權(quán)利要求書： 1.一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，包括傳動箱(1)，其特征在于，所述傳動箱(1)的上端安裝有焊接管(2)，且傳動箱(1)的上表面位于焊接管(2)的兩側(cè)位置處均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗(3)，所述焊接管(2)的上端安裝有與其連通的連接筒(4)，所述連接筒(4)的外側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)(6)，且連接筒(4)的內(nèi)部安裝有延伸至焊接管(2)內(nèi)部的激光焊接頭(5)，所述連接筒(4)的內(nèi)部設(shè)有濾芯(8)，所述焊接管(2)的內(nèi)部兩端均對稱活動安裝有絲桿(9)，所述絲桿(9)的一端安裝有連接架(10)，所述連接架(10)上對稱轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒(11)，所述焊接管(2)的內(nèi)部靠近兩端位置處均轉(zhuǎn)動安裝有與絲桿(9)螺紋連接的螺紋套管(12)，且焊接管(2)的內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動螺紋套管(12)轉(zhuǎn)動的傳動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，其特征在于，所述傳動組件包括固定安裝在傳動箱(1)外側(cè)中部位置處的驅(qū)動馬達(dá)(7)，所述驅(qū)動馬達(dá)(7)的輸出端安裝有驅(qū)動軸(17)，所述驅(qū)動軸(17)上對稱安裝有第二蝸桿(18)，所述傳動箱(1)的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動安裝有聯(lián)動軸(14)，所述聯(lián)動軸(14)的中段位置處安裝有與第二蝸桿(18)嚙合的第二蝸輪(16)，且聯(lián)動軸(14)靠近兩端位置處均安裝有第一蝸桿(15)，所述螺紋套管(12)上安裝有與第一蝸桿(15)一一嚙合的第一蝸輪(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，其特征在于，所述傳動箱(1)為一種“凵”字形結(jié)構(gòu)，所述焊接管(2)的下表面與傳動箱(1)的連接處均勻開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，其特征在于，所述連接架(10)由兩個“”字形結(jié)構(gòu)的固定架以及連接桿構(gòu)成，兩個固定架與轉(zhuǎn)筒(11)轉(zhuǎn)動連接，且兩個固定架之間通過連接桿固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒(11)為一種不銹鋼材質(zhì)的筒形構(gòu)件，且轉(zhuǎn)筒(11)的表面設(shè)有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，其特征在于，所述傳動箱(1)的表面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層由一種環(huán)氧樹脂材質(zhì)的涂料噴涂而成。

說明書： 一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具。背景技術(shù)[0002] 光學(xué)內(nèi)窺鏡從應(yīng)用方面可以分為兩大類，即工業(yè)內(nèi)窺鏡和醫(yī)用內(nèi)窺鏡，醫(yī)用內(nèi)窺鏡每次使用后，都要進(jìn)行高溫高壓清洗消毒處理，如果封裝強(qiáng)度和密封性存在問題，則會影響到內(nèi)窺鏡的重復(fù)使用次數(shù)和壽命，內(nèi)窺鏡封裝時需要將光學(xué)系統(tǒng)安裝在金屬材質(zhì)的鏡管內(nèi)，再將鏡管焊接延長以連接控制端，由于鏡管的直徑特別細(xì)小，傳統(tǒng)的焊接裝置容易出現(xiàn)回熔現(xiàn)象，且需要焊接鏡管的整個圓周面，非常不方便。[0003] 在中國專利申請?zhí)?CN201920132644.4)公布了一種光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬密封用焊接裝置，該結(jié)構(gòu)通過弧形板的設(shè)置，扳動弧形板，使鏡管放置在兩個弧形板之間，并在彈簧的作用下夾持住鏡管，然后調(diào)節(jié)兩個鏡管的位置，使兩個鏡管的一端對其并緊貼，然后啟動馬達(dá)，馬達(dá)啟動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪旋轉(zhuǎn)通過傳動桿帶動另一個齒輪同步轉(zhuǎn)動，使得兩個齒輪通過齒環(huán)同步帶動圓環(huán)轉(zhuǎn)動，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)帶動兩個鏡管同步轉(zhuǎn)動，此時激光焊接頭運作，產(chǎn)生焊接激光照射在兩個鏡管的接縫處，旋轉(zhuǎn)一周后完成兩個鏡管之間的焊接，并且由于采用激光焊接，不會出現(xiàn)回熔的現(xiàn)象。但是，該設(shè)備在焊接時，設(shè)備內(nèi)部溫度高，且焊接時產(chǎn)生的煙氣直接排放容易造成環(huán)境污染。