權利要求書： 1.一種石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機構，所述第一輸送帶固定設于機架的右側端，所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設于機架的左側端，所述升降切換機構設于機架頂部，且所述升降切換機構分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接；

其中，所述升降切換機構包括導桿氣缸、連接塊、轉軸、兩個連桿臂、兩個第一連桿及兩個第二連桿，所述導桿氣缸架設于機架頂部，所述轉軸橫設于第二輸送帶上方的機架上，所述導桿氣缸的輸出端通過連接塊與轉軸連接，兩個所述連桿臂的一端分別與轉軸的兩側連接，每一所述連桿臂的另一端分別通過第一連桿與第二連桿連接，所述第一連桿與第二輸送帶的側端連接，所述第二連桿與第三輸送帶的側端連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述第一輸送帶包括第一電機、第一減速器、第一主動滾筒、第一從動滾筒及第一傳送帶，所述第一電機的輸出軸通過第一減速器與第一主動滾筒連接，所述第一主動滾筒設于機架右側端，所述第一從動滾筒設于機架中部，所述第一傳送帶套接于第一主動滾筒與第一從動滾筒之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述第一輸送帶的兩側端分別設有固定支撐架。

4.根據(jù)權利要求1所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述第二輸送帶包括傳動滾筒、第二從動滾筒、第二傳送帶及第一鏈輪，所述傳動滾筒設于機架左側端，所述第二傳送帶套接于傳動滾筒與第二從動滾筒之間，所述第一鏈輪設于傳動滾筒側端。

5.根據(jù)權利要求4所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述第三輸送帶包括第二電機、第二減速器、第二主動滾筒、第三從動滾筒、第三傳送帶、第二鏈輪及傳動鏈條，所述第二電機的輸出軸通過第二減速器與第二主動滾筒連接，所述第二主動滾筒設于傳動滾筒下方的機架上，所述第三傳送帶套接于第二主動滾筒與第三從動滾筒之間，所述第二主動滾筒的側端設有第二鏈輪，所述第二鏈輪通過傳動鏈條與第一鏈輪連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述第二輸送帶的兩側端分別設有第一銷軸，各所述第一銷軸分別與第一連桿連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述第三輸送帶的兩側端分別設有第二銷軸，各所述第二銷軸分別與第二連桿連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置，其特征在于：所述升降切換機構還包括有兩個帶座軸承，所述帶座軸承分別設于機架的頂部兩側，所述轉軸連接于兩個帶座軸承之間。

說明書： 一種石英砂加工用輸送帶切換裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及輸送帶領域，尤其涉及的是一種石英砂加工用輸送帶切換裝置。背景技術[0002] 石英砂是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，石英砂是重要的工業(yè)礦物

原料，非化學危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金溶劑、冶金、建

筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。

[0003] 石英砂在實際的加工中，將石英石進行破碎后，需要經(jīng)過一系列的工序進行研磨分離，而后進行顆粒篩分后，獲得相對顆粒直徑較為合格的產(chǎn)品使用，而相對的工序之間的

切換通常都是通過輸送帶進行輸送的?，F(xiàn)有技術中，由于加工的效率性，通常會有一對多的

流水線分工，因此由一組與兩組輸送帶直接的分別輸送，必須要進行相應的物料收集的切

換，因此能否便捷的進行石英砂的輸送物料切換是保證加工效率的根本。

[0004] 因此，現(xiàn)有技術存在缺陷，需要改進。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、切換方便，運輸效率高的石英砂加工用輸送帶切換裝置。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術方案如下：一種石英砂加工用輸送帶切換裝置，包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機構，所述第一輸送帶固定

設于機架的右側端，所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設于機架的左側端，所述升降

切換機構設于機架頂部，且所述升降切換機構分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接；

[0007] 其中，所述升降切換機構包括導桿氣缸、連接塊、轉軸、兩個連桿臂、兩個第一連桿及兩個第二連桿，所述導桿氣缸架設于機架頂部，所述轉軸橫設于第二輸送帶上方的機架

上，所述導桿氣缸的輸出端通過連接塊與轉軸連接，兩個所述連桿臂的一端分別與轉軸的

兩側連接，每一所述連桿臂的另一端分別通過第一連桿與第二連桿連接，所述第一連桿與

第二輸送帶的側端連接，所述第二連桿與第三輸送帶的側端連接。

[0008] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述第一輸送帶包括第一電機、第一減速器、第一主動滾筒、第一從動滾筒及第一傳送帶，所述第一電機的輸出軸通

