權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，包括固定架（9）、第一托輥（10）、第二托輥（11）、連接器及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定架（9）為矩形架，且固定架(9)的一端通過連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接，固定架（9）上部設(shè)置有第一托輥（10）及第二托輥（11）；所述固定架（9）的側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板（2）、連接板（3）、滑動(dòng)頂桿（5）、螺桿（1）及L型板筋（8），支撐板（2）固定設(shè)置于固定架（9）的外壁上，且支撐板（2）上設(shè)置有螺桿（1）及與螺桿相連接的連接板（3），連接板（3）內(nèi)部通過限位螺栓（4）與滑動(dòng)頂桿（5）相連接，滑動(dòng)頂桿（5）固定設(shè)置有軸承支座及從動(dòng)滾筒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，其特征在于：所述連接板（3）上設(shè)置有通孔，且通孔通過內(nèi)部螺母與螺桿（1）活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)頂桿（5）的一端與L型板筋（8）內(nèi)槽部位活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，其特征在于：所述L型板筋（8）通過固定螺絲與固定架（9）的側(cè)壁固定連接，且L型板筋（8）與固定架（9）形成矩形槽體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，其特征在于：所述螺桿（1）的一端設(shè)置有固定螺母（6），且固定螺母（6）上設(shè)置有彈性銷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，其特征在于：所述第一托輥（10）通過連接支座與固定架（9）內(nèi)部的連接桿傾斜連接，且兩只第一托輥（10）的中部設(shè)置有第二托輥（11）。

說明書： 一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置。背景技術(shù)[0002] 常見輸送帶從動(dòng)滾筒端均會(huì)設(shè)計(jì)有可滑動(dòng)的裝置來調(diào)節(jié)輸送帶跑偏及松緊程度，調(diào)緊及跑偏調(diào)整裝置均靠近從動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)較簡單。但對于空間結(jié)構(gòu)緊湊或從動(dòng)滾筒周圍有遮擋覆蓋的設(shè)備，比如移動(dòng)破碎篩分設(shè)備上的輸送機(jī)或處于較小空間工作環(huán)境內(nèi)的輸送機(jī)，設(shè)置在從動(dòng)滾筒附近的調(diào)節(jié)裝置受空間限制，根本不方便來調(diào)整輸送帶跑偏。本技術(shù)方案，將輸送帶調(diào)整裝置受力點(diǎn)轉(zhuǎn)移延長至空間寬廣處，通過加長滑動(dòng)頂桿在機(jī)架位置空廣處即可調(diào)節(jié)輸送帶的張緊與跑偏。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提出一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，以解決現(xiàn)有的輸送帶在較窄的工作區(qū)域時(shí)，調(diào)節(jié)較為繁瑣的問題。[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0005] 一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，包括固定架、第一托輥、第二托輥、連接器及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定架為矩形架，且固定架的一端通過連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接，固定架上部設(shè)置有第一托輥及第二托輥；所述固定架的側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板、連接板、滑動(dòng)頂桿、螺桿及L型板筋，支撐板固定設(shè)置于固定架的外壁上，且支撐板上設(shè)置有螺桿及與螺桿相連接的連接板，連接板內(nèi)部通過限位螺栓與滑動(dòng)頂桿相連接，滑動(dòng)頂桿固定設(shè)置有軸承支座及從動(dòng)滾筒。[0006] 進(jìn)一步，所述連接板上設(shè)置有通孔，且通孔通過內(nèi)部螺母與螺桿活動(dòng)連接。[0007] 進(jìn)一步，所述滑動(dòng)頂桿的一端與L型板筋內(nèi)槽部位活動(dòng)連接。[0008] 進(jìn)一步，所述L型板筋通過固定螺絲與固定架的側(cè)壁固定連接，且L型板筋與固定架形成矩形槽體結(jié)構(gòu)。[0009] 進(jìn)一步，所述螺桿的一端設(shè)置有固定螺母，且固定螺母上設(shè)置有彈性銷。[0010] 進(jìn)一步，所述第一托輥通過連接支座與固定架內(nèi)部的連接桿傾斜連接，且兩只第一托輥的中部設(shè)置有第二托輥。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果之一：[0012] 1、固定架一端通過連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接，能夠?qū)⑤斔蛶У囊欢藸恳^來進(jìn)行加長，并通過第一托輥及第二托輥輔助導(dǎo)料，在固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)滑動(dòng)頂桿前后移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)整個(gè)輸送帶張緊與跑偏，提高設(shè)備的實(shí)用性。