權(quán)利要求書： 1.一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，包括底座(22)，其特征在于：所述底座(22)的右端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)(7)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的前端設(shè)置有第二電機(jī)(20)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的右端底部固定安裝有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)的外側(cè)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(14)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(14)的內(nèi)部同軸安裝有轉(zhuǎn)動軸(9)，所述轉(zhuǎn)動軸(9)的外側(cè)螺紋連接有移動塊(15)，所述轉(zhuǎn)動軸(9)的上方滑動連接有墊塊(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，其特征在于：所述墊塊(12)的上方固定安裝有弧形滑軌(10)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的下方固定安裝有滑塊(18)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的兩側(cè)固定安裝有把手(6)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的左端底部固定安裝有支撐體(5)，所述支撐體(5)的上方螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，其特征在于：所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的左端頂部固定安裝有帶電觸點(11)，所述弧形滑軌(10)的后端固定安裝有電源箱(16)，所述弧形滑軌(10)的底部等距設(shè)置有電磁塊(17)，所述電磁塊(17)與電源箱(16)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，其特征在于：所述底座(22)的左端上方固定安裝有支撐架(1)，所述支撐架(1)的上方設(shè)置有承載框(4)，所述承載框(4)的內(nèi)部固定安裝有第一輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)(2)的前端設(shè)置有第一電機(jī)(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，其特征在于：所述第一輸送機(jī)構(gòu)(2)的上方設(shè)置有輸送件(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，其特征在于：所述第二輸送機(jī)構(gòu)(7)的輸送帶上等距設(shè)置有隔板(8)。

說明書： 一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、

鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸

業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾

角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低

工程造價，節(jié)省人力物力。

[0003] 目前，傳統(tǒng)的輸送帶不具有角度調(diào)節(jié)的功能，無法實現(xiàn)任意角度的調(diào)節(jié)，不僅不便于輸送物料，還降低了輸送帶的運(yùn)輸效率，實用性差，實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后還需要將輸送帶固定

住，以防輸送帶調(diào)節(jié)完角度和高度后前后晃動影響輸送效率。

[0004] 因此，設(shè)計實用性強(qiáng)和輸送帶的角度可調(diào)節(jié)的一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶是很有必要的。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的右端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)

的前端設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的右端底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的

外側(cè)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部同軸安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)螺

紋連接有移動塊，所述轉(zhuǎn)動軸的上方滑動連接有墊塊；

[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述墊塊的上方固定安裝有弧形滑軌，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的下方固定安裝有滑塊，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)固定安裝有把手，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的左

端底部固定安裝有支撐體，所述支撐體的上方螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊；

[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的左端頂部固定安裝有帶電觸點，所述弧形滑軌的后端固定安裝有電源箱，所述弧形滑軌的底部等距設(shè)置有電磁塊，所述電磁塊與

電源箱電連接；

[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述底座的左端上方固定安裝有支撐架，所述支撐架的上方設(shè)置有承載框，所述承載框的內(nèi)部固定安裝有第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)

置有第一電機(jī)；

[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有輸送件；[0011] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上等距設(shè)置有隔板。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：本實用新型，[0013] (1)通過設(shè)置有滑塊和移動塊，當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送帶高度時，轉(zhuǎn)動支撐塊外側(cè)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，帶動內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動帶動螺紋連接的移動塊向上移動，推動墊塊向上，實現(xiàn)

對第二輸送機(jī)構(gòu)的右端的高度調(diào)節(jié)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送帶角度時，通過把手推動第二輸送機(jī)

構(gòu)，左端螺紋連接處轉(zhuǎn)動，帶動右端底部的滑塊在弧形滑軌上前后運(yùn)動，實現(xiàn)對第二輸送機(jī)

構(gòu)的角度調(diào)節(jié)，通過上述步驟，實現(xiàn)對第二輸送帶的角度和高度的調(diào)節(jié)；

[0014] (2)通過設(shè)置有電磁塊，當(dāng)輸送帶已經(jīng)調(diào)節(jié)好高度和角度后，第一電機(jī)啟動帶動第一輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行，將輸送件向右輸送，落到第二輸送機(jī)構(gòu)上，壓下帶電觸點，此時電源箱對

電磁塊通電，使第二輸送機(jī)構(gòu)底部的滑塊被電磁塊吸引，使第二輸送機(jī)構(gòu)被緊緊固定，不會

在弧形滑軌上任意滑動，第二電機(jī)啟動帶動第二輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行，將輸送件向指定角度輸送，

