接端11和第二連接端12，第一連接端11包括第一基帶111，第一基帶111的上表面形成有若干平行排列的T型槽112，第二連接端12包括第二基帶121，第二基帶121的下表面形成有若干與T型槽112相匹配的T型條122，T型條122可插入T型槽112，以連接第一連接端11和第二連接端12。

[0031] 示例性的，第一基帶111和第二基帶121采用與輸送帶主體1相同材料制成，T型槽112沿第一基帶111的長度方向延伸，T型條122沿第二基帶121的長度方向延伸，T型槽112和T型條122的延伸方向相同，且分別等距離排列在第一基帶111和第二基帶121上。通過設(shè)置多條平行的T形槽和T型條122，能夠分散兩者連接后的應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐用性。

[0032] 使用時，通過將T型條122插入T形槽，能夠快速連接第一連接端11與第二連接端12，將若干輸送帶主體1首尾相連，即可快速組裝形成預(yù)設(shè)長度的輸送帶，滿足各種應(yīng)急場合的需求，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，適用性廣。

[0033] 在本實施例中，第一基帶111內(nèi)設(shè)有第一金屬網(wǎng)層113，第二基帶121內(nèi)設(shè)有第二金屬網(wǎng)層123，第一金屬網(wǎng)層113自第一基帶111延伸至輸送帶主體1，第二金屬網(wǎng)層123自第二基帶121延伸至輸送帶主體1。第一金屬網(wǎng)層113和第二金屬網(wǎng)層123優(yōu)選采用低碳鋼絲網(wǎng)，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時提高輸送帶的柔韌性。上述結(jié)構(gòu)能夠分別增強(qiáng)第一基帶111和第二基帶121的強(qiáng)度，進(jìn)一步加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度，滿足輸送需求。[0034] 作為一種優(yōu)選的實施方式，第一基帶111的厚度與第二基帶121的厚度相等，從而使兩者在連接后的受力更加均勻，避免因受力不均而造成分離或脫出。[0035] 在本實施例中，第一基帶111的下表面與輸送帶主體1的下表面齊平，第二基帶121的上表面與輸送帶主體1的上表面齊平，從而將第一連接部和第二連接部的受力分散至輸送帶主體1，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。[0036] 作為一種優(yōu)選的實施方式，輸送帶主體1的表面設(shè)有防滑凸紋，防滑凸紋能夠增加輸送帶主體1表面的摩擦力，提高輸送能力。[0037] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語諸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0038] 為了便于理解上述可快速連接的應(yīng)急輸送帶，以下對其連接方式展開描述：當(dāng)需要預(yù)設(shè)長度的輸送帶時，在一應(yīng)急輸送帶的第一連接端11的T形槽內(nèi)加入粘合劑，將另一應(yīng)急輸送帶的第二連接端12的T型條122一一對應(yīng)地插入T形槽，待粘合劑干固后，即可將兩條應(yīng)急輸送帶穩(wěn)固連接，通過將若干條應(yīng)急輸送帶首尾連接至預(yù)設(shè)長度，即可完成組裝，使用方便，適用性強(qiáng)。需要說明的是，在具體應(yīng)用時，當(dāng)若干條應(yīng)急輸送帶連接后長度與預(yù)設(shè)長度存在差值，可通過裁切最后連接的第一連接端11和第二連接端12，使得總體長度與預(yù)設(shè)長度相匹配。[0039] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。[0040] 雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。