權(quán)利要求書： 1.一種X射線探傷機(jī)定位裝置，包括探傷機(jī)(1)，其特征在于：所述探傷機(jī)(1)的外側(cè)設(shè)置有承重組件，所述承重組件的外側(cè)設(shè)置有環(huán)套(203)；

所述承重組件的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合的基板(3)和蓋板(4)，所述基板(3)和所述蓋板(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)拼接組成的通道，所述通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐塊(402)；

所述基板(3)的外側(cè)設(shè)置有綁繩(5)，所述綁繩(5)貫穿所述環(huán)套(203)和所述通道并與所述錐塊(402)形成扣接固定，所述基板(3)的外側(cè)設(shè)置有用于扣接所述蓋板(4)進(jìn)行固定的扣鎖(303)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述承重組件包括承重套(2)、鏈牙(201)和拉鎖(202)；

所述承重套(2)設(shè)置在所述探傷機(jī)(1)的外側(cè)，所述鏈牙(201)設(shè)置在所述承重套(2)的兩端，并相互嚙合，所述拉鎖(202)安裝在兩個(gè)所述鏈牙(201)之間，所述環(huán)套(203)設(shè)置在所述承重套(2)表面的兩端且遠(yuǎn)離所述拉鎖(202)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述基板(3)靠近所述探傷機(jī)(1)的一側(cè)呈弧面設(shè)置，并與所述承重套(2)表面遠(yuǎn)離所述環(huán)套(203)的一側(cè)相貼合，所述蓋板(4)轉(zhuǎn)動連接在所述基板(3)的外側(cè)，并與所述基板(3)遠(yuǎn)離所述探傷機(jī)(1)的一側(cè)貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述蓋板(4)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)以所述蓋板(4)為中心開設(shè)有呈對稱分布的溝槽(403)，所述蓋板(4)遠(yuǎn)離所述探傷機(jī)(1)的一側(cè)且位于所述溝槽(403)的內(nèi)壁之間開設(shè)有弧形凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述扣鎖(303)安裝在所述基板(3)遠(yuǎn)離所述蓋板(4)旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，并與所述溝槽(403)位置相對應(yīng)，所述扣鎖(303)與所述溝槽(403)和所述弧形凹槽扣接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述基板(3)遠(yuǎn)離所述扣鎖(303)的一側(cè)開設(shè)有矩形凹槽(301)，所述通道由第一圓弧槽(302)和第二圓弧槽(401)構(gòu)成，所述第一圓弧槽(302)以所述基板(3)的中心為原點(diǎn)呈對稱分布的開設(shè)在所述基板(3)設(shè)有所述扣鎖(303)的一側(cè)，并與所述矩形凹槽(301)連通，所述第二圓弧槽(401)開設(shè)在蓋板(4)遠(yuǎn)離所述矩形凹槽(301)的一側(cè)，并與所述第一圓弧槽(302)位置相對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述綁繩(5)外側(cè)的中央安裝有防滑套(502)，所述綁繩(5)的兩端分別貫穿兩個(gè)所述通道和兩個(gè)所述環(huán)套(203)，并與所述基板(3)設(shè)有所述矩形凹槽(301)一側(cè)的兩端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的X射線探傷機(jī)定位裝置，其特征在于：所述綁繩(5)表面位于所述防滑套(502)的兩側(cè)陣列開設(shè)有插孔(501)，所述錐塊(402)設(shè)置在所述第二圓弧槽(401)內(nèi)壁靠近所述扣鎖(303)的一端，并插接在所述插孔(501)內(nèi)。