過第一減速器與第一主動滾筒連接，所述第一主動滾筒設于機架右側端，所述第一從動滾

筒設于機架中部，所述第一傳送帶套接于第一主動滾筒與第一從動滾筒之間。

[0009] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述第一輸送帶的兩側端分別設有固定支撐架。

[0010] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述第二輸送帶包括傳動滾筒、第二從動滾筒、第二傳送帶及第一鏈輪，所述傳動滾筒設于機架左側端，所述第二傳

送帶套接于傳動滾筒與第二從動滾筒之間，所述第一鏈輪設于傳動滾筒側端。

[0011] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述第三輸送帶包括第二電機、第二減速器、第二主動滾筒、第三從動滾筒、第三傳送帶、第二鏈輪及傳動鏈條，所述

第二電機的輸出軸通過第二減速器與第二主動滾筒連接，所述第二主動滾筒設于傳動滾筒

下方的機架上，所述第三傳送帶套接于第二主動滾筒與第三從動滾筒之間，所述第二主動

滾筒的側端設有第二鏈輪，所述第二鏈輪通過傳動鏈條與第一鏈輪連接。

[0012] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述第二輸送帶的兩側端分別設有第一銷軸，各所述第一銷軸分別與第一連桿連接。

[0013] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述第三輸送帶的兩側端分別設有第二銷軸，各所述第二銷軸分別與第二連桿連接。

[0014] 作為優(yōu)選的，所述的石英砂加工用輸送帶切換裝置中，所述升降切換機構還包括有兩個帶座軸承，所述帶座軸承分別設于機架的頂部兩側，所述轉軸連接于兩個帶座軸承

之間。

[0015] 采用上述各個技術方案，本實用新型可設置于兩組石英砂輸送帶之間，其中第一輸送帶可設于石英砂主輸送帶的左側端，第二輸送帶及第三輸送帶可設于用于分流輸送石

英砂的次級輸送帶的右側端，第一輸送帶中的石英砂物料可根據(jù)用戶實際需要，通過升降

切換機構分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中，切換方便，有效提高石英砂物料的輸送

效率；升降切換機構通過導桿氣缸推動轉軸旋轉，以帶動第一連桿及第二連桿進行升降，從

而實現(xiàn)第二輸送帶或第三輸送帶與第一輸送帶之間的水平對接切換；整體結構簡單、切換

方便，運輸效率高，可推廣使用。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的另一視角整體結構示意圖。具體實施方式[0018] 以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。[0019] 如圖1及圖2所示，本實施例提供一種石英砂加工用輸送帶切換裝置，包括機架4、第一輸送帶1、第二輸送帶2、第三輸送帶3及升降切換機構5，所述第一輸送帶1固定設于機

架4的右側端，所述第二輸送帶2及第三輸送帶3分別上下設于機架4的左側端，所述升降切

換機構5設于機架4頂部，且所述升降切換機構5分別與第二輸送帶2及第三輸送帶3連接。本

實施例中，本輸送帶切換裝置可設置于兩組石英砂輸送帶之間，其中第一輸送帶1可設于石

英砂主輸送帶的左側端，第二輸送帶2及第三輸送帶3可設于用于分流輸送石英砂的次級輸

送帶的右側端，第一輸送帶1中的石英砂物料可根據(jù)用戶實際需要，通過升降切換機構5分

流輸送至第二輸送帶2或第三輸送帶3中，切換方便，有效提高石英砂物料的輸送效率。

[0020] 其中，所述升降切換機構5包括導桿氣缸51、連接塊52、轉軸53、兩個連桿臂54、兩個第一連桿55及兩個第二連桿56，所述導桿氣缸51架設于機架4頂部，所述轉軸53橫設于第

