權(quán)利要求書： 1.一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，包括輸送帶本體(1)，其特征在于：包括支撐架(2)、收卷輥(3)和隔擋布(31)，所述支撐架(2)固定安裝在所述輸送帶本體(1)的一側(cè)，所述收卷輥(3)轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐架(2)；所述隔擋布(31)一側(cè)固定連接在所述收卷輥(3)的外側(cè)壁、另一側(cè)朝遠(yuǎn)離所述收卷輥(3)方向延伸；所述輸送帶本體(1)遠(yuǎn)離所述收卷輥(3)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽(13)，所述隔擋布(31)遠(yuǎn)離所述收卷輥(3)的一側(cè)固定安裝有卡接桿(33)，所述卡接桿(33)卡入所述安裝槽(13)內(nèi)；所述支撐架(2)設(shè)有用于驅(qū)動所述收卷輥(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括主齒輪(22)、副齒輪(23)和連接桿(21)，所述連接桿(21)轉(zhuǎn)動安裝在所述輸送帶本體(1)，所述主齒輪(22)套設(shè)在所述連接桿(21)，所述連接桿(21)與所述收卷輥(3)平行，所述副齒輪(23)套設(shè)于所述收卷輥(3)，所述主齒輪(22)與所述副齒輪(23)嚙合，所述驅(qū)動組件還包括用于驅(qū)動所述連接桿(21)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述安裝槽(13)的槽壁開設(shè)有限位槽(131)，所述卡接桿(33)設(shè)有卡接塊(331)，所述卡接塊(331)一端固定安裝在所述卡接桿(33)、另一端朝垂直所述卡接桿(33)延伸且卡入所述限位槽(131)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述支撐架(2)靠近所述輸送帶本體的一端設(shè)有固定桿(11)，所述固定桿(11)的相對兩端固定安裝在所述支撐架(2)，所述固定桿(11)沿所述收卷輥(3)的長度方向延伸，所述固定桿(11)與所述輸送帶本體形成容納腔(12)，所述隔擋布(31)卡入所述容納腔(12)內(nèi)且與所述固定桿(11)相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述隔擋布(31)固定安裝有柔性管(32)，所述柔性管(32)位于所述隔擋布(31)與所述收卷輥(3)連接相鄰的側(cè)邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述輸送帶本體(1)固定安裝有安裝桿(14)，所述安裝桿(14)與所述柔性管(32)平行，所述安裝桿(14)沿長度方向固定安裝有卡扣桿(15)，所述卡扣桿(15)與所述安裝桿(14)形成卡接槽，所述柔性管(32)遠(yuǎn)離所述隔擋布(31)一側(cè)固定安裝有延伸部(321)，所述延伸部(321)卡入所述卡接槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述卡扣桿(15)設(shè)置有多條，所述卡扣桿(15)自靠近所述安裝桿(14)朝遠(yuǎn)離所述安裝桿(14)方向向上傾斜設(shè)置，多條所述卡扣桿(15)相互平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，其特征在于：所述隔擋布(31)開設(shè)有多個通孔(311)。