說明書： 一種X射線探傷機(jī)定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)X射線探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種X射線探傷機(jī)定位裝置。背景技術(shù)[0002] X射線探傷機(jī)就是利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中具有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無損探傷方法，在使用時(shí)需要在工件背面放上膠片，然后根據(jù)曝光后的映像來判斷工件的內(nèi)部質(zhì)量，主要用于檢查焊縫和氣孔等缺陷，由于X射線探傷機(jī)的輻射較強(qiáng)，在使用時(shí)工作人員一般需間隔30米以上的距離，還需穿戴鉛衣或在工作場所內(nèi)設(shè)置鉛板用于減輕輻射。[0003] 現(xiàn)有的探傷機(jī)在對管道類工件進(jìn)行檢測時(shí)，需要先將探傷機(jī)貼合在管道表面，然后用綁帶對探傷機(jī)的兩端和管道進(jìn)行纏繞綁定，完成后才可進(jìn)行探傷檢測的工作，該方式在操作時(shí)需要一人固定探傷機(jī)，一人纏繞綁帶，綁帶需要多次纏繞綁定，耗費(fèi)的時(shí)間較長，而固定探傷機(jī)的人員也會在該時(shí)間內(nèi)承受更多探傷機(jī)大重量所帶來的重力，操作繁瑣費(fèi)力，因此設(shè)計(jì)一種操作較為簡便的探傷機(jī)定位裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 基于上述表述，本實(shí)用新型提供了一種X射線探傷機(jī)定位裝置，以解決探傷機(jī)在檢測管道類工件時(shí)定位較為繁瑣的問題。[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種X射線探傷機(jī)定位裝置，包括探傷機(jī)，所述探傷機(jī)的外側(cè)設(shè)置有承重組件，所述承重組件的外側(cè)設(shè)置有環(huán)套，所述承重組件的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合的基板和蓋板，所述基板和所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)拼接組成的通道，所述通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐塊，所述基板的外側(cè)設(shè)置有綁繩，所述綁繩貫穿所述環(huán)套和所述通道并與所述錐塊形成扣接固定，所述基板的外側(cè)設(shè)置有用于扣接所述蓋板進(jìn)行固定的扣鎖。[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。[0007] 進(jìn)一步的，所述承重組件包括承重套、鏈牙和拉鎖，所述承重套設(shè)置在所述探傷機(jī)的外側(cè)，所述鏈牙設(shè)置在所述承重套的兩端，并相互嚙合，所述拉鎖安裝在兩個(gè)所述鏈牙之間，所述環(huán)套設(shè)置在所述承重套表面的兩端且遠(yuǎn)離所述拉鎖的一側(cè)。[0008] 進(jìn)一步的，所述基板靠近所述探傷機(jī)的一側(cè)呈弧面設(shè)置，并與所述承重套表面遠(yuǎn)離所述環(huán)套的一側(cè)相貼合，所述蓋板轉(zhuǎn)動連接在所述基板的外側(cè)，并與所述基板遠(yuǎn)離所述探傷機(jī)的一側(cè)貼合。[0009] 進(jìn)一步的，所述蓋板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)以所述蓋板為中心開設(shè)有呈對稱分布的溝槽，所述蓋板遠(yuǎn)離所述探傷機(jī)的一側(cè)且位于所述溝槽的內(nèi)壁之間開設(shè)有弧形凹槽。[0010] 進(jìn)一步的，所述扣鎖安裝在所述基板遠(yuǎn)離所述蓋板旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，并與所述溝槽位置相對應(yīng)，所述扣鎖與所述溝槽和所述弧形凹槽扣接固定。[0011] 進(jìn)一步的，所述基板遠(yuǎn)離所述扣鎖的一側(cè)開設(shè)有矩形凹槽，所述通道由第一圓弧槽和第二圓弧槽構(gòu)成，所述第一圓弧槽以所述基板的中心為原點(diǎn)呈對稱分布的開設(shè)在所述基板設(shè)有所述扣鎖的一側(cè)，并與所述矩形凹槽連通，所述第二圓弧槽開設(shè)在蓋板遠(yuǎn)離所述矩形凹槽的一側(cè)，并與所述第一圓弧槽位置相對應(yīng)。[0012] 進(jìn)一步的，所述綁繩外側(cè)的中央安裝有防滑套，所述綁繩的兩端分別貫穿兩個(gè)所述通道和兩個(gè)所述環(huán)套，并與所述基板設(shè)有所述矩形凹槽一側(cè)的兩端固定連接。[0013] 進(jìn)一步的，所述綁繩表面位于所述防滑套的兩側(cè)陣列開設(shè)有插孔，所述錐塊設(shè)置在所述第二圓弧槽內(nèi)壁靠近所述扣鎖的一端，并插接在所述插孔內(nèi)。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：[0015] 本實(shí)用新型通過基板、蓋板、錐塊、綁繩和插孔，配合承重套和環(huán)套，在定位探傷機(jī)時(shí)，由于綁繩已經(jīng)穿過環(huán)套與承重套組合，工作人員只需將綁繩再次穿過第一圓弧槽，并通過蓋板與基板的扣接，即可通過兩個(gè)第一圓弧槽和環(huán)套的設(shè)置，使一根綁繩能同時(shí)在探傷機(jī)的兩端產(chǎn)生定位作用，而綁繩在固定后通過插孔與錐塊的設(shè)置可保證對于探傷機(jī)纏繞的強(qiáng)度。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種X射線探傷機(jī)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中承重套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中綁繩與第一圓弧槽連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中基板與蓋板連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋板展開的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：[0022] 1、探傷機(jī)；2、承重套；201、鏈牙；202、拉鎖；203、環(huán)套；3、基板；301、矩形凹槽；302、第一圓弧槽；303、扣鎖；4、蓋板；401、第二圓弧槽；402、錐塊；403、溝槽；5、綁繩；501、插孔；502、防滑套。