二輸送帶2上方的機架4上，所述導桿氣缸51的輸出端通過連接塊52與轉軸53連接，兩個所

述連桿臂54的一端分別與轉軸53的兩側連接，每一所述連桿臂54的另一端分別通過第一連

桿55與第二連桿56連接，所述第一連桿55與第二輸送帶2的側端連接，所述第二連桿56與第

三輸送帶3的側端連接。本實施例中，導桿氣缸51可通過連接塊52推動轉軸53旋轉，由于連

桿臂54與轉軸53連接，可帶動第一連桿55及第二連桿56進行升降，從而實現(xiàn)第二輸送帶2或

第三輸送帶3與第一輸送帶1之間的水平對接切換。

[0021] 進一步的，所述第一輸送帶1包括第一電機11、第一減速器12、第一主動滾筒13、第一從動滾筒14及第一傳送帶15，所述第一電機11的輸出軸通過第一減速器12與第一主動滾

筒13連接，所述第一主動滾筒13設于機架4右側端，所述第一從動滾筒14設于機架4中部，所

述第一傳送帶15套接于第一主動滾筒13與第一從動滾筒14之間。本實施例中，第一電機11

運轉時，可帶動第一主動滾筒13旋轉，進而帶動第一傳送帶15進行傳動運輸。

[0022] 進一步的，所述第一輸送帶1的兩側端分別設有固定支撐架16。本實施例中，固定支撐架16的設置，可提高第一輸送帶1的安裝穩(wěn)定性。

[0023] 進一步的，所述第二輸送帶2包括傳動滾筒21、第二從動滾筒22、第二傳送帶23及第一鏈輪24，所述傳動滾筒21設于機架4左側端，所述第二傳送帶23套接于傳動滾筒21與第

二從動滾筒22之間，所述第一鏈輪24設于傳動滾筒21側端。

[0024] 進一步的，所述第三輸送帶3包括第二電機31、第二減速器32、第二主動滾筒33、第三從動滾筒34、第三傳送帶35、第二鏈輪36及傳動鏈條(未圖示)，所述第二電機31的輸出軸

通過第二減速器32與第二主動滾筒33連接，所述第二主動滾筒33設于傳動滾筒21下方的機

架4上，所述第三傳送帶35套接于第二主動滾筒33與第三從動滾筒34之間，所述第二主動滾

筒33的側端設有第二鏈輪36，所述第二鏈輪36通過傳動鏈條與第一鏈輪24連接。

[0025] 本實施例中，第三輸送帶3運轉時，可同時帶動第二輸送帶2實現(xiàn)運轉。具體的，第三傳送帶35可通過第二電機31的驅動實現(xiàn)傳動運輸，當?shù)诙鲃訚L筒33旋轉時，可帶動第

二鏈輪36旋轉，進而通過傳動鏈條帶動第一鏈輪24旋轉，由于第一鏈輪24設于傳動滾筒21

上，從而帶動套接在傳動滾筒21上的第二傳送帶23實現(xiàn)轉動運輸。

[0026] 進一步的，所述第二輸送帶2的兩側端分別設有第一銷軸25，各所述第一銷軸25分別與第一連桿55連接。本實施例中，當?shù)谝贿B桿55在導桿氣缸51的作用下進行升降時，可通

過第一銷軸25帶動第二輸送帶2進行升降切換。

[0027] 進一步的，所述第三輸送帶3的兩側端分別設有第二銷軸37，各所述第二銷軸37分別與第二連桿56連接。本實施例中，當?shù)诙B桿56在導桿氣缸51的作用下進行升降時，可通

過第二銷軸37帶動第三輸送帶3進行升降切換。

[0028] 進一步的，所述升降切換機構5還包括有兩個帶座軸承57，所述帶座軸承57分別設于機架4的頂部兩側，所述轉軸53連接于兩個帶座軸承57之間。本實施例中，帶座軸承57的

設置，可降低轉軸53在轉動狀態(tài)下受到的摩擦力，提高轉軸53的柔順性。

[0029] 采用上述各個技術方案，本實用新型可設置于兩組石英砂輸送帶之間，其中第一輸送帶可設于石英砂主輸送帶的左側端，第二輸送帶及第三輸送帶可設于用于分流輸送石

英砂的次級輸送帶的右側端，第一輸送帶中的石英砂物料可根據(jù)用戶實際需要，通過升降

切換機構分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中，切換方便，有效提高石英砂物料的輸送

效率；升降切換機構通過導桿氣缸推動轉軸旋轉，以帶動第一連桿及第二連桿進行升降，從

而實現(xiàn)第二輸送帶或第三輸送帶與第一輸送帶之間的水平對接切換；整體結構簡單、切換

方便，運輸效率高，可推廣使用。

[0030] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保

護范圍之內(nèi)。