說明書： 一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及輸送帶領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置。背景技術(shù)[0002] 混凝土是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌站攪拌形成的水泥混凝土；而生產(chǎn)混凝土使用到的砂，通過篩沙設(shè)備從出料口傳送至砂石骨料輸送機的進料端上，由砂石骨料輸送機將細(xì)砂輸送至攪拌站的攪拌主機，攪拌主機將細(xì)砂連同其他原料一起攪拌成混凝土；其中，砂石骨料輸送機包括機架以及設(shè)置于機架上的輸送帶，輸送帶用于輸送骨料砂石。[0003] 針對上述技術(shù)方案，發(fā)明人認(rèn)為骨料在運輸過程中骨料容易從輸送帶兩側(cè)出現(xiàn)撒料、漏料等情況，導(dǎo)致物料損失、混凝土配比變化、輸送帶損壞等問題出現(xiàn)。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了減少骨料從輸送帶側(cè)邊漏料，本申請?zhí)峁┮环N混凝土骨料輸送帶防漏料裝置。[0005] 本申請?zhí)峁┑囊环N混凝土骨料輸送帶防漏料裝置采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，包括輸送帶本體，包括支撐架、收卷輥和隔擋布，所述支撐架固定安裝在所述輸送帶本體的一側(cè)，所述收卷輥轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐架；所述隔擋布一側(cè)固定連接在所述收卷輥的外側(cè)壁、另一側(cè)朝遠(yuǎn)離所述收卷輥方向延伸；所述輸送帶本體遠(yuǎn)離所述收卷輥的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述隔擋布遠(yuǎn)離所述收卷輥的一側(cè)固定安裝有卡接桿，所述卡接桿卡入所述安裝槽內(nèi)；所述支撐架設(shè)有用于驅(qū)動所述收卷輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)輸送帶本體運輸骨料時，驅(qū)動組件驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動，收卷輥轉(zhuǎn)動帶動隔擋布，使隔擋布將輸送帶本體的側(cè)面進行遮擋，當(dāng)隔擋布遠(yuǎn)離收卷輥的一端將輸送帶本體的側(cè)面遮擋后，卡接桿卡入安裝槽內(nèi)，對隔擋布遠(yuǎn)離收卷輥的一端進行限位，使隔擋布不易被風(fēng)吹動，進而減少骨料從輸送帶本體的側(cè)邊漏料。[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括主齒輪、副齒輪和連接桿，所述連接桿轉(zhuǎn)動安裝在所述輸送帶本體，所述主齒輪套設(shè)在所述連接桿，所述連接桿與所述收卷輥平行，所述副齒輪套設(shè)于所述收卷輥，所述主齒輪與所述副齒輪嚙合，所述驅(qū)動組件還包括用于驅(qū)動所述連接桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動件驅(qū)動連接桿轉(zhuǎn)動，帶動主齒輪轉(zhuǎn)動，主齒輪轉(zhuǎn)動帶動副齒輪轉(zhuǎn)動，副齒輪帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，進而使隔擋布實現(xiàn)收卷，將輸送帶本體的兩側(cè)進行隔擋。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝槽的槽壁開設(shè)有限位槽，所述卡接桿設(shè)有卡接塊，所述卡接塊一端固定安裝在所述卡接桿、另一端朝垂直所述卡接桿延伸且卡入所述限位槽內(nèi)。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)卡接桿卡入安裝槽時，卡接塊卡入限位槽內(nèi)，進而限制隔擋布的移動位置，使隔擋布可以更好的將輸送帶本體的側(cè)邊遮擋，減少骨料出現(xiàn)漏料。[0012] 優(yōu)選的，所述支撐架靠近所述輸送帶本體的一端設(shè)有固定桿，所述固定桿的相對兩端固定安裝在所述支撐架，所述固定桿沿所述收卷輥的長度方向延伸，所述固定桿與所述輸送帶本體形成容納腔，所述隔擋布卡入所述容納腔內(nèi)且與所述固定桿相抵接。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)隔擋布遮擋輸送帶本體的側(cè)邊時，隔擋布卡入容納腔內(nèi)，進而限制隔擋布的移動位置，使隔擋布可以更好的將輸送帶本體的側(cè)邊遮擋，減少骨料出現(xiàn)漏料。