具體實(shí)施方式[0023] 為了便于理解本申請，下面將參照相關(guān)附圖對本申請進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本申請的實(shí)施例。但是，本申請可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使本申請的公開內(nèi)容更加透徹全面。[0024] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本申請。[0025] 請參閱圖1?5，本實(shí)用新型的一種X射線探傷機(jī)定位裝置，包括探傷機(jī)1，探傷機(jī)1的外側(cè)設(shè)置有承重組件，承重組件的外側(cè)設(shè)置有環(huán)套203，承重組件的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合的基板3和蓋板4，基板3和蓋板4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)拼接組成的通道，通道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐塊402，基板3的外側(cè)設(shè)置有綁繩5，綁繩5貫穿環(huán)套203和通道并與錐塊402形成扣接固定，基板

3的外側(cè)設(shè)置有用于扣接蓋板4進(jìn)行固定的扣鎖303。

[0026] 請參閱圖2，為了方便定位裝置進(jìn)行拆裝，承重組件包括承重套2、鏈牙201和拉鎖202，承重套2設(shè)置在探傷機(jī)1的外側(cè)，鏈牙201設(shè)置在承重套2的兩端，并相互嚙合，拉鎖202安裝在兩個(gè)鏈牙201之間，鏈牙201與拉鎖202的設(shè)置使整個(gè)定位裝置可根據(jù)使用需求在探傷機(jī)1外側(cè)進(jìn)行拆裝，增加了裝置的適用性，避免探傷機(jī)1對其他工件檢測時(shí)，定位裝置仍安裝在其外側(cè)增加重量導(dǎo)致操作不便，環(huán)套203設(shè)置在承重套2表面的兩端且遠(yuǎn)離拉鎖202的一側(cè)，環(huán)套203限定了綁繩5的纏繞路徑，擴(kuò)大了綁繩5的作用范圍，使一根綁繩5能對同時(shí)對探傷機(jī)1的兩端進(jìn)行纏繞定位。

[0027] 請參閱圖4，為了避免綁繩5從錐塊402外脫落，基板3靠近探傷機(jī)1的一側(cè)呈弧面設(shè)置，并與承重套2表面遠(yuǎn)離環(huán)套203的一側(cè)相貼合，弧面設(shè)置有防滑涂料，弧面的設(shè)置可以使基板3與管道工件固定時(shí)更加貼合穩(wěn)定，蓋板4轉(zhuǎn)動連接在基板3的外側(cè)，并與基板3遠(yuǎn)離探傷機(jī)1的一側(cè)貼合，蓋板4遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)以蓋板4為中心開設(shè)有呈對稱分布的溝槽403，蓋板4遠(yuǎn)離探傷機(jī)1的一側(cè)且位于溝槽403的內(nèi)壁之間開設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽可產(chǎn)生類似于掛鉤的作用，增加扣鎖303固定的深度，使扣鎖303不易脫落、松動，扣鎖303安裝在基板3遠(yuǎn)離蓋板4旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，并與溝槽403位置相對應(yīng)，扣鎖303與溝槽403和弧形凹槽扣接固定，在蓋板4與基板3通過扣鎖303固定之后，位于第一圓弧槽302和第二圓弧槽401之間的綁繩5活動距離被限制，在受外力影響后也不會從錐塊402外側(cè)脫落，保證了綁繩5通過插孔