通過上述步驟，在調(diào)節(jié)完輸送帶的角度和高度后，通過電磁塊帶電對滑塊的吸引將輸送帶

固定，以防滑塊在弧形滑軌內(nèi)部滑動，影響運(yùn)輸效率。

附圖說明[0015] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0016] 圖1是本實用新型的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實用新型的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是本實用新型的弧形滑軌側(cè)面示意圖；[0019] 圖中：1、支撐架；2、第一輸送機(jī)構(gòu)；3、輸送件；4、承載框；5、支撐體；6、把手；7、第二輸送機(jī)構(gòu)；8、隔板；9、轉(zhuǎn)動軸；10、弧形滑軌；11、帶電觸點；12、墊塊；13、轉(zhuǎn)動塊；14、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)

盤；15、移動塊；16、電源箱；17、電磁塊；18、滑塊；19、第一電機(jī)；20、第二電機(jī)；21、支撐塊；

22、底座。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請參閱圖1?3，本實用新型提供技術(shù)方案：一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，包括底座22，其特征在于：底座22的右端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)7，第二輸送機(jī)構(gòu)7的前端設(shè)置有第二

電機(jī)20，第二輸送機(jī)構(gòu)7的右端底部固定安裝有支撐塊21，支撐塊21的外側(cè)軸承安裝有調(diào)節(jié)

轉(zhuǎn)盤14，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤14的內(nèi)部同軸安裝有轉(zhuǎn)動軸9，轉(zhuǎn)動軸9的外側(cè)螺紋連接有移動塊15，轉(zhuǎn)動

軸9的上方滑動連接有墊塊12，當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送帶右端的高度時，轉(zhuǎn)動支撐塊21外側(cè)的調(diào)節(jié)

轉(zhuǎn)盤14，帶動內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動帶動螺紋連接的移動塊15向上移動，推動墊塊12向

上，實現(xiàn)對第二輸送機(jī)構(gòu)7的右端的高度調(diào)節(jié)；

[0022] 墊塊12的上方固定安裝有弧形滑軌10，第二輸送機(jī)構(gòu)7的下方固定安裝有滑塊18，第二輸送機(jī)構(gòu)7的兩側(cè)固定安裝有把手6，第二輸送機(jī)構(gòu)7的左端底部固定安裝有支撐體5，

支撐體5的上方螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊13，當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送帶整體角度時，通過把手6推動第二

輸送機(jī)構(gòu)7整體，左端螺紋連接處轉(zhuǎn)動，帶動右端底部的滑塊18在弧形滑軌10上前后運(yùn)動，

實現(xiàn)對第二輸送機(jī)構(gòu)7的角度調(diào)節(jié)；

[0023] 第二輸送機(jī)構(gòu)7的左端頂部固定安裝有帶電觸點11，弧形滑軌10的后端固定安裝有電源箱16，弧形滑軌10的底部等距設(shè)置有電磁塊17，電磁塊17與電源箱16電連接，輸送件

3從第一輸送機(jī)構(gòu)2上落至第二輸送機(jī)構(gòu)7上，帶電觸點11被輸送件3壓下，此時電源箱16對

電磁塊17通電，對第二輸送機(jī)構(gòu)7底部的滑塊18吸引，將滑塊18緊緊固定住，防止滑塊18在

弧形滑軌10內(nèi)部前后滑動，進(jìn)而影響輸送效率；

[0024] 底座22的左端上方固定安裝有支撐架1，支撐架1的上方設(shè)置有承載框4，承載框4的內(nèi)部固定安裝有第一輸送機(jī)構(gòu)2，第一輸送機(jī)構(gòu)2的前端設(shè)置有第一電機(jī)19，第一電機(jī)19

帶動第一輸送機(jī)構(gòu)2運(yùn)行，將輸送件3向右運(yùn)輸；

[0025] 第一輸送機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)置有輸送件3，輸送件3隨著第一輸送機(jī)構(gòu)2的運(yùn)行向右運(yùn)動；

[0026] 第二輸送機(jī)構(gòu)7的輸送帶上等距設(shè)置有隔板8，隔板8防止輸送件3在輸送帶上因重力向下滑動進(jìn)而影響輸送效率。

[0027] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0028] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。