[0014] 優(yōu)選的，所述隔擋布固定安裝有柔性管，所述柔性管位于所述隔擋布與所述收卷輥連接相鄰的側(cè)邊。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置柔性管可以使隔擋布不易被風(fēng)吹倒，提高隔擋布對輸送帶本體側(cè)壁阻擋骨料漏料的保護力度。[0016] 優(yōu)選的，所述輸送帶本體固定安裝有安裝桿，所述安裝桿與所述柔性管平行，所述安裝桿沿長度方向固定安裝有卡扣桿，所述卡扣桿與所述安裝桿形成卡接槽，所述柔性管遠(yuǎn)離所述隔擋布一側(cè)固定安裝有延伸部，所述延伸部卡入所述卡接槽內(nèi)。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)隔擋布將輸送帶本體的側(cè)邊遮擋時，延伸部卡入卡接槽內(nèi)，進一步限定隔擋布的位置，使隔擋布不易被風(fēng)吹動。[0018] 優(yōu)選的，所述卡扣桿設(shè)置有多條，所述卡扣桿自靠近所述安裝桿朝遠(yuǎn)離所述安裝桿方向向上傾斜設(shè)置，多條所述卡扣桿相互平行。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，若天氣較為悶熱時，輸送帶本體內(nèi)溫度較高，設(shè)置多條卡扣桿，使隔擋布分檔位遮擋輸送帶本體的側(cè)面，進而提高通風(fēng)效果。[0020] 優(yōu)選的，所述隔擋布開設(shè)有多個通孔。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，使輸送帶本體內(nèi)通風(fēng)散熱的同時還可以對骨料進行防漏料。[0022] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0023] 1.當(dāng)輸送帶本體運輸骨料時，驅(qū)動組件驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動，收卷輥轉(zhuǎn)動帶動隔擋布，使隔擋布將輸送帶本體的側(cè)面進行遮擋，當(dāng)隔擋布遠(yuǎn)離收卷輥的一端將輸送帶本體的側(cè)面遮擋后，卡接桿卡入安裝槽內(nèi)，對隔擋布遠(yuǎn)離收卷輥的一端進行限位，使隔擋布不易被風(fēng)吹動，進而減少骨料從輸送帶本體的側(cè)邊漏料。[0024] 2.當(dāng)隔擋布遮擋輸送帶本體的側(cè)邊時，隔擋布卡入容納腔內(nèi)，進而限制隔擋布的移動位置，使隔擋布可以更好的將輸送帶本體的側(cè)邊遮擋，減少骨料出現(xiàn)漏料。附圖說明[0025] 圖1是實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2是實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 附圖標(biāo)記說明：[0028] 1、輸送帶本體；11、固定桿；12、容納腔；13、安裝槽；131、限位槽；14、安裝桿；15、卡扣桿；2、支撐架；21、連接桿；22、主齒輪；23、副齒輪；24、驅(qū)動件；3、收卷輥；31、隔擋布；311、通孔；32、柔性管；321、延伸部；33、卡接桿；331、卡接塊。具體實施方式[0029] 以下結(jié)合附圖1?2對本申請作進一步詳細(xì)說明。[0030] 本申請?zhí)峁┮环N混凝土骨料輸送帶防漏料裝置。參照圖1和圖2，包括輸送帶本體1，輸送帶本體1傾斜設(shè)置，還包括支撐架2、收卷輥3，支撐架2沿輸送帶本體1的傾斜方向相同，支撐架2一端固定安裝在輸送帶本體1的框架上、另一端朝垂直于輸送帶本體1的傾斜方向向上延伸，收卷輥3轉(zhuǎn)動安裝在支撐架2遠(yuǎn)離輸送帶本體1的一端；收卷輥3與輸送帶的運動方向相同。