501與錐塊402連接的強(qiáng)度。

[0028] 請參閱圖5，為了穩(wěn)固綁繩5的作用范圍，基板3遠(yuǎn)離扣鎖303的一側(cè)開設(shè)有矩形凹槽301，由于綁繩5需要將中央部分同時(shí)貫穿兩個(gè)第一圓弧槽302，在蓋板4與基板3相同寬度的情況下，該操作無法完成，而矩形凹槽301縮短了第一圓弧槽302的距離，并給綁繩5的中央部分提供了容納空間，工作人員能正常操作綁繩5的中央部分貫穿第一圓弧槽302并控制蓋板4閉合，通道由第一圓弧槽302和第二圓弧槽401構(gòu)成，第一圓弧槽302以基板3的中心為原點(diǎn)呈對稱分布的開設(shè)在基板3設(shè)有扣鎖303的一側(cè)，并與矩形凹槽301連通，第二圓弧槽401開設(shè)在蓋板4遠(yuǎn)離矩形凹槽301的一側(cè)，并與第一圓弧槽302位置相對應(yīng)，第二圓弧槽401能配合第一圓弧槽302對綁繩5進(jìn)行容納，同時(shí)限定綁繩5固定端的作用范圍，使其能與環(huán)套

203相互配合進(jìn)行作用，將綁繩5的作用力穩(wěn)定在探傷機(jī)1兩端。

[0029] 請參閱圖4，為了對綁繩5進(jìn)行加強(qiáng)固定，綁繩5外側(cè)的中央安裝有防滑套502，防滑套502可以增加工作人員操控時(shí)的摩擦力，使綁繩5不易脫落，綁繩5的兩端分別貫穿兩個(gè)通道和兩個(gè)環(huán)套203，并與基板3設(shè)有矩形凹槽301一側(cè)的兩端固定連接，綁繩5表面位于防滑套502的兩側(cè)陣列開設(shè)有插孔501，錐塊402設(shè)置在第二圓弧槽401內(nèi)壁靠近扣鎖303的一端，并插接在插孔501內(nèi)，錐塊402可以配對插孔501進(jìn)行使用，綁繩5在纏繞之后能通過插孔501與錐塊402的連接完成綁繩5的收緊固定，使探傷機(jī)1能更好的與管道工件表面形成貼合固定。[0030] 在對探傷機(jī)1定位時(shí)，首先將探傷機(jī)1貼合至管道工件的表面，然后將基板3繞過管道工件與其表面遠(yuǎn)離探傷機(jī)1的一側(cè)貼合，并展開蓋板4，工作人員可手握防滑套502對貫穿環(huán)套203的綁繩5進(jìn)行拉扯，拉扯過程中調(diào)整綁繩5，將其鋪入兩個(gè)第一圓弧槽302內(nèi)，之后通過矩形凹槽301拉動綁繩5，使其貫穿基板3與蓋板4之間，直至綁繩5收緊，收緊后將蓋板4蓋下，使第二圓弧槽401與第一圓弧槽302對接，并將第二圓弧槽401內(nèi)的錐塊402插入綁繩5外側(cè)的插孔501內(nèi)，完成后將基板3外側(cè)的扣鎖303與溝槽403和溝槽403之間的弧形凹槽形成扣接固定，即可完成探傷機(jī)1的定位操作。[0031] 在此使用時(shí)，單數(shù)形式的“一”、“一個(gè)”和“所述/該”也可以包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚指出另外的方式。還應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“包括/包含”或“具有”等指定所陳述的特征、整體、步驟、操作、組件、部分或它們的組合的存在，但是不排除存在或添加一個(gè)或更多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、組件、部分或它們的組合的可能性。[0032] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。