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，包括傳動箱，所述傳動箱的上端安裝有焊接管，且傳動箱的上表面位于焊接管的兩側(cè)位置處均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，所述焊接管的上端安裝有與其連通的連接筒，所述連接筒的外側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)，且連接筒的內(nèi)部安裝有延伸至焊接管內(nèi)部的激光焊接頭，所述連接筒的內(nèi)部設(shè)有濾芯，所述焊接管的內(nèi)部兩端均對稱活動安裝有絲桿，所述絲桿的一端安裝有連接架，所述連接架上對稱轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，所述焊接管的內(nèi)部靠近兩端位置處均轉(zhuǎn)動安裝有與絲桿螺紋連接的螺紋套管，且焊接管的內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動螺紋套管轉(zhuǎn)動的傳動組件。[0006] 作為本實用新型更進(jìn)一步的方案：所述傳動組件包括固定安裝在傳動箱外側(cè)中部位置處的驅(qū)動馬達(dá)，所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出端安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上對稱安裝有第二蝸桿，所述傳動箱的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動安裝有聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸的中段位置處安裝有與第二蝸桿嚙合的第二蝸輪，且聯(lián)動軸靠近兩端位置處均安裝有第一蝸桿，所述螺紋套管上安裝有與第一蝸桿一一嚙合的第一蝸輪。[0007] 作為本實用新型更進(jìn)一步的方案：所述傳動箱為一種“凵”字形結(jié)構(gòu)，所述焊接管的下表面與傳動箱的連接處均勻開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。[0008] 作為本實用新型更進(jìn)一步的方案：所述連接架由兩個“”字形結(jié)構(gòu)的固定架以及連接桿構(gòu)成，兩個固定架與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接，且兩個固定架之間通過連接桿固定連接。[0009] 作為本實用新型更進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)筒為一種不銹鋼材質(zhì)的筒形構(gòu)件，且轉(zhuǎn)筒的表面設(shè)有防滑紋。[0010] 作為本實用新型更進(jìn)一步的方案：所述傳動箱的表面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層由一種環(huán)氧樹脂材質(zhì)的涂料噴涂而成。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎，通過傳動組件使得相對的兩個絲桿在螺紋套管內(nèi)部活動，在螺紋連接的作用下，調(diào)節(jié)相對的兩個連接架之間的距離，繼而可以實現(xiàn)不同內(nèi)徑的鏡管的固定，通過連接架與轉(zhuǎn)筒之間的轉(zhuǎn)動連接，可以實現(xiàn)鏡管焊接時的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)兩個鏡管焊接點的調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的實用性；通過排風(fēng)機(jī)抽取焊接管內(nèi)部的空氣，在濾芯的作用下，實現(xiàn)設(shè)備排出氣體的過濾，從而避免污染周圍環(huán)境；在進(jìn)風(fēng)窗、進(jìn)風(fēng)孔的作用下，使得外部空氣進(jìn)入傳動箱內(nèi)部，從而加速傳動箱內(nèi)部空氣流動，進(jìn)一步可以加速傳動箱內(nèi)部零件的降溫，避免設(shè)備內(nèi)部溫度過高。附圖說明[0012] 圖1為一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具圖2中A處的放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、傳動箱；2、焊接管；3、進(jìn)風(fēng)窗；4、連接筒；5、激光焊接頭；6、排風(fēng)機(jī)；7、驅(qū)動馬達(dá)；8、濾芯；9、絲桿；10、連接架；11、轉(zhuǎn)筒；12、螺紋套管；13、第一蝸輪；14、聯(lián)動軸；15、第一蝸桿；16、第二蝸輪；17、驅(qū)動軸；18、第二蝸桿；19、進(jìn)風(fēng)孔。具體實施方式[0016] 請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種新型光學(xué)內(nèi)窺鏡金屬結(jié)構(gòu)激光焊接治具，包括傳動箱1，傳動箱1的上端安裝有焊接管2，在使用時，將兩個待焊接的鏡管分別插入焊接管2的兩端，且傳動箱1的上表面位于焊接管2的兩側(cè)位置處均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗3，焊接管2的上端安裝有與其連通的連接筒4，連接筒4的外側(cè)安裝有排風(fēng)機(jī)6，且連接筒4的內(nèi)部安裝有延伸至焊接管2內(nèi)部的激光焊接頭5，連接筒4的內(nèi)部設(shè)有濾芯8，焊接管2的內(nèi)部兩端均對稱活動安裝有絲桿9，絲桿9的一端安裝有連接架10，連接架10上對稱轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒11，焊接管2的內(nèi)部靠近兩端位置處均轉(zhuǎn)動安裝有與絲桿9螺紋連接的螺紋套管12，且焊接管2的內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動螺紋套管12轉(zhuǎn)動的傳動組件，通過傳動組件使得螺紋套管12轉(zhuǎn)動，在絲桿9與螺紋套管12之間的螺紋連接的下，使得絲桿9在螺紋套管12內(nèi)部活動，繼而調(diào)節(jié)相對的兩個連接架10之間的距離，從而可以實現(xiàn)不同內(nèi)徑的鏡管的固定，通過連接架10與轉(zhuǎn)筒11之間的轉(zhuǎn)動連接，可以實現(xiàn)鏡管焊接時的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)兩個鏡管焊接點的調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的實用性；啟動排風(fēng)機(jī)6，使得焊接管2內(nèi)部的空氣流動加速，從而抽取焊接管2內(nèi)部的空氣，在濾芯8的作用下，實現(xiàn)設(shè)備排出氣體的過濾，從而避免污染周圍環(huán)境。