[0031] 支撐架2上設(shè)有用于驅(qū)動收卷輥3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括主齒輪22、副齒輪23和連接桿21，連接桿21與收卷輥3平行，連接桿21轉(zhuǎn)動安裝在支撐架2遠(yuǎn)離輸送帶本體1的一端，支撐架2上固定安裝有驅(qū)動件24，本申請實施例中驅(qū)動件24為電機，驅(qū)動件24的輸出軸與連接桿21的一端固定連接；連接桿21遠(yuǎn)離驅(qū)動件24的一端與主齒輪22固定連接，主齒輪22套設(shè)在連接桿21上；副齒輪23固定安裝在收卷輥3的一端，副齒輪23套設(shè)在收卷輥3的端部，主齒輪22與副齒輪23嚙合，當(dāng)驅(qū)動件24驅(qū)動連接桿21轉(zhuǎn)動，帶動主齒輪22和副齒輪23轉(zhuǎn)動，進而帶動收卷輥3轉(zhuǎn)動。

[0032] 收卷輥3上設(shè)置有隔擋布31，隔擋布31上開設(shè)有多個通孔311，通孔311的孔徑比骨料的顆粒粒徑小，使輸送帶本體1內(nèi)通風(fēng)散熱，隔擋布31延收卷輥3的長度方向延伸，隔擋布31固定安裝在收卷輥3的外側(cè)壁，隔擋布31的相對兩側(cè)均固定連接有柔性管32，柔性管32位于隔擋布31與收卷輥3連接相鄰的側(cè)壁，設(shè)置柔性管32可以使隔擋布31不易被風(fēng)吹倒，提高隔擋布31對輸送帶本體1側(cè)壁阻擋骨料漏料的保護力度，驅(qū)動件24驅(qū)動收卷輥3轉(zhuǎn)動時，將隔擋布31進行收卷或釋放，使隔擋布31可以對輸送帶本體1的側(cè)壁進行隔擋，使輸送帶本體

1在輸送骨料時，骨料不易從輸送帶本體1的側(cè)邊漏料。

[0033] 輸送帶本體1上固定安裝有固定桿11，固定桿11沿輸送帶本體1的長度方向延伸，固定桿11位于隔擋布31遠(yuǎn)離輸送帶本體1的一側(cè)，固定桿11與輸送帶本體形成容納腔12，當(dāng)隔擋布31遮擋輸送帶本體1的側(cè)邊時，隔擋布31卡入容納腔12內(nèi)，進而限制隔擋布31的移動位置，使隔擋布31可以更好的將輸送帶本體1的側(cè)邊遮擋，減少骨料出現(xiàn)漏料。[0034] 隔擋布31遠(yuǎn)離收卷輥3的一端設(shè)置有卡接桿33，卡接桿33沿收卷輥3的長度方向延伸，卡接桿33固定連接在隔擋布31上，輸送帶本體1遠(yuǎn)離支撐架2的一側(cè)開設(shè)有安裝槽13，安裝槽13沿輸送帶本體1的長度方向延伸，卡接桿33卡入安裝槽13內(nèi)；卡接桿33的中間位置固定安裝有卡接塊331，卡接塊331與卡接桿33垂直，卡接塊331遠(yuǎn)離卡接桿33的一端朝靠近輸送帶本體1的方向延伸，輸送帶本體1位于安裝槽13的位置開設(shè)有限位槽131，限位槽131位于安裝槽13的中間位置，當(dāng)卡接桿33卡入安裝槽13時，卡接塊331卡入限位槽131內(nèi)，進而限制隔擋布31的移動位置，使隔擋布31可以更好的將輸送帶本體1的側(cè)邊遮擋，減少骨料出現(xiàn)漏料。[0035] 輸送帶本體1上固定安裝有兩條安裝桿14，兩條安裝桿14分別位于隔擋布31的相對兩側(cè)，安裝桿14與柔性管32平行，安裝桿14上設(shè)置有多條卡扣桿15，多條卡扣桿15沿安裝桿14的長度方向間隔設(shè)置，多條卡扣桿15相互平行，卡扣桿15傾斜設(shè)置，卡扣桿15自靠近安裝桿14朝靠近輸送帶本體1的一側(cè)向上傾斜，柔性管32遠(yuǎn)離隔擋布31的一側(cè)固定連接有延伸部321，延伸部321位于柔性管32的中間位置，延伸部321與柔性管32垂直，延伸部321朝遠(yuǎn)離隔擋布31方向延伸，卡扣桿15與安裝桿14的連接處形成卡接槽，當(dāng)隔擋布31將輸送帶本體1的側(cè)邊遮擋時，延伸部321卡入卡接槽內(nèi)，進一步限定隔擋布31的位置，使隔擋布31不易被風(fēng)吹動。[0036] 本申請實施例一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置的實施原理為：當(dāng)輸送帶本體1運輸骨料時，驅(qū)動組件驅(qū)動收卷輥3轉(zhuǎn)動，收卷輥3轉(zhuǎn)動帶動隔擋布31，使隔擋布31將輸送帶本體1的側(cè)面進行遮擋，當(dāng)隔擋布31遠(yuǎn)離收卷輥3的一端將輸送帶本體1的側(cè)面遮擋后，卡接桿33卡入安裝槽13內(nèi)，對隔擋布31遠(yuǎn)離收卷輥3的一端進行限位，使隔擋布31不易被風(fēng)吹動，進而減少骨料從輸送帶本體1的側(cè)邊漏料。[0037] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。