[0013] 2、在固定螺母上部設(shè)置有彈性銷，在調(diào)節(jié)滑動(dòng)頂桿移動(dòng)至一定位置后，能夠通過彈性銷進(jìn)行限位，是整個(gè)螺桿固定，放置其再次發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)偏移。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1?螺桿、2?支撐板、3?連接板、4?限位螺栓、5?滑動(dòng)頂桿、6?固定螺母、8?L型板筋、9?固定架、10?第一托輥、11?第二托輥。具體實(shí)施方式[0016] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖[0017] 及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體[0018] 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0019] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“內(nèi)、[0020] 外”、“底、頂”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方向或位置[0021] 關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些[0022] 方位詞并不指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方[0023] 位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。[0024] 實(shí)施例1[0025] 參照圖1所示，一種輸送帶跑偏調(diào)節(jié)的加長裝置，包括固定架9、第一托輥10、第二托輥11、連接器及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定架9為矩形架，且固定架9的一端通過連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接，固定架9上部設(shè)置有第一托輥10及第二托輥11；所述固定架9的側(cè)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板2、連接板3、滑動(dòng)頂桿5、螺桿1及L型板筋8，支撐板2固定設(shè)置于固定架9的外壁上，且支撐板2上設(shè)置有螺桿1及與螺桿相連接的連接板3，連接板3內(nèi)部通過限位螺栓4與滑動(dòng)頂桿5相連接，滑動(dòng)頂桿5固定設(shè)置有軸承支座及從動(dòng)滾筒；上述方案中，固定架一端通過連接器與輸送機(jī)機(jī)架相連接，能夠?qū)⑤斔蛶У囊欢藸恳^來進(jìn)行加長，并通過第一托輥及第二托輥輔助導(dǎo)料，在固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)滑動(dòng)頂桿前后移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)整個(gè)輸送帶張緊與跑偏，提高設(shè)備的實(shí)用性。[0026] 實(shí)施例2：[0027] 本實(shí)施例是在現(xiàn)有的實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對連接板3進(jìn)行進(jìn)一步描述，所述連接板3上設(shè)置有通孔，且通孔通過內(nèi)部螺母與螺桿1活動(dòng)連接；滑動(dòng)頂桿5的一端與L型板筋8內(nèi)槽部位活動(dòng)連接；支撐板2共四塊，分別兩塊一組焊接于輸送機(jī)機(jī)架下側(cè)，兩孔須對正焊接；連接板3上面焊接有一帶內(nèi)螺紋的圓柱形部件，上部有螺栓連接孔；L形筋板8焊接于輸送機(jī)機(jī)架槽口內(nèi)，焊接后將形成一內(nèi)壁光滑的矩形滑動(dòng)槽；L型板筋8通過固定螺絲與固定架9的側(cè)壁固定連接，且L型板筋8與固定架9形成矩形槽體結(jié)構(gòu)；滑動(dòng)頂桿由C型梁加封口板與連接板焊接而成，寬方向成矩形，矩形大小比L形筋板8與機(jī)架焊接形成的矩形略小，確?；瑒?dòng)頂桿5可穿入并滑動(dòng)順暢。[0028] 實(shí)施例3：[0029] 本實(shí)施例是在現(xiàn)有的實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對螺桿1進(jìn)行進(jìn)一步描述，所述螺桿1的一端設(shè)置有固定螺母6，且固定螺母6上設(shè)置有彈性銷；第一托輥10通過連接支座與固定架9內(nèi)部的連接桿傾斜連接，且兩只第一托輥10的中部設(shè)置有第二托輥11；從動(dòng)滾筒與軸承支座安裝于機(jī)架兩側(cè)的滑動(dòng)頂桿5上，滑動(dòng)頂桿5與連接板3通過螺栓4連接固定，螺桿1擰入連接板3的圓柱套內(nèi)螺紋內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿1頭部焊接的螺母頭即可以來調(diào)整滑動(dòng)頂桿5的前后移動(dòng)，從而調(diào)整皮帶松緊與跑偏；螺桿1頭部焊接有六角螺母，方便扳手卡住旋轉(zhuǎn)，底部有帶孔螺母6，螺母上裝上彈性銷7進(jìn)行限位，整個(gè)螺桿將不能移動(dòng)只可以轉(zhuǎn)動(dòng)。[0030] 以上多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，[0031] 結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)[0032] 施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)的也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。[0033] 盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。