[0017] 在圖1和圖2中，傳動組件包括固定安裝在傳動箱1外側(cè)中部位置處的驅(qū)動馬達(dá)7，驅(qū)動馬達(dá)7的輸出端安裝有驅(qū)動軸17，驅(qū)動軸17上對稱安裝有第二蝸桿18，傳動箱1的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動安裝有聯(lián)動軸14，聯(lián)動軸14的中段位置處安裝有與第二蝸桿18嚙合的第二蝸輪16，且聯(lián)動軸14靠近兩端位置處均安裝有第一蝸桿15，螺紋套管12上安裝有與第一蝸桿15一一嚙合的第一蝸輪13，啟動驅(qū)動馬達(dá)7使得驅(qū)動軸17帶動第二蝸桿18轉(zhuǎn)動，通過第二蝸桿

18與第二蝸輪16之間的嚙合，使得第二蝸輪16帶動聯(lián)動軸14轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步使得兩個第一蝸桿15轉(zhuǎn)動，通過第一蝸桿15與第一蝸輪13之間的嚙合，使得螺紋套管12轉(zhuǎn)動，在絲桿9與螺紋套管12之間的螺紋連接的下，使得絲桿9在螺紋套管12內(nèi)部活動，繼而調(diào)節(jié)相對的兩個連接架10之間的距離。

[0018] 在圖1中，傳動箱1為一種“凵”字形結(jié)構(gòu)，焊接管2的下表面與傳動箱1的連接處均勻開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔19，焊接管2內(nèi)部的空氣被排風(fēng)機(jī)6抽走后，外界空氣可以通過進(jìn)風(fēng)窗3進(jìn)入傳動箱1內(nèi)部，通過進(jìn)風(fēng)孔19的設(shè)置，使得傳動箱1內(nèi)部空氣進(jìn)入焊接管2內(nèi)部，從而加速設(shè)備內(nèi)部空氣流動，提高設(shè)備內(nèi)部的降溫效果。[0019] 在圖2和圖3中，連接架10由兩個“”字形結(jié)構(gòu)的固定架以及連接桿構(gòu)成，兩個固定架與轉(zhuǎn)筒11轉(zhuǎn)動連接，且兩個固定架之間通過連接桿固定連接，通過連接架10與轉(zhuǎn)筒11之間的轉(zhuǎn)動連接，可以實現(xiàn)鏡管焊接時的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)兩個鏡管焊接點的調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的實用性。[0020] 在圖2和圖3中，轉(zhuǎn)筒11為一種不銹鋼材質(zhì)的筒形構(gòu)件，且轉(zhuǎn)筒11的表面設(shè)有防滑紋，在絲桿9與螺紋套管12之間的螺紋連接的下，使得絲桿9在螺紋套管12內(nèi)部活動，繼而調(diào)節(jié)相對的兩個連接架10之間的距離，進(jìn)一步使得轉(zhuǎn)筒11與鏡管外壁相抵，從而實現(xiàn)鏡管的固定，通過防滑紋的設(shè)置，提高固定效果。[0021] 在圖1中，傳動箱1的表面設(shè)有耐磨層，耐磨層由一種環(huán)氧樹脂材質(zhì)的涂料噴涂而成，在使用時，可以提高設(shè)備的的耐磨防腐性能，避免其表面磨損。[0022] 本實用新型的工作原理是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎，在使用時，將兩個待焊接的鏡管分別插入焊接管2的兩端，啟動驅(qū)動馬達(dá)7使得驅(qū)動軸17帶動第二蝸桿18轉(zhuǎn)動，通過第二蝸桿18與第二蝸輪16之間的嚙合，使得第二蝸輪16帶動聯(lián)動軸14轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步使得兩個第一蝸桿15轉(zhuǎn)動，通過第一蝸桿15與第一蝸輪13之間的嚙合，使得螺紋套管12轉(zhuǎn)動，在絲桿9與螺紋套管12之間的螺紋連接的下，使得絲桿9在螺紋套管12內(nèi)部活動，繼而調(diào)節(jié)相對的兩個連接架10之間的距離，從而可以實現(xiàn)不同內(nèi)徑的鏡管的固定，通過連接架10與轉(zhuǎn)筒11之間的轉(zhuǎn)動連接，可以實現(xiàn)鏡管焊接時的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)兩個鏡管焊接點的調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的實用性；啟動排風(fēng)機(jī)6，使得焊接管2內(nèi)部的空氣流動加速，從而抽取焊接管2內(nèi)部的空氣，在濾芯8的作用下，實現(xiàn)設(shè)備排出氣體的過濾，從而避免污染周圍環(huán)境；在進(jìn)風(fēng)窗3、進(jìn)風(fēng)孔19的作用下，使得外部空氣進(jìn)入傳動箱1內(nèi)部，從而加速傳動箱1內(nèi)部空氣流動，進(jìn)一步可以加速傳動箱1內(nèi)部零件的降溫，避免設(shè)備內(nèi)部溫度過高。[0023] 以上所述的，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。